專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種結(jié)構(gòu)墻體，特別是一種鋼板剪カ墻體。
背景技術(shù)：
鋼板剪カ墻具有極高的抗側(cè)力，良好的延性，優(yōu)異的能量耗散能力和很高的安全儲(chǔ)備，成為多高層鋼結(jié)構(gòu)ー種新的結(jié)構(gòu)形式，其現(xiàn)有的做法一般為是內(nèi)部為鋼板，外側(cè)包裹鋼筋混凝土。該做法存在以下問(wèn)題1.施工困難，這種混合結(jié)構(gòu)施工難度大；2.在地震發(fā)生時(shí)，耗能能力較差；3.外包的鋼筋混凝土容易裂縫或者破壞維修成本高；4，與外圍構(gòu)件的連接難度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，要解決現(xiàn)有的混凝土外包式的鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)施工困難，耗能性能差，需要支護(hù)模板費(fèi)エ費(fèi)時(shí)的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種無(wú)模板耗能鋼板剪カ墻結(jié)構(gòu)，由外邊緣構(gòu)件和本體組成,所述外邊緣構(gòu)件包括位于本體頂面和底面的水平構(gòu)件和位于本體側(cè)面的豎向構(gòu)件，所述水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件與本體焊接或栓接連接，所述本體由內(nèi)芯和外包鋼板組成，所述內(nèi)芯夾在相互平行的外包鋼板之間，相互平行的外包鋼板之間通過(guò)對(duì)拉螺栓拉結(jié)，所述同一平面內(nèi)的外包鋼板之間預(yù)留有豎縫，外包鋼板在豎縫處通過(guò)封堵鋼板封堵，所述豎縫內(nèi)安裝有耗能連接件。所述耗能連接件為填充材料形成的耗能塊、鋼筋混凝土塊、耗能金屬板或者上述兩者或兩者以上組合。所述耗能金屬板與外包鋼板平齊，設(shè)置在豎縫的兩側(cè)或與外包鋼板垂直。 所述填充材料為混凝土、水泥砂漿、石膏、石灰或橡膠，上述填充材料中加入纖維、鋼筋或者鋼絲網(wǎng)片。所述封堵鋼板上焊接有栓釘B或鋼筋。所述豎縫的寬度為I 1000mm。所述外包鋼板外表面設(shè)置有斜向加勁肋。所述外包鋼板的內(nèi)表面設(shè)置有栓釘A。所述耗能摩擦板為其上開(kāi)有長(zhǎng)圓形耗能孔的鋼板，所述耗能金屬板與外包鋼板通過(guò)螺栓連接，其與外包鋼板之間加或不加墊片。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果(I)本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有的鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)形式，其受カ性能更好，內(nèi)芯混凝土在外包鋼板的包裹下處于三向受壓狀態(tài)，提高了混凝土的承載カ和延性。外包鋼板受到斜向加勁肋和防屈曲螺桿的約束，防止面外失穩(wěn)，提高鋼板的承載カ和延性。(2)外包鋼板兼作混凝土模板，便于澆筑混凝土，省去了混凝土支拆模エ序，提高施工質(zhì)量和速度，同時(shí)外包鋼板頂面平直，減少了與鋼梁和鋼柱接ロ復(fù)雜性施工方便。[0017](3)由于鋼板外包在混凝土外，可在外包鋼板外表面進(jìn)行防火處理，增強(qiáng)建筑的防火性能。(4)通過(guò)在外包鋼板之間預(yù)留豎縫，并在豎縫內(nèi)設(shè)置耗能連接件使得鋼板剪力墻的延性和剛度大大增加，提高了針對(duì)小震和大震等不同情況下的能力，同時(shí)減少了外包鋼板在現(xiàn)場(chǎng)的連接焊接工序，一舉兩得。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于多高層鋼結(jié)構(gòu)中的剪力墻結(jié)構(gòu)及其施工。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖IA-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3B-B剖視圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5C-C剖視圖實(shí)施例一。圖7是圖5C-C剖視圖實(shí)施例二。圖8是耗能連接件處詳圖一。圖9是耗能連接件處詳圖二。


