專利名稱：一種幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑幕墻的連接結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)、外新建筑、新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，出現(xiàn)了很多適用于不同功能的幕墻結(jié)構(gòu)，也相應(yīng)地出現(xiàn)了很多適用不同種類幕墻的各種預(yù)埋件結(jié)構(gòu)；同時(shí)主體結(jié)構(gòu)形式的不斷更新也出現(xiàn)了很多種類的預(yù)埋件，這在國(guó)內(nèi)、夕卜一些專利文獻(xiàn)已經(jīng)報(bào)道相關(guān)內(nèi)容，如1996年12月11日公開的、公開號(hào)為CN2242279的中國(guó)實(shí)用新型專利，1997年10月22日公開的、公開號(hào)為CN2265412的中國(guó)實(shí)用新型專利， 2009年7月1日公開的、公開號(hào)為CN201265197Y的中國(guó)實(shí)用新型專利，2009年12月9日公開的、公開號(hào)為CN201358532Y的中國(guó)實(shí)用新型專利，2011年3月2日公開的、公開號(hào)為 CN201753482U的中國(guó)實(shí)用新型專利等專利文獻(xiàn)。預(yù)埋件是在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)先埋設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中，為幕墻的安裝所使用的一種結(jié)構(gòu)。預(yù)埋件不僅在強(qiáng)度上要滿足幕墻所傳遞至主體結(jié)構(gòu)的荷載要求，還要將此部分荷載合理的傳遞至主體結(jié)構(gòu)，使主體結(jié)構(gòu)受力合理、材料用量降至最低，在幕墻的安全系數(shù)中起到?jīng)Q定性的作用。預(yù)埋件作為一種連接結(jié)構(gòu)既要符合幕墻結(jié)構(gòu)要求，又要符合主體結(jié)構(gòu)的安裝要求；同時(shí)為滿足市場(chǎng)需求，該種結(jié)構(gòu)還應(yīng)該既能很好的節(jié)約材料，以降低材料成本，又應(yīng)該具有簡(jiǎn)易的加工、安裝工藝，以減小加工、安裝難度、降低成本。在已公開的專利文獻(xiàn)中，大致分為平板埋件和卡槽埋件兩種。平板埋件的主要結(jié)構(gòu)形式是在埋板的下方焊接或鉚接不同數(shù)量及長(zhǎng)度的錨桿，錨桿與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋或鋼構(gòu)件連接。卡槽埋件的主要結(jié)構(gòu)形式是C形槽的下方焊接或鉚接不同數(shù)量及長(zhǎng)度的錨桿，在C 形槽內(nèi)滑動(dòng)T形螺栓。這兩種埋件都對(duì)距離主體結(jié)構(gòu)的邊部距離、主體結(jié)構(gòu)的厚度要求比較高，并且適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中產(chǎn)生偏差的范圍比較小。幕墻結(jié)構(gòu)在應(yīng)用中，多數(shù)的主體結(jié)構(gòu)都是混凝土結(jié)構(gòu)，由于混凝土結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中產(chǎn)生的允許偏差都比較大，這種偏差包括水平標(biāo)高偏差，厚度偏差，結(jié)構(gòu)邊緣距離偏差，幕墻結(jié)構(gòu)所容許的安裝偏差卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于結(jié)構(gòu)偏差，幕墻結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接件體系不能全部吸收此部分結(jié)構(gòu)偏差。此時(shí)就需要一種靈活，操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)范圍廣的預(yù)埋件來(lái)抵消結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中產(chǎn)生的合理偏差。