專利名稱:斜幕墻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種玻璃幕墻,特別是一種位于建筑高層的斜玻璃幕墻及其施工方法。
背景技術(shù):
玻璃幕墻是現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)用較多的一種新型墻體,具有輕巧美觀、不易污染、 節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。玻璃幕墻在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開(kāi)始施工,安裝方法通常是在結(jié)構(gòu)墻體上安裝預(yù)埋件,在預(yù)埋件上連接轉(zhuǎn)接角碼,用轉(zhuǎn)接角碼固定龍骨,再安裝玻璃組件。由于現(xiàn)有玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工工藝限制,現(xiàn)有玻璃幕墻通常為直面單層結(jié)構(gòu),不僅造型單一,難于滿足現(xiàn)代建筑美觀、新穎的設(shè)計(jì)需求,而且具有能耗高、易發(fā)生光污染、易損壞等方面的問(wèn)題。如將中空框架玻璃幕墻傾斜設(shè)置,即能夠營(yíng)造出新穎獨(dú)特的整體效果,又可滿足幕墻的功能要求,但對(duì)于面積較大且位于建筑高層的斜幕墻施工,目前并無(wú)施工方案和相應(yīng)規(guī)范做為參考。玻璃板塊的拼裝方式,以及斜幕墻與結(jié)構(gòu)樓板連接節(jié)點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是需解決的技術(shù)難題。此外,由于斜幕墻位于建筑較高處,單依靠吊籃無(wú)法安裝,需采用特殊安裝方式,保證高層施工的工藝需要及安全。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種斜幕墻系統(tǒng),要解決高層建筑的斜幕墻玻璃板塊拼裝、斜幕墻與結(jié)構(gòu)樓板節(jié)點(diǎn)連接的技術(shù)問(wèn)題,并解決斜幕墻高層施工難度大、施工安全難于保證的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這種斜幕墻系統(tǒng),包括連接于上層樓板和下層樓板之間的立柱、橫框和玻璃裝配組件;所述上層樓板外端下表面固定有預(yù)埋件I,下層樓板外端側(cè)面固定有預(yù)埋件II, 上層樓板的外端側(cè)面固定有預(yù)埋件III ;預(yù)埋件II和預(yù)埋件III上分別連接有連接角碼II 和連接角碼III ;所述上層樓板轉(zhuǎn)角處安裝有由鋼框架橫梁、鋼框架立柱和鋼框架縱梁連接成的鋼框架,鋼框架立柱側(cè)面與連接角碼III固定,鋼框架橫梁固定于預(yù)埋件I下方,鋼框架縱梁連接于鋼框架立柱底部與鋼框架橫梁之間,鋼框架橫梁下表面固定有連接角碼I ;所述立柱上下兩端分別由螺栓與連接角碼I和連接角碼II連接,橫框連接于相鄰立柱之間;所述玻璃裝配組件主要由中空玻璃板、壓塊、玻璃托板、玻璃附框構(gòu)成,中空玻璃板底部和頂部分別與玻璃托板I和玻璃托板II連接;位于上方的中空玻璃板底部的玻璃托板I內(nèi)側(cè)與玻璃附框I 一側(cè)邊連接,玻璃附框I另一側(cè)邊嵌入橫框上部朝外的彎鉤槽內(nèi)并與之固定;位于下方的中空玻璃板頂部的玻璃托板II內(nèi)側(cè)與玻璃附框II 一側(cè)邊連接,玻璃附框II另一側(cè)邊由壓塊壓緊于橫框下部;[0010]所述上層樓板轉(zhuǎn)角處的鋼框架外表面安裝有外裝飾板,在最上端的中空玻璃板頂部的玻璃托板II與鋼框架縱梁之間安裝有鋁板I,鋁板I上部由角鋼連接件I與鋼框架縱梁固定,鋁板I下部由螺栓與鋁板附框I連接,鋁板附框I嵌入橫框上的彎鉤槽內(nèi),鋁板I 