專利名稱：面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保溫裝飾復(fù)合板，更具體而言，涉及一種面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板。
背景技術(shù)：
保溫裝飾復(fù)合板一般用于墻體的外立面，起到保溫隔熱的作用，隨著建筑節(jié)能和綠色環(huán)保的需要，保溫裝飾復(fù)合板的使用越來越普遍，但是，現(xiàn)有保溫裝飾復(fù)合板中主要起裝飾作用的面板，基本都是用粘接等方式復(fù)合在保溫層上，安裝時(shí)不能對面板直接進(jìn)行固定，則在遇到火災(zāi)或粘結(jié)劑完全失效等特殊情況時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致保溫裝飾復(fù)合板的面板脫落，存在嚴(yán)重的安全隱患，尤其是，高層建筑危害更大；此外，保溫裝飾復(fù)合板在與墻體接觸的過程中，會(huì)受到墻體潮濕的影響，使面板中存在濕氣和潮氣，隨著氣溫的變化，面板還會(huì)受到結(jié)露或凍融循環(huán)的破壞，影響保溫裝飾復(fù)合板的表面平整度和使用壽命，并影響美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中保溫裝飾復(fù)合板的面板安裝不牢固、通風(fēng)、排水汽性能差、平整度易受影響等技術(shù)問題或者至少之一，本實(shí)用新型提供了一種面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板。本實(shí)用新型提供的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，包括復(fù)合在一起的保溫層2和帶通槽4的面板1。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述帶通槽的面板1包括復(fù)合在一起的硅酸鈣板11 和水泥板12，在所述硅酸鈣板11和所述水泥板12之間的復(fù)合面上開有與所述硅酸鈣板11 或所述水泥板12的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀或者相互平行的通槽4。進(jìn)一步，所述硅酸鈣板11和所述水泥板12通過膠粘劑復(fù)合在一起，在所述硅酸鈣板11和所述水泥板12之間還設(shè)有背栓螺母5。優(yōu)選地，所述帶通槽的面板1還可以是在厚度方向的中央，設(shè)有與所述面板1的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀或者相互平行的通槽4的硅酸鈣板或水泥板。進(jìn)一步，所述面板1為一體成型結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述帶通槽的面板1還可以包括復(fù)合在一起的無機(jī)板13和金屬板14，在所述無機(jī)板13和所述金屬板14之間的復(fù)合面上設(shè)有與所述面板1的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀或者相互平行的通槽4。進(jìn)一步，所述無機(jī)板13和所述金屬板14通過膠粘劑復(fù)合在一起，在所述無機(jī)板13 和所述金屬板14之間還設(shè)有背栓螺母5，所述金屬板14為鋁板或者鋁合金板。優(yōu)選地，所述帶通槽的面板1包括依次復(fù)合在一起的第一塊板15、板塊17和第二塊板16，所述板塊17夾在所述第一塊板15和所述第二塊板16之間，將所述第一塊板15和所述第二塊板16之間的夾縫分割成與所述面板1的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀或者相互平行的通槽4。[0012]進(jìn)一步，所述第一塊板15、板塊17和第二塊板16通過膠粘劑復(fù)合在一起，且在所述第一板15、板塊17和第二塊板16之間還設(shè)有背栓螺母5。進(jìn)一步，所述第一塊板15和所述第二塊板16為無機(jī)板、硅酸鈣板、水泥板或者金屬板，所述板塊17為無機(jī)板塊、硅酸鈣板塊或者水泥板塊。優(yōu)選地，所述通槽4的開槽總面積不超過所述面板1總面積的50 %，所述通槽4的槽深不超過所述面板1厚度的二分之一。進(jìn)一步，所述通槽4的截面形狀為正方形、長方形或者梯形，且在所述通槽4內(nèi)涂有防水劑。。優(yōu)選地，在所述保溫層2的另一面再復(fù)合有底板3。優(yōu)選地，所述保溫層2為發(fā)泡聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、發(fā)泡聚氨酯、酚醛、礦棉、 泡沫玻璃或者巖棉，所述底板3為無機(jī)板、有機(jī)板或者木板。根據(jù)本實(shí)用新型，帶通槽的面板1可以形成一個(gè)通風(fēng)結(jié)構(gòu)，將面板中的水汽、潮氣等及時(shí)排出，有效防止結(jié)露或凍融循環(huán)對面板1的破壞；在保溫層2的底部有底板3，可以很好的保護(hù)保溫材料，同時(shí)使得保溫復(fù)合板的保溫效果大為提升；尤其是，安裝時(shí)可以將錨固件的扣件直接扣壓在所述面板1的通槽4內(nèi)，既可以直接固定面板，又不影響美觀，在發(fā)生火災(zāi)、脫膠等情況時(shí)，面板也不會(huì)脫落，消除了安全隱患；同時(shí)，本實(shí)用新型還可以有效降低面板的形變，提高施工后保溫裝飾復(fù)合板的表面平整度。