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的安裝工藝復(fù)雜、浪費(fèi)材料、調(diào)整范圍小、適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)施工偏差能力小等問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括埋板、套筒及螺桿，其中埋板為兩塊，在兩塊埋板之間設(shè)有套筒， 所述螺桿穿過(guò)兩塊埋板及中間的套筒，螺桿露在兩塊埋板外的兩端分別通過(guò)螺母定位。其中所述的兩塊埋板之間固接有輔助錨桿；所述的兩塊埋板的內(nèi)表面設(shè)有定位孔，輔助錨桿的兩端分別插入兩塊埋板內(nèi)表面的定位孔內(nèi)、焊接固定；所述輔助錨桿與套筒平行；所述埋板上開有供螺桿穿過(guò)的通孔，套筒的兩端分別與兩塊埋板上的通孔相對(duì)應(yīng)，所述螺桿的一端依次穿過(guò)第一塊埋板上的通孔、套筒及第二塊埋板上的通孔；所述螺桿一端的螺母與該端的埋板的外表面之間設(shè)有套在螺桿上的彈簧墊片，螺桿另一端的螺母與所述端的埋板的外表面之間設(shè)有套在螺桿上的平墊片；所述彈簧墊片與埋板的外表面之間及平墊片與埋板的外表面之間分別設(shè)有調(diào)整墊片，在彈簧墊片與調(diào)整墊片之間及平墊片與調(diào)整墊片之間夾持有幕墻結(jié)構(gòu)；所述螺桿的兩端分別制有螺紋，兩端螺紋之間為光滑圓桿；所述螺桿在套筒內(nèi)沿軸向往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為由于本實(shí)用新型所選用的各種材料簡(jiǎn)單常見，機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)單，易操作，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，所以它有效地解決了現(xiàn)有預(yù)埋件結(jié)構(gòu)所不能滿足的使用要求等問題，具有安裝快捷，調(diào)整方便，使用安全可靠，可更換性能好，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。其主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1.幕墻結(jié)構(gòu)傳遞過(guò)來(lái)的荷載直接作用在螺桿上，在幕墻荷載較小的情況下，螺桿自身即可滿足抗拉、抗彎、抗剪、抗扭等工況組合。2.在幕墻荷載較大的情況下，螺桿的變形會(huì)使螺桿接收到的荷載傳遞至兩個(gè)埋板，使整個(gè)預(yù)埋件結(jié)構(gòu)整體受力，來(lái)抵抗傳遞過(guò)來(lái)較大的荷載；由于整個(gè)預(yù)埋件結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固，接觸面積大，使主體結(jié)構(gòu)不會(huì)因?yàn)槟粔Y(jié)構(gòu)荷載較大而遭到破壞。3.兩端都制有螺紋的螺桿可以在主體結(jié)構(gòu)兩面都連接轉(zhuǎn)接件，這樣可以改善幕墻結(jié)構(gòu)的受力模型，盡量節(jié)約幕墻結(jié)構(gòu)的材料用量。4.預(yù)埋件結(jié)構(gòu)在埋設(shè)時(shí)，兩個(gè)埋板、輔助錨桿、套筒、螺桿組成整體隨主體結(jié)構(gòu)的施工埋在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，自由移動(dòng)的螺桿可以在主體結(jié)構(gòu)厚度偏差超出調(diào)整范圍時(shí)進(jìn)行臨時(shí)更換不同長(zhǎng)度的螺桿。5.預(yù)埋件在埋設(shè)時(shí)，兩個(gè)埋板、輔助錨桿、套筒、螺桿組成整體隨主體結(jié)構(gòu)的施工埋在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)邊緣距離偏差較大時(shí)，可通過(guò)調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整，使輔助錨桿距離結(jié)構(gòu)邊緣的距離仍然在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，預(yù)埋件結(jié)構(gòu)整體受力的情況下不會(huì)造成主體結(jié)構(gòu)的斷裂。6.螺桿沿套筒軸向自由移動(dòng)可以吸收主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的水平標(biāo)高偏差，增強(qiáng)了預(yù)埋件結(jié)構(gòu)的通用性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施的側(cè)視圖之一；圖4為本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施的側(cè)視圖之二 ；其中1為埋板，2為輔助錨桿，3為套筒，4為螺桿，5為螺母，6為彈簧墊片，7為平墊片，8為金屬型材，9為調(diào)整墊片，10為轉(zhuǎn)接件，11為混凝土。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
