專利名稱：復(fù)合地?zé)岬匕宓闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合地?zé)岬匕?，屬于建筑裝飾材料的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，地?zé)岬匕宓膶?dǎo)熱介質(zhì)或發(fā)熱元件均與地板分開布置，或鋪設(shè)在地面上或裝設(shè)在地面與地板之間的其它構(gòu)件如底板等內(nèi)部，如一種復(fù)合地?zé)岬匕?專利申請(qǐng)?zhí)朇N200510040599. 2)，它包括表板、次表板、芯板、底板，芯板內(nèi)設(shè)置有橫向?qū)岵?，底板?nèi)設(shè)置縱向?qū)岵?，橫向?qū)岵酆涂v向?qū)岵巯嗷ゴ怪鼻邑炌?，橫向?qū)岵酆涂v向?qū)岵蹆?nèi)填有導(dǎo)熱介質(zhì)。上述技術(shù)方案中，導(dǎo)熱介質(zhì)需要先將熱量傳遞給底板及芯板，而后由底板及芯板再傳遞給次表板和表板，其熱傳導(dǎo)路徑較長，熱傳導(dǎo)效率較低，且制造工藝比較復(fù)雜，熱量難以迅速傳遞至地板表面。另一方面，現(xiàn)有的技術(shù)中，地板和電熱元件是分離的設(shè)置或把電熱元件鋪設(shè)在地板的表板和底板之間，通過膠粘壓而成，電熱元件和地板是一體的，這樣的設(shè)計(jì)，一旦電熱元件受損將會(huì)影響到地板的正常使用，而且地板的使用壽命跟電熱元件的壽命是捆綁的， 成本高，安裝和制造都有一定的難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的熱傳導(dǎo)路徑較長，熱傳導(dǎo)效率較低，熱量難以迅速傳遞至地板表面，制造工藝復(fù)雜等問題，提供了一種熱傳導(dǎo)路徑短、發(fā)熱快，熱效率較高，易于維護(hù)的地?zé)岬匕?。本?shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案解決的它包括基板，基板的左右兩側(cè)分別設(shè)有鎖扣，所述基板上表面貼附有裝飾表板，在裝飾表板與基板上表面之間貼附有導(dǎo)熱介質(zhì)層，所述導(dǎo)熱介質(zhì)層的下表面至少形成一個(gè)沿基板縱向延伸的發(fā)熱體容置腔，所述基板上對(duì)應(yīng)于發(fā)熱體容置腔的部位形成有與發(fā)熱體容置腔配合的縱向凹槽。本實(shí)用新型將導(dǎo)熱介質(zhì)層直接貼附在裝飾表板和基板之間，使導(dǎo)熱介質(zhì)層緊貼裝飾表板，從而大大縮短了熱傳導(dǎo)路徑，可使發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量經(jīng)導(dǎo)熱介質(zhì)層快速傳遞至裝飾表板，提高了熱傳遞效率；而直接在導(dǎo)熱介質(zhì)層下表面形成發(fā)熱體容置腔，將發(fā)熱體穿插在發(fā)熱體容置腔內(nèi)，其一方面可發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量能快速傳遞給導(dǎo)熱介質(zhì)層，另一方面也方便于地?zé)岬匕宓男蘩砭S護(hù)，但發(fā)熱體損壞時(shí)，無需拆卸地板，只需將發(fā)熱體從發(fā)熱體容置腔內(nèi)抽出更換或修理即可。作為優(yōu)選，所述發(fā)熱體容置腔下端與縱向凹槽底部之間形成有隔熱間隙。其中，隔熱間隙可避免發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量經(jīng)由導(dǎo)熱介質(zhì)層向下傳遞至基板，使絕大部分的熱量經(jīng)由導(dǎo)熱介質(zhì)層傳遞至裝飾表板，減少熱量的浪費(fèi)。作為優(yōu)選，所述基板上表面形成有供導(dǎo)熱介質(zhì)層設(shè)置的凹陷，從而便于導(dǎo)熱介質(zhì)層與基板及裝飾表板的裝配。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱介質(zhì)層上設(shè)有若干通孔，利于黏膠透過通孔，從而加強(qiáng)裝飾表板、導(dǎo)熱介質(zhì)層及基板之間粘結(jié)固定的可靠性。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱介質(zhì)層由若干塊導(dǎo)熱介質(zhì)層單體構(gòu)成，每塊導(dǎo)熱介質(zhì)層單體分別形成有發(fā)熱體容置腔。