專利名稱：一種工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑施工裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要是一種工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置。
背景技術(shù)：
隨著時代的發(fā)展，建筑工程施工技術(shù)已日臻完善，同時人們對建筑工程質(zhì)量問題也日漸重視。建筑工程施工中對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中負筋保護層、樓板厚度、樓板平整度的施工質(zhì)量要求越來越高，樓層板筋一般直徑較小，按規(guī)范要求在砼施工過程中，操作人員不允許直接踩踏在鋼筋上，但具體施工時往往沒有可靠的保證措施，操作人員、機械設(shè)施等直接落在板面筋上，造成板筋特別是負筋部位變形嚴(yán)重，導(dǎo)致鋼筋保護層過大，樓板厚度和平整度不滿足要求，影響鋼筋砼質(zhì)量。另外，目前現(xiàn)澆板中雙層雙向鋼筋上層板筋通常采用鋼筋馬凳或墊塊撐起。鋼筋馬凳高度難以控制、偏差較大、成本較高；而墊塊承載力較差，容易被踩碎。在樓面管線安裝及混凝土澆筑時，工人常在板面鋼筋上走動，導(dǎo)致板筋嚴(yán)重變形、偏位和下陷，負筋的有效高度降低，給現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成較大的影響，尤其是雨蓬、陽臺等懸臂板部位上層筋保護層過大，甚至?xí)鸹炷涟鍍A覆的事故。而現(xiàn)澆板厚控制的常規(guī)做法是，采用在周邊柱、墻鋼筋上以及板間加設(shè)豎向短鋼筋，彈出水平控制線來控制。現(xiàn)在樓面施工時混凝土采用泵送，澆筑速度快，且混凝土澆筑通常在夜間進行，工人難以將樓面標(biāo)高、平整度控制在允許偏差范圍內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)缺點，提供一種操作簡單，質(zhì)量高的工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置。本實用新型其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置，主要包括工具式操作平臺，工具式操作平臺包括長方管、短方管、拉手柄和支腳，長方管與短方管之間構(gòu)成框形結(jié)構(gòu)，框形結(jié)構(gòu)的兩端各設(shè)有一個拉手柄，框形結(jié)構(gòu)的四個角上設(shè)有支腳。所述長方管為2根，短方管為5根，5根短方管平行排列，2根長方管位于5根短方管的兩側(cè)，形成框形結(jié)構(gòu)。所述框形結(jié)構(gòu)兩端的短方管上設(shè)有拉手柄。所述拉手柄與短方管之間焊接固定。所述工具式操作平臺上的短方管與樓板上的負筋之間通過鉛絲固定，支腳穿過負筋架立筋及板底鋼筋。所述板底鋼筋下部為樓面模板，板底鋼筋與樓面模板之間設(shè)有塑料墊塊。本實用新型有益的效果本實用新型采用的多個工具式操作平臺，單個重量不大， 操作工易于移動，保證樓層施工設(shè)備及砼施工操作人員都能在其上著力，不直接影響到樓板鋼筋，有效保證樓板負筋、鋼筋保護層、樓板厚平整度。
圖1是工具是操作平臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型使用狀態(tài)剖面示意圖；圖3是本實用新型使用狀態(tài)平面布置示意圖。附圖標(biāo)記說明工具式操作平臺1，長方管2，短方管3，拉手柄4，支腳5，負筋架立筋6，負筋7，鉛絲8，板底鋼筋9，塑料墊塊10，樓面模板11。