專利名稱：配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于土木工程領(lǐng)域，具體涉及一種配筋式螺栓鋼板。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力鋼板結(jié)構(gòu)主要用于墻或者板中。它采用鋼面板來代替平面內(nèi)縱向和橫向的鋼筋，鋼面板還能起到混凝土模板的作用，不需要另行設(shè)置模板。現(xiàn)有技術(shù)中的鋼板結(jié)構(gòu)一般采用兩塊鋼面板，采用兩塊鋼面板間的焊接鋼骨架連接兩塊鋼面板，并代替垂直平面方向的配筋。當(dāng)用于板時，該結(jié)構(gòu)也可以僅在板底部設(shè)置鋼面板。該結(jié)構(gòu)工廠化、集成化水平高，施工方便。但是，由于預(yù)應(yīng)力鋼板的平面內(nèi)和垂直平面方向的配鋼量需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，因此，其鋼面板厚度、焊接鋼骨架的形式均需根據(jù)實際需要進行變化。當(dāng)采用兩塊鋼面板時，假如墻或者板的厚度變化，平面內(nèi)和垂直平面方向的配鋼量也需要變化，則必須調(diào)整鋼板結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接鋼骨架。這顯然不利于標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)，也嚴(yán)重影響了鋼板混凝土結(jié)構(gòu)的推廣。中國發(fā)明專利200510104568提出了一種鋼板混凝土結(jié)構(gòu)形式。該專利用于板，使用了一層鋼面板，在鋼面板上壓制了縱橫向花紋來增加與混凝土的共同工作性能。但是該專利依然沒有解決如何不調(diào)整鋼面板厚度便可靈活調(diào)整配鋼量的問題，也沒有解決如何靈活調(diào)整結(jié)構(gòu)厚度的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型屬的目的在于提供一種能夠通過實時調(diào)節(jié)鋼板之間的距離，從而靈活調(diào)配鋼量的配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板。本實用新型屬的技術(shù)方案如下—種配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板，它包括兩塊相對放置的鋼面板，在每塊鋼面板的內(nèi)側(cè)面上固定設(shè)有角鋼和垂直于角鋼的縱向鋼筋，所述的兩塊鋼面板上之間設(shè)有螺栓桿，并且螺栓桿通過鋼面板上的螺栓孔穿出鋼面板，使得螺栓桿的兩端位于鋼面板的外側(cè)，螺栓桿的兩端上套裝調(diào)節(jié)螺母。在上述配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板中所述的角鋼上設(shè)有鋼筋孔和扎絲孔，縱向鋼筋通過鋼筋孔垂直于角鋼安裝，在扎絲孔內(nèi)設(shè)有鋼絲，利用鋼絲將縱向鋼筋和角鋼固定。在上述配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板中所述的角鋼上鋼筋孔和扎絲孔在角鋼軸向方向上的間距均為110 130mm。在上述配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板中所述鋼面板側(cè)邊設(shè)有過渡搭接板。本實用新型屬的有益效果在于1、只需一種厚度的鋼面板即可，不需要根據(jù)不同的受力要求生產(chǎn)不同厚度的鋼面板?？梢酝ㄟ^設(shè)計角鋼、縱向鋼筋等結(jié)構(gòu)，可以在平面內(nèi)靈活可控縱向和橫向配鋼量，更加便于工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)。[0013]2、可以螺栓桿和調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)垂直平面方向的配鋼量，將在角鋼上設(shè)計多種孔結(jié)構(gòu)，使角鋼和縱向鋼筋上采用鋼絲綁扎，安裝更加可靠，同時也便于拆卸。3、兩塊鋼面板間的間距可以通過螺栓桿選擇和螺母位置靈活調(diào)整，從而可以適用于不同的結(jié)構(gòu)厚度。4、僅需要很少的焊接，施工更加方便可靠。
