專利名稱：一種樓梯龍骨鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樓梯龍骨鋼管。
背景技術(shù)：
金屬龍骨樓梯的結(jié)構(gòu)如


圖1所示?，F(xiàn)有技術(shù)中，這種樓梯的龍骨鋼管1’底部的封蓋通常采用橡塑材料制成，安裝時(shí)，利用橡塑材料的彈性將封蓋以敲入或壓入的方式緊配固定在龍骨鋼管1’底部，從而達(dá)到裝飾和防撞的功能。這種封蓋一旦壓入龍骨鋼管1’內(nèi)即將鋼管封死，難以拔出或取出，因此不能充分利用龍骨鋼管1’的內(nèi)部空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的樓梯龍
骨鋼管。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種樓梯龍骨鋼管，包括管體和設(shè)置在所述管體底部的封蓋，所述封蓋包括蓋體， 所述蓋體的邊緣形成一圈外邊，所述蓋體的中央部位向上凸起形成一圈凸柱，所述外邊與所述凸柱之間構(gòu)成用于供所述管體端部置入的容置間隙，根據(jù)本實(shí)用新型，所述凸柱上開(kāi)設(shè)有多個(gè)L型通槽或所述凸柱的外壁部分向內(nèi)凹陷形成多個(gè)L型凹槽，所述L型通槽或L 型凹槽的一端槽口向上貫穿所述凸柱的頂部，形成豎直段槽，所述L型通槽或L型凹槽的另一端沿所述凸柱的外壁水平延伸，形成水平段槽；所述管體的內(nèi)壁下部設(shè)置有能夠與所述 L型通槽或L型凹槽的豎直段槽和水平段槽對(duì)應(yīng)配合并在所述L型通槽或L型凹槽的豎直段槽和水平段槽內(nèi)滑動(dòng)的凸出部。優(yōu)選地，所述凸出部包括至少一個(gè)銷釘。優(yōu)選地，多個(gè)所述L型通槽或L型凹槽的水平段槽繞所述凸柱的圓周的開(kāi)口方向一致。進(jìn)一步地，所述凸出部包括多個(gè)銷釘，所述多個(gè)銷釘與所述多個(gè)L型通槽或L型凹
槽--對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，多個(gè)所述L型通槽或L型凹槽在所述凸柱的圓周上均勻分布。優(yōu)選地，所述L型通槽或L型凹槽有兩個(gè)。本實(shí)用新型的樓梯龍骨鋼管，當(dāng)用封蓋封閉管體的底部時(shí)，首先使蓋體凸柱上設(shè)置的L型通槽或L型凹槽的豎直段槽對(duì)準(zhǔn)所述管體內(nèi)壁下部設(shè)置的凸出部，使該凸出部滑入所述豎直段槽中，然后將蓋體向著與水平段槽的開(kāi)口方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，凸出部即鎖定在了水平段槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了蓋體與管體的鎖定功能；解鎖時(shí)，只需將蓋體執(zhí)行順序相反的操作，即可將蓋體從管體底部脫卸出來(lái)。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的樓梯龍骨鋼管，能夠輕松地實(shí)現(xiàn)封蓋在管體底部的鎖定和解鎖，因此能夠方便地在龍骨鋼管的管體內(nèi)存取一些雜物，賦予龍骨鋼管存儲(chǔ)功能，充分利用了龍骨鋼管的內(nèi)部空間。以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為背景技術(shù)中金屬龍骨樓梯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型樓梯龍骨鋼管的管體與蓋體配合示意圖；圖3為本實(shí)用新型樓梯龍骨鋼管的蓋體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型樓梯龍骨鋼管的管體結(jié)構(gòu)示意圖；其中1’、龍骨鋼管；1、管體；2、蓋體；3、外邊；4、凸柱；40、L型凹槽；5、容置間隙； 6、銷釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例的樓梯龍骨鋼管，包括管體1和設(shè)置在所述管體1底部的封蓋， 所述封蓋包括蓋體2 ；參見(jiàn)圖3，所述蓋體2的邊緣形成一圈外邊3，蓋體2的中央部位向上凸起形成一圈凸柱4，外邊3與凸柱4之間構(gòu)成用于供管體1的端部置入的容置間隙5 ；凸柱4的外壁部分向內(nèi)凹陷形成兩個(gè)L型凹槽40，該兩個(gè)L型凹槽40在凸柱4的外壁圓周上均勻分布， 相對(duì)設(shè)置；所述L型凹槽40的一端槽口向上貫穿凸柱4的頂部，形成豎直段槽，另一端沿凸柱4的外壁水平延伸，形成水平段槽；且兩個(gè)L型凹槽40的水平段槽繞所述凸柱4的圓周的開(kāi)口方向一致，從凸柱4的頂部上方向下俯視，該兩個(gè)L型凹槽40的水平段槽的開(kāi)口方向均為順時(shí)針?lè)较颉⒁?jiàn)圖4，管體1的內(nèi)壁下部設(shè)置有能夠與所述L型凹槽40的豎直段槽和水平段槽對(duì)應(yīng)配合并在豎直段槽和水平段槽內(nèi)能夠滑動(dòng)的凸出部，本實(shí)施例中凸出部即為銷釘6。 