與玻璃托板II的接縫處,以及鋁板I與外裝飾板接縫處均填充泡沫棒并用耐候硅酮密封膠嵌縫;所述下層樓板的下表面的結(jié)構(gòu)鋼梁下方固定有底部主龍骨,底部主龍骨下方由角鋼連接件II與底部副龍骨連接,底部裝飾鋁板與底部副龍骨連接,底部裝飾鋁板外端向上彎折并由螺栓與鋁板附框II連接,鋁板附框II再由壓塊與最下端的橫框固定,底部裝飾鋁板與玻璃托板I的接縫處填充泡沫棒并由耐候硅酮密封膠嵌縫。所述連接角碼為一側(cè)面開(kāi)有兩個(gè)長(zhǎng)圓形螺栓孔的角鋼。所述最下端的橫框與其上方的橫框之間連接有鋁塑板。所述橫框底部安裝有扣蓋。所述立柱之間填充有保溫板。所述底部副龍骨之間填充有保溫板。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型將斜幕墻安裝于高層建筑的上下層樓板之間,在實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻功能的基礎(chǔ)上,為建筑營(yíng)造出新穎、獨(dú)特的整體造型效果。本實(shí)用新型上下相鄰玻璃板塊節(jié)點(diǎn)處采用不同方式與橫框連接,上方的玻璃板塊底部的玻璃附框嵌入橫框上部朝外的彎鉤槽內(nèi)并與之固定,下方的玻璃板塊頂部的玻璃附框由壓塊壓緊于橫框下部。采用此種連接結(jié)構(gòu)可方便大面積玻璃板塊底部的臨時(shí)固定,使安裝更加快捷、牢固。本實(shí)用新型在上層樓板和下層樓板的節(jié)點(diǎn)處采用獨(dú)特的連接結(jié)構(gòu),使玻璃板塊與外裝飾板結(jié)合緊密,保證了斜幕墻的整體效果美觀、完整。本實(shí)用新型采用吊籃與腳手架相結(jié)合的方式安裝龍骨和玻璃板塊,從而滿足了施工工藝需要,且保證了高空施工的安全性。本實(shí)用新型的斜幕墻施工速度快、精度高,解決了因玻璃尺寸大、施工高度高、坡度明顯帶來(lái)的施工技術(shù)難題,為高層建筑大面積斜幕墻的施工提供了技術(shù)參考。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的平面布置圖。圖2是圖IA-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2A處的放大圖。圖4是圖2上節(jié)點(diǎn)處的放大圖。圖5是圖2下節(jié)點(diǎn)處的放大圖。附圖標(biāo)記1 一上層樓板、2 —下層樓板、3 —立柱、4 一橫框、4. 1_彎鉤槽、5 —中空玻璃板、6 —壓塊、7 —玻璃托板1、8 —玻璃托板11、9 一玻璃附框1、10 —玻璃附框II、 11-扣蓋、12-泡沫棒、13-耐候硅酮密封膠、14-預(yù)埋件I、15-預(yù)埋件II、16-預(yù)埋件III、 17-連接角碼I、18-連接角碼II、19-連接角碼III、20-鋼結(jié)構(gòu)柱、21-結(jié)構(gòu)鋼梁、22-鋼框架橫梁、23-鋼框架立柱、24-鋼框架縱梁、25-外裝飾板、26-鋁板I、27-角鋼連接件IdS-鋁板附框1、四_底部主龍骨、30-角鋼連接件II、31-底部副龍骨、32-底部裝飾鋁板、33-鋁板附框II、34-鋁塑板、35-吊籃、36-立桿、37-橫桿、38-短橫桿、39-上懸挑橫桿、40-下懸挑橫桿、41-斜撐桿、42-護(hù)欄。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)
