專利名稱：用于煉鋼中間包工作襯拐角磚的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐火材料成型用模具，具體屬于煉鋼中間包工作襯用耐火拐角磚成型用的模具。
背景技術(shù)：
目前，煉鋼中間包工作襯多采用耐火料涂抹或搗打，隨著煉鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，中間包工作襯采用涂抹或搗打耐火料而成的不足日益凸顯，如易剝落而導(dǎo)致中間包的使用壽命及對(duì)鋼水水質(zhì)量有影響等，因此，人們開始研究采用耐火磚砌筑成工作襯，在工作襯的轉(zhuǎn)角處采用拐角磚。拐角磚制造本申請(qǐng)人曾經(jīng)采用過如下三種成型方式1) 一種是生產(chǎn)出母磚切磚成型成型，此法模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，切磚程序復(fù)雜，而且很難保證尺寸準(zhǔn)確，圓弧面也無法實(shí)現(xiàn)。2)平打成型方式，這種成型方式不能保證斜度的一致性，壓制過程中必有一面形成倒稍，需設(shè)計(jì)成活動(dòng)側(cè)板，加大了制磚的復(fù)雜性，并且弧面斜度難以實(shí)現(xiàn)，不具備加工性； 壓制完成后出磚存在困難，易發(fā)生層裂，拉裂。幻側(cè)打成型。從模具設(shè)計(jì)上來說，此法雖然加工難度大，但是完全具備各種加工條件，存在的不足是出磚困難，磚制品上下部位體積密度極不均勻，不能夠達(dá)到磚制品現(xiàn)場(chǎng)使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述制作拐角磚存在的不足，提供一種拐角磚的成型性好、制作工藝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率高、尺寸精度高、密度均勻的煉鋼中間包工作襯用耐火拐角磚成型用的模具。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施用于煉鋼中間包工作襯拐角磚的模具，其特征在于其由外套、外套的上端面、下端面、上端面上的孔一、下端面上的孔二、裝在外套內(nèi)上端面與下端面之間的V型板、凸型板、左頭板、右頭板、裝在上端面端V型板與凸型板之間并配合的蓋板、裝在下端面端V型板與凸型板之間的托板、托板上的底板組成；V型板、凸型板、左頭板、右頭板、裝在上端面端V型板與凸型板之間的蓋板、裝在下端面端V型板與凸型板之間的底板之間形成放料腔；在V型板與左頭板及右頭板相接觸的面上設(shè)有定位槽一，左頭板及右頭板上設(shè)有相配合的定位槽二。其特征在于左頭板與右頭板形狀相同并相對(duì)安裝。其特征在于在V型板與孔一或凸型板與孔二之間裝有調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于能避免磚制品出磚過程中出現(xiàn)層裂、拉裂的問題，體積密度均勻，尺寸及形狀精準(zhǔn)，滿足施工要求；并適用于正常方式無法成型的場(chǎng)合；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 操作方便。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1中V型板的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖1中凸型板結(jié)構(gòu)示意圖圖5為圖1中左頭板結(jié)構(gòu)示意圖圖6為圖1中右頭板結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為外套、2為上端面、3為下端面、4為孔一、5為孔二、6為V型板、7為凸型板、8為左頭板、9為右頭板、10為定位槽一、11為定位槽二、12為托板、13為底板、14為蓋板、15為放料腔、16為調(diào)節(jié)板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述用于煉鋼中間包工作襯拐角磚的模具制作外套1，在外套1的上端面2上加工孔一 4 ；在外套1的下端面3加工孔二 5 ；將加工的V型板6及凸型板7放置在外套1內(nèi)上端面2與下端面3之間，在V型板6與左頭板8及右頭板9相接觸面上加工有定位槽一 10 ； 加工形狀相同的左頭板8及右頭板9，并在其上加工與V型板6上的定位槽一 10相配合的定位槽二 11，將左頭板8及右頭板9分別放置在外套1內(nèi)上端面2與下端面3之間的左側(cè)及右側(cè)并相對(duì)布局安裝；在外套1的下端面3所加工的孔二 5內(nèi)的V型板6、凸型板7、左頭板8及右頭板9之間放置已加工的托板12，在托板12上放置底板13 ；在外套1的上端面2 所加工的孔一 4內(nèi)的V型板6、凸型板7、左頭板8及右頭板9之間放置已加工的蓋板14，蓋板14的V形尖端與V型板6的V形尖端接觸，蓋板14的弧形端面與凸型板7的凸出端面相接觸，蓋板14的兩側(cè)端面分別與相應(yīng)的左頭板8及右頭板9。V型板6、凸型板7、左頭板 8、右頭板9及底板13之間形成有放料腔15。當(dāng)V型板6、凸型板7、左頭板8與底板13及蓋板14之間存在縫隙而不能使相互之間形成緊配合時(shí)，可在V型板6與孔一 4相接觸側(cè)或凸型板7與孔二 5相接觸側(cè)裝調(diào)節(jié)板16。使用原理當(dāng)要進(jìn)行制作煉鋼中間包工作襯拐角磚時(shí)，將制磚料置于V型板6、凸型板7、左頭板8、右頭板9及底板13之間形成有放料腔15內(nèi)，結(jié)束后，將蓋板14置入外套1的上端面 2所加工的孔一 4內(nèi)的V型板6、凸型板7、左頭板8及右頭板9之間并使之緊密相連，然后通過蓋板14加壓至所需高度即可。
權(quán)利要求1.用于煉鋼中間包工作襯拐角磚的模具，其特征在于其由外套、外套的上端面、下端面、上端面上的孔一、下端面上的孔二、裝在外套內(nèi)上端面與下端面之間的V型板、凸型板、 左頭板、右頭板、裝在上端面端V型板與凸型板之間并配合的蓋板、裝在下端面端V型板與凸型板之間的托板、托板上的底板組成；V型板、凸型板、左頭板、右頭板、裝在上端面端V型板與凸型板之間的蓋板、裝在下端面端V型板與凸型板之間的底板之間形成放料腔；在V型板與左頭板及右頭板相接觸的面上設(shè)有定位槽一，左頭板及右頭板上設(shè)有相配合的定位槽二。
2.如權(quán)利要求1所述的用于煉鋼中間包工作襯拐角磚的模具，其特征在于左頭板與右頭板形狀相同并相對(duì)安裝。
3.如權(quán)利要求1所述的用于煉鋼中間包工作襯拐角磚的模具，其特征在于在V型板與孔一或凸型板與孔二之間裝有調(diào)節(jié)板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于煉鋼中間包工作襯拐角磚的模具，其由外套、外套的上端面、下端面、上端面上的孔一、下端面上的孔二、裝在外套內(nèi)上端面與下端面之間的V型板、凸型板、左頭板、右頭板、裝在上端面端V型板與凸型板之間并配合的蓋板、裝在下端面端V型板與凸型板之間的托板、托板上的底板組成。本實(shí)用新型能避免磚制品出磚過程中出現(xiàn)層裂、拉裂的問題，體積密度均勻，尺寸及形狀精準(zhǔn)，滿足施工要求；并適用于正常方式無法成型的場(chǎng)合；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)B28B7/22GK201960655SQ20112001683
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者孫楓, 張嘉嚴(yán), 游道銘, 王安江, 王明發(fā), 鄧軻, 陳建剛 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司