圖10是耗能連接件處詳圖三。
圖11是耗能連接件處詳圖四。
圖12是耗能連接件處詳圖五。
圖13是耗能連接件處詳圖六。
圖14是耗能連接件處詳圖七。
圖15是耗能連接件處詳圖八。
圖16是耗能摩擦板詳圖。附圖標(biāo)記1 一外包鋼板、2 —混凝土內(nèi)芯、3 —水平構(gòu)件、4 一豎向構(gòu)件、5 —對(duì)拉螺栓、6 —栓釘A、7 —耗能連接件、7. I 一耗能塊、7. 2 一鋼筋混凝土塊、7. 3 一耗能金屬板、7. 4 一耗能摩擦板、8 —洞口、9 一斜向加勁肋、10 —封堵鋼板、11 一螺栓、12 —墊片、13 —栓釘B、14 一長(zhǎng)圓形耗能孔、15 —鋼筋、16 —耗能支座。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖I和圖2所示，一種無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，由外邊緣構(gòu)件和本體組成，所述外邊緣構(gòu)件包括位于本體頂面和底面的水平構(gòu)件3和位于本體側(cè)面的豎向構(gòu)件4，所述水平構(gòu)件3和豎向構(gòu)件4與本體焊接或栓接連接，所述本體由內(nèi)芯2和外包鋼板I組成，所述內(nèi)芯2夾在相互平行的外包鋼板I之間，相互平行的外包鋼板之間通過(guò)對(duì)拉螺栓5拉結(jié)，所述同一平面內(nèi)的外包鋼板I之間預(yù)留有豎縫，外包鋼板在豎縫處通過(guò)封堵鋼板10封堵，所述豎縫內(nèi)安裝有耗能連接件7。所述豎向構(gòu)件4為豎板或立柱。所述水平構(gòu)件3為橫向鋼板或鋼梁。所述外包鋼板外表面可涂防銹層、防火層或兩者結(jié)合。所述混凝土內(nèi)芯為現(xiàn)澆混凝土或現(xiàn)澆鋼筋混凝土。所述封堵鋼板10上焊接有栓釘B13或鋼筋15。所述豎縫的寬度為I 1000mm。所述外包鋼板的內(nèi)表面設(shè)置有栓釘A6。[0038]實(shí)施例二參見(jiàn)圖3和圖4所示，與實(shí)施例一的區(qū)別是，所述本體上沒(méi)有開(kāi)洞口，所述外包鋼板外表面設(shè)置有斜向加勁肋9。實(shí)施例三參見(jiàn)圖5 圖7所示,與實(shí)施例二的區(qū)別是,所述本體上沒(méi)有開(kāi)洞口，所述外包鋼板外表面沒(méi)有設(shè)置有斜向加勁肋。所述耗能連接件具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖8
圖16，圖8中所述耗能連接件7為填充材料形成的耗能塊7. I。圖9中所述耗能連接件7為填充材料形成的耗能塊7. 1，所述封堵鋼板10上焊接有栓釘B13。
圖10中所述耗能連接件7為填充材料形成的耗能塊7. 1，所述封堵鋼板10上焊接有鋼筋15。上述填充材料為混凝土、水泥砂漿、石膏、石灰或橡膠，上述填充材料中加入纖維、鋼筋或者鋼絲網(wǎng)片。
圖11中所述耗能連接件7為鋼筋混凝土塊7. 2，所述封堵鋼板10上焊接有鋼筋15。
圖12中所述耗能連接件7為鋼筋混凝土塊7. 2，所述封堵鋼板10上焊接有栓釘B13。
圖13中所述耗能連接件7為耗能金屬板7. 3，所述其與封堵鋼板10采用耗能支座連接16。
圖14中所述耗能連接件7為耗能金屬板7. 3和耗能摩擦板7. 4的組合，所述耗能金屬板7. 3與外包鋼板I采用螺栓11連接，其間不墊墊片12。
圖15中所述耗能連接件7為耗能金屬板7. 3和耗能摩擦板7. 4的組合，所述耗能金屬板7. 3與外包鋼板I采用螺栓11連接，其間墊墊片12。所述耗能金屬板7. 3與外包鋼板I平齊，設(shè)置在豎縫的兩側(cè)或與外包鋼板垂直，設(shè)置在豎縫的頂部和底部。所述耗能摩擦板7. 4詳圖參見(jiàn)
