專利名稱:砼密柱石膏復(fù)合墻板與砼剪力內(nèi)墻配置高層混合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建造高層住宅結(jié)構(gòu),特別涉及一種砼密柱石膏復(fù)合墻板與砼剪力內(nèi)墻配置高層混合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前現(xiàn)有的高層住宅結(jié)構(gòu)體系中,住宅建筑主要包括基礎(chǔ)、砼剪力內(nèi)外墻、梁、樓板、電梯筒、樓梯間、填充墻,后貼保溫層、內(nèi)外墻裝飾抹灰,采用現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系、砼短肢結(jié)構(gòu)體系,外墻須用聚苯板或擠塑板另做保溫處理;該結(jié)構(gòu)體系建造的高層住宅建筑在實(shí)際應(yīng)用中存在著以下不足傳統(tǒng)建材自重大、能耗高、功能單一,為達(dá)到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn), 在現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)反復(fù)疊加墻體。保溫材料與主體建筑壽命不同步,需反復(fù)更換,成本高,易燃不安全。建筑能耗高、資源消耗大、不環(huán)保,建筑工藝落后。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)、集成化安裝的帶有預(yù)留砼腔的預(yù)制多功能砼密柱石膏復(fù)合墻板與砼剪力內(nèi)墻配置高層混合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是它包括內(nèi)外墻板、砼剪力內(nèi)墻、砼梁、砼樓板、電梯筒、樓梯間和保溫層,其特征在于該混合結(jié)構(gòu)包括砼密柱石膏復(fù)合外墻板的墻體、墻板腔內(nèi)鋼筋砼密柱、砼剪力內(nèi)墻、砼筒形交通核、砼內(nèi)置周邊梁和砼樓板;砼密柱石膏復(fù)合外墻板板腔內(nèi)鋼筋砼密柱與砼剪力內(nèi)墻配筋,成整體澆注砼結(jié)構(gòu);砼剪力內(nèi)墻與上、下端砼內(nèi)置周邊梁、砼樓板澆筑連接;砼密柱石膏復(fù)合外墻板砼腔內(nèi)的鋼筋砼密柱鋼筋架穿上、下層砼內(nèi)置周邊梁,為整體澆注砼結(jié)構(gòu),板腔內(nèi)的鋼筋砼密柱相互豎向?qū)?yīng);砼密柱石膏復(fù)合墻板與砼剪力內(nèi)墻配置高層混合結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)可分為以下幾種連接結(jié)構(gòu)φ .砼密柱石膏復(fù)合外墻板與砼剪力內(nèi)墻連接結(jié)構(gòu)按外墻板與砼剪力內(nèi)墻的接觸面積,與裁去的砼密柱石膏復(fù)合外墻板與砼剪力內(nèi)墻結(jié)合處的砼腔石膏壁和腔肋的面積相同,腔內(nèi)分別配置有縱筋、箍筋和水平筋,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)澆注,將砼密柱石膏復(fù)合外墻板、砼內(nèi)置周邊梁與砼剪力內(nèi)墻成整體結(jié)構(gòu);(2).建筑端點(diǎn)轉(zhuǎn)角加強(qiáng)部位連接結(jié)構(gòu)端點(diǎn)轉(zhuǎn)角加強(qiáng)部位將砼剪力內(nèi)墻改設(shè)為砼短肢,砼短肢上下端與砼內(nèi)置周邊梁成為整體澆注鋼筋砼結(jié)構(gòu),砼短肢設(shè)水平筋,與砼密柱石膏復(fù)合外墻板整體澆注連接;砼短肢外側(cè)配置石膏復(fù)合外墻外保溫板;
