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防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1860412閱讀:260來源:國知局
專利名稱:防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu),具體地講,本實(shí)用新型涉及一種防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
當(dāng)今,建筑工程在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中有針對性預(yù)留后澆帶,以吸收由混凝土收縮變形以及主裙樓之間沉降差產(chǎn)生的混凝土結(jié)構(gòu)約束應(yīng)力,避免或減少混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。后澆帶技術(shù)盡管不復(fù)雜,但有益效果十分明顯,在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用,已成為處理復(fù)雜混凝土平面結(jié)構(gòu)及超長混凝土結(jié)構(gòu)的最有效技術(shù)措施之一。后澆帶是施工期間人為留置的臨時性施工縫,后澆帶兩側(cè)通常用鋼絲網(wǎng)或模板相隔,以阻止?jié)仓r砼溢入。因商品砼坍落度偏大,流動性好,澆筑時砼易從鋼絲網(wǎng)或模板與鋼筋結(jié)合間隙處溢出。外溢的砼自然流進(jìn)后澆帶內(nèi),除污染后澆帶中的鋼筋外,還給后澆帶的清理帶來很大的麻煩。建筑工程中預(yù)留的后澆帶普遍滯后數(shù)月澆筑,按建筑工程施工要求,澆筑前必須將兩側(cè)混凝土端面上的浮漿鑿掉,以及作鋼筋表面清理及整形,徹底清除后澆帶中積存的建筑垃圾及雜物。 由于預(yù)留后澆帶中有縱橫交錯的鋼筋和管線,特殊情況下有預(yù)應(yīng)力筋及芯模等,使得鑿浮漿、清垃圾作業(yè)十分困難,既費(fèi)人力又耗時。另外,現(xiàn)有技術(shù)的后澆帶在未填實(shí)之前鋼筋長期裸露,易銹蝕,易被踩踏偏移,澆筑前需作必要清理,否則將影響后澆帶填實(shí)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種后澆帶兩側(cè)澆筑防砼溢入結(jié)構(gòu), 該結(jié)構(gòu)簡單、施工容易、防砼溢入效果好、應(yīng)用成本低廉,大大減少后澆帶澆筑前的鑿浮漿、 清除建筑垃圾的工作量。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。后澆帶兩側(cè)澆筑防砼溢入結(jié)構(gòu),它以位于鋼筋砼結(jié)構(gòu)之下的模板、活動模板、托板和頂撐組成底面支承,以及在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中預(yù)留后澆帶的兩側(cè)分別豎安裝1 2層鋼絲網(wǎng)。 其改進(jìn)之處在于所述鋼絲網(wǎng)是后澆帶左右兩側(cè)A、B砼澆筑工作面的界面,在兩側(cè)鋼絲網(wǎng)之間滿填顆粒料構(gòu)成濾體結(jié)構(gòu)。所述活動模板位于后澆帶底邊的寬度中部沿長度方向排列,活動模板寬IOOmm 150mm。所述托板比活動模板寬50mm 100mm,居中的托板位于活動模板之下,由頂撐獨(dú)立支承構(gòu)成可單獨(dú)拆卸的支承結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中所述的顆粒料為商品砼用黃砂,黃砂顆粒度為0. 3mm 0. 5mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果1、結(jié)構(gòu)簡單、用料易得、施工容易、應(yīng)用成本低廉;2、黃砂與鋼絲網(wǎng)組成濾體結(jié)構(gòu),兩側(cè)砼澆筑時產(chǎn)生的跑漿被過濾分離成砂漿和石子,砂漿留在界面處,所以后澆帶中的鋼筋結(jié)構(gòu)沒有被跑漿污染條件,也沒有跑漿與建筑垃圾凝固難除問題;3、在后澆帶預(yù)留期間滿填黃砂,自然堆積的黃砂為松散狀,顆粒之間易錯位,不妨吸收混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力;內(nèi)置黃砂使鋼筋不裸露,既避免建筑垃圾落入帶來的后期難清除問題,也保護(hù)后澆帶中預(yù)埋相關(guān)芯模的安全,芯模為易燃材料,安全十分重要;4、后澆帶中內(nèi)置的黃砂,在重力作用下易從已卸掉的活動橫板處下落,下落的黃砂回收仍可利用。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖,圖示后澆帶中滿填黃砂。圖2是圖1去掉活動模板后,黃砂下落示意圖。