專利名稱：涂掛設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泡沫陶瓷過濾器的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種向泡沫陶瓷過濾器坯體進(jìn)行漿料涂掛的可自動(dòng)調(diào)節(jié)輥間距的涂掛設(shè)備。
背景技術(shù)：
泡沫陶瓷過濾器是繼纖維過濾網(wǎng)、蜂窩陶瓷過濾器之后的一種新型過濾器，三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使其具有特殊的凈化機(jī)理(整流、機(jī)械篩分、濾餅、吸附等)，可以大幅度降低沙眼、渣孔、氣孔、夾雜等缺陷，提高產(chǎn)品成品率；提高鑄件內(nèi)在、外在質(zhì)量；改善機(jī)加工性能；提高機(jī)械性能；使用過濾器，可以有效地去除或降低熔鑄金屬液中的夾雜物，提高金屬液體的純凈度，使熔鑄出的金屬鑄件表面光滑，結(jié)構(gòu)均勻，強(qiáng)度提高，廢品率降低，同時(shí)進(jìn)一步減少了機(jī)加工損耗，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。因此該產(chǎn)品一經(jīng)問世，便在冶金、鑄造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。近年來國外市場(chǎng)發(fā)展快，生產(chǎn)量逐年提高。特別是隨著我國汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，國內(nèi)市場(chǎng)亦發(fā)展迅速，需求量增長較快，潛力巨大，而目前我國其他泡沫陶瓷過濾器生產(chǎn)企業(yè)，尚處于低質(zhì)量、小規(guī)模生產(chǎn)階段。泡沫陶瓷過濾器是采用聚氨酯泡沫為載體，將其浸入由耐火材料、粘結(jié)劑、助燒結(jié)劑、懸浮劑等制成的漿料中，然后擠掉多余漿料，使陶瓷漿料均勻涂敷于載體骨架成為坯體，再把坯體烘干并經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。泡沫陶瓷過濾器具有與泡沫海綿相似的孔隙結(jié)構(gòu)，通孔率達(dá)85 -90%ο過濾器生產(chǎn)設(shè)備的好壞直接影響著泡沫陶瓷過濾器的質(zhì)量。我國泡沫陶瓷過濾器生產(chǎn)行業(yè)正處于起步階段，大部分企業(yè)還是手工作坊式的小批量生產(chǎn)方式，缺乏先進(jìn)的大規(guī)模連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。特別是對(duì)于泡沫陶瓷坯體涂掛工藝，大部分還是采用人工涂掛的操作方法。人工涂掛操作不僅體力勞動(dòng)繁重，生產(chǎn)效率低，更為重要的是，每次載體的漿料涂掛量不能完全一致，生產(chǎn)重現(xiàn)性差，無法保證涂掛后產(chǎn)品的容重、通孔率，產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定。有些廠家制造了涂掛機(jī)，但是壓輥間距不能顯示，更不能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，因?yàn)闈{料的粘度變化，泡綿坯體的孔徑變化(即使是同批次的泡綿孔徑變化也是很大的)，溫度、濕度的變化，都會(huì)引起坯體涂掛后容重的變化。為解決這個(gè)問題，研制了可自動(dòng)調(diào)節(jié)輥間距的對(duì)輥涂掛機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種涂掛設(shè)備，可自動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥間距，消除溫度、濕度、 漿料粘度、泡綿坯體孔徑變化對(duì)產(chǎn)品容重的影響，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種涂掛設(shè)備，包括漿料槽，內(nèi)部容納有漿料；擠壓機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)相互平行的壓輥組，該壓輥組包括上下設(shè)置的兩個(gè)壓輥；皮帶秤，設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)后方；數(shù)顯調(diào)節(jié)器，安裝在每根壓輥上；以及控制器，電聯(lián)接皮帶秤及數(shù)顯調(diào)節(jié)器。優(yōu)選地，其還包括有設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)前方的帶傳送副。優(yōu)選地，其還包括有設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)上方的料漿分配器，該料漿分配器通過漿料泵與漿料槽相通。優(yōu)選地，漿料槽設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)下方。優(yōu)選地，漿料槽中安裝有液位檢測(cè)報(bào)警儀。優(yōu)選地，漿料泵與漿料分配器中液位連鎖。優(yōu)選地，料漿分配器為漏斗狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型有益效果如下利用多組壓輥的上下平行運(yùn)動(dòng)，對(duì)泡沫陶瓷坯體進(jìn)行自動(dòng)擠壓涂掛，解決了手工生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的弊端，保證了坯體的沾漿量一致，沾漿后產(chǎn)品的比重、通孔率適宜，且質(zhì)量穩(wěn)定；設(shè)置有數(shù)顯調(diào)節(jié)器，克服了現(xiàn)有涂掛設(shè)備輥間距不能顯示、不能自動(dòng)調(diào)節(jié)的缺陷，消除了溫度、濕度、漿料粘度、泡綿坯體孔徑變化對(duì)產(chǎn)品容重的影響，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。