3[0010]@).砼密柱石膏復(fù)合內(nèi)墻板、砼剪力內(nèi)墻與建筑的整體連接結(jié)構(gòu)用砼剪力內(nèi)墻與砼密柱石膏復(fù)合內(nèi)墻板配置建筑內(nèi)墻;內(nèi)墻板設(shè)水平筋,板腔內(nèi)的縱筋穿上下層砼樓板鋼筋網(wǎng),砼剪力內(nèi)墻的縱筋穿上、下層的砼內(nèi)置周邊梁鋼筋和砼樓板鋼筋網(wǎng),內(nèi)墻板、砼樓板、砼剪力內(nèi)墻為整體澆注砼結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述的混合結(jié)構(gòu)中,以住宅單元為單位,砼筒形交通核是將電梯井、樓梯間、管道井、部分衛(wèi)生間和儲(chǔ)物間集中布置;所述的混合結(jié)構(gòu)中,以住宅單元為單位,砼筒形交通核是將電梯井、樓梯間、管道井、部分衛(wèi)生間和儲(chǔ)物間集中布置;所述的混合結(jié)構(gòu)中建筑每層外墻板與砼樓板結(jié)合處均設(shè)砼內(nèi)置周邊梁。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是該混合結(jié)構(gòu)的高層住宅,對(duì)一線城市住宅產(chǎn)業(yè)化起到促進(jìn)作用,墻體材料大量使用電廠脫硫石膏,節(jié)約一次資源,發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì); 砼密柱石膏復(fù)合墻板型制規(guī)整,集圍護(hù)、承重、隔音、保溫、抗震、防火等墻體功能于一體,省去了大部分內(nèi)外墻抹灰,減少了現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)和濕作業(yè);砼密柱石膏復(fù)合墻板的應(yīng)用克服了傳統(tǒng)墻體后貼保溫材料做法的缺點(diǎn),保溫層與主體建筑壽命同步,石膏板體和砼密柱共同參加建筑主體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力計(jì)算,既保證結(jié)構(gòu)安全,墻體又無(wú)閑置功能;節(jié)約了材料,增強(qiáng)了住宅整體強(qiáng)度;應(yīng)用砼密柱石膏復(fù)合墻板建造的混合結(jié)構(gòu)高層住宅,節(jié)能、低耗、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、適合國(guó)情、符合四節(jié)一環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展要求,適合住宅建造標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、工廠化生產(chǎn)和集成化安裝應(yīng)用,有利于提升住宅產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)水平;有利于住宅營(yíng)造方式的產(chǎn)業(yè)化;加強(qiáng)型砼筒型交通核、內(nèi)置砼周邊梁、砼樓板與砼密柱石膏復(fù)合墻板整體澆注,提高了住宅建筑整體的抗震性能,加強(qiáng)型交通核提高了震災(zāi)發(fā)生時(shí)的逃生系數(shù),改變外貼易燃保溫層的工藝,提高了住宅防火等級(jí)。
圖1是砼密柱石膏復(fù)合外墻板1與砼剪力內(nèi)墻4連接部位平剖面示意圖;圖2是1-1部位砼密柱石膏復(fù)合墻板立剖面示意圖;圖3是建筑轉(zhuǎn)角加強(qiáng)部位平剖面示意圖;圖4是砼密柱石膏復(fù)合內(nèi)墻板2與砼剪力內(nèi)墻4連接部位平剖面示意圖;圖5是砼筒形交通核結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-圖5中1.外墻板,2.內(nèi)墻板,3.鋼筋砼密柱,4.砼剪力內(nèi)墻,5.砼筒形交通核,6.內(nèi)置周邊梁,7.砼樓板,8.水平筋,9.外保溫板,10.電梯井,11.樓梯間,12.管道井,13.部分衛(wèi)生間,14.儲(chǔ)物間,15.箍筋,16.縱筋,17.石膏膩?zhàn)樱?8.砼短肢,19.聚苯板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
