專(zhuān)利名稱(chēng)：一種硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種硅晶棒機(jī)械加工設(shè)備，特別是一種硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具。
背景技術(shù)：
目前，隨著直拉硅單晶直徑的不斷增大，其衍生產(chǎn)品類(lèi)型不斷增多，對(duì)硅單晶的加工方法拉出了新的要求。公知的掏孔刀具都是仿照水鉆結(jié)構(gòu)進(jìn)行制造，刀口截面為矩形，即刀口為平底結(jié)構(gòu)，利用刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)硅單晶進(jìn)行切削。這種刀具結(jié)構(gòu)符合常規(guī)設(shè)計(jì)思路，加工工藝簡(jiǎn)單，但是，在切割過(guò)程中在刀口直角存在應(yīng)力集中問(wèn)題，容易使單晶產(chǎn)生碎裂并在突然出刀時(shí)產(chǎn)生崩邊，另外此結(jié)構(gòu)在加工過(guò)程中僅端面平面磨料參與切削，刀具磨損大，效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種解決因?yàn)榈毒邞?yīng)力集中所造成的單晶碎裂及出刀崩邊問(wèn)題，而且能降低刀具磨損，提高生產(chǎn)效率的硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具，包括圓筒形的刀具側(cè)壁，刀具側(cè)壁的一端設(shè)有圓形的刀具基座，刀具基座的圓心部位設(shè)有軸孔，刀具基座上設(shè)有多個(gè)連接孔呈圓周形均布在軸孔的周?chē)龅牡毒邆?cè)壁的另一端設(shè)有多個(gè)凸起的切削刃，相鄰的兩個(gè)切削刃之間設(shè)有間隙，所述的間隙為圓弧形，所述的切削刃的斷面為圓弧形。所述的切削刃的厚度大于刀具側(cè)壁的厚度。所述的切削刃表面鑲滿(mǎn)金剛石顆粒。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用圓弧形的切削刃和間隙，加大了切削的工作面積，切削過(guò)程趨向平穩(wěn)，克服了因?yàn)榈毒邞?yīng)力集中所造成的單晶碎裂及出刀崩邊問(wèn)題，并且降低了刀具的磨損，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖。圖2是圖1中A部位的放大示意圖。圖3是圖1中B部位的放大示意圖。圖中，1、刀具基座，2、刀具側(cè)壁，3、切削刃，4、軸孔，5、間隙，6、連接孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型為一種硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具，由于采用圓弧形的切削刃和間隙，加大了切削的工作面積，切削過(guò)程趨向平穩(wěn)，克服了因?yàn)榈毒邞?yīng)力集中所造成的單晶碎裂及出刀崩邊問(wèn)題，并且降低了刀具的磨損，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明
3[0015] 具體實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具，包括圓筒形的刀具側(cè)壁2，刀具側(cè)壁2的一端設(shè)有圓形的刀具基座1，刀具基座1的圓心部位設(shè)有軸孔4與機(jī)床的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，在軸孔4的周?chē)蕡A周形均勻分布有4個(gè)連接孔6，用螺栓穿過(guò)連接孔 6將本實(shí)用新型固定到機(jī)床上，機(jī)床的轉(zhuǎn)軸將帶動(dòng)本實(shí)用新型一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具側(cè)壁2的另一端設(shè)有多個(gè)凸起的表面鑲滿(mǎn)金剛石顆粒的切削刃3，切削刃3的斷面為圓弧形，切削刃3的厚度大于刀具側(cè)壁2的厚度，這樣增大了切削的工作面積，相鄰的兩個(gè)切削刃3之間設(shè)有圓弧形的間隙5，克服了應(yīng)力集中的問(wèn)題。由于采用圓弧形的切削刃和間隙，加大了切削的工作面積，切削過(guò)程趨向平穩(wěn)，克服了因?yàn)榈毒邞?yīng)力集中所造成的單晶碎裂及出刀崩邊問(wèn)題， 并且降低了刀具的磨損，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具，包括圓筒形的刀具側(cè)壁(2)，刀具側(cè)壁(2)的一端設(shè)有圓形的刀具基座(1)，刀具基座(1)的圓心部位設(shè)有軸孔(4)，刀具基座(1)上設(shè)有多個(gè)連接孔 (6)呈圓周形均布在軸孔(4)的周?chē)?，所述的刀具?cè)壁(2)的另一端設(shè)有多個(gè)凸起的切削刃 (3)，相鄰的兩個(gè)切削刃(3)之間設(shè)有間隙(5)，其特征在于所述的間隙(5)為圓弧形，所述的切削刃(3)的斷面為圓弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具，其特征在于所述的切削刃(3)的厚度大于刀具側(cè)壁(2)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具，其特征在于所述的切削刃(3)表面鑲滿(mǎn)金剛石磨料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具。一種硅晶棒掏孔專(zhuān)用刀具，包括圓筒形的刀具基體，刀具側(cè)壁的一端設(shè)有圓形的刀具基座，刀具基座的圓心部位設(shè)有軸孔，刀具基座上設(shè)有多個(gè)連接孔呈圓周形均布在軸孔的周?chē)?，所述的刀具?cè)壁的另一端設(shè)有多個(gè)凸起的切削刃，相鄰的兩個(gè)切削刃之間設(shè)有間隙，其特征在于所述的間隙為圓弧形，所述的切削刃的斷面為圓弧形。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用圓弧形的切削刃和間隙，加大了切削的工作面積，切削過(guò)程趨向平穩(wěn)，克服了因?yàn)榈毒邞?yīng)力集中所造成的單晶碎裂及出刀崩邊問(wèn)題，并且降低了刀具的磨損，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28D1/14GK202213063SQ201120315110
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者張學(xué)強(qiáng), 王雷雷, 荊新杰, 董士杰, 趙世鋒 申請(qǐng)人:河北宇晶電子科技有限公司