專利名稱：一種帶泡沫芯模的空心板梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種確保空心板梁施工質(zhì)量、簡化板梁施工工序、提高了空心構(gòu)件抗扭承載能力的帶泡沫芯模的空心板梁。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的預(yù)制混凝土空心板梁，通常采用木模、組合木模、鋼模以及較為先進(jìn)的活動(dòng)木模、活動(dòng)鋼模，在安裝拆卸方面，澆搗過程中內(nèi)模時(shí)有變形、跑位的現(xiàn)象，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，拆模時(shí)對(duì)構(gòu)件本身經(jīng)常伴有損壞或者減弱的影響，后期的養(yǎng)護(hù)不方便，即便是充氣膠囊，雖然裝拆方便，但除非用于大批量的空心梁施工，否則成本很高。如公開號(hào)為 CN201605808U，名稱為抽拉式預(yù)制空心板鋼模的中國實(shí)用新型專利，其包括左鋼模、右鋼模，左鋼模和右鋼模搭接在一起。鋼模在空心板梁制成后抽出。該專利就具有上述的缺點(diǎn) 澆搗過程中內(nèi)模時(shí)有變形、跑位的現(xiàn)象，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，拆模時(shí)對(duì)構(gòu)件本身經(jīng)常伴有損壞或者減弱的影響，后期的養(yǎng)護(hù)不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制混凝土空心板梁采用木模、組合木模、鋼模以及活動(dòng)木模，造成澆搗過程中內(nèi)模時(shí)有變形、跑位，拆模時(shí)對(duì)構(gòu)件本身伴有損壞減弱影響的問題，提供了一種確保空心板梁施工質(zhì)量、簡化板梁施工工序、提高了空心構(gòu)件抗扭承載能力的帶泡沫芯模的空心板梁。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶泡沫芯模的空心板梁， 板梁內(nèi)設(shè)置有空腔，在所述空腔內(nèi)設(shè)置有橫隔板，橫隔板將空腔分隔成若干個(gè)填充腔，所述填充腔內(nèi)填充有泡沫芯模。本實(shí)用新型采用泡沫芯模代替以往使用的木模、組合木模、鋼模以及充氣膠囊，該泡沫芯模質(zhì)量輕、加工快速方便，而且在施工過程中，泡沫芯模不需要拔除，避免了拔芯模時(shí)對(duì)板梁混凝土的撓動(dòng)，確保了空心板梁施工質(zhì)量，簡化了板梁施工工序，節(jié)省了人工與時(shí)間，提高了施工功效。同時(shí)在板梁內(nèi)設(shè)置泡沫芯模這種結(jié)構(gòu)有效控制了鋼筋保護(hù)層厚度，進(jìn)一步提高了空心構(gòu)件的施工質(zhì)量，另外，空心板梁內(nèi)橫隔板將空腔分隔成若干個(gè)獨(dú)立的填充腔，這使得空心板梁成一竹節(jié)結(jié)構(gòu)，大幅度提高了空心構(gòu)件抗扭承載能力，減少或避免了構(gòu)件裂縫的產(chǎn)生。作為一種優(yōu)選方案，在所述板梁四個(gè)角的位置處分別埋設(shè)有鋼絞線。該鋼絞線為張拉的鋼絞線，具有很強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力，使得空心板梁不易產(chǎn)生裂縫。作為一種優(yōu)選方案，所述填充腔為方形，所述泡沫芯模與填充腔形狀相一致，填充腔與泡沫芯模緊密貼合。填充腔狀與空心板梁形狀相對(duì)應(yīng)，在保證板梁的強(qiáng)度下節(jié)省了混凝土的使用。作為一種優(yōu)選方案，所述泡沫芯模的每條邊和每個(gè)角上都設(shè)置有倒角。這樣板梁在制造過程中在這些倒角處形成相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，一方面使得板梁與泡沫芯模結(jié)合更緊密，另外也提高了板梁的抗承載能力。[0008]作為一種優(yōu)選方案，在所述橫隔板內(nèi)鋪設(shè)有鋼筋。使得橫隔板更加堅(jiān)固，提高了板梁的抗承載能力。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.采用泡沫芯模，不需要拔除，避免拔芯模時(shí)對(duì)梁板混凝土的撓動(dòng)，確?？招陌迨┕べ|(zhì)量，簡化梁板施工工序，節(jié)省人工與時(shí)間，提高施工功效，有效控制鋼筋保護(hù)層厚度，進(jìn)一步提高空心構(gòu)件的施工質(zhì)量；2.利用竹節(jié)原理能大幅度提高空心構(gòu)件抗扭承載能力，減少或避免構(gòu)件裂縫的產(chǎn)生。

