專利名稱：一種燃料槍伸縮裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在玻璃熔窯上控制燃料槍間歇周期性的自動進出小爐噴火口的裝置，尤其涉及一種使用在馬蹄型玻璃熔窯上的燃料槍伸縮裝 置。
背景技術：
目前，馬蹄型玻璃熔窯上安裝于小爐噴火口內的兩組燃料槍在使用時為周期性的交替輪流工作，兩組燃料槍在整個使用過程中一直被固定于小爐噴火口內，相對于噴火口來講沒有相對位移。在交替工作過程中，處于停止使用狀態(tài)的一組燃料槍由于一直被置于高溫的小爐內，此時需要向燃料槍內吹送低溫的壓縮空氣以冷卻燃料槍，避免殘余燃料在槍管內結焦碳化而堵塞槍管使槍管氧化。因此，燃料槍即使處于停止使用狀態(tài)時仍然需要消耗大量的冷卻壓縮空氣，同時，大量的低溫冷卻空氣被吹入爐內會降低爐內溫度從而增加了玻璃熔窯相應的燃料消耗。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種燃料槍伸縮裝置?？墒菇惶婀ぷ鞯膬山M燃料槍在處于工作狀態(tài)時，能自動伸入玻璃熔窯小爐噴火口內，而處于非工作狀態(tài)時，能自動退出玻璃熔窯小爐噴火口，有效的減少壓縮空氣和窯爐燃料的消耗及防止燃料槍的氧化。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種燃料槍伸縮裝置，包括固定架、行走架、限位機構及傳動機構；所述固定架為方形框架結構，所述固定架上部設有用于支撐滾輪的滾輪支撐架托板，所述固定架中部設有用于支撐軸承座的軸承座支撐板；所述限位機構包括行程開關限位板及設于極限位置的耐高溫行程開關組，所述耐高溫行程開關組與所述行程開關限位板相匹配；所述傳動機構包括驅動電機、傳動鏈條，傳動絲桿，傳動螺母、導輪及導輪導軌，所述驅動電機設于所述固定架下部，所述傳動絲桿與所述軸承座相連，所述驅動電機通過所述傳動鏈條驅動所述傳動絲桿及傳動螺母運動；所述行走架為“7”字形框架結構，所述行走架頂端中后部設有燃料槍固定座，所述行走架上設有滾輪導軌，所述固定架上的滾輪沿所述滾輪導軌滾動，所述行走架下部通過軸承座、傳動絲桿、傳動螺母與所述固定架連接。作為上述方案的改進，所述固定架下部設有用于支撐所述驅動電機的電機支座； 所述電機支座可調節(jié)高度；作為上述方案的改進，所述耐高溫行程開關組包括兩個耐高溫行程開關。作為上述方案的改進，所述限位機構還包括用于支撐所述耐高溫行程開關的行程開關支撐板，所述行程開關支撐板為“L”形結構。作為上述方案的改進，所述滾輪支撐架托板上還設有與所述滾輪相匹配的滾輪支撐架；所述滾輪支撐架與所述滾輪的數量為4個；所述兩個相鄰滾輪支撐架之間的距離相寸。作為上述方案的改進，所述滾輪外徑為50 65 mm,內徑為25 30 mm。實施本實用新型的有益效果在于所述傳動機構的所述驅動電機通過所述傳動鏈條驅動所述傳動絲桿及傳動螺母，所述行走架隨所述傳動螺母運動，所述固定架上的滾輪沿所述滾輪導軌滾動，以保證運動的平穩(wěn)性。當所述行走架運動到設定的極限位置時，觸碰到所述耐高溫行程開關，所述行走架停止移動；由于所述行走架頂端中后部設有燃料槍固定座，間隔一定時間后，所述行走架反向運動，到達設定位置后停止運動，這樣就實現了與行走架相連的設于所述燃料槍固定座上的燃料槍的伸縮運動。因此，交替工作的兩組燃料槍在處于工作狀態(tài)時能自動伸入玻璃熔窯小爐噴火口內，而處于非工作狀態(tài)時能自動退出玻璃熔窯小爐噴火口，有效的減少壓縮空氣和窯爐燃料的消耗及防止燃料槍的氧化。

