專利名稱：機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制瓦機(jī)，尤其涉及一種機(jī)械式的制瓦機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的制瓦機(jī)都是采用液壓式，其缺點(diǎn)是效率低下，設(shè)備成本較高，而且自動(dòng)化程度低，極易發(fā)生故障。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高的機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，包括機(jī)架；瓦坯成型裝置，包括成型瓦坯四周型面且固定安裝在所述機(jī)架上的瓦坯邊模；所述瓦坯邊模的下部安裝有與所述瓦坯邊模配合的瓦坯下模，所述瓦坯下模連接有瓦坯下模升降裝置，所述瓦坯下模下方的所述機(jī)架上固定設(shè)有瓦坯下模承壓臺(tái)；所述瓦坯邊模的上方設(shè)有與所述瓦坯邊模配合的瓦坯上模，所述機(jī)架上安裝有機(jī)頭導(dǎo)向裝置，所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置的頂端安裝有導(dǎo)向連接板，所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置上安裝有上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭，所述機(jī)頭的下方安裝有所述瓦坯上模，所述機(jī)頭鉸接有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接有沖壓動(dòng)力裝置；間歇輸送裝置，包括泥片入料工作臺(tái)，位于所述瓦坯成型裝置前部；瓦坯出坯工作臺(tái)，位于所述瓦坯成型裝置后部；推料裝置，將所述瓦坯輸送至所述瓦坯成型裝置內(nèi)，并將所述成型瓦坯推出所述瓦坯成型裝置，所述推料裝置動(dòng)力連接有間歇驅(qū)動(dòng)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置包括固定在所述機(jī)架上的導(dǎo)柱或?qū)к?。作為?yōu)選的技術(shù)方案，所述瓦坯下模升降裝置包括固定在所述瓦坯下模側(cè)部的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向連接板上安裝有與所述導(dǎo)向柱配合的連接板導(dǎo)向柱孔，所述機(jī)頭上也安裝有與所述導(dǎo)向柱配合的機(jī)頭導(dǎo)向柱孔，所述連接板導(dǎo)向柱孔與所述機(jī)頭導(dǎo)向柱孔之間的導(dǎo)向柱上套裝有下模復(fù)位保持彈簧，所述機(jī)頭導(dǎo)向柱孔與所述瓦坯下模之間的導(dǎo)向柱上套裝有下模成型保持彈簧；所述下模復(fù)位保持彈簧上端的所述導(dǎo)向柱上安裝有瓦坯下模復(fù)位限位塊。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述沖壓動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)變速裝置，所述驅(qū)動(dòng)變速裝置動(dòng)力連接有兼做飛輪的大齒輪。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括連桿，所述連桿的上端鉸接在所述機(jī)頭上，所述連桿的下端鉸接在所述大齒輪上，所述大齒輪兼做所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述推料裝置包括位于所述泥片入料工作臺(tái)外端的輸送鏈輪和位于所述瓦坯出坯工作臺(tái)外端的輸送鏈輪，所述輸送鏈輪上平行安裝有兩輸送鏈條，兩所述輸送鏈條之間間隔均布連接有推料板。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述間歇驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)銷輪，與所述主動(dòng)銷輪配合的從動(dòng)槽輪，所述從動(dòng)槽輪通過(guò)間歇變速裝置動(dòng)力連接所述輸送鏈輪。作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述大齒輪兼做所述主動(dòng)銷輪。由于采用了上述技術(shù)方案，機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，包括機(jī)架；瓦坯成型裝置，包括成型瓦坯四周型面且固定安裝在所述機(jī)架上的瓦坯邊模；所述瓦坯邊模的下部安裝有與所述瓦坯邊模配合的瓦坯下模，所述瓦坯下模連接有瓦坯下模升降裝置，所述瓦坯下模下方的所述機(jī)架上固定設(shè)有瓦坯下模承壓臺(tái)；所述瓦坯邊模的上方設(shè)有與所述瓦坯邊模配合的瓦坯上模，所述機(jī)架上安裝有機(jī)頭導(dǎo)向裝置，所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置的頂端安裝有導(dǎo)向連接板，所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置上安裝有上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭，所述機(jī)頭的下方安裝有所述瓦坯上模，所述機(jī)頭鉸接有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接有沖壓動(dòng)力裝置；間歇輸送裝置，包括泥片入料工作臺(tái)，位于所述瓦坯成型裝置前部；瓦坯出坯工作臺(tái)，位于所述瓦坯成型裝置后部； 推料裝置，將所述瓦坯輸送至所述瓦坯成型裝置內(nèi)，并將所述成型瓦坯推出所述瓦坯成型裝置，所述推料裝置動(dòng)力連接有間歇驅(qū)動(dòng)裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，全機(jī)械操作，生產(chǎn)效率較高。