圖1為本實(shí)用新型的可自動(dòng)調(diào)節(jié)輥間距的對(duì)輥涂掛機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述說明僅是示例性的，不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參考附圖1，一種涂掛設(shè)備包括一個(gè)帶傳送副1、一個(gè)漿料分配器3、擠壓機(jī)構(gòu)、一個(gè)漿料槽6、一個(gè)漿料泵7、一個(gè)皮帶秤8和控制器9。帶傳送副1用于運(yùn)送泡綿坯體2，可以通過鏈傳動(dòng)副代替。漿料分配器3為漏斗狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部容納有漿料。擠壓機(jī)構(gòu)位于漿料分配器3的下方，為若干組相互平行設(shè)置的輥筒5構(gòu)成，用于擠壓和傳送泡綿坯體2，使其涂掛均勻，通孔率合適，另外每組輥筒5上均安裝有數(shù)顯調(diào)節(jié)器 4，可以調(diào)節(jié)輥筒5之間距離，并顯示間距信息。漿料槽6設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)下方，用于收集涂掛過程中擠壓的多余漿料；漿料泵7入口與漿料槽6相通，出口與漿料分配器3相通，且漿料泵7與漿料分配器3中液位連鎖，以保證漿料供應(yīng)均勻，實(shí)現(xiàn)液位連鎖有很多方式如在漿料分配器3設(shè)置一個(gè)帶信號(hào)輸出功能的料位計(jì)，用于控制漿料泵7的啟停；更簡單的，一個(gè)限位籠中的浮球，通過限位開關(guān)或行程開關(guān)等控制漿料泵7。皮帶秤8用于檢測(cè)泡綿坯體2的容重信息?？刂破?與數(shù)顯調(diào)節(jié)器4及皮帶秤8電聯(lián)接，其可以計(jì)算處理皮帶秤8中檢測(cè)到的泡綿坯體2的容重信息，并將結(jié)果反饋給數(shù)顯調(diào)節(jié)器4，數(shù)顯調(diào)節(jié)器4可以執(zhí)行輥筒5間距調(diào)整工作，實(shí)踐中控制器9可以為PLC或CPU控制器。實(shí)踐中，漿料槽6上設(shè)有與控制器9相通的液位檢測(cè)報(bào)警儀10。本實(shí)用新型的工作過程如下[0029]啟動(dòng)設(shè)備，在控制器9中輸入產(chǎn)品信息，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，給出輥筒4間距初始數(shù)據(jù)。帶傳送副1運(yùn)送泡綿坯體2進(jìn)入輥筒5，漿料分配器3將漿料均勻的淋在泡綿坯體2上，充滿漿料的坯體，經(jīng)過輥筒5的擠壓，多余的漿料流到漿料槽6中，涂掛完的產(chǎn)品進(jìn)入皮帶秤 8，進(jìn)行容重檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋給控制器9，控制器9控制數(shù)顯調(diào)節(jié)器4執(zhí)行輥筒5間距調(diào)整工作。漿料分配器3料位與漿料泵7連鎖，保證漿料穩(wěn)定；漿料槽6的液位也是監(jiān)測(cè)的， 漿料不足或太多均會(huì)進(jìn)行聲光報(bào)警。穩(wěn)定后，通過皮帶秤8輸送至下道工序。以上所述，僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式的限制，本領(lǐng)域人員可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出許多變化或改進(jìn)的等效實(shí)施例，這些等效實(shí)施例應(yīng)屬于保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種涂掛設(shè)備，其特征在于包括 漿料槽(6)，內(nèi)部容納有漿料；擠壓機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)相互平行的壓輥組，該壓輥組包括上下設(shè)置的兩個(gè)壓輥(5); 皮帶秤(8)，設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)后方； 數(shù)顯調(diào)節(jié)器(4)，安裝在每根壓輥(5 )上；以及控制器(9)，電聯(lián)接皮帶秤(8)及數(shù)顯調(diào)節(jié)器(4)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述涂掛設(shè)備，其特征在于其還包括有設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)前方的帶傳送副(1)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述涂掛設(shè)備，其特征在于其還包括有設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)上方的料漿分配器(3 )，該料漿分配器(3 )通過漿料泵(7 )與漿料槽(6 )相通。
4.據(jù)權(quán)利要求3述涂掛設(shè)備，其特征在于漿料槽(6)設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4述涂掛設(shè)備，其特征在于漿料槽(6)中安裝有液位檢測(cè)報(bào)警儀(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述涂掛設(shè)備，其特征在于漿料泵(7)與漿料分配器(3)中液位連鎖。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述涂掛設(shè)備，其特征在于料漿分配器(3)為漏斗狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種涂掛設(shè)備，可自動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥間距，消除溫度、濕度、漿料粘度、泡綿坯體孔徑變化對(duì)產(chǎn)品容重的影響，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。一種涂掛設(shè)備，包括漿料槽，內(nèi)部容納有漿料；擠壓機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)相互平行的壓輥組，該壓輥組包括上下設(shè)置的兩個(gè)壓輥；皮帶秤，設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)后方；數(shù)顯調(diào)節(jié)器，安裝在每根壓輥上；以及控制器，電聯(lián)接皮帶秤及數(shù)顯調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型有益效果如下利用多組壓輥的上下平行運(yùn)動(dòng)，對(duì)泡沫陶瓷坯體進(jìn)行自動(dòng)擠壓涂掛，解決了手工生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的弊端，保證了坯體的沾漿量一致，沾漿后產(chǎn)品的比重、通孔率適宜，且質(zhì)量穩(wěn)定；設(shè)置有數(shù)顯調(diào)節(jié)器，克服了現(xiàn)有涂掛設(shè)備輥間距不能顯示、不能自動(dòng)調(diào)節(jié)的缺陷，消除了溫度、濕度、漿料粘度、泡綿坯體孔徑變化對(duì)產(chǎn)品容重的影響，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B28B1/38GK202088269SQ20112019452
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者徐傳偉, 徐洪森, 王慶冀 申請(qǐng)人:濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司