專利名稱：回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)。
背景技術(shù)：
石材雕塑依據(jù)原料的自然紋路，經(jīng)過精雕細(xì)刻后，形成一件藝術(shù)品，其雕刻過程是一項巨大的工程，尤其是回轉(zhuǎn)體的加工，常見的有鼎形、缸形等形狀。目前，常見的回轉(zhuǎn)體的加工采用手工方式，比如常見的缸形石料內(nèi)部的加工，首先由操作人員使用刀具進(jìn)行處理， 逐漸挖出一個圓柱形凹槽，但是由于操作人員經(jīng)驗的不同，手工處理后的缸形石料內(nèi)壁和外壁不平整且同心度很低，極易出現(xiàn)殘次品，而且生產(chǎn)效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高的回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)。本實用新型采取的技術(shù)方案是一種回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)，其特征在于包括底座、豎直滑架、水平滑架、鉆臂和卡盤，底座上所裝的豎直滑架上豎直限位滑動安裝一水平座，該水平座上水平限位滑動安裝水平滑架，該水平滑架的一側(cè)端部豎直限位滑動安裝鉆臂，該鉆臂下端嵌裝由刀具電機(jī)驅(qū)動的刀具，該刀具下方安裝用于夾緊石料的卡盤。而且，所述水平滑架的結(jié)構(gòu)是包括機(jī)架、水平導(dǎo)柱、水平絲杠、水平電機(jī)和刀具電機(jī)，機(jī)架下端平行間隔安裝的水平導(dǎo)柱和水平絲杠均穿裝在水平座內(nèi)，該水平絲杠的一側(cè)端部由水平機(jī)架上所裝的水平電機(jī)驅(qū)動，在水平機(jī)架上端安裝的刀具電機(jī)通過皮帶驅(qū)動鉆臂下端所裝的刀具。而且，所述鉆臂的結(jié)構(gòu)是包括外套管、豎直軸套、內(nèi)襯管、刀具安裝管和皮帶輪， 外套管安裝在水平滑架的一側(cè)端部，在外套管外壁上安裝一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤端部所裝的齒輪與外套管內(nèi)同軸套裝的內(nèi)襯管外壁嚙合連接，在內(nèi)襯管內(nèi)同軸隨動套裝一豎直軸套，該豎直軸套側(cè)壁徑向制出滑槽，在滑槽內(nèi)滑動嵌裝外套管上端轉(zhuǎn)動安裝的皮帶輪下端轉(zhuǎn)軸端部制出的鍵塊，在豎直軸套下端過盈配合安裝刀具安裝管，在刀具安裝管上固裝刀具，在外套管側(cè)壁上嵌裝前端頂緊內(nèi)襯管外壁的固定裝置。而且，所述卡盤的結(jié)構(gòu)是包括工作臺、下軸承座、上軸承座、十字形座、卡盤電機(jī)和卡具，工作臺與鉆臂下端所裝刀具相對位的設(shè)置在底座旁邊，在工作臺上安裝下軸承座， 下軸承座上端徑向均布嵌裝的多個滾珠上壓接上軸承座，該上軸承座下端同軸所裝的中心軸的下端轉(zhuǎn)動安裝在工作臺上，上軸承座由工作臺上所裝的卡盤電機(jī)驅(qū)動，在上軸承座上端安裝十字形座，在十字形座的四個端部分別安裝一個卡具。而且，所述內(nèi)襯管側(cè)壁安裝一限位掛鉤，該限位掛鉤的上端滑動穿裝在外套管側(cè)壁。而且，所述工作臺滑動安裝在導(dǎo)軌上并由驅(qū)動電機(jī)拖動。[0011 ] 而且，所述鉆臂內(nèi)穿裝一用于冷卻刀具的冷卻水管。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實用新型中，水平滑架和豎直滑架相結(jié)合，實現(xiàn)了刀具在水平方向的自由運(yùn)行， 鉆臂下端的刀具的豎直滑動實現(xiàn)了刀具在豎直方向的自由運(yùn)行，工作臺的水平移動與刀具移動的相互配合，使刀具可以加工不同高矮、不同體積的回轉(zhuǎn)體石料，由于刀具的運(yùn)行自動化程度高，對回轉(zhuǎn)體的加工精度高，效率高，可加工石料內(nèi)部的回轉(zhuǎn)凹槽，也可以對石料的外部進(jìn)行圓周加工，還可以對石料進(jìn)行鉆孔，非常的方便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是工作臺水平滑動的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；圖4是圖3的側(cè)視圖；圖5是鉆臂的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；圖6是回轉(zhuǎn)凹槽加工刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的右視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護(hù)范圍。一種回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)，如圖1 7所示，本實用新型的創(chuàng)新在于包括底座30、豎直滑架、水平滑架、鉆臂和卡盤，底座上所裝的豎直滑架上豎直限位滑動安裝一水平座31，該水平座上水平限位滑動安裝水平滑架，該水平滑架的一側(cè)端部豎直限位滑動安裝鉆臂，該鉆臂下端嵌裝由刀具電機(jī)1驅(qū)動的刀具20，該刀具下方安裝用于夾緊石料的卡