4[0027]如圖1一圖5所示該混合結(jié)構(gòu)包括砼密柱石膏復(fù)合外墻板1的墻體、墻板腔內(nèi)鋼筋砼密柱3、砼剪力內(nèi)墻4、砼筒形交通核5、砼內(nèi)置周邊梁6和砼樓板7 ;外墻板1與砼剪力內(nèi)墻4整體澆注連接,外墻板1上下端與砼內(nèi)置周邊梁6連接,各層墻板內(nèi)砼密柱腔相互豎向?qū)?yīng);分層次按部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力計(jì)算,配置砼剪力內(nèi)墻4,當(dāng)應(yīng)力計(jì)算符合現(xiàn)有規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可用砼密柱石膏復(fù)合內(nèi)墻板2替代部分砼剪力內(nèi)墻4,并進(jìn)行替代組配;在建筑端點(diǎn)轉(zhuǎn)角處,應(yīng)力計(jì)算出現(xiàn)不足時(shí),用砼短肢18局部替代砼密柱石膏復(fù)合外墻板1,進(jìn)行局部加強(qiáng),砼短肢18外側(cè)配置石膏復(fù)合外墻外保溫板9 ;所述的混合結(jié)構(gòu)中,以住宅單元為單位,砼筒形交通核5是將電梯井10、樓梯間11、管道井12、部分衛(wèi)生間13和儲(chǔ)物間14集中布置;砼密柱石膏復(fù)合墻板與砼剪力內(nèi)墻配置高層混合結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)可分為以下幾種連接結(jié)構(gòu)φ .砼密柱石膏復(fù)合外墻板1與砼剪力內(nèi)墻4連接結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示按外墻板1與砼剪力內(nèi)墻4的接觸面積,與裁去的砼密柱石膏復(fù)合外墻板1與砼剪力內(nèi)墻4結(jié)合處的砼腔石膏壁和腔肋的面積相同,腔內(nèi)分別配置有縱筋16、箍筋15和水平筋8,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)澆注固定,將砼密柱石膏復(fù)合外墻板1、砼內(nèi)置周邊梁6 與砼剪力內(nèi)墻4連接成整體;建筑每層外墻板1與砼樓板結(jié)合處,均設(shè)砼內(nèi)置周邊梁6 ;外墻板1的結(jié)合處帶有石膏膩?zhàn)?7 ; .建筑端點(diǎn)轉(zhuǎn)角加強(qiáng)部位連接結(jié)構(gòu)如圖3所示端點(diǎn)轉(zhuǎn)角加強(qiáng)部位將砼剪力內(nèi)墻4改設(shè)為砼短肢18,砼短肢18上下端與砼內(nèi)置周邊梁6整體澆注鋼筋砼,砼短肢18設(shè)水平筋8,與砼密柱石膏復(fù)合外墻板1整體澆注連接;砼短肢18外側(cè)配置石膏復(fù)合外墻外保溫板9 ;砼短肢18外側(cè)和石膏復(fù)合外墻外保溫板9的內(nèi)側(cè)之間配置聚苯板19,用來(lái)防止熱橋(或冷橋)起作用,因熱橋(或冷橋)會(huì)提高外墻的整體傳熱系數(shù),造成更大的傳導(dǎo)熱損失,使建筑采暖和制冷能耗增加; .砼密柱石膏復(fù)合內(nèi)墻板2、砼剪力內(nèi)墻4與建筑的整體連接結(jié)構(gòu)如應(yīng)力計(jì)算符合現(xiàn)有規(guī)范和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求且無(wú)其它構(gòu)造要求的部位,用砼剪力內(nèi)墻4與砼密柱石膏復(fù)合內(nèi)墻板2配置建筑內(nèi)墻;內(nèi)墻板2設(shè)水平筋8,板腔內(nèi)的縱筋16穿上下層砼樓板7鋼筋網(wǎng),砼剪力內(nèi)墻4的縱筋16穿上、下層的砼內(nèi)置周邊梁6鋼筋和砼樓板7鋼筋網(wǎng),內(nèi)墻板2、砼樓板7、砼剪力內(nèi)墻4為整體澆注砼結(jié)構(gòu)。