專利名稱：夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐及其升降機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾層玻璃生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種分體式夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐及其升降機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，夾層玻璃生產(chǎn)線加熱爐大多為整體結(jié)構(gòu)，部件安裝順序為先安裝底部加熱器，然后從側(cè)位孔插入安裝傳動輥，再安裝上部加熱器、隔熱板，最后安裝蓋板和溫度傳感器。這樣的結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時一旦出現(xiàn)爐內(nèi)起火或玻璃自爆在爐內(nèi)等問題無法及時解決，設(shè)備保養(yǎng)維修時無法快速接觸工作點，費時費力且需要很大空間，頻繁拆卸輻射加熱器會造成其早期損壞，增加了維修成本。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高維修效率、降低維修成本的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐及其升降機構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐的升降機構(gòu)，其中， 包括多個升降氣缸、分流儲氣筒和進氣導管，所述分流儲氣筒分別通過進氣導管與所述多個升降氣缸連接，所述分流儲氣筒通過氣源管路與外接氣源連接。
上述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐的升降機構(gòu)，其中，所述氣源管路上安裝有控制閥， 所述控制閥為手動控制閥、氣動控制閥或電磁控制閥。
上述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐的升降機構(gòu)，其中，所述升降氣缸的底部安裝有氣管接頭和調(diào)節(jié)閥。
上述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐的升降機構(gòu)，其中，連接所述分流儲氣筒與所述多個升降氣缸的所述進氣導管的長度相等。
為了更好地實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，包括爐體、輻射加熱器和傳動輥，其中，所述爐體包括互相扣合的上爐體和下爐體，所述輻射加熱器安裝在所述上爐體上，所述傳動輥安裝在所述下爐體上，還包括升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)分別與所述上爐體和所述下爐體連接，所述升降機構(gòu)包括多個升降氣缸、分流儲氣筒和進氣導管，所述分流儲氣筒分別通過進氣導管與所述多個升降氣缸連接，所述分流儲氣筒通過氣源管路與外接氣源連接。
上述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，其中，所述氣源管路上安裝有控制閥，所述控制閥為手動控制閥、氣動控制閥或電磁控制閥。
上述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，其中，所述升降氣缸的底部安裝有氣管接頭和調(diào)節(jié)閥。
上述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，其中，連接所述分流儲氣筒與所述多個升降氣缸的所述進氣導管的長度相等。
上述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，其中，還包括一用于輻射加熱器連接導線用的坦克鏈，所述坦克鏈的兩端分別與所述上爐體和所述下爐體連接。本發(fā)明的有益功效在于本發(fā)明大大的提高了輥壓爐的維修效率，同時也使其性能更加完善，設(shè)備維修時的部件人為損失率降為零，節(jié)約了大量的維修成本。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一實施例的升降機構(gòu)控制原理圖。其中，附圖標記1 爐體11上爐體12下爐體13加強筋板14支撐板2輻射加熱器3傳動輥4升降機構(gòu)41升降氣缸411氣管接頭412調(diào)節(jié)閥42分流儲氣筒43進氣導管5氣源管路6外接氣源7控制閥8坦克鏈
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述參見圖1及圖2，圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明一實施例的升降機構(gòu)控制原理圖。本發(fā)明的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，包括爐體1、輻射加熱器2和傳動輥3，所述爐體1包括互相扣合的上爐體11和下爐體12，所述輻射加熱器2安裝在所述上爐體11上，所述傳動輥3安裝在所述下爐體12上，還包括升降機構(gòu)4，所述升降機構(gòu)4分別與所述上爐體11和所述下爐體12連接，所述升降機構(gòu)4包括多個升降氣缸41、分流儲氣筒 42和進氣導管43，所述分流儲氣筒42分別通過進氣導管43與所述多個升降氣缸41連接， 連接所述分流儲氣筒42與所述多個升降氣缸41的所述進氣導管43的長度優(yōu)選相等，所述分流儲氣筒42通過氣源管路5與外接氣源6連接。其中，所述氣源管路5上可安裝用于接通外接氣源6的控制閥7，該控制閥7可為手動控制閥、氣動控制閥或電磁控制閥。本實施例中，優(yōu)選手動控制閥。所述升降氣缸41的底部還可安裝有氣管接頭411和調(diào)節(jié)閥412，該調(diào)節(jié)閥優(yōu)選螺旋節(jié)流閥。本實施例中，該夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐還可包括一用于輻射加熱器2連接導線用的坦克鏈8，所述坦克鏈8的兩端分別與所述上爐體11和所述下爐體12連接。