受到單個(gè)發(fā)熱體容置腔內(nèi)的發(fā)熱體發(fā)熱功率的限制，當(dāng)?shù)匕遢^寬時(shí)，通過設(shè)置若干塊導(dǎo)熱介質(zhì)層單體來構(gòu)成導(dǎo)熱介質(zhì)層，并在每塊導(dǎo)熱介質(zhì)單體內(nèi)分別設(shè)置發(fā)熱體容置腔來設(shè)置發(fā)熱體，一方面可滿足較寬地板的加熱需要，另一方面也可使較寬地板的裝飾表板各處溫度更為均勻。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱介質(zhì)層由若干塊導(dǎo)熱介質(zhì)層單體構(gòu)成，相鄰兩塊導(dǎo)熱介質(zhì)單體中其中一塊導(dǎo)熱介質(zhì)單體邊緣處形成所述發(fā)熱體容置腔，另一塊導(dǎo)熱介質(zhì)單體邊緣形成有與發(fā)熱體容置腔外壁配合的開口熱傳導(dǎo)部。由于當(dāng)導(dǎo)熱介質(zhì)層較寬時(shí)，需要的壓機(jī)設(shè)備噸位較大，設(shè)備成本較高，而將導(dǎo)熱介質(zhì)層分為若干塊導(dǎo)熱介質(zhì)層單體則采用較小噸位的壓機(jī)即可生產(chǎn)導(dǎo)熱介質(zhì)單體，從而可降低制造成本。作為優(yōu)選，所述基板上設(shè)有若干水平延伸的通孔，一方面可減少用于制造基板的材料，從而降低制造成本；另一方面可起到導(dǎo)熱介質(zhì)層與地面之間的隔熱作用，減少熱量向下傳遞，從而提高本實(shí)用新型的熱效率。因此，本實(shí)用新型具有熱傳導(dǎo)路徑短、發(fā)熱快，熱效率較高，易于維護(hù)的特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)熱介質(zhì)層的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1 如圖1所示，基板1的左右兩側(cè)分別設(shè)有鎖扣2，基板1上表面貼附有裝飾表板3，在裝飾表板3與基板1上表面之間貼附有導(dǎo)熱介質(zhì)層4，導(dǎo)熱介質(zhì)層4的下表面中間部位形成一個(gè)沿基板1縱向延伸的發(fā)熱體容置腔5，基板1上對(duì)應(yīng)于發(fā)熱體容置腔5的部位形成有與發(fā)熱體容置腔5配合的縱向凹槽6，發(fā)熱體容置腔5的下端與縱向凹槽6的底部之間形成有隔熱間隙7，基板上表面形成有供導(dǎo)熱介質(zhì)層4設(shè)置的凹陷8 (參見圖2)，導(dǎo)熱介質(zhì)層4上設(shè)多個(gè)通孔9 (參見圖3)。鋪設(shè)時(shí)，相鄰地板之間通過基板兩側(cè)的鎖扣相互扣合在一起，發(fā)熱體10(參見圖 1)則插裝在發(fā)熱體容置腔5內(nèi)。實(shí)施例2 如圖4所示，如圖1所示，基板1的左右兩側(cè)分別設(shè)有鎖扣2，基板1上表面貼附有裝飾表板3，在裝飾表板3與基板1上表面之間貼附有導(dǎo)熱介質(zhì)層4，導(dǎo)熱介質(zhì)層4的下表面中間部位形成一個(gè)沿基板1縱向延伸的發(fā)熱體容置腔5，基板1上對(duì)應(yīng)于發(fā)熱體容置腔5的部位形成有與發(fā)熱體容置腔5配合的縱向凹槽6，發(fā)熱體容置腔5的下端與縱向凹槽6的底部之間形成有隔熱間隙7，基板上表面形成有供導(dǎo)熱介質(zhì)層4設(shè)置的凹陷，基板1上設(shè)有多個(gè)水平延伸的通孔11。實(shí)施例3 如圖5所示，基板1的左右兩側(cè)分別設(shè)有鎖扣2，基板1上表面貼附有裝飾表板3，在裝飾表板3與基板1上表面之間貼附有導(dǎo)熱介質(zhì)層4，導(dǎo)熱介質(zhì)層4由導(dǎo)熱介質(zhì)層單體41和導(dǎo)熱介質(zhì)層單體42構(gòu)成，導(dǎo)熱介質(zhì)層單體42的邊緣處形成發(fā)熱體容置腔5， 另一塊導(dǎo)熱介質(zhì)單體41的邊緣形成有與發(fā)熱體容置腔5外壁配合的開口熱傳導(dǎo)部12，發(fā)熱體容置腔5外壁與開口熱傳導(dǎo)部12貼合(圖5中為了表達(dá)需要發(fā)熱體容置腔5外壁與開口熱傳導(dǎo)部12之間具有間隙)，基板1上對(duì)應(yīng)于發(fā)熱體容置腔5的部位形成有與發(fā)熱體容置腔5配合的縱向凹槽6，發(fā)熱體容置腔5的下端與縱向凹槽6的底部之間形成有隔熱間隙 7，基板上表面形成有供導(dǎo)熱介質(zhì)層4設(shè)置的凹陷，導(dǎo)熱介質(zhì)層4上設(shè)多個(gè)通孔，基板1上設(shè)有多個(gè)水平延伸的通孔11。