操作時(shí),所述的砼密柱石膏復(fù)合外墻板1和內(nèi)墻板2的生產(chǎn)、安裝施工過(guò)程是用高強(qiáng)度石膏、防水劑、纖維筋、輕質(zhì)保溫材料制成帶預(yù)留砼腔的板材,再剪裁成型板,現(xiàn)場(chǎng)安裝施工并對(duì)砼密柱石膏復(fù)合墻板的預(yù)留砼腔扎筋,與建筑主體鋼筋砼同步澆注。其優(yōu)點(diǎn)是該混合結(jié)構(gòu)的高層住宅,對(duì)一線城市住宅產(chǎn)業(yè)化起到促進(jìn)作用,墻體材料大量使用電廠脫硫石膏,節(jié)約一次資源,發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì);砼密柱石膏復(fù)合墻板型制規(guī)整,集圍護(hù)、承重、隔音、保溫、抗震、防火等墻體功能于一體,省去了大部分內(nèi)外墻抹灰,減少了現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)和濕作業(yè);砼密柱石膏復(fù)合墻板的應(yīng)用克服了傳統(tǒng)墻體后貼保溫材料的缺點(diǎn),保溫層與主體建筑壽命同步,石膏板體和砼密柱共同參加建筑主體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力計(jì)算,
5既保證結(jié)構(gòu)安全,墻體又無(wú)閑置功能;節(jié)約了材料,增強(qiáng)了住宅整體強(qiáng)度;應(yīng)用砼密柱石膏復(fù)合墻板建造的混合結(jié)構(gòu)高層住宅,節(jié)能、低耗、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、適合國(guó)情、符合四節(jié)一環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展精神,有利于實(shí)施住宅營(yíng)造標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、工廠化生產(chǎn)和集成化安裝應(yīng)用,有利于提升住宅產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)水平;有利于住宅營(yíng)造方式的產(chǎn)業(yè)化;加強(qiáng)型砼筒型交通核、內(nèi)置砼周邊梁、砼樓板與砼密柱石膏復(fù)合墻板整體澆注,提高了住宅建筑整體的抗震性能,加強(qiáng)型交通核提高了震災(zāi)發(fā)生時(shí)的逃生系數(shù),改變外貼易燃保溫層的工藝,提高了住宅防火等級(jí)。 以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種砼密柱石膏復(fù)合墻板與砼剪力內(nèi)墻配置高層混合結(jié)構(gòu),它包括內(nèi)外墻板、砼剪力內(nèi)墻、砼梁、砼樓板、電梯筒、樓梯間和保溫層,其特征在于該混合結(jié)構(gòu)包括砼密柱石膏復(fù)合外墻板(1)的墻體、墻板腔內(nèi)鋼筋砼密柱(3)、砼剪力內(nèi)墻(4)、砼筒形交通核(5)、砼內(nèi)置周邊梁(6)和砼樓板(7);砼密柱石膏復(fù)合外墻板(1)板腔內(nèi)鋼筋砼密柱(3)與砼剪力內(nèi)墻(4)配筋,整體澆注砼結(jié)構(gòu);砼剪力內(nèi)墻(4)與上、下端砼內(nèi)置周邊梁(6)、砼樓板(7)澆筑連接;砼密柱石膏復(fù)合外墻板(1)砼腔內(nèi)的鋼筋砼密柱(3)鋼筋架穿上、下層砼內(nèi)置周邊梁(6),整體澆注砼結(jié)構(gòu),板腔內(nèi)的鋼筋砼密柱(3)相互豎向?qū)?yīng);砼密柱石膏復(fù)合墻板與砼剪力內(nèi)墻配置高層混合結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)可分為以下幾種連接結(jié)構(gòu)3)、砼密柱石膏復(fù)合外墻板(1)與砼剪力內(nèi)墻(4)連接結(jié)構(gòu)按外墻板(1)與砼剪力內(nèi)墻(4)的接觸面積,與裁去的砼密柱石膏復(fù)合外墻板(1)與砼剪力內(nèi)墻(4)結(jié)合處的砼腔石膏壁和腔肋面積相同,腔內(nèi)分別配置有縱筋(16)、箍筋(15) 