本實施例中的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，沿傳動輥3的中心分割線分割成上爐體11 和下爐體12，上爐體11和下爐體12分別用不銹鋼板封好，在上爐體11距分割線200毫米部位安裝加強筋板13，材質(zhì)優(yōu)選為30*60毫米不銹鋼矩管，氬弧焊焊接，M12*100螺桿固定。 本實施例中的升降機構(gòu)4，可包括一個手動控制閥7，ー個十三孔儲氣罐，ー套爐體1固定裝置，六個100*1000氣缸，十二個25*10可調(diào)節(jié)節(jié)流閥。在加強筋板13上焊接支撐板14，在下爐體12上等距離安裝升降氣缸41，升降氣缸41的頂部支撐點對準支撐板14，在上爐體 11和下爐體12的角部可安裝一個輻射加熱器2的連接導線用的不銹鋼材質(zhì)的坦克鏈8，在升降氣缸41的底部安裝氣管接頭411和螺旋調(diào)節(jié)閥412，分流儲氣筒42與升降氣缸41用同規(guī)格的進氣管連接，分流儲氣筒42通過進氣導管43與外接氣源6連接，進氣導管43上可安裝手動控制閥。當生產(chǎn)中出現(xiàn)緊急情況或設(shè)備維修保養(yǎng)需要提升上爐體11吋，打開氣源管路5上的手動閥，壓縮空氣開始進入分流儲氣筒42，分流儲氣筒42通過等長度的進氣導管43將壓縮空氣均勻的分流給升降氣缸41，上爐體11緩慢均勻升起，坦克鏈8隨爐體升高緩慢伸長，升降氣缸41伸展到頂部時停止，此時上爐體11和下爐體12之間可分離開約700毫米的作業(yè)面，完全能夠進行緊急情況處理和設(shè)備維修保養(yǎng)。工作結(jié)束后，將手動控制閥切換到下降位，進氣關(guān)閉，手動閥上的排氣孔打開，上爐體11在自身重量的作用下緩慢下降，直至上、下爐體11、12重合。該機構(gòu)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、易安裝、免維修、操作簡便、日常運營成本為零、且占據(jù)空間小工作效率高，可改裝于多個廠家生產(chǎn)的夾層線輥壓爐上，提高了設(shè)備維修保養(yǎng)的效率和處理緊急事故的及時率，從而降低了維修成本，保障了生產(chǎn)和設(shè)備的安全。當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐的升降機構(gòu)，其特征在于，包括多個升降氣缸、分流儲氣筒和進氣導管，所述分流儲氣筒分別通過進氣導管與所述多個升降氣缸連接，所述分流儲氣筒通過氣源管路與外接氣源連接。
2.如權(quán)利要求1所述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐的升降機構(gòu)，其特征在于，所述氣源管路上安裝有有控制閥，所述控制閥為手動控制閥、氣動控制閥或電磁控制閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐的升降機構(gòu)，其特征在于，所述升降氣缸的底部安裝有氣管接頭和調(diào)節(jié)閥。
4.如權(quán)利要求1或2所述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐的升降機構(gòu)，其特征在于，連接所述分流儲氣筒與所述多個升降氣缸的所述進氣導管的長度相等。
5.一種夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，包括爐體、輻射加熱器和傳動輥，其特征在于，所述爐體包括互相扣合的上爐體和下爐體，所述輻射加熱器安裝在所述上爐體上，所述傳動輥安裝在所述下爐體上，還包括升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)分別與所述上爐體和所述下爐體連接， 所述升降機構(gòu)包括多個升降氣缸、分流儲氣筒和進氣導管，所述分流儲氣筒分別通過進氣導管與所述多個升降氣缸連接，所述分流儲氣筒通過氣源管路與外接氣源連接。
6.如權(quán)利要求5所述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，其特征在于，所述氣源管路上安裝有控制閥，所述控制閥為手動控制閥、氣動控制閥或電磁控制閥。
7.如權(quán)利要求5或6所述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，其特征在于，所述升降氣缸的底部安裝有氣管接頭和調(diào)節(jié)閥。
8.如權(quán)利要求5或6所述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，其特征在于，連接所述分流儲氣筒與所述多個升降氣缸的所述進氣導管的長度相等。
9.如權(quán)利要求5或6所述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，其特征在于，還包括一用于輻射加熱器連接導線用的坦克鏈，所述坦克鏈的兩端分別與所述上爐體和所述下爐體連接。
10.如權(quán)利要求7所述的夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐，其特征在于，還包括一用于輻射加熱器連接導線用的坦克鏈，所述坦克鏈的兩端分別與所述上爐體和所述下爐體連接。
全文摘要
一種夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐及其升降機構(gòu)，該夾層玻璃生產(chǎn)線輥壓爐包括爐體、輻射加熱器和傳動輥，所述爐體包括互相扣合的上爐體和下爐體，所述輻射加熱器安裝在所述上爐體上，所述傳動輥安裝在所述下爐體上，還包括升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)分別與所述上爐體和所述下爐體連接，所述升降機構(gòu)包括多個升降氣缸、分流儲氣筒和進氣導管，所述分流儲氣筒分別通過進氣導管與所述多個升降氣缸連接，所述分流儲氣筒通過氣源管路與外接氣源連接。本發(fā)明大大的提高了輥壓爐的維修效率，同時也使其性能更加完善，設(shè)備維修時的部件人為損失率降為零，節(jié)約了大量的維修成本。
文檔編號C03C27/12GK102531414SQ201110441830
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者李彬, 李玉強 申請人:天津南玻工程玻璃有限公司, 天津南玻節(jié)能玻璃有限公司