圖1是本實用新型一種燃料槍伸縮裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型一種燃料槍伸縮裝置的剖面圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。如圖1、圖2所示，所述燃料槍伸縮裝置包括固定架1、行走架2、限位機構3及傳動機構4。所述固定架1為方形框架結構，所述固定架1上部設有用于支撐滾輪11的滾輪支撐架托板12，所述固定架1中部設有軸承座支撐板13。所述軸承座支撐板13用于安裝與所述傳動絲桿41相連接的軸承座。所述限位機構3包括行程開關限位板31及設于極限位置的耐高溫行程開關組。需要說明的是，所述耐高溫行程開關組由多個耐高溫行程開關組成，所述耐高溫行程開關組與所述行程開關限位板相匹配。優(yōu)選地，所述耐高溫行程開關組包括兩個耐高溫行程開關，這有利于增加設備運行的可靠性。所述傳動機構4包括驅動電機、傳動鏈條，傳動絲桿41，傳動螺母42、導輪及導輪導軌，所述驅動電機設于所述固定架1的下部，所述傳動絲桿41與所述軸承座相連，所述驅動電機通過所述傳動鏈條驅動所述傳動絲桿41及傳動螺母42運動。所述行走架2為“7”字形框架結構，所述行走架2頂端中后部設有燃料槍固定座， 所述行走架2上設有滾輪導軌，所述固定架1上的滾輪11沿所述滾輪導軌滾動，所述行走架2下部通過軸承座、傳動絲桿41、傳動螺母42與所述固定架1相連接。所述傳動機構4的所述驅動電機通過所述傳動鏈條驅動所述傳動絲桿41及傳動螺母42，所述行走架2隨所述傳動螺母42運動，所述固定架1上的滾輪11沿所述滾輪導軌滾動，以保證運動的平穩(wěn)性。當所述行走架2運動到設定的極限位置時，所述行程開關限位板31觸碰到所述耐高溫行程開關，所述行走架2停止移動；由于所述行走架2頂端中后部設有燃料槍固定座，間隔一定時間后，所述行走架2反向運動，到達設定位置后停止運動，這樣就實現了與行走架2相連的設于所述燃料槍固定座上的燃料槍的伸縮運動。因此，交替工作的兩組燃料槍在處于工作狀態(tài)時能自動伸入玻璃熔窯小爐噴火口內，而處于非工作狀態(tài)時能自動退出玻璃熔窯小爐噴火口，有效的減少壓縮空氣和窯爐燃料的消耗及防止燃料槍的氧化。更佳地，所述固定架1下部設有用于支撐所述驅動電機的電機支座，所述電機支座可調節(jié)高度，用戶可以根據實際情況調節(jié)所述電機支座的高度以調節(jié)所述驅動電機的高度。更佳地，所述限位機構3還包括用于支撐所述耐高溫行程開關的行程開關支撐板 32，所述行程開關支撐板32為“L”形結構。優(yōu)選地，所述行程開關支撐板32高為45 mm，長為 130 mm,寬為 44 mm。更佳地，所述滾輪支撐架托板12上還設有與所述滾輪11相匹配的滾輪支撐架14。 優(yōu)選地，所述滾輪支撐架14與所述滾輪11的數量為4個，所述兩個相鄰滾輪支撐架14之間的距離相等，均勻分布于所述滾輪支撐架托板12上。更佳地，所述滾輪外徑為50 65 mm,內徑為25 30 mm。進一步，所述滾輪外徑為605 mm,內徑為26 mm。進一步，所述滾輪11、滾輪支撐架14、傳動絲桿41及傳動螺母42表面進行發(fā)黑處理，使表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。同時，所述傳動絲桿41可進行高頻淬火處理以提高其耐蝕性。