專利名稱：一種縮短石灰消化機(jī)長(zhǎng)度的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縮短石灰消化機(jī)長(zhǎng)度的方法及裝置，屬于制備石灰乳的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
拜耳法高壓溶出一水硬鋁石，不僅需要高溫高壓、高堿溶度的條件，而且還需要適量的添加劑，比如適量的石灰乳，才能有效進(jìn)行溶出過(guò)程的物理化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到氧化鋁溶出的目的?，F(xiàn)有制備石灰乳的設(shè)備主要有石灰消化機(jī)，它由進(jìn)料口、進(jìn)水口、旋轉(zhuǎn)筒體、出料口、托輪部件、傳動(dòng)裝置等組成。石灰在筒體內(nèi)與水的反應(yīng)速度較慢，因此現(xiàn)有的石灰消化機(jī)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，占地面積大，產(chǎn)量小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種縮短石灰消化機(jī)長(zhǎng)度的方法及裝置?？梢杂行Эs小石灰乳制備的單位產(chǎn)能占地率。以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案
一種縮短石灰消化機(jī)長(zhǎng)度的方法，該方法是在筒體內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的揚(yáng)料板對(duì)筒內(nèi)的石灰塊進(jìn)行破碎，使石灰與水充分接觸，加快消化反應(yīng)；同時(shí)通過(guò)反向間斷螺旋板形成反向波浪與正向間斷螺旋板形成的正向波浪產(chǎn)生沖擊混合，通過(guò)加快石灰的消化反應(yīng)以縮短筒體的長(zhǎng)度。前述縮短石灰消化機(jī) 長(zhǎng)度的方法中，所述反向間斷螺旋板和正向間斷螺旋板產(chǎn)生間斷的沖擊水流以加快石灰的消化反應(yīng)。按前述方法構(gòu)成的裝置，包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有連續(xù)螺旋板；筒體入口端設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口 ；筒體出口端設(shè)有篩網(wǎng)出料筒；筒體底部設(shè)有托輪組件和傳動(dòng)裝置；筒體內(nèi)的連續(xù)螺旋板之間設(shè)有揚(yáng)料板、正向間斷螺旋板和反向間斷螺旋板。前述裝置中，所述篩網(wǎng)出料筒內(nèi)設(shè)有出渣螺旋板。前述裝置中,所述篩網(wǎng)出料筒前端設(shè)有錐筒,錐筒內(nèi)設(shè)有錐形螺旋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)筒體內(nèi)的連續(xù)螺旋板、揚(yáng)料板、正向間斷螺旋板和反向間斷螺旋板對(duì)筒內(nèi)的石灰塊進(jìn)行破碎，使石灰與水充分接觸，加快消化反應(yīng)。同時(shí)通過(guò)反向間斷螺旋板形成反浪，進(jìn)一步加快石灰的消化。石灰乳、石渣和未完全消化的石灰通過(guò)消化機(jī)尾部的連續(xù)螺旋和錐形螺旋輸送到篩網(wǎng)出料筒，石灰乳通過(guò)自重從篩網(wǎng)出料筒濾到下部的石灰乳槽，不能消化的石渣和未完全消化的石灰通過(guò)出渣螺旋排出消化機(jī)。由于采取了上述措施，本發(fā)明大大的加快了石灰在水中的反應(yīng)速度，可以有效的縮短設(shè)備的長(zhǎng)度，減小設(shè)備的占地面積。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為:1-進(jìn)料口，2-進(jìn)水口，3-連續(xù)螺旋板，4-筒體，5-正向間斷螺旋板，6-揚(yáng)料板，7-反向間斷螺旋板，8-傳動(dòng)裝置，9-錐形螺旋板，10-錐筒，11-篩網(wǎng)出料筒，12-出渣螺旋板，13-托輪組件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。實(shí)施例。一種縮短石灰消化機(jī)長(zhǎng)度的方法，如圖1所示。該方法是在筒體內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的揚(yáng)料板對(duì)筒內(nèi)的石灰塊進(jìn)行破碎，使石灰與水充分接觸，加快消化反應(yīng)；同時(shí)通過(guò)反向間斷螺旋板形成反向波浪與正向間斷螺旋板形成的正向波浪產(chǎn)生沖擊混合，通過(guò)加快石灰的消化反應(yīng)以縮短筒體的長(zhǎng)度。反向間斷螺旋板和正向間斷螺旋板產(chǎn)生間斷的沖擊水流以加快石灰的消化反應(yīng)。按前述方法構(gòu)成的裝置，包括筒體4，筒體4內(nèi)設(shè)有連續(xù)螺旋板3 ;筒體4入口端設(shè)有進(jìn)料口 I和進(jìn)水口 2 ;筒體4出口端設(shè)有篩網(wǎng)出料筒11 ;筒體4底部設(shè)有托輪組件13和傳動(dòng)裝置8 ;筒體4內(nèi)的連續(xù)螺旋板3之間設(shè)有揚(yáng)料板6、正向間斷螺旋板5和反向間斷螺旋板7。篩網(wǎng)出料筒11內(nèi)設(shè)有出渣螺旋板12。篩網(wǎng)出料筒11前端設(shè)有錐筒10，錐筒10內(nèi)設(shè)有錐形螺旋板9。本發(fā)明的工作過(guò)程及 原理