4CN 202299013 U說(shuō)明書3/3 頁(yè)如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括埋板1、輔助錨桿2、套筒3、螺桿4及螺母5，其中埋板1為兩塊，兩塊埋板1相互平行，每塊埋板1的內(nèi)表面上均設(shè)有定位孔，輔助錨桿2 位于兩塊埋板1之間、分別與兩塊埋板1相垂直，輔助錨桿2的兩端分別插入兩塊埋板1內(nèi)表面上的定位孔內(nèi)，并焊接固定，輔助錨桿2兩端端面與兩塊埋板1的外表面共面，以免輔助錨桿2伸出埋板1的部分造成刮傷；通過(guò)焊接方式連接即保證了埋板1的定位準(zhǔn)確性，又使安裝變得簡(jiǎn)易，使本實(shí)用新型整體受力得到充分的支持。在兩塊埋板1之間還設(shè)有套筒 3，該套筒3與輔助錨桿2平行；兩塊埋板1上分別開有通孔，套筒3的兩端分別與兩塊埋板 1上的通孔相對(duì)應(yīng)，所述螺桿4的一端依次穿過(guò)第一塊埋板上的通孔、套筒3及第二塊埋板上的通孔，螺桿4的兩端外露于兩塊埋板1的外側(cè)。螺桿4露在兩塊埋板1外側(cè)的兩端均制有螺紋，兩端螺紋之間為光滑圓桿，螺桿4可在套筒3內(nèi)沿軸向往復(fù)移動(dòng)。螺桿4的兩端分別螺紋連接有螺母5，螺桿4 一端的螺母5與該端的埋板1的外表面之間設(shè)有套在螺桿4 上的彈簧墊片6，通過(guò)螺母5及彈簧墊片6與該端的埋板1固定；螺桿4另一端的螺母5與所述端的埋板1的外表面之間設(shè)有套在螺桿4上的平墊片7，通過(guò)螺母5及平墊片7與該端的埋板1固定。在彈簧墊片6與埋板1的外表面之間及平墊片7與埋板1的外表面之間分別設(shè)有調(diào)整墊片9，在彈簧墊片6與調(diào)整墊片9之間及平墊片7與調(diào)整墊片9之間夾持有幕墻結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的幕墻結(jié)構(gòu)可以是金屬型材8 (如圖3所示)，也可以是轉(zhuǎn)接件10 (如圖 4所示)。本實(shí)用新型的埋板1、輔助錨桿2、套筒3、螺桿4、螺母5、彈簧墊片6、平墊片7的規(guī)格、形狀、材質(zhì)可以根據(jù)實(shí)際使用要求進(jìn)行選擇，使之通過(guò)多種形式與主體結(jié)構(gòu)(混凝土 11)連接。本實(shí)用新型的工作原理為在預(yù)埋件結(jié)構(gòu)安裝前，先將套筒3通過(guò)套在螺桿4上臨時(shí)固定在兩塊埋板1之間； 然后將預(yù)埋件結(jié)構(gòu)整體固定在主筋上，向兩塊埋板1之間澆筑混凝土 11，在預(yù)埋件結(jié)構(gòu)隨主體結(jié)構(gòu)施工安裝時(shí)，套筒3保證螺桿4不被主體結(jié)構(gòu)固定及約束。在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，套筒3及輔助錨桿2固定在主體結(jié)構(gòu)中，套筒3雖然與埋板1分離但由于都被主體結(jié)構(gòu)固定，在無(wú)外界荷載的局部作用下相對(duì)位置已不能發(fā)生變化，以此來(lái)保證螺桿4沿套筒3 軸向的自由移動(dòng)。預(yù)埋件結(jié)構(gòu)在使用前，螺桿4需要通過(guò)兩端的螺母5、彈簧墊片6及平墊片7固定在埋板1上，在通過(guò)調(diào)整螺母5、彈簧墊片6及平墊片7連接了金屬型材8或轉(zhuǎn)接件10之后，完成該預(yù)埋件結(jié)構(gòu)最后調(diào)整，各個(gè)部件達(dá)到就位狀態(tài)。安裝過(guò)程中如果需要調(diào)整金屬型材8或轉(zhuǎn)接件10的高度，只需要上下移動(dòng)螺桿4即可。如果主體結(jié)構(gòu)厚度偏差較大，原有螺桿4已不能充分連接上下兩個(gè)金屬型材8或轉(zhuǎn)接件10，只需要更換一根滿足現(xiàn)有要求變化了長(zhǎng)度的螺桿4即可，保證了安裝的簡(jiǎn)易性，調(diào)整的方便性。如果主體結(jié)構(gòu)厚度偏薄，可在彈簧墊片6與埋板1之間以及平墊片7與埋板1之間加設(shè)調(diào)整墊片9，即可滿足金屬型材8或轉(zhuǎn)接件10的安裝高度。在主體結(jié)構(gòu)施工完成至金屬型材8或轉(zhuǎn)接件10安裝前如果螺桿4被意外損壞，可以直接抽出螺桿4，立即更換新的或可以使用的螺桿4。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有安裝快捷、調(diào)整方便、使用安全可靠、可更換性能好的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于主體結(jié)構(gòu)較薄，預(yù)埋件埋設(shè)位置距離主體結(jié)構(gòu)邊部較近的情況。在降低自身材料成本的同時(shí)，也可以降低主體結(jié)構(gòu)的材料成本。