和水平筋(8),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)澆注固定,將砼密柱石膏復(fù)合外墻板(1)、砼內(nèi)置周邊梁(6)與砼剪力內(nèi)墻(4)形成整體結(jié)構(gòu);2)、建筑端點(diǎn)轉(zhuǎn)角加強(qiáng)部位連接結(jié)構(gòu)端點(diǎn)轉(zhuǎn)角加強(qiáng)部位將砼剪力內(nèi)墻(4)改設(shè)為砼短肢(18),砼短肢(18)上下端與砼內(nèi)置周邊梁(6)整體澆注鋼筋砼結(jié)構(gòu),砼短肢(18)設(shè)水平筋(8),與砼密柱石膏復(fù)合外墻板(1) 整體澆注連接;砼短肢(18)外側(cè)配置石膏復(fù)合外墻外保溫板(9);3)、砼密柱石膏復(fù)合內(nèi)墻板(2)、砼剪力內(nèi)墻(4)與建筑的整體連接結(jié)構(gòu)用砼剪力內(nèi)墻(4)與砼密柱石膏復(fù)合內(nèi)墻板(2)配置建筑內(nèi)墻;內(nèi)墻板(2)設(shè)水平筋 (8),板腔內(nèi)的縱筋(1 6 )穿上下層砼樓板(7)鋼筋網(wǎng),砼剪力內(nèi)墻(4)的縱筋(1 6)穿上、下層的砼內(nèi)置周邊梁(6 )鋼筋和砼樓板(7 )鋼筋網(wǎng),內(nèi)墻板(2)、砼樓板(7 )、砼剪力內(nèi)墻(4)為整體澆注砼結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼密柱石膏復(fù)合墻板與砼剪力內(nèi)墻配置高層混合結(jié)構(gòu),其特征在于所述的混合結(jié)構(gòu)中,以住宅單元為單位,砼筒形交通核(5)是將電梯井(10)、樓梯間(11)、管道井(12)、部分衛(wèi)生間(13)和儲(chǔ)物間(14)集中布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼密柱石膏復(fù)合墻板與砼剪力內(nèi)墻配置高層混合結(jié)構(gòu),其特征在于所述的混合結(jié)構(gòu)體系中建筑每層外墻板(1 )與砼樓板(7 )結(jié)合處均設(shè)砼內(nèi)置周邊梁(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種砼密柱石膏復(fù)合墻板與砼剪力內(nèi)墻配置高層混合結(jié)構(gòu),砼密柱石膏復(fù)合墻板現(xiàn)場(chǎng)安裝,腔內(nèi)砼與砼剪力內(nèi)墻、砼筒形交通核、砼樓板、砼內(nèi)置周邊梁同步澆注連接,組成一種混合結(jié)構(gòu)高層荷載應(yīng)力體系;石膏板體及板腔內(nèi)鋼筋砼密柱均參加結(jié)構(gòu)應(yīng)力計(jì)算;內(nèi)外墻結(jié)合部位,外墻板腔內(nèi)的砼與砼剪力內(nèi)墻澆筑成鋼筋砼整體;優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、低耗、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、工廠化生產(chǎn)、集成化安裝,整體澆注的混合結(jié)構(gòu)形式提高了建筑的整體受力性能,石膏板體和砼密柱共同參與結(jié)構(gòu)應(yīng)力計(jì)算,安全且無(wú)功能浪費(fèi),提升了住宅產(chǎn)業(yè)整體現(xiàn)代化水平。
文檔編號(hào)E04B1/00GK202073177SQ20112014166
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
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