如圖1所示，石灰通過(guò)進(jìn)料口 I進(jìn)入消化機(jī)頭部，然后通過(guò)連續(xù)螺旋板3推入消化機(jī)，水通過(guò)進(jìn)水口 2進(jìn)入消化機(jī)，石灰與水初步混合，接著進(jìn)入正向間斷螺旋板5和揚(yáng)料板6的區(qū)域，正向間斷螺旋板5除了對(duì)物料有輸送的作用外，還可以對(duì)石灰塊進(jìn)行破碎，使石灰與水充分接觸，加快消化反應(yīng)。揚(yáng)料板6不斷對(duì)物料翻起，使石灰與水充分反應(yīng)。物料進(jìn)入反向間斷螺旋板7后形成反浪，進(jìn)一步加快石灰的消化。石灰乳、石渣和未完全消化的石灰通過(guò)消化機(jī)尾部的連續(xù)螺旋板3和錐形螺旋板9輸送到篩網(wǎng)出料筒11，石灰乳通過(guò)自重從篩網(wǎng)出料筒11濾到下部的石灰乳槽，不能消化的石渣和未完全消化的石灰通過(guò)出渣螺旋板12排出消化機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種縮短石灰消化機(jī)長(zhǎng)度的方法，其特征在于:該方法是在筒體內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的揚(yáng)料板對(duì)筒內(nèi)的石灰塊進(jìn)行破碎，使石灰與水充分接觸，加快消化反應(yīng)；同時(shí)通過(guò)反向間斷螺旋板形成反向波浪與正向間斷螺旋板形成的正向波浪產(chǎn)生沖擊混合，通過(guò)加快石灰的消化反應(yīng)以縮短筒體的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述縮短石灰消化機(jī)長(zhǎng)度的方法，其特征在于:所述反向間斷螺旋板和正向間斷螺旋板產(chǎn)生間斷的沖擊水流以加快石灰的消化反應(yīng)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的方法構(gòu)成的裝置，包括筒體(4)，筒體(4)內(nèi)設(shè)有連續(xù)螺旋板(3);筒體(4)入口端設(shè)有進(jìn)料口(1)和進(jìn)水口(2);筒體(4)出口端設(shè)有篩網(wǎng)出料筒(11);筒體(4)底部設(shè)有托輪組件(13)和傳動(dòng)裝置(8);其特征在于:筒體(4)內(nèi)的連續(xù)螺旋板(3)之間設(shè)有揚(yáng)料板(6 )、正向間斷螺旋板(5 )和反向間斷螺旋板(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述大型石灰消化機(jī)，其特征在于:所述篩網(wǎng)出料筒(11)內(nèi)設(shè)有出渣螺旋板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述大型石灰消化機(jī)，其特征在于:所述篩網(wǎng)出料筒(11)前端設(shè)有錐筒(10),錐筒(10)內(nèi)設(shè)有錐形螺旋板(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種縮短石灰消化機(jī)長(zhǎng)度的方法及裝置。該方法是在筒體內(nèi)設(shè)有揚(yáng)料板，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的揚(yáng)料板對(duì)筒內(nèi)的石灰塊進(jìn)行破碎，使石灰與水充分接觸，加快消化反應(yīng)；同時(shí)通過(guò)反向間斷螺旋板形成反向波浪與正向間斷螺旋板形成的正向波浪產(chǎn)生沖擊混合，通過(guò)加快石灰的消化反應(yīng)以縮短筒體的長(zhǎng)度。本發(fā)明通過(guò)筒體內(nèi)連續(xù)螺旋板、揚(yáng)料板、正向間斷螺旋板和反向間斷螺旋板大大的加快了石灰在水中的反應(yīng)速度，可以有效的縮短設(shè)備的長(zhǎng)度，減小設(shè)備的占地面積。
文檔編號(hào)C04B2/08GK103172280SQ20111044151
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者唐鋒, 劉兵 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司