圖16，為其上開(kāi)有長(zhǎng)圓形耗能孔14的鋼板。所述的無(wú)模板耗能鋼板剪力墻的施工方法，步驟如下步驟一，在工廠按照吊裝需要制作水平構(gòu)件3和豎向構(gòu)件4、封堵鋼板10，把栓釘A6、外包鋼板I、對(duì)拉螺栓5加工完畢；步驟二，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)焊接或者栓接把水平構(gòu)件3、豎向構(gòu)件4和外包鋼板I連接成整體，同一水平面內(nèi)的外包鋼板之間預(yù)留豎縫；步驟三，在外包鋼板I和封堵鋼板圍合成的空腔內(nèi)澆筑內(nèi)芯2 ；步驟四，在豎縫處施工耗能連接件7。
權(quán)利要求1.一種無(wú)模板耗能鋼板剪カ墻結(jié)構(gòu)，由外邊緣構(gòu)件和本體組成,所述外邊緣構(gòu)件包括位于本體頂面和底面的水平構(gòu)件(3)和位于本體側(cè)面的豎向構(gòu)件(4)，所述水平構(gòu)件(3)和豎向構(gòu)件(4)與本體焊接或栓接連接，其特征在于所述本體由內(nèi)芯(2 )和外包鋼板(I)組成，所述內(nèi)芯(2)夾在相互平行的外包鋼板(I)之間，相互平行的外包鋼板之間通過(guò)對(duì)拉螺栓(5)拉結(jié)，所述同一平面內(nèi)的外包鋼板(I)之間預(yù)留有豎縫，外包鋼板在豎縫處通過(guò)封堵鋼板(10)封堵，所述豎縫內(nèi)安裝有耗能連接件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耗能連接件(7)為填充材料形成的耗能塊(7. I)、鋼筋混凝土塊(7. 2)、耗能金屬板(7. 3)或者上述兩者或兩者以上組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耗能金屬板(7. 3)與外包鋼板(I)平齊，設(shè)置在豎縫的兩側(cè)或與外包鋼板垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述填充材料為混凝土、水泥砂漿、石膏、石灰或橡膠，上述填充材料中加入纖維、鋼筋或者鋼絲網(wǎng)片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封堵鋼板(10)上焊接有栓釘B(13)或鋼筋(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述豎縫的寬度為 I 1000mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外包鋼板外表面設(shè)置有斜向加勁肋(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外包鋼板的內(nèi)表面設(shè)置有栓釘A (6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述耗能摩擦板(7. 4)為其上開(kāi)有長(zhǎng)圓形耗能孔(14)的鋼板，所述耗能金屬板(7. 3)與外包鋼板通過(guò)螺栓(11)連接，其與外包鋼板之間加或不加墊片(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)模板耗能鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)，屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，所述剪力墻本體由混凝土內(nèi)芯和外包鋼板組成，所述混凝土內(nèi)芯夾在相互平行的外包鋼板之間，相互平行的外包鋼板之間通過(guò)對(duì)拉螺栓拉結(jié)，所述同一平面內(nèi)的外包鋼板之間預(yù)留有豎縫，外包鋼板在豎縫處通過(guò)封堵鋼板封堵，所述豎縫內(nèi)安裝有耗能連接件。本實(shí)用新型具有抗震性能好，施工方便，可充分發(fā)揮混凝土和鋼材兩種主要建筑材料的力學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于多高層建筑的剪力墻結(jié)構(gòu)及其施工。
文檔編號(hào)E04B2/86GK202401613SQ20112035689
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者姚攀峰 申請(qǐng)人:姚攀峰