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型所述帶通槽的面板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示帶通槽的面板的A-A剖視圖；圖4是圖2所示帶通槽的面板上的網(wǎng)格狀通槽示意圖；圖5是圖2所示帶通槽的面板上的相互平行通槽示意圖；圖6是圖2所示實(shí)施例中的通槽開在另一塊板上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖2所示實(shí)施例中的通槽開在兩塊板上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型所述帶通槽的面板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是根據(jù)本實(shí)用新型所述帶通槽的面板的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9所示帶通槽的面板的A-A剖視圖。圖11是根據(jù)本實(shí)用新型所述帶通槽的面板的再一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11所示帶通槽的面板的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型所述的面板帶通槽的保 溫裝飾復(fù)合板的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，包括復(fù)合在一起的保溫層2和帶通槽4的面板1，在保溫層2的另一面再復(fù)合有底板3。[0034]圖2、圖3、圖4、圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的帶通槽的面板1的一種結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖2是根據(jù)本實(shí)用新型所述的帶通槽的面板1的一個(gè)實(shí)施例的端面示意圖，圖3是圖2 所示帶通槽的面板1的A-A剖視圖，圖4是圖2所示帶通槽的面板1上的網(wǎng)格狀通槽示意圖，圖5是圖2所示帶通槽的面板1上的相互平行通槽示意圖。如圖2所示，帶通槽的面板1的一種結(jié)構(gòu)為，包括復(fù)合在一起的硅酸鈣板11和水泥板12，在所述硅酸鈣板11和所述水泥板12之間的復(fù)合面上開有與所述硅酸鈣板11或所述水泥板12的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀或者相互平行的通槽4。如圖2所示，所述通槽4開在所述硅酸鈣板11上。進(jìn)一步，如圖3所示，所述硅酸鈣 板11和所述水泥板12通過膠粘劑復(fù)合在一起， 在所述硅酸鈣板11和所述水泥板12之間還設(shè)有背栓螺母5。背栓螺母5與硅酸鈣板11和水泥板12的連接關(guān)系如圖3所示，其中，復(fù)合可以采用冷壓機(jī)進(jìn)行，在將螺栓擰入背栓螺母時(shí)，背栓螺母被撐開，緊緊卡住硅酸鈣板11和水泥板12，使它們緊密連接，防止復(fù)合板在極端環(huán)境下脫落、分離。帶通槽的面板1上的網(wǎng)格狀通槽4如圖4所示；相互平行的通槽4則如圖5所示。圖6是圖2所示實(shí)施例中的通槽4開在另一塊板上的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，可以在水泥板12上開有所述通槽4，然后將其開槽的一面和水泥板 11復(fù)合，則制得所述帶通槽4的面板1。圖7是圖2所示實(shí)施例中的通槽4開在兩塊板上的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，還可以分別在硅酸鈣板11和水泥板12上同時(shí)都開通槽，然后將兩個(gè)板開通槽的面相對應(yīng)的復(fù)合起來，共同組成所述的通槽4，制得所述帶通槽4的面板1。圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的帶通槽的面板1的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，即所述帶通槽的面板ι為厚度方向的中央設(shè)有與所述面板1的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀通槽4的硅酸鈣板或水泥板。進(jìn)一步，所述面板1為一體成型的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的面板加工程序簡單，省去了將兩塊板復(fù)合在一起的時(shí)間和工序，大大提高了帶通槽面板的生產(chǎn)效率，同時(shí)其表面平整度更容易保持、強(qiáng)度更高。