專利名稱：永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種永磁鐵氧體產(chǎn)品加工的配套裝置，特別涉及一種永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)永磁鐵氧體產(chǎn)品在壓制時(shí)，注料過程為漿料經(jīng)攪拌罐攪拌后，由注料泵將其注入到模具中，注料量由注料時(shí)間限定，然后模具閉合開始壓制。在壓制時(shí)，由于模具是一機(jī)多模，每個(gè)沖頭與其自己的料腔間隙不一致，間隙略大的則不能完全將漿料封好，因此有少量的料在壓機(jī)加壓時(shí)原路返回注料泵，從而使壓制成型后的毛坯件產(chǎn)生缺陷， 影響產(chǎn)品的成品率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為提高永磁鐵氧體產(chǎn)品的成品率，提供一種永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置。本實(shí)用新型永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置內(nèi)容簡述本實(shí)用新型永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置，其特征在于是由高壓空氣進(jìn)氣口、密閉的空氣腔、彈簧、封料桿、漿料出料口、漿料進(jìn)料管、高強(qiáng)度橡膠體、封料口、進(jìn)氣蓋、進(jìn)料螺母、平密封圈和閥體組成，閥體的上部在高強(qiáng)度橡膠體和進(jìn)氣蓋之間形成密閉的空氣腔，在進(jìn)氣蓋上設(shè)有高壓空氣進(jìn)氣口，閥體下部的封料口設(shè)置平密封圈，通過進(jìn)料螺母與漿料進(jìn)料管固定連接，閥體的上部設(shè)置封料桿和彈簧，在閥體上設(shè)有漿料出料口，漿料進(jìn)料管與注料泵連接，漿料出料口與模具連接。本實(shí)用新型永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置，克服了上述存在的缺陷，可阻礙漿料的返回，提高壓制成品率。
圖1是永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是高壓空氣進(jìn)氣口、2是密閉的空氣腔、3是彈簧、4是封料桿、5是漿料出料口、6是漿料進(jìn)料管、7是高強(qiáng)度橡膠體、8是封料口、9是進(jìn)氣蓋、10是進(jìn)料螺母、11是平密封圈、12是閥體。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，
以下結(jié)合附圖做具體說明。見圖1，永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置，是由高壓空氣進(jìn)氣口 1、密閉的空氣腔2、彈簧3、封料桿4、漿料出料口 5、漿料進(jìn)料管6、高強(qiáng)度橡膠體7、封料口 8、進(jìn)氣蓋 9、進(jìn)料螺母10、平密封圈11和閥體12組成，閥體12的上部在高強(qiáng)度橡膠體7和進(jìn)氣蓋9 之間形成密閉的空氣腔2，在進(jìn)氣蓋9上設(shè)有高壓空氣進(jìn)氣口 1，閥體12下部的封料口 8設(shè)置平密封圈11，通過進(jìn)料螺母10與漿料進(jìn)料管6固定連接，閥體12的上部設(shè)置封料桿4和彈簧3，在閥體12上設(shè)有漿料出料口 5，漿料進(jìn)料管6與注料泵連接，漿料出料口 5與模具連接。 永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置工作時(shí)當(dāng)向模具內(nèi)注料結(jié)束后，通過高壓空氣進(jìn)氣口 1向密閉的空氣腔2內(nèi)打入高壓空氣，推動高強(qiáng)度橡膠體7向下運(yùn)動，高強(qiáng)度橡膠體7推動封料桿4到封料口 8將料口封閉，從漿料出料口 5返回的漿料就不會再通過漿料進(jìn)料管6回到注料泵內(nèi)，阻擋了漿料的回流。當(dāng)毛坯壓制結(jié)束后，壓機(jī)的壓力撤消后，同時(shí)也撤除了高壓空氣，封料桿4通過彈簧3恢復(fù)到起始位置，如此反復(fù)，可阻礙漿料的返回缺陷，提高壓制成品率。
權(quán)利要求1. 一種永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置，其特征在于是由高壓空氣進(jìn)氣口 (1)、密閉的空氣腔(2)、彈簧(3)、封料桿(4)、漿料出料口(5)、漿料進(jìn)料管(6)、高強(qiáng)度橡膠體(7)、封料口(8)、進(jìn)氣蓋(9)、進(jìn)料螺母(10)、平密封圈(11)和閥體(12)組成，閥體(12) 的上部在高強(qiáng)度橡膠體(7)和進(jìn)氣蓋(9)之間形成密閉的空氣腔(2)，在進(jìn)氣蓋(9)上設(shè)有高壓空氣進(jìn)氣口(1)，閥體(12)下部的封料口(8)設(shè)置平密封圈(11)，通過進(jìn)料螺母(10)與漿料進(jìn)料管(6)固定連接，閥體(12)的上部設(shè)置封料桿(4)和彈簧(3)，在閥體(12)上設(shè)有漿料出料口(5)，漿料進(jìn)料管(6)與注料泵連接，漿料出料口(5)與模具連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置，其特征在于是由高壓空氣進(jìn)氣口、密閉的空氣腔、彈簧、封料桿、漿料出料口、漿料進(jìn)料管、高強(qiáng)度橡膠體、封料口、進(jìn)氣蓋、進(jìn)料螺母、平密封圈和閥體組成，閥體的上部在高強(qiáng)度橡膠體和進(jìn)氣蓋之間形成密閉的空氣腔，在進(jìn)氣蓋上設(shè)有高壓空氣進(jìn)氣口，閥體下部的封料口設(shè)置平密封圈，通過進(jìn)料螺母與漿料進(jìn)料管固定連接，閥體的上部設(shè)置封料桿和彈簧，在閥體上設(shè)有漿料出料口，漿料進(jìn)料管與注料泵連接，漿料出料口與模具連接。本實(shí)用新型永磁鐵氧體產(chǎn)品壓制時(shí)漿料封料裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，可阻礙漿料的返回，提高壓制成品率。
文檔編號B28B3/02GK202045716SQ201120136770
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者唐瓊, 王軍, 趙鍵 申請人:鞍山市德康磁性材料有限責(zé)任公司