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的軸側(cè)視圖(圖中省略了推料裝置)；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例推料裝置和瓦坯成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中瓦坯成型裝置處于成型瓦坯的狀態(tài)；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例瓦坯上模抬起后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-機(jī)架；101-從動(dòng)皮帶輪；102-動(dòng)力小齒輪；201-瓦坯邊模；202-瓦坯下模；203-瓦坯下模承壓臺(tái)；204-瓦坯上模；205-機(jī)頭導(dǎo)向裝置；206-機(jī)頭；207-導(dǎo)向柱； 208-導(dǎo)向連接板；209-連接板導(dǎo)向柱孔；210-機(jī)頭導(dǎo)向柱孔；211-下模復(fù)位保持彈簧； 212-下模成型保持彈簧；213-瓦坯下模復(fù)位限位塊；301-泥片入料工作臺(tái)；302-瓦坯出坯工作臺(tái)；303-輸送鏈輪；304-輸送鏈條；305-推料板；4-大齒輪；401-連桿；51-主動(dòng)銷輪； 52-從動(dòng)槽輪；53-從動(dòng)齒輪；54-從動(dòng)小齒輪；55-間歇鏈輪；56-主動(dòng)鏈輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖1、圖2和圖3所示，機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1作為其它零部件的支撐體。瓦坯成型裝置，包括成型瓦坯四周型面且固定安裝在所述機(jī)架1上的瓦坯邊模 201，所述瓦坯邊模201為矩形框狀；所述瓦坯邊模201的下部安裝有與所述瓦坯邊模201配合的瓦坯下模202，所述瓦坯下模202連接有瓦坯下模升降裝置，瓦坯下模202的作用是成型瓦坯的下表面，瓦坯下模升降裝置的作用是通過(guò)瓦坯下模202將瓦坯從所述瓦坯邊模 201中頂出，方便成型瓦坯的輸送，所述瓦坯下模202下方的所述機(jī)架1上固定設(shè)有瓦坯下模承壓臺(tái)203，瓦坯下模承壓臺(tái)203的作用是在瓦坯成型過(guò)程中使瓦坯下模202可以承受更大的成型壓力。所述瓦坯邊模201的上方設(shè)有與所述瓦坯邊模201配合的瓦坯上模204， 所述機(jī)架1上安裝有機(jī)頭導(dǎo)向裝置205，所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置205的頂端安裝有導(dǎo)向連接板 208，所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置205上安裝有上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭206，所述機(jī)頭206的下方安裝有所述瓦坯上模204，所述機(jī)頭206鉸接有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接有沖壓動(dòng)力裝置。間歇輸送裝置，包括泥片入料工作臺(tái)301，位于所述瓦坯成型裝置前部；瓦坯出坯工作臺(tái)302，位于所述瓦坯成型裝置后部；推料裝置，將所述瓦坯輸送至所述瓦坯成型裝置內(nèi)，并將所述成型瓦坯推出所述瓦坯成型裝置，所述推料裝置動(dòng)力連接有間歇驅(qū)動(dòng)裝置。所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置205包括固定在所述機(jī)架1上的導(dǎo)柱，當(dāng)然也可以采用導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，這些結(jié)構(gòu)形式在本技術(shù)領(lǐng)域的普通工程技術(shù)人員看來(lái)，是公知和常用的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。所述瓦坯下模升降裝置包括固定在所述瓦坯下模202側(cè)部的導(dǎo)向柱207，所述導(dǎo)向連接板208上安裝有與所述導(dǎo)向柱207配合的連接板導(dǎo)向柱孔209，所述機(jī)頭206上也安裝有與所述導(dǎo)向柱207配合的機(jī)頭導(dǎo)向柱孔210，所述連接板導(dǎo)向柱孔209與所述機(jī)頭導(dǎo)向柱孔210之間的導(dǎo)向柱207上套裝有下模復(fù)位保持彈簧211，所述機(jī)頭導(dǎo)向柱孔210與所述瓦坯下模202之間的導(dǎo)向柱207上套裝有下模成型保持彈簧212 ；所述下模復(fù)位保持彈簧 211上端的所述導(dǎo)向柱207上安裝有瓦坯下模復(fù)位限位塊213。所述沖壓動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)(圖中未示出)，所述電動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)變速裝置，所述驅(qū)動(dòng)變速裝置動(dòng)力連接有兼做飛輪的大齒輪4，本實(shí)施例中，所述電動(dòng)機(jī)為調(diào)速電動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)變速裝置包括與電動(dòng)機(jī)固定連接的主動(dòng)皮帶輪(圖中亦未示出)，所述主動(dòng)皮帶輪動(dòng)力連接從動(dòng)皮帶輪101，所述從動(dòng)皮帶輪101連接有動(dòng)力小齒輪102，所述動(dòng)力小齒輪102嚙合有大齒輪4。