專利名稱：安裝核電站核島端梁的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及安裝核電站核島的方法，尤其涉及安裝核電站核島端梁的方法。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，通常是先根據(jù)核電站核島主梁的安裝位置確定端梁的安裝位置， 然后采用起重吊機直接將端梁吊裝到核電站核島內(nèi)的環(huán)形軌道梁上，再將主梁安裝在端梁上，使端梁可在環(huán)形軌道梁上沿環(huán)形導軌滑動。這樣，直接通過吊裝將端梁安裝在核島內(nèi)的環(huán)形軌道梁上，在安裝過程中，端梁因吊裝安裝易傾斜進而易發(fā)生傾翻，安裝風險高，存在巨大的安全隱患；在端梁吊裝安裝完成后，無法對端梁的安裝位置進行微調(diào)，安裝精度低， 存在巨大的質(zhì)量隱患，且因不易達到安裝要求，安裝效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術中安裝核島端梁易發(fā)生端梁傾翻，安裝風險高，且安裝精度低的問題，本發(fā)明提出一種安裝核電站核島端梁的方法，該方法包括如下步驟第一步，確定端梁的安裝位置；第二步，在與所述端梁的安裝位置相對應的所述核島筒體內(nèi)壁上設有至少兩個固定環(huán)或在與所述端梁的安裝位置相對應的所述核島筒體外側的土建層的頂部設有至少兩個固定支架；所述固定支架為直角三角形框架結構，且該直角三角形框架結構的豎向邊的桿狀結構向上伸出三角形的頂點；第三步，在吊裝端梁前，將鎖定結構安裝在所述端梁上，且所述鎖定結構在所述端梁上的安裝位置與所述固定環(huán)或固定支架的位置相對應，以與所述固定環(huán)或固定支架連接將所述端梁安裝固定在所述核島內(nèi)的環(huán)形軌道梁上，然后用吊裝裝置吊裝端梁，以使所述端梁豎直地安裝在所述環(huán)形軌道梁上；第四步，待所述端梁吊裝就位后，若所述鎖定結構與所述固定環(huán)或固定支架之間采用剛性連接，則進入下一步操作；若所述鎖定結構與所述固定環(huán)或固定支架之間采用柔性連接，則在所述端梁與所述核島筒體內(nèi)壁之間設置中間支撐裝置，以避免所述端梁朝向所述核島筒體內(nèi)壁的方向傾翻；第五步，通過柔性連接將所述端梁固定在所述環(huán)形軌道梁上，并調(diào)整所述端梁的位置，以使所述端梁的位置符合所述核島的主梁的安裝需要，然后再卸載吊裝裝置。這樣，在安裝端梁時，當鎖定結構與固定支架之間通過剛性連接結構連接時，鎖定結構和固定支架及連接結構相互作用即可使端梁固定不發(fā)生傾翻；當鎖定結構與固定支架之間通過柔性連接結構連接時，在端梁與核島筒體內(nèi)壁之間設置中間支撐裝置，即可使端梁在水平方向的受力處于平衡狀態(tài)，進而可避免端梁發(fā)生傾翻。另外，在安裝端梁的過程中，可根據(jù)需要對端梁的平穩(wěn)度及端梁在軌道梁上的位置進行調(diào)整，提高安裝精度。優(yōu)選地，在該方法的第五步中，在所述端梁的位置調(diào)整完成后先安裝鎖緊卡座，再卸載吊裝裝置，以避免所述端梁在所述環(huán)形軌道梁上滑動或滾動；所述鎖緊卡座為設有兩
3個背向的U型凹槽的一體結構，朝上的U型凹槽卡住所述端梁上的車輪，朝下的U型凹槽卡住所述環(huán)形軌道梁上的導軌。這樣，就可以利用鎖緊卡座將端梁和環(huán)形軌道梁上的導軌鎖緊，使端梁與環(huán)形軌道梁上的導軌在豎直方向上相對固定，進而避免端梁在環(huán)形軌道梁上滾動；另外，由于鎖緊卡座朝下的U型凹槽卡在環(huán)形軌道梁上的的導軌上，使鎖緊卡座固定在環(huán)形軌道梁上的導軌上，進而避免端梁在環(huán)形軌道梁上滑動。