ο本實施例中，豎直滑架的結(jié)構(gòu)如圖1所示包括支架4、豎直絲杠3和豎直電機(jī)2， 支架固裝在底座上端，在支架內(nèi)安裝豎直絲杠，該豎直絲杠由安裝在支架上端的豎直電機(jī)驅(qū)動。水平滑架的結(jié)構(gòu)如圖1所示包括機(jī)架34、水平導(dǎo)柱32、水平絲杠33、水平電機(jī)6 和刀具電機(jī)1，機(jī)架下端平行間隔安裝的水平導(dǎo)柱和水平絲杠均穿裝在水平座內(nèi)，該水平絲杠一側(cè)端部所裝的從動輪11通過皮帶與水平機(jī)架上所裝水平電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動輪9連接， 在水平機(jī)架上端安裝的刀具電機(jī)通過皮帶5驅(qū)動鉆臂下端所裝的刀具，為了保證主動輪運(yùn)行穩(wěn)定，在鉆臂上安裝有一頂桿10，該頂桿的端部嵌裝在主動輪內(nèi)。鉆臂的結(jié)構(gòu)如圖1和圖5所示包括外套管12、豎直軸套19、內(nèi)襯管18、刀具安裝管48和皮帶輪8，外套管通過一安裝板42安裝在水平滑架中機(jī)架的一側(cè)端部，在外套管外壁上安裝一轉(zhuǎn)盤14，該轉(zhuǎn)盤端部所裝的齒輪15與外套管內(nèi)同軸套裝的內(nèi)襯管外壁嚙合連接，在內(nèi)襯管內(nèi)同軸隨動套裝一豎直軸套，該豎直軸套側(cè)壁徑向制出滑槽47，在滑槽內(nèi)滑動嵌裝外套管上端轉(zhuǎn)動安裝的皮帶輪下端轉(zhuǎn)軸43端部制出的鍵塊45。在豎直軸套下端部內(nèi)制出一錐臺形凹陷，而刀具安裝管制出與上述錐臺形凹陷相配合的錐臺形外壁，二者過盈配合，易于安裝。在外套管側(cè)壁上嵌裝前端頂緊內(nèi)襯管外壁的固定裝置，該固定裝置包括固定螺栓13和頂緊螺桿16。由于內(nèi)襯管可以自由滑動，當(dāng)上述固定裝置出現(xiàn)問題時，內(nèi)襯管會向下跌落，易損壞刀具和石料22，所以在內(nèi)襯管側(cè)壁安裝一限位掛鉤17，該限位掛鉤的上端滑動穿裝在外套管側(cè)壁所裝的卡扣44上，限位掛鉤在內(nèi)襯管跌落時限制其下降的高度，避免了刀具和石料的損壞。在刀具安裝管上固裝刀具，比如圖1中所示的鉆孔的刀具，又如圖2中所示的加工回轉(zhuǎn)體石料外壁的刀具，圖1和圖2所示的刀具可以通過螺母49固定在刀具安裝管的下端部。還有一種如圖5和圖6所示的用于加工石料內(nèi)部回轉(zhuǎn)體凹槽的弧形刀具，該弧形刀具的結(jié)構(gòu)是包括弧形刀架50、第一橫梁51、第二橫梁52、定位針55和松緊帶53，刀具安裝管的下端同軸制出定位針，在定位針上平行間隔安裝第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁和第二橫梁分別卡住弧形刀架兩側(cè)端部的上面和下面，弧形刀架的兩側(cè)端部分別通過一個松緊帶與第一橫梁連接，在弧形刀架的下端徑向均布安裝有多個金剛石刀牙討?？ūP的結(jié)構(gòu)如圖2 4所示包括工作臺24、下軸承座四、上軸承座觀、十字形座 40、卡盤電機(jī)23和卡具21，工作臺與鉆臂下端所裝刀具相對位的設(shè)置在底座旁邊，在工作臺上安裝下軸承座，下軸承座上端徑向均布嵌裝的多個滾珠36上壓接上軸承座，該上軸承座下端同軸所裝的中心軸41的下端轉(zhuǎn)動安裝在工作臺上，上軸承座由工作臺上所裝的卡盤電機(jī)驅(qū)動，在上軸承座上端安裝十字形座，在十字形座的四個端部分別安裝一個卡具。為了便于加工，使卡盤可以移動，所以工作臺通過腳輪25滑動安裝在導(dǎo)軌沈上， 在工作臺的一端安裝驅(qū)動電機(jī)39和減速箱37，減速箱通過牽引輪38和導(dǎo)輪27帶動鋼纜 35移動，鋼纜固裝在工作臺底面，實現(xiàn)工作臺和卡盤的整體移動。不同的刀具在切割或者挖槽時，刀具會變熱，嚴(yán)重時會影響切割或挖槽的效果，為了降溫，在安裝板42上安裝有冷卻水管7，該水管自皮帶輪8、轉(zhuǎn)軸43內(nèi)穿過，其端部46流出的冷卻水可以通過刀具安裝管流到刀具上切割或挖槽處，保證了刀具的工作穩(wěn)定。