圖1 圖5所示,這種斜幕墻系統(tǒng),包括連接于上層樓板1和下層樓板 2之間的立柱3、橫框4和玻璃裝配組件;所述上層樓板1外端下表面固定有預(yù)埋件114,下層樓板2外端側(cè)面固定有預(yù)埋件1115,上層樓板1的外端側(cè)面固定有預(yù)埋件III16 ;預(yù)埋件1115和預(yù)埋件III16上分別連接有連接角碼1118和連接角碼11119,所述連接角碼為一側(cè)面開(kāi)有兩個(gè)長(zhǎng)圓形螺栓孔的角鋼。所述上層樓板1轉(zhuǎn)角處安裝有由鋼框架橫梁22、鋼框架立柱23和鋼框架縱梁M 連接成的鋼框架,鋼框架立柱23側(cè)面與連接角碼III19固定,鋼框架橫梁22固定于預(yù)埋件 114下方,鋼框架縱梁M連接于鋼框架立柱23底部與鋼框架橫梁22之間,鋼框架橫梁22 下表面固定有連接角碼117;所述立柱3上下兩端分別由螺栓與連接角碼117和連接角碼1118連接,橫框4連接于相鄰立柱3之間。立柱3之間填充有保溫板。參見(jiàn)圖3所示,所述玻璃裝配組件主要由中空玻璃板5、壓塊6、玻璃托板、玻璃附框構(gòu)成,中空玻璃板5底部和頂部分別與玻璃托板17和玻璃托板118連接;位于上方的中空玻璃板5底部的玻璃托板17內(nèi)側(cè)與玻璃附框19 一側(cè)邊連接,玻璃附框19另一側(cè)邊嵌入橫框4上部朝外的彎鉤槽4. 1內(nèi)并與之固定;位于下方的中空玻璃板5頂部的玻璃托板118 內(nèi)側(cè)與玻璃附框IIlO —側(cè)邊連接,玻璃附框IIlO另一側(cè)邊由壓塊6壓緊于橫框4下部;橫框4底部安裝有扣蓋11。參見(jiàn)圖4所示,所述上層樓板1轉(zhuǎn)角處的鋼框架外表面安裝有外裝飾板25,在最上端的中空玻璃板5頂部的玻璃托板118與鋼框架縱梁M之間安裝有鋁板126,鋁板1 上部由角鋼連接件127與鋼框架縱梁M固定,鋁板1 下部由螺栓與鋁板附框1 連接, 鋁板附框1 嵌入橫框4上的彎鉤槽4. 1內(nèi),鋁板1 與玻璃托板118的接縫處,以及鋁板 126與外裝飾板25接縫處均填充泡沫棒并用耐候硅酮密封膠嵌縫;參見(jiàn)圖5所示,所述下層樓板2的下表面的結(jié)構(gòu)鋼梁21下方固定有底部主龍骨四,底部主龍骨四下方由角鋼連接件1130與底部副龍骨31連接,底部裝飾鋁板32與底部副龍骨31連接,底部裝飾鋁板32外端向上彎折并由螺栓與鋁板附框1133連接,鋁板附框 II再由壓塊6與最下端的橫框固定,底部裝飾鋁板32與玻璃托板17的接縫處填充泡沫棒并由耐候硅酮密封膠嵌縫。所述最下端的橫框與其上方的橫框之間連接有鋁塑板34。所述底部副龍骨31之間填充有保溫板。這種斜幕墻系統(tǒng)的施工方法,施工步驟如下步驟一,安裝吊籃和腳手架,在上層樓板1和下層樓板2之間安裝吊籃35并搭設(shè)雙排腳手架;步驟二,安裝預(yù)埋件,在上層樓板1外端下表面固定預(yù)埋件114,在下層樓板2外端側(cè)面固定預(yù)埋件Π15 ;在上層樓板1的外端側(cè)面固定預(yù)埋件III16 ; 步驟三,安裝連接角碼并搭設(shè)鋼框架,將連接角碼II和連接角碼III分別與預(yù)埋件II和預(yù)埋件III連接;在上層樓板1轉(zhuǎn)角處安裝由鋼框架橫梁22、鋼框架立柱23和鋼框架縱梁M連接成的鋼框架,將鋼框架立柱23側(cè)面與連接角碼III19固定,鋼框架橫梁22 固定于預(yù)埋件114下方,鋼框架縱梁M固定于鋼框架立柱23底部與鋼框架橫梁22之間, 將連接角碼117固定于鋼框架橫梁22下表面; 步驟四,安裝立柱,將傾斜設(shè)置的立柱3上下兩端分別由螺栓與連接角碼117和連接角碼1118連接,步驟五,安裝橫框,在立柱3之間連接橫框4 ;步驟六,安裝玻璃裝配組件,玻璃裝配組件主要由中空玻璃板5、壓塊6、玻璃托板、玻璃附框構(gòu)成,中空玻璃板5底部和頂部分別與玻璃托板17和玻璃托板118連接;位于上方的中空玻璃板底部的玻璃托板17內(nèi)側(cè)與玻璃附框19 一側(cè)邊連接,玻璃附框19另一側(cè)邊嵌入橫框4上部朝外的彎鉤槽4. 