所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括連桿401，所述連桿401的上端鉸接在所述機(jī)頭206上，所述連桿401的下端鉸接在所述大齒輪4上，所述大齒輪4兼做所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄。所述推料裝置包括位于所述泥片入料工作臺(tái)301外端的輸送鏈輪303和位于所述瓦坯出坯工作臺(tái)302外端的輸送鏈輪303，所述輸送鏈輪303上平行安裝有兩輸送鏈條 304，兩所述輸送鏈條304之間間隔均布連接有推料板305。所述間歇驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)銷輪51，與所述主動(dòng)銷輪51配合的從動(dòng)槽輪52，所述從動(dòng)槽輪52通過(guò)間歇變速裝置動(dòng)力連接所述輸送鏈輪303 ；本實(shí)施例中，所述大齒輪4兼做所述主動(dòng)銷輪51。槽輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是可將主動(dòng)銷輪的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)變換為從動(dòng)槽輪52的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、機(jī)械效率高、能較平穩(wěn)地間歇轉(zhuǎn)位等特點(diǎn)。本實(shí)施例中，所述間歇變速裝置包括與所述從動(dòng)槽輪52動(dòng)力連接的從動(dòng)齒輪53，所述從動(dòng)齒輪53嚙合有從動(dòng)小齒輪M，所述從動(dòng)小齒輪M動(dòng)力連接有間歇鏈輪陽(yáng)，所述間歇鏈輪陽(yáng)通過(guò)鏈條連接至設(shè)在所述推料裝置鏈輪軸上的主動(dòng)鏈輪56上。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的工作原理如下[0033]電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)所述動(dòng)力小齒輪102旋轉(zhuǎn)，所述動(dòng)力小齒輪102帶動(dòng)與其嚙合的大齒輪4旋轉(zhuǎn)，在本實(shí)施例中，大齒輪4具有儲(chǔ)存動(dòng)能的飛輪、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄、間歇運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)銷輪和動(dòng)力輸入的變速齒輪等多種作用，兼做往復(fù)運(yùn)動(dòng)曲柄的大齒輪4通過(guò)連桿401將動(dòng)力傳遞給所述機(jī)頭206，所述機(jī)頭206帶動(dòng)所述瓦坯上模204沿所述導(dǎo)柱作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在所述瓦坯上模204向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述機(jī)頭206通過(guò)所述下模復(fù)位保持彈簧211、所述下模成型保持彈簧212和所述導(dǎo)向柱207帶動(dòng)所述瓦坯下模202向下運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)所述瓦坯下模202到達(dá)所述瓦坯下模承壓臺(tái)203上時(shí)，所述瓦坯下模202和所述瓦坯邊模201形成下部封閉的成型模腔，此時(shí)上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，所述下模成型保持彈簧212繼續(xù)壓縮，所述瓦坯上模204將泥片壓入成型模腔，從而使泥片成型為瓦坯；接著，所述瓦坯上模204向上運(yùn)動(dòng)，所述瓦坯下模202在所述下模成型保持彈簧212的作用下保持不動(dòng)，從而防止瓦坯上模204和瓦坯的粘連，所述瓦坯上模204繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，所述下模成型保持彈簧 212的彈力小于所述下模復(fù)位保持彈簧211的彈力時(shí)，瓦坯下模202開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述導(dǎo)向柱207上安裝的瓦坯下模復(fù)位限位塊213頂在所述導(dǎo)向連接板208上時(shí)，所述下模復(fù)位保持彈簧211被向上運(yùn)動(dòng)的所述機(jī)頭206繼續(xù)壓縮，所述瓦坯下模202停止向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)所述瓦坯下模202的上表面、所述泥片入料工作臺(tái)301的上表面和所述瓦坯出坯工作臺(tái) 302的上表面平齊，接著所述推料裝置在所述間歇驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，將成型的瓦坯推出的同時(shí)，再將新的泥片放置在所述瓦坯下模202的上表面上，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。本實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明而不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。通過(guò)本實(shí)施例不難得出以下技術(shù)要點(diǎn)，如可以同時(shí)設(shè)置兩套模具而使用一套推進(jìn)裝置，所述泥片入料工作臺(tái)301和所述瓦坯出坯工作臺(tái)302的上表面設(shè)置與瓦坯形狀相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向凸起，電動(dòng)機(jī)替換為發(fā)動(dòng)機(jī)，以上等效變換都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。