本實用新型中，水平滑架和豎直滑架相結(jié)合，實現(xiàn)了刀具在水平方向的自由運(yùn)行， 鉆臂下端的刀具的豎直滑動實現(xiàn)了刀具在豎直方向的自由運(yùn)行，工作臺的水平移動與刀具移動的相互配合，使刀具可以加工不同高矮、不同體積的回轉(zhuǎn)體石料，由于刀具的運(yùn)行自動化程度高，對回轉(zhuǎn)體的加工精度高，效率高，可加工石料內(nèi)部的回轉(zhuǎn)凹槽，也可以對石料的外部進(jìn)行圓周加工，還可以對石料進(jìn)行鉆孔，非常的方便。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)，其特征在于包括底座、豎直滑架、水平滑架、鉆臂和卡盤，底座上所裝的豎直滑架上豎直限位滑動安裝一水平座，該水平座上水平限位滑動安裝水平滑架，該水平滑架的一側(cè)端部豎直限位滑動安裝鉆臂，該鉆臂下端嵌裝由刀具電機(jī)驅(qū)動的刀具，該刀具下方安裝用于夾緊石料的卡盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)，其特征在于所述水平滑架的結(jié)構(gòu)是包括機(jī)架、水平導(dǎo)柱、水平絲杠、水平電機(jī)和刀具電機(jī)，機(jī)架下端平行間隔安裝的水平導(dǎo)柱和水平絲杠均穿裝在水平座內(nèi)，該水平絲杠的一側(cè)端部由水平機(jī)架上所裝的水平電機(jī)驅(qū)動，在水平機(jī)架上端安裝的刀具電機(jī)通過皮帶驅(qū)動鉆臂下端所裝的刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)，其特征在于所述鉆臂的結(jié)構(gòu)是 包括外套管、豎直軸套、內(nèi)襯管、刀具安裝管和皮帶輪，外套管安裝在水平滑架的一側(cè)端部， 在外套管外壁上安裝一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤端部所裝的齒輪與外套管內(nèi)同軸套裝的內(nèi)襯管外壁嚙合連接，在內(nèi)襯管內(nèi)同軸隨動套裝一豎直軸套，該豎直軸套側(cè)壁徑向制出滑槽，在滑槽內(nèi)滑動嵌裝外套管上端轉(zhuǎn)動安裝的皮帶輪下端轉(zhuǎn)軸端部制出的鍵塊，在豎直軸套下端過盈配合安裝刀具安裝管，在刀具安裝管上固裝刀具，在外套管側(cè)壁上嵌裝前端頂緊內(nèi)襯管外壁的固定裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)，其特征在于所述卡盤的結(jié)構(gòu)是 包括工作臺、下軸承座、上軸承座、十字形座、卡盤電機(jī)和卡具，工作臺與鉆臂下端所裝刀具相對位的設(shè)置在底座旁邊，在工作臺上安裝下軸承座，下軸承座上端徑向均布嵌裝的多個滾珠上壓接上軸承座，該上軸承座下端同軸所裝的中心軸的下端轉(zhuǎn)動安裝在工作臺上，上軸承座由工作臺上所裝的卡盤電機(jī)驅(qū)動，在上軸承座上端安裝十字形座，在十字形座的四個端部分別安裝一個卡具。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)，其特征在于所述內(nèi)襯管側(cè)壁安裝一限位掛鉤，該限位掛鉤的上端滑動穿裝在外套管側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)，其特征在于所述工作臺滑動安裝在導(dǎo)軌上并由驅(qū)動電機(jī)拖動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任意一項所述的回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)，其特征在于所述鉆臂內(nèi)穿裝一用于冷卻刀具的冷卻水管。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)體石料多功能加工機(jī)，包括底座、豎直滑架、水平滑架、鉆臂和卡盤，底座上所裝的豎直滑架上豎直限位滑動安裝一水平座，該水平座上水平限位滑動安裝水平滑架，該水平滑架的一側(cè)端部豎直限位滑動安裝鉆臂，該鉆臂下端嵌裝由刀具電機(jī)驅(qū)動的刀具，該刀具下方安裝用于夾緊石料的卡盤。本實用新型中，水平滑架和豎直滑架相結(jié)合，實現(xiàn)了刀具在水平方向的自由運(yùn)行，鉆臂下端的刀具的豎直滑動實現(xiàn)了刀具在豎直方向的自由運(yùn)行，工作臺的水平移動與刀具移動的相互配合，使刀具可以加工不同高矮、不同體積的回轉(zhuǎn)體石料，由于刀具的運(yùn)行自動化程度高，對回轉(zhuǎn)體的加工精度高，效率高，可加工石料內(nèi)部的回轉(zhuǎn)凹槽，也可以對石料的外部進(jìn)行圓周加工，還可以對石料進(jìn)行鉆孔，非常的方便。
文檔編號B28D1/22GK202123575SQ201120131100
公開日2012年1月25日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者馬俊有 申請人:天津市薊縣乾元疊層石工藝品有限公司