權(quán)利要求1.一種幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)，其特征在于包括埋板(1)、套筒C3)及螺桿G)，其中埋板 (1)為兩塊，在兩塊埋板(1)之間設(shè)有套筒(3)，所述螺桿(4)穿過(guò)兩塊埋板(1)及中間的套筒(3)，螺桿⑷露在兩塊埋板⑴外的兩端分別通過(guò)螺母(5)定位。
2.按權(quán)利要求1所述的幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩塊埋板(1)之間固接有輔助錨桿(2)。
3.按權(quán)利要求2所述的幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩塊埋板(1)的內(nèi)表面設(shè)有定位孔，輔助錨桿O)的兩端分別插入兩塊埋板(1)內(nèi)表面的定位孔內(nèi)、焊接固定。
4.按權(quán)利要求2或3所述的幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輔助錨桿(2)與套筒 (3)平行。
5.按權(quán)利要求1或2所述的幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述埋板(1)上開有供螺桿⑷穿過(guò)的通孔，套筒⑶的兩端分別與兩塊埋板⑴上的通孔相對(duì)應(yīng)，所述螺桿⑷的一端依次穿過(guò)第一塊埋板上的通孔、套筒C3)及第二塊埋板上的通孔。
6.按權(quán)利要求1或2所述的幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺桿(4)一端的螺母 (5)與該端的埋板(1)的外表面之間設(shè)有套在螺桿(4)上的彈簧墊片(6)，螺桿(4)另一端的螺母( 與所述端的埋板(1)的外表面之間設(shè)有套在螺桿(4)上的平墊片(7)。
7.按權(quán)利要求6所述的幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈簧墊片(6)與埋板(1)的外表面之間及平墊片(7)與埋板(1)的外表面之間分別設(shè)有調(diào)整墊片(9)，在彈簧墊片(6) 與調(diào)整墊片(9)之間及平墊片(7)與調(diào)整墊片(9)之間夾持有幕墻結(jié)構(gòu)。
8.按權(quán)利要求1或2所述的幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺桿的兩端分別制有螺紋，兩端螺紋之間為光滑圓桿；所述螺桿(4)在套筒(3)內(nèi)沿軸向往復(fù)移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及建筑幕墻的連接結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)，包括埋板、套筒及螺桿，其中埋板為兩塊，在兩塊埋板之間設(shè)有套筒，所述螺桿穿過(guò)兩塊埋板及中間的套筒，螺桿露在兩塊埋板外的兩端分別通過(guò)螺母定位，所述的兩塊埋板之間固接有輔助錨桿。本實(shí)用新型所選用的各種材料簡(jiǎn)單常見，機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)單，易操作，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，所以它有效地解決了現(xiàn)有預(yù)埋件結(jié)構(gòu)所不能滿足的使用要求等問題，具有安裝快捷，調(diào)整方便，使用安全可靠，可更換性能好，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202299013SQ20112035144
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者劉建濤, 高國(guó)順 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司