1內(nèi)并與之固定;位于下方的中空玻璃板頂部的玻璃托板Π8內(nèi)側(cè)與玻璃附框IIlO —側(cè)邊連接,玻璃附框IIlO另一側(cè)邊由壓塊6壓緊于橫框4 下部;步驟七,接縫處理,在相鄰兩中空玻璃板5的玻璃托板之間填充泡沫棒12,并用耐候硅酮密封膠13嵌縫;步驟八,上節(jié)點(diǎn)施工,在上層樓板1轉(zhuǎn)角處的鋼框架外表面安裝外裝飾板25,在最上端的中空玻璃板5頂部的玻璃托板118與鋼框架縱梁M之間安裝鋁板126,將鋁板1 上部由角鋼連接件127與鋼框架縱梁M固定,鋁板1 下部由螺栓與鋁板附框1 連接, 鋁板附框1 嵌入最上端橫框4上的彎鉤槽4. 1內(nèi),在鋁板1 與玻璃托板118的接縫處, 以及鋁板126與外裝飾板25接縫處均填充泡沫棒12并用耐候硅酮密封膠13嵌縫;步驟九,下節(jié)點(diǎn)施工,在下層樓板2下表面的結(jié)構(gòu)鋼梁21下方固定底部主龍骨四, 用角鋼連接件Π30將底部副龍骨31與底部主龍骨四連接,再將底部裝飾鋁板32與底部副龍骨31連接,底部裝飾鋁板32外端向上彎折并由螺栓與鋁板附框1133連接,鋁板附框 1133再由壓塊6與最下端橫框4固定,底部裝飾鋁板32與玻璃托板17的接縫處填充泡沫棒12并由耐候硅酮密封膠13嵌縫。參見(jiàn)
圖1、圖2所示,雙排腳手架由分置于鋼結(jié)構(gòu)柱20內(nèi)、外的內(nèi)排架體和外排架體,以及短橫桿38、斜撐桿41、上懸挑橫桿39和下懸挑橫桿40構(gòu)成;內(nèi)排架體和外排架體均由立桿36和橫桿37連接而成,內(nèi)排架體的立桿與鋼結(jié)構(gòu)柱20抱接,短橫桿38連接于內(nèi)排架體和外排架體之間,上懸挑橫桿39與內(nèi)排架體和外排架體中部連接,下懸挑橫桿40與內(nèi)排架體和外排架體下部連接,上懸挑橫桿39和下懸挑橫桿40外側(cè)挑出下層樓板2的結(jié)構(gòu)面并連接交叉設(shè)置的斜撐桿41,在上懸挑橫桿39和下懸挑橫桿40外側(cè)滿鋪腳手板并搭設(shè)護(hù)欄42,護(hù)欄42內(nèi)側(cè)掛安全密目網(wǎng)。
權(quán)利要求1.一種斜幕墻系統(tǒng),包括連接于上層樓板(1)和下層樓板(2)之間的立柱(3)、橫框(4) 和玻璃裝配組件,其特征在于所述上層樓板(1)外端下表面固定有預(yù)埋件I (14),下層樓板(2)外端側(cè)面固定有預(yù)埋件II (15),上層樓板(1)的外端側(cè)面固定有預(yù)埋件III (16);預(yù)埋件II (15)和預(yù)埋件 III (16)上分別連接有連接角碼II (18)和連接角碼III (19);所述上層樓板(1)轉(zhuǎn)角處安裝有由鋼框架橫梁(22)、鋼框架立柱(23)和鋼框架縱梁 (24)連接成的鋼框架,鋼框架立柱(23)側(cè)面與連接角碼III (19)固定,鋼框架橫梁(22)固定于預(yù)埋件I (14)下方,鋼框架縱梁(24)連接于鋼框架立柱(23)底部與鋼框架橫梁(22) 之間,鋼框架橫梁(22)下表面固定有連接角碼I (17);所述立柱(3)上下兩端分別由螺栓與連接角碼I (17)和連接角碼II (18)連接,橫框 (4)連接于相鄰立柱(3)之間;所述玻璃裝配組件主要由中空玻璃板(5)、壓塊(6)、玻璃托板、玻璃附框構(gòu)成,中空玻璃板(5)底部和頂部分別與玻璃托板I (7)和玻璃托板II (8)連接;位于上方的中空玻璃板(5)底部的玻璃托板I (7)內(nèi)側(cè)與玻璃附框I (9) 一側(cè)邊連接,玻璃附框I (9)另一側(cè)邊嵌入橫框(4)上部朝外的彎鉤槽(4. 