專利名稱:一種雙向施壓砌塊成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種砌塊成型機。
背景技術(shù):
砌塊成型機主要包括由上、下梁和設(shè)置于上、下梁之間的立柱構(gòu)成的機架、設(shè)置于上梁上的上壓頭座、設(shè)置于上壓頭座下方的上壓頭、設(shè)置于上梁上連接驅(qū)動上壓頭座升降移動的主油缸、與上壓頭相對設(shè)置于下梁上的下模箱、設(shè)置于下梁上連接驅(qū)動下模箱上下移動的脫模油缸、設(shè)置于下模箱上的布料機構(gòu)、以及控制系統(tǒng),其中,主油缸缸體固定設(shè)置于上梁中部,其活塞桿與上壓頭座連接。上述結(jié)構(gòu)的砌塊成型機由于是采用主油缸單向壓制,其制品存在因上下受力不一致而導(dǎo)致分層微裂的問題,使加工后的制品上下段密度不一致,往往上段密度高,而下段密度低,影響制品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可有效提高制品密實度和制品密度一致性的雙向施壓砌塊成型機。本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種雙向施壓砌塊成型機,包括由上、下梁和立柱構(gòu)成的機架、設(shè)置于上梁上的上壓頭座、設(shè)置于上壓頭座下方的上壓頭、設(shè)置于上梁上連接驅(qū)動上壓頭座垂直上下移動的主油缸,其特征在于還包括與上壓頭相對設(shè)置于下梁上的下壓頭座、設(shè)置于下壓頭座上方的下壓頭、設(shè)置于下梁上連接驅(qū)動下壓頭座垂直上下移動的副油缸、活動設(shè)置于上、下壓頭之間立柱上的???、以及設(shè)置于下梁上連接驅(qū)動模框上下移動的脫模油缸。進(jìn)一步的,所述副油缸的缸體固定于下梁的中部,其活塞桿與下壓頭座連接。進(jìn)一步的,本實用新型還包括對稱設(shè)置于上梁上連接驅(qū)動上壓頭座升降移動的兩快速油缸,所述快速油缸活塞桿的伸縮速度大于主油缸活塞桿的伸縮速度。本實用新型具有如下有益效果工作時,由主油缸和副油缸驅(qū)動上、下壓頭對制品上下進(jìn)行同步雙向壓制,能夠有效地解決同類制品分層微裂的難題,使加工后的空心砌快制品各個橫斷面的密度幾乎相同,有效提高制品的密實度,可廣泛應(yīng)用于制磚領(lǐng)域,另外雙向壓制還具有節(jié)能、減少制品同??虻哪Σ料禂?shù)、有利于壓制工藝的多樣化改進(jìn)等優(yōu)點;設(shè)置驅(qū)動上壓頭座快速升降的快速油缸,可帶動主油缸進(jìn)行快速升降,有效提高壓制效率和壓制質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]參照
圖1所示,一種雙向施壓砌塊成型機,包括由上、下梁13、11和立柱12構(gòu)成的機架、相對設(shè)置于上、下梁13、11上的上、下壓頭座51、61、設(shè)置于上、下壓頭座51、61上的上、下壓頭52、62、設(shè)置于上梁13上連接驅(qū)動上壓頭座51垂直上下移動的主油缸3、設(shè)置于下梁11上連接驅(qū)動下壓頭座61垂直上下移動的副油缸2、活動設(shè)置于上、下壓頭52、62之間立柱12上的???、設(shè)置于???上的布料裝置8、以及設(shè)置于下梁11上連接驅(qū)動???7上下移動的脫模油缸(圖中未示出),其中,副油缸2的缸體固定于下梁11的中部,其活塞桿與下壓頭座61連接,工作時,由主油缸3和副油缸2驅(qū)動上、下壓頭52、62對制品上下進(jìn)行同步雙向壓制,壓制完成后由脫模油缸驅(qū)動模框7進(jìn)行脫模,結(jié)合氣囊夾磚機械手對脫模后的制品轉(zhuǎn)移至自動碼垛機進(jìn)行碼垛。另外布料裝置8的布料車應(yīng)用旋轉(zhuǎn)攪拌叉,對材料進(jìn)行破拱粉碎布料,布料速度快且均勻,對攪拌后的粉料團料具有粉碎效果。以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙向施壓砌塊成型機,包括由上、下梁和立柱構(gòu)成的機架、設(shè)置于上梁上的上壓頭座、設(shè)置于上壓頭座下方的上壓頭、設(shè)置于上梁上連接驅(qū)動上壓頭座垂直上下移動的主油缸,其特征在于還包括與上壓頭相對設(shè)置于下梁上的下壓頭座、設(shè)置于下壓頭座上方的下壓頭、設(shè)置于下梁上連接驅(qū)動下壓頭座垂直上下移動的副油缸、活動設(shè)置于上、下壓頭之間立柱上的???、以及設(shè)置于下梁上連接驅(qū)動模框上下移動的脫模油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向施壓砌塊成型機,其特征在于所述副油缸的缸體固定于下梁的中部,其活塞桿與下壓頭座連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向施壓砌塊成型機,其特征在于還包括對稱設(shè)置于上梁上連接驅(qū)動上壓頭座升降移動的兩快速油缸,所述快速油缸活塞桿的伸縮速度大于主油缸活塞桿的伸縮速度。
專利摘要一種雙向施壓砌塊成型機,包括由上、下梁和立柱構(gòu)成的機架、設(shè)置于上梁上的上壓頭座、設(shè)置于上壓頭座下方的上壓頭、設(shè)置于上梁上連接驅(qū)動上壓頭座垂直上下移動的主油缸、與上壓頭相對設(shè)置于下梁上的下壓頭座、設(shè)置于下壓頭座上方的下壓頭、設(shè)置于下梁上連接驅(qū)動下壓頭座垂直上下移動的副油缸、活動設(shè)置于上、下壓頭之間立柱上的模框、以及設(shè)置于下梁上連接驅(qū)動??蛏舷乱苿拥拿撃S透?,通過主油缸和副油缸驅(qū)動上、下壓頭對制品進(jìn)行上下同步壓制,可有效提高制品密實度和制品密度一致性。
文檔編號B28B3/02GK202213030SQ20112029736
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者王國興 申請人:泉州市恒興工業(yè)機械有限公司