圖9、圖10是根據(jù)本實(shí)用新型所述帶通槽的面板的又一種結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖9 是根據(jù)本實(shí)用新型所述帶通槽的面板1的又一種結(jié)構(gòu)端面示意圖；圖10是圖9所示帶通槽的面板1的A-A剖視圖。如圖9、圖10所示，本實(shí)用新型提供的帶通槽的面板1還可以包括復(fù)合在一起的無機(jī)板13和金屬板14，在所述無機(jī)板13和所述金屬板14之間的復(fù)合面上設(shè)有與所述面板1 的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀或者相互平行的通槽4。進(jìn)一步，所述無機(jī)板13和所述金屬板14通過膠粘劑復(fù)合在一起，在所述無機(jī)板13 和所述金屬板14之間還設(shè)有背栓螺母5，所述金屬板14為鋁板或者鋁合金板。圖9和圖10中所示結(jié)構(gòu)是將通槽開在所述無機(jī)板13上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，所述通槽也可以開在所述金屬板14上，還可以在無機(jī)板13和金屬板14上同時(shí)開通槽，以組成所述的帶通槽4的面板1，在此不再贅述。圖11、圖12是根據(jù)本實(shí)用新型所述帶通槽的面板的再一種結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖 10是根據(jù)本實(shí)用新型所述帶通槽的面板1的再一種結(jié)構(gòu)端面示意圖；圖11是圖10所示帶通槽的面板1的A-A剖視圖。
如圖11、圖12所示，本實(shí)用新型所述帶通槽的面板1還可以包括依次復(fù)合在一起的第一塊板15、板塊17和第二塊板16，所述板塊17夾在所述第一塊板15和所述第二塊板 16之間，將所述第一塊板15和所述第二塊板16之間的夾縫分割成與所述面板1的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀通槽4。進(jìn)一步，所述第一塊板15、板塊17和第二塊板16通過膠粘劑復(fù)合在一起，且在所述第一板15、板塊17和第二塊板16之間還設(shè)有背栓螺母5。進(jìn)一步，所述第一塊板15和所述第二塊板16為無機(jī)板、硅酸鈣板、水泥板或者金屬板，所述板塊17為無機(jī)板塊、硅酸鈣板塊或者水泥板塊。在上述各個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述通槽4的開槽總面積不超過所述面板1總面積的50%，所述通槽4的槽深不超過所述面板1厚度的二分之一。本實(shí)用新型上述各實(shí)施例中，所述面板的厚度為8mm 20mm，開槽深度為4mm 6mm，滿足通槽4的深度不超過面板 1總厚度的1/2 ；槽寬為IOmm 50mm，槽和槽之間的距離為IOOmm 600mm，滿足所述面板 1上的通槽4的開槽總面積不超過所述板面1總面積的50%。進(jìn)一步，所述通槽4的截面形狀為正方形、長方形或者梯形。上述各個(gè)實(shí)施例中， 所述通槽4的截面形狀為長方形，且在所述通槽4內(nèi)涂有防水劑。優(yōu)選地，所述保溫層2為發(fā)泡聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、發(fā)泡聚氨酯、酚醛、礦棉、 泡沫玻璃或者巖棉，所述底板3為無機(jī)板、有機(jī)板或者木板。本實(shí)用新型上述各實(shí)施例，保溫層2選用發(fā)泡聚苯乙烯，底板3選優(yōu)無機(jī)板。根據(jù)本實(shí)用新型的上述面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，可以通過面板中的通槽， 直接將面板牢固地固定在建筑物的墻面上，在發(fā)生火災(zāi)或者完全脫膠等特殊情況時(shí)，面板也不會(huì)脫落，消除了安全隱患；且?guī)ú鄣拿姘蹇梢孕纬梢粋€(gè)通風(fēng)結(jié)構(gòu)，將面板中的水汽、 潮氣等及時(shí)排出，有效防止結(jié)露或凍融循環(huán)對面板的破壞；此外，安裝后，所述面板四周的槽口可用密封膠黏劑進(jìn)行密封處理，使整個(gè)板內(nèi)的空腔形成一個(gè)密閉體系，能夠起到一定的保溫效果；同時(shí)，本實(shí)用新型還可以有效降低面板的形變，提高施工后保溫裝飾復(fù)合板的表面平整度。