1)內(nèi)并與之固定;位于下方的中空玻璃板(5)頂部的玻璃托板II (8)內(nèi)側(cè)與玻璃附框II (10) —側(cè)邊連接,玻璃附框II (10)另一側(cè)邊由壓塊 (6)壓緊于橫框(4)下部;所述上層樓板(1)轉(zhuǎn)角處的鋼框架外表面安裝有外裝飾板(25),在最上端的中空玻璃板(5)頂部的玻璃托板II (8)與鋼框架縱梁(24)之間安裝有鋁板I ( ),鋁板I (26) 上部由角鋼連接件I (27)與鋼框架縱梁(24)固定,鋁板I (26)下部由螺栓與鋁板附框I(28)連接,鋁板附框I(28)嵌入橫框(4)上的彎鉤槽(4. 1)內(nèi),鋁板I (26)與玻璃托板II (8)的接縫處,以及鋁板I (26)與外裝飾板(25)接縫處均填充泡沫棒(12)并用耐候硅酮密封膠(13)嵌縫;所述下層樓板(2)的下表面的結(jié)構(gòu)鋼梁(21)下方固定有底部主龍骨(29),底部主龍骨(29)下方由角鋼連接件II(30)與底部副龍骨(31)連接,底部裝飾鋁板(32)與底部副龍骨(31)連接,底部裝飾鋁板(32)外端向上彎折并由螺栓與鋁板附框II (33)連接,鋁板附框II再由壓塊(6)與最下端的橫框(4)固定,底部裝飾鋁板(32)與玻璃托板(17)的接縫處填充泡沫棒(12)并由耐候硅酮密封膠(13)嵌縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜幕墻系統(tǒng),其特征在于所述連接角碼為一側(cè)面開(kāi)有兩個(gè)長(zhǎng)圓形螺栓孔的角鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜幕墻系統(tǒng),其特征在于所述最下端的橫框與其上方的橫框之間連接有鋁塑板(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜幕墻系統(tǒng),其特征在于所述橫框(4)底部安裝有扣蓋 (11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜幕墻系統(tǒng),其特征在于所述立柱(3)之間填充有保溫板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜幕墻系統(tǒng),其特征在于所述底部副龍骨(31)之間填充有保溫板。
專利摘要一種斜幕墻系統(tǒng),立柱上下兩端分別由螺栓與連接角碼I和連接角碼II連接,橫框連接于相鄰立柱之間;中空玻璃板底部和頂部分別與玻璃托板I和玻璃托板II連接;位于上方的中空玻璃板底部的玻璃托板I內(nèi)側(cè)與玻璃附框I一側(cè)邊連接,玻璃附框I另一側(cè)邊嵌入橫框上部朝外的彎鉤槽內(nèi)并與之固定;位于下方的中空玻璃板頂部的玻璃托板II內(nèi)側(cè)與玻璃附框II一側(cè)邊連接,玻璃附框II另一側(cè)邊由壓塊壓緊于橫框下部。斜幕墻在實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻功能的基礎(chǔ)上,為建筑營(yíng)造出了新穎、獨(dú)特的整體造型效果。本實(shí)用新型的施工速度快、精度高,解決了因玻璃尺寸大、施工高度高、坡度明顯帶來(lái)的施工技術(shù)難題,為高層建筑大面積斜幕墻的施工提供了技術(shù)參考。
文檔編號(hào)E04B2/92GK202202453SQ201120275868
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者蘭紅武, 吳鵬翔, 楊國(guó)富, 毛錦來(lái), 潭喜文, 王光躍, 詹鍵文, 陳小茹, 韓友強(qiáng) 申請(qǐng)人:中建二局第三建筑工程有限公司