圖1是本實(shí)用新型截面的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中泡沫芯模的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。1-板梁2-橫隔板3-泡沫芯模4-倒角5-鋼絞線6_鋼筋7_填充腔具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例本實(shí)施例一種帶泡沫芯模的空心板梁，如圖1所示，包括板梁1，該梁板內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)橫隔板2將空腔分隔成多個(gè)獨(dú)立的填充腔7，在填充腔內(nèi)設(shè)置有與填充腔緊密貼合的泡沫芯模3。如圖2所示，該泡沫芯模為方形，在泡沫芯模的各個(gè)邊以及各個(gè)角上分別設(shè)置有倒角4，而填充腔內(nèi)相應(yīng)位置處形成有與倒角想配合的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，在梁板內(nèi)埋設(shè)有鋼筋6，在橫隔板內(nèi)也布置有鋼筋，且在梁板四個(gè)角位置處分別設(shè)置有鋼絞線5，該鋼絞線為張拉狀，在鋼絞線兩端分別設(shè)置有錨具，使得鋼絞線卡置在板梁兩端之間。該空心板梁的制作工藝流程為1.首先在板梁底板位置上綁扎鋼筋，鋼筋交叉綁扎成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，并鋪設(shè)有兩層鋼筋，上下兩層鋼筋距離不小于2. 5公分；2.然后設(shè)置鋼絞線，并用張拉機(jī)對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉；3.在兩側(cè)支立側(cè)模，側(cè)模與底板固定；4.澆筑混凝土，使混凝土到達(dá)預(yù)設(shè)的底板高度為止并對(duì)混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)，形成底板；5.在底板稍有強(qiáng)度后，在底板上安放泡沫芯模；6.在頂板、橫隔板以及兩側(cè)位置處綁扎鋼筋，同時(shí)利用兩側(cè)鋼筋和頂板鋼筋對(duì)泡沫芯模加以固定保證其定位準(zhǔn)確，然后支立兩端模板；7.再澆注混凝土，使混凝土到達(dá)預(yù)設(shè)的頂板高度為止并對(duì)混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)， 形成橫隔板、頂板以及側(cè)部；8.讓混凝土養(yǎng)護(hù)至齡期，最后拆模，對(duì)鋼絞線放張，空心板梁制成。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了橫隔板、泡沫芯模、板梁、倒角等術(shù)語，但并不排除使用其
4它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種帶泡沫芯模的空心板梁，板梁內(nèi)設(shè)置有空腔，其特征在于在所述空腔內(nèi)設(shè)置有橫隔板(2)，橫隔板將空腔分隔成若干個(gè)填充腔(7)，所述填充腔內(nèi)填充有泡沫芯模(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶泡沫芯模的空心板梁，其特征是在所述板梁(1)四個(gè)角的位置處分別埋設(shè)有鋼絞線(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶泡沫芯模的空心板梁，其特征是所述填充腔(7) 為方形，所述泡沫芯模(3)與填充腔形狀相一致，填充腔與泡沫芯模緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶泡沫芯模的空心板梁，其特征是所述泡沫芯模(3)的每條邊和每個(gè)角上都設(shè)置有倒角(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶泡沫芯模的空心板梁，其特征是在所述橫隔板 (2)內(nèi)鋪設(shè)有鋼筋(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶泡沫芯模的空心板梁，其特征是在所述橫隔板(2)內(nèi)鋪設(shè)有鋼筋(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶泡沫芯模的空心板梁。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制混凝土空心板梁采用木模、組合木模、鋼模以及活動(dòng)木模，造成澆搗過程中內(nèi)模時(shí)有變形、跑位,拆模時(shí)對(duì)構(gòu)件本身伴有損壞減弱影響的問題，板梁結(jié)構(gòu)為在板梁內(nèi)設(shè)置有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有橫隔板，橫隔板將空腔分隔成若干個(gè)填充腔，填充腔內(nèi)填充有泡沫芯模。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用泡沫芯模，不需要拔除，避免拔芯模時(shí)對(duì)梁板混凝土的撓動(dòng)，確保空心板施工質(zhì)量，簡化梁板施工工序，節(jié)省人工與時(shí)間，提高施工功效，有效控制鋼筋保護(hù)層厚度，進(jìn)一步提高空心構(gòu)件的施工質(zhì)量；利用竹節(jié)原理能大幅度提高空心構(gòu)件抗扭承載能力，減少或避免構(gòu)件裂縫的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)E04B5/36GK202157444SQ201120241280
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者張明文, 張雷, 顏東鋒 申請(qǐng)人:中交物產(chǎn)集團(tuán)有限公司