銷釘6的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，但最好與L型凹槽40相匹配，使一個(gè)L型凹槽40對(duì)應(yīng)一個(gè)銷釘6，因此本實(shí)施例中銷釘6設(shè)置了兩個(gè)，分別與兩個(gè)L型凹槽相對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中，當(dāng)用封蓋封住管體1時(shí)，首先使蓋體2的凸柱4上設(shè)置的L型凹槽40 的豎直段槽對(duì)準(zhǔn)管體1內(nèi)壁下部設(shè)置的銷釘6，使銷釘6滑入豎直段槽中，然后將蓋體2向著與水平段槽的開(kāi)口方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，即將銷釘6鎖定在了水平段槽內(nèi)，從而使蓋體2 鎖定在管體1的底部；解鎖時(shí)，只需將蓋體2執(zhí)行與上述順序相反的操作，即可將蓋體2從管體1底部取下。本實(shí)施例的樓梯龍骨鋼管，能夠輕松地實(shí)現(xiàn)蓋體2在管體1底部的鎖定和解鎖功能，因此能夠方便地在管體1內(nèi)存取一些雜物，在不影響原有封蓋防撞等功能的條件下還能夠充分利用龍骨鋼管的內(nèi)部空間，非常實(shí)用方便。實(shí)施例2本實(shí)施例的樓梯龍骨鋼管的構(gòu)造與實(shí)施例1相同，只是在凸柱4上開(kāi)設(shè)L型通槽， 取代實(shí)施例1中的L型凹槽40，這同樣能夠輕松實(shí)現(xiàn)蓋體2與管體1的鎖定和解鎖功能，因此能夠與實(shí)施例1達(dá)到相同的技術(shù)效果。[0028] 以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種樓梯龍骨鋼管，包括管體(1)和設(shè)置在所述管體(1)底部的封蓋，所述封蓋包括蓋體(2)，所述蓋體(2)的邊緣形成一圈外邊(3)，所述蓋體(2)的中央部位向上凸起形成一圈凸柱(4)，所述外邊(3)與所述凸柱(4)之間構(gòu)成用于供所述管體(1)端部置入的容置間隙(5)，其特征在于所述凸柱(4)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)L型通槽或所述凸柱(4)的外壁部分向內(nèi)凹陷形成多個(gè)L型凹槽(40)，所述L型通槽或L型凹槽(40)的一端槽口向上貫穿所述凸柱 (4)的頂部，形成豎直段槽，所述L型通槽或L型凹槽(40)的另一端沿所述凸柱(4)的外壁水平延伸，形成水平段槽；所述管體(1)的內(nèi)壁下部設(shè)置有能夠與所述L型通槽或L型凹槽 (40)的豎直段槽和水平段槽對(duì)應(yīng)配合并在所述L型通槽或L型凹槽(40)的豎直段槽和水平段槽內(nèi)滑動(dòng)的凸出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓梯龍骨鋼管，其特征在于所述凸出部包括至少一個(gè)銷釘(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓梯龍骨鋼管，其特征在于多個(gè)所述L型通槽或L型凹槽 (40)的水平段槽繞所述凸柱(4)的圓周的開(kāi)口方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樓梯龍骨鋼管，其特征在于所述凸出部包括多個(gè)銷釘(6)， 所述多個(gè)銷釘(6)與所述多個(gè)L型通槽或L型凹槽(40) —一對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓梯龍骨鋼管，其特征在于多個(gè)所述L型通槽或L型凹槽 (40)在所述凸柱(4)的圓周上均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓梯龍骨鋼管，其特征在于所述L型通槽或L型凹槽(40) 有兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種樓梯龍骨鋼管。現(xiàn)有技術(shù)中的樓梯龍骨鋼管底部設(shè)置的橡塑封蓋是封死在管體上的，僅能起到防撞等功能，不能充分利用鋼管的內(nèi)部空間。本實(shí)用新型的樓梯龍骨鋼管，包括管體和蓋體，蓋體的中央部位上凸形成一圈凸柱，凸柱上開(kāi)設(shè)有多個(gè)L型槽，管體的內(nèi)壁下部設(shè)置有能夠與所述L型槽對(duì)應(yīng)配合的凸出部。當(dāng)用封蓋封閉管體時(shí)，先將蓋體凸柱上設(shè)置的L型槽對(duì)準(zhǔn)凸出部，使蓋體進(jìn)入管體，然后將蓋體水平旋轉(zhuǎn)一定角度，即可將蓋體鎖定在管體上；解鎖時(shí)，將蓋體執(zhí)行順序相反的操作，即可將蓋體從管體中取出。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了蓋體與管體的輕松鎖定解鎖功能，因此能夠方便地在龍骨鋼管的管體內(nèi)存取一些雜物，充分利用龍骨鋼管的內(nèi)部空間。
文檔編號(hào)E04F11/022GK202265952SQ20112037091
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者丁忠, 莊明仁, 方思華 申請(qǐng)人:杜樂(lè)(蘇州)金屬制品有限公司