實(shí)施例4 如圖6所示，基板1的左右兩側(cè)分別設(shè)有鎖扣2，基板1上表面貼附有裝飾表板3，在裝飾表板3與基板1上表面之間貼附有導(dǎo)熱介質(zhì)層4，導(dǎo)熱介質(zhì)層4由導(dǎo)熱介質(zhì)層單體41和導(dǎo)熱介質(zhì)層單體42構(gòu)成，導(dǎo)熱介質(zhì)層單體41和導(dǎo)熱介質(zhì)層單體42分別形成有發(fā)熱體容置腔5，基板1上對(duì)應(yīng)于發(fā)熱體容置腔5的部位形成有與發(fā)熱體容置腔5配合的縱向凹槽6，發(fā)熱體容置腔5的下端與縱向凹槽6的底部之間形成有隔熱間隙7，基板上表面形成有供導(dǎo)熱介質(zhì)層4設(shè)置的凹陷，導(dǎo)熱介質(zhì)層4上設(shè)多個(gè)通孔，基板1上設(shè)有多個(gè)水平延伸的通孔11。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合地?zé)岬匕澹ɑ?，基板的左右兩?cè)分別設(shè)有鎖扣，其特征在于所述基板上表面貼附有裝飾表板，在裝飾表板與基板上表面之間貼附有導(dǎo)熱介質(zhì)層，所述導(dǎo)熱介質(zhì)層的下表面至少形成一個(gè)沿基板縱向延伸的發(fā)熱體容置腔，所述基板上對(duì)應(yīng)于發(fā)熱體容置腔的部位形成有與發(fā)熱體容置腔配合的縱向凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地?zé)岬匕澹涮卣髟谟谒霭l(fā)熱體容置腔下端與縱向凹槽底部之間形成有隔熱間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合地?zé)岬匕澹涮卣髟谟谒龌迳媳砻嫘纬捎泄?dǎo)熱介質(zhì)層設(shè)置的凹陷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合地?zé)岬匕?，其特征在于所述?dǎo)熱介質(zhì)層上設(shè)有若干通孑L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合地?zé)岬匕澹涮卣髟谟谒鰧?dǎo)熱介質(zhì)層由若干塊導(dǎo)熱介質(zhì)層單體構(gòu)成，每塊導(dǎo)熱介質(zhì)層單體分別形成有發(fā)熱體容置腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合地?zé)岬匕?，其特征在于所述?dǎo)熱介質(zhì)層由若干塊導(dǎo)熱介質(zhì)層單體構(gòu)成，相鄰兩塊導(dǎo)熱介質(zhì)單體中其中一塊導(dǎo)熱介質(zhì)單體邊緣處形成所述發(fā)熱體容置腔，另一塊導(dǎo)熱介質(zhì)單體邊緣形成有與發(fā)熱體容置腔外壁配合的開口熱傳導(dǎo)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合地?zé)岬匕?，其特征在于所述基板上設(shè)有若干水平延伸的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合地?zé)岬匕?，屬于建筑裝飾材料的技術(shù)領(lǐng)域。它包括基板，基板的左右兩側(cè)分別設(shè)有鎖扣，所述基板上表面貼附有裝飾表板，在裝飾表板與基板上表面之間貼附有導(dǎo)熱介質(zhì)層，所述導(dǎo)熱介質(zhì)層的下表面至少形成一個(gè)沿基板縱向延伸的發(fā)熱體容置腔，所述基板上對(duì)應(yīng)于發(fā)熱體容置腔的部位形成有與發(fā)熱體容置腔配合的縱向凹槽。它解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的熱傳導(dǎo)路徑較長，熱傳導(dǎo)效率較低，熱量難以迅速傳遞至地板表面，制造工藝復(fù)雜等問題。
文檔編號(hào)E04F15/02GK201972364SQ201120070330
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者李增清, 李淵 申請(qǐng)人:李淵