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一種鐳射切割機(jī)的鐳射切割頭的制作方法

文檔序號(hào):1862404閱讀:325來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種鐳射切割機(jī)的鐳射切割頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鐳射切割機(jī),具體涉及一種鐳射切割機(jī)的鐳射切割頭。
背景技術(shù)
液晶顯示器的制作過(guò)程中有一道切割工序,就是對(duì)液晶面板內(nèi)的線路板上的部分線路進(jìn)行切割,以便后續(xù)工序的進(jìn)行,由于這種線路板的制作非常精細(xì),線路板上的各種線路又極其復(fù)雜,因此難以通過(guò)普通的切割工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。鐳射切割機(jī)又稱為激光切割機(jī),它是通過(guò)發(fā)射高能量的激光來(lái)對(duì)工件進(jìn)行切割的。由于鐳射切割機(jī)能夠透過(guò)玻璃面板進(jìn)行切割,且切割精度非常高(通常能達(dá)到0.001毫米),因此,在液晶顯示器的制作過(guò)程中通常都采用鐳射切割機(jī)來(lái)對(duì)液晶面板下設(shè)置的線路板進(jìn)行切割。鐳射切割機(jī)一般包括鐳射切割頭,鐳射切割頭能夠發(fā)射激光以對(duì)工件進(jìn)行切割。鐳射切割頭通常由激光發(fā)射器、用于照亮工件的照明光源和用于探測(cè)激光切割軌跡的CCD圖像傳感器等構(gòu)成。現(xiàn)有技術(shù)的鐳射切割頭中的CCD圖像傳感器安裝在激光發(fā)射器的一側(cè),當(dāng)激光發(fā)射器發(fā)出激光對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí),可以實(shí)現(xiàn)邊切割邊攝像的功能,以進(jìn)行切割校準(zhǔn)保證切割質(zhì)量。但是由于只在激光發(fā)射器的一側(cè)安裝有CCD圖像傳感器,因此當(dāng)激光發(fā)射器發(fā)射激光進(jìn)行切割時(shí)也只能探測(cè)到激光發(fā)射器的一邊的切割圖像,有可能出現(xiàn)校對(duì)不準(zhǔn)的情況。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的鐳射切割頭,使其切
割質(zhì)量更高。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種鐳射切割機(jī)的鐳射切割頭,包括切割機(jī)座、設(shè)置在切割機(jī)座底部的照明光源、 設(shè)置在切割機(jī)座上方的激光發(fā)射器和設(shè)置在激光發(fā)射器一側(cè)的第一 CXD圖像傳感器,根據(jù)本實(shí)用新型,所述鐳射切割頭還包括位于激光發(fā)射器的相對(duì)第一 CCD圖像傳感器所在側(cè)的另一側(cè)的第二 CXD圖像傳感器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述照明光源包括在豎直方向上與所述第一 CXD 圖像傳感器相對(duì)應(yīng)的第一照明光源和與所述第二 CCD圖像傳感器相對(duì)應(yīng)的第二照明光源。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型鐳射切割頭由于在激光發(fā)射器的相對(duì)兩側(cè)各安裝了一個(gè)CCD圖像傳感器,使得激光發(fā)射器在切割時(shí)CCD圖像傳感器能夠?qū)η懈钸^(guò)程進(jìn)行全方位的攝像,使切割校對(duì)更準(zhǔn),切割質(zhì)量更高。

圖1為本實(shí)用新型鐳射切割頭的立體圖(含橫梁);圖2為本實(shí)用新型鐳射切割頭的主視圖(含橫梁);