圖3是后澆帶被砼填實(shí)的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1所示的后澆帶兩側(cè)澆筑防砼溢入結(jié)構(gòu)實(shí)施例,它以位于鋼筋砼結(jié)構(gòu)2之下的模板7、活動模板4、托板6和頂撐5組成底面支承,以及在鋼筋砼結(jié)構(gòu)2中預(yù)留后澆帶的兩側(cè)分別豎安裝兩層鋼絲網(wǎng)1。本實(shí)用新型鋼絲網(wǎng)1是后澆帶左右兩側(cè)砼澆筑A、B工作面的界面,未澆筑前在兩側(cè)鋼絲網(wǎng)1之間滿填顆粒料3構(gòu)成濾體結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中顆粒料3為商品砼用黃砂,顆粒度為0. 3mm 0. 5mm。所述活動模板4位于后澆帶底邊的寬度中部沿長度方向排列,所用活動模板4位于后澆帶底邊的寬度中部沿長度方向排列,所用活動模板4 寬150mm。所述托板6比活動模板4寬100mm,居中的托板6位于活動模板4之下,由頂撐 5獨(dú)立支承構(gòu)成可單獨(dú)拆卸的支承結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)際應(yīng)用時,首先搭建底面支承,然后在鋼筋砼結(jié)構(gòu)2中預(yù)留后澆帶位置的兩側(cè)分別安裝鋼絲網(wǎng)1,最后在兩側(cè)鋼絲網(wǎng)1之間滿填黃砂。內(nèi)置黃砂使鋼筋砼結(jié)構(gòu) 2不裸露,同時也避免建筑垃圾或火種落入。由于自然堆積黃砂之間顆粒易錯位,不妨礙補(bǔ)償、吸收混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力。之后作后澆帶左右兩側(cè)砼澆筑A、B工作面時,黃砂阻攔跑漿不四溢,不污染鋼筋,不產(chǎn)生建筑垃圾與跑漿凝固難除問題。澆筑后澆帶之前,去掉頂撐5,順序去掉托板6和活動模板4,黃砂在重力作用下順序下落,殘留黃砂清除也不難。下落的黃砂回收后仍可作建筑用砂。最后在重新安裝活動模板4、托板6和頂撐5之后實(shí)施后澆帶砼澆
Λ-Λ·鞏。
權(quán)利要求1.一種防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu),它以位于鋼筋砼結(jié)構(gòu)(2)之下的模板(7)、活動模板 、托板(6)和頂撐(5)組成底面支承,以及在鋼筋砼結(jié)構(gòu)O)中預(yù)留后澆帶位置的兩側(cè)分別豎安裝1 2層鋼絲網(wǎng)(1);其特征在于所述鋼絲網(wǎng)(1)是后澆帶左右兩側(cè)A、B砼澆筑工作面的界面,在兩側(cè)鋼絲網(wǎng)(1)之間滿填顆粒料(3)構(gòu)成濾體結(jié)構(gòu);所述活動模板(4) 位于后澆帶底邊的寬度中部沿長度方向排列,活動模板(4)寬IOOmm 150mm;所述托板 (6)比活動模板⑷寬50mm 100mm,居中的托板(6)位于活動模板⑷之下,由頂撐(5) 獨(dú)立支承構(gòu)成可單獨(dú)拆卸的支承結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu),其特征在于所述顆粒料(3)為商品砼用黃砂,顆粒度為0. 3mm 0. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu),它以位于鋼筋砼結(jié)構(gòu)之下的模板、活動模板、托板和頂撐組成底面支承,以及在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中預(yù)留后澆帶位置的兩側(cè)分別豎安裝鋼絲網(wǎng),在鋼絲網(wǎng)之間滿填黃砂構(gòu)成濾體?;顒幽0逦挥诤鬂矌У走叺膶挾戎胁垦亻L度方向排列,居中的托板位于活動模板之下,由頂撐獨(dú)立支承構(gòu)成可單獨(dú)拆卸的支承結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在后澆帶預(yù)留期內(nèi)滿填黃砂,不影響補(bǔ)償、吸收混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力,左右兩側(cè)A、B工作面砼澆筑時除限制漿不外溢,也形成建筑垃圾不掉入和鋼筋結(jié)構(gòu)及相關(guān)預(yù)埋件不裸露結(jié)構(gòu)。由于預(yù)留后澆帶中的鋼筋不被污染,大大減少后期鑿浮漿,清理鋼筋及清除建筑垃圾的工作量,顯著提高工效。本實(shí)用新型適合非地下室以外的后澆帶應(yīng)用。
文檔編號E04B1/682GK202055346SQ20112014078
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者姜愛珠, 李斌, 林奎喜, 陳桂平 申請人:江蘇正威建設(shè)有限公司
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