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型裝配三維效果圖；圖3為鋼面板搭接示意圖；圖中1.鋼面板；2.縱向鋼筋；3.角鋼；4.螺栓桿；5.螺母；6.混凝土 ；7.鋼筋孔；8.扎絲孔；9.過渡搭接板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。如圖1所示，角鋼3焊接于鋼面板1上，本實施例中在鋼面板1的一側(cè)上橫向焊接 3根角鋼3，焊接時，將角鋼3的一角邊與鋼面板1緊密貼合，使得角鋼3的另一角邊所在的面與鋼面板1平行，所述的角鋼3上加工有鋼筋孔7和扎絲孔8，通過鋼筋孔7安裝縱向鋼筋2，縱向鋼筋2的方向垂直于角鋼3方向，縱向鋼筋2穿過角鋼3上的鋼筋孔7，可以將鋼絲穿過扎絲孔8將縱向鋼筋2與角鋼3綁扎在一起；本實施例中一個鋼面板1上安裝5根縱向鋼筋2，按照上述方法，再在另一個鋼面板1安裝角鋼3和縱向鋼筋2，在兩個鋼面板1 的相同水平位置上加工螺栓孔，將螺栓桿4通過螺栓孔安裝，使得螺栓桿4的兩端伸出鋼面板1，然后在螺栓桿4的兩端、鋼面板1外側(cè)安裝調(diào)節(jié)螺母5，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母5，使得兩個鋼面板1之間的距離得到調(diào)節(jié)，當(dāng)距離滿足設(shè)計需要時，可在鋼面板1之間澆注混凝土 6。另外如圖3所示，鋼面板1的縱向和橫向，各有一側(cè)固定安裝了過渡搭接板9。過渡搭接板9通過一個45°的斜坡向外凸出一個板厚，而未設(shè)置搭接板的一側(cè)鋼面板1可以削出45°斜坡，便于鋼面板間的縱向和橫向搭接。過渡搭接板9的中部設(shè)置有螺栓孔，未設(shè)置過渡搭接板的一側(cè)與它對應(yīng)的位置也設(shè)有螺栓孔，便于搭接時螺栓桿穿過。鋼面板1的兩側(cè)應(yīng)進行防銹蝕處理。在實際加工時，鋼面板1的厚度為5mm，尺寸為1200mmx 1200mm，其內(nèi)外表面可進行鍍鋅防銹處理。鋼筋2選用Φ 16鋼筋，所有的鋼筋孔7都有鋼筋2穿過。角鋼3采用L56x3 熱軋等邊角鋼，相鄰角鋼之間的間距為300mm。其上鋼筋孔7的直徑為35mm，扎絲孔的直徑為5mm，鋼筋孔7和扎絲孔8沿角鋼軸向的間距都是120mm。所述的螺栓桿4長度為四0讓， 兩端的螺絲段長度為70mm，采用C級普通螺栓工藝。鋼面板1之間的150mm長的螺栓桿做成帶肋鋼筋的形式，螺栓桿4兩端各超出鋼面板1外表面30mm，螺栓桿4進行烤藍(lán)防銹處理，螺母5也進行烤藍(lán)防銹處理。
權(quán)利要求1.一種配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板，其特征在于它包括兩塊相對放置的鋼面板(1)，在每塊鋼面板(1)的內(nèi)側(cè)面上固定設(shè)有角鋼(3)和垂直于角鋼(3)的縱向鋼筋O)，所述的兩塊鋼面板(1)上之間設(shè)有螺栓桿G)，并且螺栓桿(4)通過鋼面板(1)上的螺栓孔穿出鋼面板(1)，使得螺栓桿的兩端位于鋼面板(1)的外側(cè)，螺栓桿的兩端上套裝調(diào)節(jié)螺母 ⑶。
2.如權(quán)利要求1所述的配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板，其特征在于所述的角鋼(3)上設(shè)有鋼筋孔(7)和扎絲孔(8)，縱向鋼筋⑵通過鋼筋孔(7)垂直于角鋼(3)安裝，在扎絲孔⑶ 內(nèi)設(shè)有鋼絲，利用鋼絲將縱向鋼筋(2)和角鋼(3)固定。
3.如權(quán)利要求2所述的配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板，其特征在于所述的角鋼(3)上鋼筋孔(7)和扎絲孔⑶在角鋼軸向方向上的間距均為110 130mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板，其特征是所述鋼面板(1)側(cè)邊設(shè)有過渡搭接板(9)。
專利摘要本實用新型屬于土木工程領(lǐng)域，具體公開了一種配筋式螺栓預(yù)應(yīng)力鋼板。它包括兩塊相對放置的鋼面板，在每塊鋼面板的內(nèi)側(cè)面上固定設(shè)有角鋼和垂直于角鋼的縱向鋼筋，所述的兩塊鋼面板上之間設(shè)有螺栓桿，并且螺栓桿通過鋼面板上的螺栓孔穿出鋼面板，使得螺栓桿的兩端位于鋼面板的外側(cè)，螺栓桿的兩端上套裝調(diào)節(jié)螺母。只需一種厚度的鋼面板即可，不需要根據(jù)不同的受力要求生產(chǎn)不同厚度的鋼面板，可以在平面內(nèi)靈活可控縱向和橫向配鋼量，更加便于工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)，兩塊鋼面板間的間距可以通過螺栓桿選擇和螺母位置靈活調(diào)整，從而可以適用于不同的結(jié)構(gòu)厚度。
文檔編號E04C5/06GK202125009SQ20112018582
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者李韶平, 王碩, 程書劍, 郭惠英, 黃小林 申請人:上海核工程研究設(shè)計院