3[0012]圖3為圖2中A部位的放大圖;圖4為圖2的右視圖(含橫梁);圖5為圖4中B部位的放大圖;其中1、鐳射切割頭;2、激光發(fā)射器;31、第一 CXD圖像傳感器;32、第二 CXD圖像傳感器;41、第一照明光源;42、第二照明光源;5、橫梁;6、線性馬達(dá)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,其中,本說(shuō)明書中所述的“前”方指附圖4中的右側(cè),說(shuō)明書中所述的“后”方指附圖4中的左側(cè);本說(shuō)明書中所述的“左”和“右” 與附圖2中的左和右位置關(guān)系相同。實(shí)施例1如圖1所示,本實(shí)施例的鐳射切割頭1設(shè)置在鐳射切割機(jī)的機(jī)臺(tái)上方的橫梁5上, 且橫梁5上沿其自身長(zhǎng)度方向設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)鐳射切割頭1左右來(lái)回移動(dòng)的線性馬達(dá)6。參照?qǐng)D2、3、4和5,按照本實(shí)施例的鐳射切割頭1包括切割機(jī)座10,設(shè)置在切割機(jī)座10底部的第一照明光源41和第二照明光源42,設(shè)置在切割機(jī)座10上方的激光發(fā)射器 2,以及設(shè)置在激光發(fā)射器2 —側(cè)的第一 CXD圖像傳感器31和設(shè)置在激光發(fā)射器2的與第一 CXD圖像傳感器31所在側(cè)的相對(duì)一側(cè)的第二 CXD圖像傳感器32。其中,第一照明光源 41和第二照明光源42在豎直方向上分別與第一 CXD圖像傳感器31和第二 CXD圖像傳感器 32相對(duì)應(yīng)。鐳射切割頭1的工作過(guò)程為首先,工件從切割機(jī)座10的前方送入切割位置,該切割位置是介于上部的激光發(fā)射器2和底部的照明光源之間;然后,激光發(fā)射器2發(fā)射激光, 鐳射切割頭1根據(jù)程序設(shè)定的走向?qū)ぜM(jìn)行切割,同時(shí)位于激光發(fā)射器2兩側(cè)的第一CCD 圖像傳感器31和第二 CXD圖像傳感器32開(kāi)始攝取切割的圖像,第一照明光源41和第二照明光源42可從底部向上照亮工件,使CCD圖像傳感器攝取圖像時(shí)能夠清晰、準(zhǔn)確;最后,切割完成,工件從切割位置退出,完成切割。本實(shí)施例的鐳射切割頭1進(jìn)行切割時(shí),位于激光發(fā)射器2相對(duì)兩側(cè)的第一 CCD圖像傳感器31和第二 CXD圖像傳感器32能夠?qū)ぜ恼麄€(gè)切割過(guò)程進(jìn)行及時(shí)和全方位的攝像,進(jìn)行邊切割邊校準(zhǔn),使切割質(zhì)量更高。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鐳射切割機(jī)的鐳射切割頭,包括切割機(jī)座(10)、設(shè)置在所述切割機(jī)座(10)底部的照明光源、設(shè)置在所述切割機(jī)座(10)上方的激光發(fā)射器(2)和設(shè)置在所述激光發(fā)射器 (2)—側(cè)的第一 CXD圖像傳感器(31),其特征在于所述鐳射切割頭還包括位于所述激光發(fā)射器(2)的相對(duì)所述第一 CXD圖像傳感器所在側(cè)的另一側(cè)的第二 CXD圖像傳感器(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐳射切割頭,其特征在于所述照明光源包括在豎直方向上與所述第一 CXD圖像傳感器(31)相對(duì)應(yīng)的第一照明光源(41)和與所述第二 CXD圖像傳感器(32)相對(duì)應(yīng)的第二照明光源(42)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鐳射切割機(jī)的鐳射切割頭,包括切割機(jī)座、設(shè)置在切割機(jī)座底部的照明光源、設(shè)置在切割機(jī)座上方的激光發(fā)射器和設(shè)置在該激光發(fā)射器相對(duì)兩側(cè)的第一CCD圖像傳感器和第二CCD圖像傳感器。本實(shí)用新型鐳射切割頭由于在激光發(fā)射器的相對(duì)兩側(cè)各安裝了一個(gè)CCD圖像傳感器,使得激光發(fā)射器在切割時(shí)CCD圖像傳感器能夠?qū)η懈钸^(guò)程進(jìn)行全方位的攝像,使切割校對(duì)更準(zhǔn),切割質(zhì)量更高。
文檔編號(hào)C03B33/08GK202148254SQ20112019674
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者童園, 陸春鋒 申請(qǐng)人:旭東機(jī)械(昆山)有限公司
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