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，包括復(fù)合在一起的保溫層(2)和帶通槽的面板(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述帶通槽的面板(1)包括復(fù)合在一起的硅酸鈣板(11)和水泥板(12)，在所述硅酸鈣板(11)和所述水泥板(1 之間的復(fù)合面上開有與所述硅酸鈣板(11)或所述水泥板(1 的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀或者相互平行的通槽G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述硅酸鈣板 (11)和所述水泥板(1 通過膠粘劑復(fù)合在一起，在所述硅酸鈣板(11)和所述水泥板(12) 之間還設(shè)有背栓螺母(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述帶通槽的面板(1)在厚度方向的中央，設(shè)有與所述面板(1)的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀或者相互平行的通槽的硅酸鈣板或水泥板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述面板(1)為一體成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述帶通槽的面板(1)包括復(fù)合在一起的無機(jī)板(1 和金屬板(14)，在所述無機(jī)板(1 和所述金屬板(14)之間的復(fù)合面上設(shè)有與所述面板(1)的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀或者相互平行的通槽⑷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫裝飾板面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述無機(jī)板(1 和所述金屬板(14)通過膠粘劑復(fù)合在一起，在所述無機(jī)板(1 和所述金屬板(14)之間還設(shè)有背栓螺母(5)，所述金屬板(14)為鋁板或者鋁合金板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫裝飾板面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述帶通槽的面板(1)包括依次復(fù)合在一起的第一塊板(15)、板塊(17)和第二塊板(16)，所述板塊(17)夾在所述第一塊板(1 和所述第二塊板(16)之間，將所述第一塊板(15)和所述第二塊板(16)之間的夾縫分割成與所述面板(1)的板面相平行的縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀或者相互平行的通槽(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述第一塊板(15)、板塊(17)和第二塊板(16)通過膠粘劑復(fù)合在一起，且在所述第一板(15)、板塊(17) 和第二塊板(16)之間還設(shè)有背栓螺母(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述第一塊板 (15)和所述第二塊板(16)為無機(jī)板、硅酸鈣板、水泥板或者金屬板，所述板塊(17)為無機(jī)板塊、硅酸鈣塊或者水泥板塊。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10任一所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述通槽的開槽總面積不超過所述面板(1)總面積的50%，所述通槽(4)的槽深不超過所述面板(1)厚度的二分之一。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，所述通槽(4) 的截面形狀為正方形、長方形或者梯形，且在所述通槽內(nèi)涂有防水劑。。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至10任一所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，其特征在于，在所述保溫層O)的另一面再復(fù)合有底板(3)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，所述保溫層( 為發(fā)泡聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯、發(fā)泡聚氨酯、酚醛、礦棉、泡沫玻璃或者巖棉，所述底板C3)為無機(jī)板、有機(jī)板或者木板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，包括復(fù)合在一起的保溫層2和帶通槽4的面板1。根據(jù)本實(shí)用新型提供的面板帶通槽的保溫裝飾復(fù)合板，可將安裝錨固件的扣件直接安裝在面板的通槽內(nèi)，使得面板被直接固定在墻體上，發(fā)生火災(zāi)、完全脫膠等情況是，面板也不會(huì)脫落，消除了安全隱患；且?guī)ú鄣拿姘蹇梢孕纬梢粋€(gè)通風(fēng)結(jié)構(gòu)，將面板中的水汽、潮氣等及時(shí)排出，有效防止結(jié)露或凍融循環(huán)對面板的破壞；此外，本實(shí)用新型還可以有效降低面板的形變，提高施工后保溫裝飾復(fù)合板的表面平整度。
文檔編號E04F13/075GK201943299SQ20112002968
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者李金鐘 申請人:上海亞士創(chuàng)能投資有限公司