需要說明的是，所述燃料槍伸縮裝置采用不銹鋼鋼材支撐，能有效的防止空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕。更佳地，所述燃料槍伸縮裝置表面噴涂有烤漆，在有效地保持所述燃料槍伸縮裝置滑動性的同時，具有良好的耐熱性、抗?jié)裥?、耐磨損性及耐腐蝕性。由上可知，通過所述固定架1、行走架2、限位機構3及傳動機構4之間的相互牽引，使安裝與所述行走架2燃料槍固定座上的燃料槍在處于工作狀態(tài)時能自動伸入玻璃熔窯小爐噴火口內，而處于非工作狀態(tài)時，能自動退出玻璃熔窯小爐噴火口，大大地減少冷卻壓縮空氣及燃料的消耗，同時又可以減少燃料槍高溫氧化。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種燃料槍伸縮裝置，其特征在于，所述燃料槍伸縮裝置包括固定架、行走架、限位機構及傳動機構；所述固定架為方形框架結構，所述固定架上部設有用于支撐滾輪的滾輪支撐架托板， 所述固定架中部設有用于支撐軸承座的軸承座支撐板；所述限位機構包括行程開關限位板及設于極限位置的耐高溫行程開關組，所述耐高溫行程開關組與所述行程開關限位板相匹配；所述傳動機構包括驅動電機、傳動鏈條，傳動絲桿，傳動螺母、導輪及導輪導軌，所述驅動電機設于所述固定架下部，所述傳動絲桿與所述軸承座相連，所述驅動電機通過所述傳動鏈條驅動所述傳動絲桿及傳動螺母運動；所述行走架為“7”字形框架結構，所述行走架頂端中后部設有燃料槍固定座，所述行走架上設有滾輪導軌，所述固定架上的滾輪沿所述滾輪導軌滾動，所述行走架下部通過軸承座、傳動絲桿、傳動螺母與所述固定架連接。
2.如權利要求1所述的燃料槍伸縮裝置，其特征在于， 所述固定架下部設有用于支撐所述驅動電機的電機支座； 所述電機支座可調節(jié)高度。
3.如權利要求1所述的燃料槍伸縮裝置，其特征在于，所述耐高溫行程開關組包括兩個耐高溫行程開關。
4.如權利要求3所述的燃料槍伸縮裝置，其特征在于，所述限位機構還包括用于支撐所述耐高溫行程開關的行程開關支撐板，所述行程開關支撐板為“L”形結構。
5.如權利要求1所述的燃料槍伸縮裝置，其特征在于，所述滾輪支撐架托板上還設有與所述滾輪相匹配的滾輪支撐架； 所述滾輪支撐架與所述滾輪的數量為4個； 所述兩個相鄰滾輪支撐架之間的距離相等。
6.如權利要求5所述的燃料槍伸縮裝置，其特征在于，所述滾輪外徑為5(T65mm,內徑為25^30腿。
專利摘要本實用新型公開了一種燃料槍伸縮裝置，包括固定架、行走架、限位機構及傳動機構；所述固定架為方形框架結構，所述固定架上部設有用于支撐滾輪的滾輪支撐架托板，所述固定架中部設有用于支撐軸承座的軸承座支撐板；所述限位機構包括行程開關限位板及設于極限位置的耐高溫行程開關組；所述傳動機構包括驅動電機、傳動鏈條，傳動絲桿，傳動螺母、導輪及導輪導軌；所述行走架為“7”字形框架結構，所述行走架頂端中后部設有燃料槍固定座，所述行走架上設有滾輪導軌。采用本實用新型，能使交替工作的燃料槍在工作時自動伸入玻璃熔窯小爐噴火口內，而非工作時自動退出玻璃熔窯小爐噴火口，有效的減少壓縮空氣和窯爐燃料的消耗及防止燃料槍氧化。
文檔編號C03B5/235GK202107614SQ20112020083
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權日2011年6月15日
發(fā)明者李深華 申請人:廣東華興玻璃有限公司