即使在本實(shí)施例的兩端設(shè)置輸送裝置等，也不能成為脫離本實(shí)用新型保護(hù)范圍的新的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架；瓦坯成型裝置，包括成型瓦坯四周型面且固定安裝在所述機(jī)架上的瓦坯邊模；所述瓦坯邊模的下部安裝有與所述瓦坯邊模配合的瓦坯下模，所述瓦坯下模連接有瓦坯下模升降裝置，所述瓦坯下模下方的所述機(jī)架上固定設(shè)有瓦坯下模承壓臺(tái)；所述瓦坯邊模的上方設(shè)有與所述瓦坯邊模配合的瓦坯上模，所述機(jī)架上安裝有機(jī)頭導(dǎo)向裝置，所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置的頂端安裝有導(dǎo)向連接板，所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置上安裝有上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭，所述機(jī)頭的下方安裝有所述瓦坯上模，所述機(jī)頭鉸接有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接有沖壓動(dòng)力裝置；間歇輸送裝置，包括泥片入料工作臺(tái)，位于所述瓦坯成型裝置前部；瓦坯出坯工作臺(tái)， 位于所述瓦坯成型裝置后部；推料裝置，將所述瓦坯輸送至所述瓦坯成型裝置內(nèi)，并將所述成型瓦坯推出所述瓦坯成型裝置，所述推料裝置動(dòng)力連接有間歇驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，其特征在于所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置包括固定在所述機(jī)架上的導(dǎo)柱或?qū)к墶?br> 3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，其特征在于所述瓦坯下模升降裝置包括固定在所述瓦坯下模側(cè)部的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向連接板上安裝有與所述導(dǎo)向柱配合的連接板導(dǎo)向柱孔，所述機(jī)頭上也安裝有與所述導(dǎo)向柱配合的機(jī)頭導(dǎo)向柱孔，所述連接板導(dǎo)向柱孔與所述機(jī)頭導(dǎo)向柱孔之間的導(dǎo)向柱上套裝有下模復(fù)位保持彈簧，所述機(jī)頭導(dǎo)向柱孔與所述瓦坯下模之間的導(dǎo)向柱上套裝有下模成型保持彈簧；所述下模復(fù)位保持彈簧上端的所述導(dǎo)向柱上安裝有瓦坯下模復(fù)位限位塊。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，其特征在于所述沖壓動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)變速裝置，所述驅(qū)動(dòng)變速裝置動(dòng)力連接有兼做飛輪的大齒輪。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，其特征在于所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括連桿， 所述連桿的上端鉸接在所述機(jī)頭上，所述連桿的下端鉸接在所述大齒輪上，所述大齒輪兼做所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄。
6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，其特征在于所述推料裝置包括位于所述泥片入料工作臺(tái)外端的輸送鏈輪和位于所述瓦坯出坯工作臺(tái)外端的輸送鏈輪，所述輸送鏈輪上平行安裝有兩輸送鏈條，兩所述輸送鏈條之間間隔均布連接有推料板。
7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，其特征在于所述間歇驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)銷輪，與所述主動(dòng)銷輪配合的從動(dòng)槽輪，所述從動(dòng)槽輪通過(guò)間歇變速裝置動(dòng)力連接所述輸送鏈輪。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，其特征在于所述大齒輪兼做所述主動(dòng)銷輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械式自動(dòng)制瓦機(jī)，包括機(jī)架；瓦坯成型裝置，包括成型瓦坯四周型面的瓦坯邊模；所述瓦坯邊模的下部安裝有的瓦坯下模，所述瓦坯下模連接有瓦坯下模升降裝置，所述瓦坯下模下方的所述機(jī)架上固定設(shè)有瓦坯下模承壓臺(tái)；所述瓦坯邊模的上方設(shè)有與所述瓦坯邊模配合的瓦坯上模，所述機(jī)架上安裝有機(jī)頭導(dǎo)向裝置，所述機(jī)頭導(dǎo)向裝置上安裝有上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭，所述機(jī)頭的下方安裝有所述瓦坯上模，所述機(jī)頭鉸接有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接有沖壓動(dòng)力裝置；間歇輸送裝置，包括泥片入料工作臺(tái)，瓦坯出坯工作臺(tái)；推料裝置，所述推料裝置動(dòng)力連接有間歇驅(qū)動(dòng)裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，全機(jī)械操作，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)B28B3/02GK202029211SQ201120016038
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者曹月偉 申請(qǐng)人:曹月偉