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖所示，這種工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置，主要包括工具式操作平臺1，工具式操作平臺1包括長方管2、短方管3、拉手柄4和支腳5，長方管2為2根， 短方管3為5根，5根短方管3平行排列，2根長方管2位于5根短方管3的兩側(cè)，形成框形結(jié)構(gòu)，框形結(jié)構(gòu)兩端的短方管3上各設(shè)有一個拉手柄4，拉手柄4與短方管3之間焊接固定。 框形結(jié)構(gòu)的四個角上設(shè)有支腳5，支腳5與框形結(jié)構(gòu)之間焊接固定。工具式操作平臺1上的短方管3與樓板上的負筋7之間通過鉛絲8固定，支腳5穿過負筋架立筋6及板底鋼筋9， 板底鋼筋9下部為樓面模板11，板底鋼筋9與樓面模板11之間設(shè)有塑料墊塊10。利用長方管2和短方管3焊接制作成帶支腳的“目，，字形工具式操作平臺1，通過工具式操作平臺ι直接支撐于樓面模板11上，方管高度方向截面尺寸為樓板負筋7保護層，將工具式操作平臺1下的板負筋7用扎絲與工具式操作平臺1綁扎固定，混凝土澆筑振搗時，用ail長的刮尺將混凝土面刮至與工具式操作平臺ι的方管上表面齊平，混凝土收光時將工具式操作平臺ι取出周轉(zhuǎn)使用。從而起到保證樓板負筋7混凝土保護層厚度、樓板平整度及樓板混凝土厚度的作用。在工具式操作平臺1安裝完成并按要求完成鋼筋隱蔽驗收后即可澆筑樓面混凝土。施工時，操作工人可站立于工具式操作平臺1上或在工具式操作平臺1上用腳手板鋪面，工人站立于腳手板上，避免直接對板負筋踩踏而造成板負筋7下沉、彎曲變形，造成混凝土保護層超厚等問題。在進行混凝土澆筑施工時，混凝土面層根據(jù)工具式操作平臺1的頂面進行混凝土面的粗平，待使用平板振動器振搗過面后再安排工人用寬口鋼釬將綁扎固定的扎絲鏟斷并取出工具式操作平臺1，最后由工人用木抹過面收平，從而起到保證樓板負筋混凝土保護層厚度、樓板混凝土厚度、表面平整度的作用。施工工藝流程樓板工具式操作平臺焊接制作一"^綁扎樓板底、面筋一"^按平面圖布置懸掛支撐架一"^樓面鋼筋隱蔽驗收一"^澆筑混凝土一"^平板振動器振搗、過面一"^工具式操作平臺拆除、清洗并吊至指定地點一"^樓面混凝土人工收面。操作要點“樓板工具式操作平臺”制作用15mm寬(與樓板負筋保護層厚度相同)的優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作成一個400mm寬， 600mm長的“目”字形的方框架面，架面中間設(shè)三道支撐并分別在架面兩端及中部焊接支腳形成支架高度與樓板同厚度的“樓板工具式操作平臺”。根據(jù)操作平臺架設(shè)計尺寸，將6米長方管下料成長度為0.6m、0.^i等規(guī)格。.將方管焊成架體頂面兩根方管平行放置，間距為400mm左右，兩端頭及中間用方管或12以上鋼筋作為拉桿焊接成一個整體，拉桿間距 140-160mm。要求表面平整。方管架體焊鋼筋撐腳架體高度=設(shè)計板厚=方管外框+撐腳高度。撐腳間距撐腳寬度間距400mm，長度方向600mm。焊接要求整體架體連接點包括拉桿和焊腳均應(yīng)滿焊。在架體寬度方向焊接用Φ8圓鋼制作而成的拉手柄。架體的安裝與拆除上層鋼筋綁扎完畢后，開始安裝樓板工具式操作平臺架，將上層負筋用雙股扎絲固定在工具式操作平臺架上，每邊不少于2道，間距不大于400mm。在混凝土澆搗的同時，將已振搗部分的架體用Φ 25鋼筋做成的鐵鏟鏟斷扎絲，取出架體。蟹平取出工具式操作平臺架架體后，用木蟹蟹平。施工方法及注意事項1.在樓面板鋼筋按設(shè)計及規(guī)范要求綁扎完成且板負筋撐腳與負筋交接點使用點焊固定后，將“工具式操作平臺架”按平面布置圖所示位置進行現(xiàn)場定位安裝。通過“工具式操作平臺架”直接支撐于樓面模板上，支撐架擺放后要求與每一道位于支撐架下的板負筋各交節(jié)點用扎絲綁扎固定。布置間距及位置可按現(xiàn)場實際情況進行確定。2.板負筋與架體用雙股22 #扎絲綁扎牢固，間距不大于400mm，負筋面必須緊貼方管底，某一施工段工具式操作平臺架安裝完畢后，方能組織鋼筋隱蔽驗收。3.對于采用泵送混凝土的工程，泵管不得支承在方管上，泵管必須另設(shè)專用支架。4.混凝土澆筑振搗時，用an長的刮尺將混凝土面刮至與操作平臺架上表面齊平， 混凝土收光時將鋼筋吊凳取出周轉(zhuǎn)使用。