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高間隔龍骨結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1862843閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高間隔龍骨結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高間隔的面板支撐結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種高間隔龍骨結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,市面上使用較普遍的高間隔面板支撐結(jié)構(gòu),包括天軌、地軌及龍骨,通過天軌和地軌定位龍骨,以及調(diào)節(jié)地面和吊頂之間的誤差。如圖6所示,所述龍骨結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度的鋁合金材質(zhì)制造,所述龍骨結(jié)構(gòu)是將兩單獨(dú)型材本體1’對(duì)稱鉚接,兩型材本體1’在連接處圍設(shè)有一套接槽11’,套接槽11’兩側(cè)形成有緊貼合型材本體1’的倒鉤12’,套接槽 11’和倒鉤12’便于龍骨結(jié)構(gòu)在與其他型材配件連接時(shí)緊緊扣合。但是,上述倒鉤12’采用鋁合金材質(zhì)制造且與型材本體1’結(jié)合緊密,龍骨結(jié)構(gòu)在安裝連接時(shí)和其他型材配件的配合要達(dá)到高精度、高力學(xué)性能要求,在其它型材配件規(guī)格誤差過高時(shí),所述龍骨結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)法與其他型材配件卡合固定,同時(shí)也不便于拆卸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種可靈活配合其他型材配件且拆卸組裝方便的高間隔龍骨結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型公開了一種高間隔龍骨結(jié)構(gòu),其包括兩型材本體,所述兩型材本體對(duì)稱鉚接,鉚接后所述兩型材本體橫截面組合為工字形,所述兩型材本體分別具有兩側(cè)面部及連接所述兩側(cè)面部的中間連接件,所述側(cè)面部及所述中間連接件為一體成型結(jié)構(gòu),所述兩中間連接件圍設(shè)形成套接槽,所述側(cè)面部于套接槽兩側(cè)向內(nèi)彎折形成弧狀倒鉤。進(jìn)一步地,所述型材本體以鍍鋅鋼為原料制造。進(jìn)一步地,所述側(cè)面部外表面凹設(shè)有固定凹槽。進(jìn)一步地,所述倒鉤和所述側(cè)面部形成有緩沖空間。綜上所述,本實(shí)用新型高間隔龍骨結(jié)構(gòu)通過在所述型材本體的側(cè)面部設(shè)置弧狀倒鉤且以鍍鋅鋼為原料制造,可靈活配合其他型材配件且拆卸組裝方便。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示本實(shí)用新型使用狀態(tài)參考圖。圖3為圖1所示本實(shí)用新型使用狀態(tài)另一參考圖。圖4為圖1所示本實(shí)用新型使用狀態(tài)另一參考圖。圖5為圖1所示本實(shí)用新型使用狀態(tài)另一參考圖。圖6為現(xiàn)有的高間隔龍骨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能,
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型高間隔龍骨結(jié)構(gòu)包括兩型材本體1,所述兩型材本體1對(duì)稱鉚接,鉚接后所述兩型材本體1橫截面組合為工字形。所述兩型材本體1分別具有兩側(cè)面部11及連接所述兩側(cè)面部11的中間連接件12,所述兩側(cè)面部11及所述中間連接件12 為一體結(jié)構(gòu),是以鍍鋅鋼為原料采用模具擠壓一體成型。所述兩中間連接件12圍設(shè)形成套接槽13,所述側(cè)面部11于套接槽13兩側(cè)向內(nèi)彎折延伸形成圓弧狀倒鉤14,所述倒鉤14和所述側(cè)面部11形成有緩沖空間15,所述側(cè)面部11外表面凹設(shè)有固定凹槽16,所述套接槽 13、所述倒鉤14及所述固定凹槽16方便本實(shí)用新型和其他型材配件2定位連接。
請(qǐng)參閱圖2至圖5,在安裝組裝時(shí),將兩型材本體1對(duì)稱鉚接,再將其他型材配件2 與本實(shí)用新型卡合固定,利用所述倒鉤14與所述側(cè)面部11形成的緩沖空間15可防止由于型材配件2的規(guī)格誤差導(dǎo)致的安裝困難。綜上所述,本實(shí)用新型高間隔龍骨結(jié)構(gòu)通過在所述型材本體1的側(cè)面部11設(shè)置弧狀倒鉤14且以鍍鋅鋼為原料制造,可靈活配合其他型材配件2且拆卸組裝方便。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì), 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種高間隔龍骨結(jié)構(gòu),包括兩型材本體(1),其特征在于所述兩型材本體(1)對(duì)稱鉚接,鉚接后所述兩型材本體(1)橫截面組合為工字形,所述兩型材本體(1)分別具有兩側(cè)面部(11)及連接所述兩側(cè)面部(11)的中間連接件(12),所述側(cè)面部(11)及所述中間連接件(12)為一體成型結(jié)構(gòu),所述兩中間連接件(12)圍設(shè)形成套接槽(13),所述側(cè)面部(11)于套接槽(13)兩側(cè)向內(nèi)彎折形成弧狀倒鉤(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高間隔龍骨結(jié)構(gòu),其特征在于所述型材本體(1)以鍍鋅鋼為原料制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高間隔龍骨結(jié)構(gòu),其特征在于所述側(cè)面部(11)外表面凹設(shè)有固定凹槽(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高間隔龍骨結(jié)構(gòu),其特征在于所述倒鉤(14)和所述側(cè)面部 (11)形成有緩沖空間(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高間隔龍骨結(jié)構(gòu),其包括兩型材本體,所述兩型材本體對(duì)稱鉚接,鉚接后所述兩型材本體橫截面組合為工字形,所述兩型材本體分別具有兩側(cè)面部及連接所述兩側(cè)面部的中間連接件,所述側(cè)面部及所述中間連接件為一體成型結(jié)構(gòu),所述兩中間連接件圍設(shè)形成套接槽,所述側(cè)面部于套接槽兩側(cè)向內(nèi)彎折形成弧狀倒鉤。本實(shí)用新型高間隔龍骨結(jié)構(gòu)通過在所述型材本體的側(cè)面部設(shè)置弧狀倒鉤,可靈活配合其他型材配件且拆卸組裝方便。
文檔編號(hào)E04B9/06GK202176044SQ20112021203
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者萬(wàn)海雄 申請(qǐng)人:萬(wàn)海雄
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