專利名稱:一種高溫異型耐火磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及活化爐用的高溫異型耐火磚。
背景技術(shù):
目前,耐火磚是活化爐內(nèi)常用的隔熱保溫材料,活化爐是采用耐火磚堆砌而成,其結(jié)構(gòu)主要包括以下幾部分料倉、預(yù)熱室、炭化室、活化室和冷卻室。其中,目前活化爐的活化室采用普通耐火磚砌筑而成,普通的耐火磚磚體的各個側(cè)面均為平面結(jié)構(gòu),在活化爐炭化室構(gòu)成料道側(cè)壁的磚體由于是平面結(jié)構(gòu),因此果殼等原料與空氣接觸面積較小,燃燒溫度較低,使得果殼等原料中的有機物質(zhì)不能很快揮發(fā),可燃?xì)怏w不能順暢的進(jìn)入火道燃燒, 常因焦油揮發(fā)不出來與果殼等原料黏在一起,而造成堵爐、結(jié)焦等問題。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中耐火磚與空氣接觸面積小而造成活化爐內(nèi)燃燒溫度低的問題,本實用新型提供一種高溫異型耐火磚。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種高溫異型耐火磚,包括磚體, 在所述磚體的側(cè)表面上設(shè)置有凹槽。進(jìn)一步的,所述磚體為六面體結(jié)構(gòu),所述凹槽設(shè)置在該六面體結(jié)構(gòu)相對的兩個側(cè)表面上。進(jìn)一步的,所述磚體的一個側(cè)表面上設(shè)置有四個凹槽。進(jìn)一步的,所述磚體上與設(shè)置有凹槽的側(cè)表面相鄰的一個側(cè)表面上開設(shè)有與所述凹槽位置相對應(yīng)的開口,且所述開口與所述凹槽相通。進(jìn)一步的,所述凹槽為長條形狀。進(jìn)一步的,所述長條形狀的凹槽與所述磚體的棱邊呈45度夾角。本實用新型的有益效果是本實用新型高溫異型耐火磚砌筑而成活化爐的炭化室,其中,磚體設(shè)置有凹槽的側(cè)表面作為料道的側(cè)壁,由于凹槽的存在,增加了料道中果殼等原料與空氣的接觸面積,燃燒快,溫度高,果殼等原料中的有機物質(zhì)可以很快發(fā)揮,避免了堵爐、結(jié)焦等問題出現(xiàn)。
圖1為本實用新型高溫異型耐火磚的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型高溫異型耐火磚的主視圖;圖3為圖2的右視圖;圖4為圖2的后視圖;圖5為圖2的左視圖。
具體實施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1至圖5所示,一種高溫異型耐火磚,包括磚體1,該磚體1為直平行六面體結(jié)構(gòu),在該直平行六面體結(jié)構(gòu)的六個面中,其中兩個面為端面,另外四個面為側(cè)表面。在該磚體1表面積最大的相對的兩個側(cè)表面上分別設(shè)置有四個凹槽2,四個凹槽2均為長條形狀,且長條形狀的凹槽2與磚體1的棱邊呈45度夾角。在磚體2上與設(shè)置有凹槽2的側(cè)表面相鄰的一個側(cè)表面上開設(shè)有分別與四個凹槽2位置相對應(yīng)的四個開口 4,且開口 4透過磚體1與凹槽2相通。與設(shè)置有開口 4的側(cè)表面相對的側(cè)表面為平面結(jié)構(gòu)。開口 4是由凹槽2的一個端口壓制形成,即凹槽2與開口 4相通,且開口 4形狀與凹槽2截面形狀相匹配,長條形凹槽2槽體的一端端口的寬度為58mm (即開口 4的寬度為 58mm),另一端端口的寬度為41mm,凹槽2槽體的深度為20mm。本實用新型高溫異型耐火磚采用高粘土、黃嶺石熟料按GB/T3995-1983 LQ140-1 級標(biāo)準(zhǔn)配置而成。其理化含量為 Al2O3含量彡48%, Fe2O3含量彡2. 0%,體積密度彡0. lg/cm3,常溫耐壓強度彡4. OMPa,加熱永久線變化彡2%的實驗溫度1400°C。本實用新型高溫異型耐火磚在使用時,將多個該耐火磚的端面與端面相對接,依次砌筑而成活化爐炭化室的保溫墻,保溫墻兩側(cè)分別為料道和火道,其中,該異型耐火磚的具有開口 4的側(cè)表面構(gòu)成料道的側(cè)壁,與設(shè)置有開口 4的側(cè)表面相對的側(cè)表面構(gòu)成火道的側(cè)壁,料道內(nèi)果殼等原料由于磚體側(cè)壁設(shè)置有開口 4和凹槽2從而加大了與空氣的接觸面積,果殼等原料可與空氣充分接觸燃燒,燃燒快,果殼等原料中的有機物質(zhì)很快揮發(fā),順暢進(jìn)入火道燃燒。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高溫異型耐火磚,包括磚體,其特征在于在所述磚體的側(cè)表面上設(shè)置有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫異型耐火磚,其特征在于所述磚體為六面體結(jié)構(gòu), 所述凹槽設(shè)置在該六面體結(jié)構(gòu)相對的兩個側(cè)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫異型耐火磚,其特征在于所述磚體的一個側(cè)表面上設(shè)置有四個凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫異型耐火磚,其特征在于所述磚體上與設(shè)置有凹槽的側(cè)表面相鄰的一個側(cè)表面上開設(shè)有與所述凹槽位置相對應(yīng)的開口,且所述開口與所述凹槽相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種高溫異型耐火磚,其特征在于所述凹槽為長條形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫異型耐火磚,其特征在于所述長條形狀的凹槽與所述磚體的棱邊呈45度夾角。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫異型耐火磚,包括磚體,在所述磚體的側(cè)表面上設(shè)置有凹槽。本實用新型高溫異型耐火磚砌筑而成活化爐的炭化室,其中,磚體設(shè)置有凹槽的側(cè)表面作為料道的側(cè)壁,由于凹槽的存在,增加了料道中果殼等原料與空氣的接觸面積,燃燒快,溫度高,果殼等原料中的有機物質(zhì)可以很快發(fā)揮,避免了堵爐、結(jié)焦等問題出現(xiàn)。
文檔編號C04B35/66GK202164240SQ201120224690
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者張立軍, 管樹軍 申請人:張立軍