5.架體應(yīng)在混凝土振搗密實后、初凝前取出。順序為振動棒振搗…-方管平面混凝土找平…-平板振動器振搗(要求混凝土平方管面)…-用鐵鏟鏟斷負筋與架體綁扎的扎絲 --清除扎絲--取出架體…-架體部位混凝土蟹平。6.作業(yè)人員施工時應(yīng)盡量不踩踏板負筋。架體維護1.拆下的架體應(yīng)及時用水將表面混凝土漿沖冼干凈。2.同時應(yīng)檢查是否有脫焊或彎曲、變形等現(xiàn)象，及時調(diào)整和修復(fù)變形架體。3.拆下的架體應(yīng)按規(guī)定位置堆放整齊。4.工程主體結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)及時清理干凈架體，并涂刷廢機油防銹，存放于倉庫， 避免日曬雨淋。材料1.方管規(guī)格采用壁厚1. 2mm厚以上，外框尺寸為15mmX15mm、20mmX 20mm兩種， 根據(jù)保護層厚度選擇方管的規(guī)格，板負筋的保護層厚度為15mm，通常也就選用15mmX15mm 的方管，長度6米。2..方管撐腳采用15mmX 15mm方鋼制作，也可采用Φ 12或14的圓鋼制作；3.鐵鏟用25以上鋼筋打成一頭扁平的鐵鏟。除上述實施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置，主要包括工具式操作平臺(1)， 其特征在于工具式操作平臺(1)包括長方管(2)、短方管(3)、拉手柄(4)和支腳(5)，長方管(2)與短方管(3)之間構(gòu)成框形結(jié)構(gòu)，框形結(jié)構(gòu)的兩端各設(shè)有一個拉手柄(4)，框形結(jié)構(gòu)的四個角上設(shè)有支腳(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置，其特征在于 所述長方管(2)為2根，短方管(3)為5根，5根短方管(3)平行排列，2根長方管(2)位于 5根短方管(3)的兩側(cè)，形成框形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置，其特征在于所述框形結(jié)構(gòu)兩端的短方管(3)上設(shè)有拉手柄(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置，其特征在于 所述拉手柄(4)與短方管(3)之間焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置，其特征在于 所述支腳(5)與框形結(jié)構(gòu)之間焊接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置，其特征在于 所述工具式操作平臺(1)上的短方管(3)與樓板上的負筋(7)之間通過鉛絲(8)固定，支腳 (5 )穿過負筋架立筋(6 )及板底鋼筋(9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置，其特征在于 所述板底鋼筋(9)下部為樓面模板(11)，板底鋼筋(9)與樓面模板(11)之間設(shè)有塑料墊塊 (10)。
專利摘要本實用新型涉及一種工具式樓面平整度、樓板負筋保護層控制裝置，主要包括工具式操作平臺，工具式操作平臺包括長方管、短方管、拉手柄和支腳，長方管與短方管之間構(gòu)成框形結(jié)構(gòu)，框形結(jié)構(gòu)的兩端各設(shè)有一個拉手柄，框形結(jié)構(gòu)的四個角上設(shè)有支腳。本實用新型有益的效果是本實用新型采用的多個工具式操作平臺，單個重量不大，操作工易于移動，保證樓層施工設(shè)備及砼施工操作人員都能在其上著力，不直接影響到樓板鋼筋，有效保證樓板負筋、鋼筋保護層、樓板厚平整度。
文檔編號E04G21/18GK202090605SQ20112015232
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者厲天數(shù), 吳惠光, 樓春葵, 騰曉軍, 黃擁軍 申請人:浙江城建建設(shè)集團有限公司