優(yōu)選地，所述鎖定結構是由直角三角形框架結構和矩形框架結構形成的一體結構，所述直角三角形框架結構位于所述矩形框架結構的上方，且所述直角三角形框架結構的底邊與所述矩形框架結構的上邊為同一水平直桿；所述直角三角形框架結構的豎直方向的直桿位于所述端梁遠離所述核島筒體內(nèi)壁的一側，且沿豎直向上方向伸出三角形的頂點；所述矩形框架結構圍箍在所述端梁上。這樣，可采用該鎖定結構下部的矩形框架結構將核島端梁固定，且不會對端梁造成損害，提高安裝效率及安裝效果。優(yōu)選地，所述鎖定結構與所述固定環(huán)或所述固定支架之間用手拉葫蘆和/或鏈條連接。這樣，可調(diào)整手拉葫蘆和/或鏈條，進而調(diào)整端梁在環(huán)形軌道梁上的傾斜度。優(yōu)選地，所述中間支撐裝置為千斤頂。這樣，不僅安裝方便，且可根據(jù)安裝需要調(diào)整千斤頂，進而避免所述端梁朝向所述核島筒體內(nèi)壁的方向傾翻。優(yōu)選地，在該方法的第五步中，所述柔性連接為手拉葫蘆和/或鏈條，通過調(diào)節(jié)該手拉葫蘆和/或鏈條來調(diào)節(jié)所述端梁與所述環(huán)形軌道梁的相對位置。這樣，可以根據(jù)需要調(diào)整手拉葫蘆和/或鏈條的松緊度，進而調(diào)整所述端梁在所述環(huán)形軌道梁上的固定位置。


圖1是核島端梁安裝就位的主視示意圖；圖2是圖1中的A-A向放大示意圖；圖3是安裝核島端梁用固定支架的立體結構示意圖；圖4是安裝核島端梁用鎖定結構的立體結構示意圖；圖5是安裝核島端梁用鎖緊卡座的立體結構示意圖。
具體實施例方式如圖1和2所示，在安裝端梁1時，在核島筒體外側的土建層的頂部設有兩個如圖 3所示的固定支架2，在端梁1上靠近兩端的部位設有鎖定結構3，并通過連接結構4連接對應位置的固定支架2和鎖定結構3，且連接結構4通過鎖定結構3將端梁1拉向土建層， 從而避免端梁1朝向核島中心方向傾翻。同時，在端梁1與核島筒體內(nèi)壁之間設有中間支撐裝置5，使端梁1在水平方向上的受力平衡處于平穩(wěn)狀態(tài)，進而避免端梁1因受到拉向土建層外的力的作用而倒向核島筒體內(nèi)壁。另外，在端梁1的車輪8和導軌7將要接觸的部位斜向設有鎖緊卡座9，該鎖緊卡座9的上下兩側的凹槽分別卡住車輪8和導軌7，使車輪 8和導軌7相對固定，進而避免端梁1在環(huán)形軌道梁6上的沿導軌7滑動或者滾動。端梁 1的兩端通過手拉葫蘆及/或鏈條10與軌道梁6連接，且手拉葫蘆和/或鏈條處于拉緊狀態(tài)，以使端梁1固定在軌道梁6上。如圖1和2所示，先根據(jù)主梁的安裝位置確定端梁1在核島中的環(huán)形軌道梁6上的安裝位置，進而確定固定支架2在土建層11上的就位位置，然后在該固定支架2的就位位置上進行測量并沿核島的徑向方向放線，然后將如圖3所示的固定支架2埋在土建層11 的頂部，且該固定支架2靠近核島筒體的外壁。當然，也可以在土建層11的頂部設置更多的固定支架2。固定支架2為直角三角形框架結構，其中豎直向上的直桿12位于靠近核島筒體外壁的一側，直桿12與該直角三角形框架結構上的斜桿13的連接部位位于直桿12的上，優(yōu)選靠近直桿12的頂端；水平方向的直桿14的長度小于豎直方向的直桿12的長度，且該水平方向的直桿14埋在土建層11的頂部。優(yōu)選地，水平方向的直桿14沿核島的徑向方向向兩端延伸。進一步優(yōu)選地，固定支架2的豎直方向的直桿12可選用工字鋼，斜桿13和水平方向的直桿14均可選用槽鋼。優(yōu)選地，用于安裝一個端梁1的兩個固定支架之間的圓心角為17° 4'。當然，也可以在核島筒體內(nèi)壁上設置固定環(huán)代替固定支架2來固定連接結構4。如圖2所示，在吊裝端梁1前，先根據(jù)固定支架2在核島上的位置確定如圖3所示的鎖定結構3在端梁1上的安裝位置，即在端梁1安裝完成后，相對應的鎖定結構3與固定支架2位于核島的同一徑向方向上。該鎖定結構3由4段槽鋼和1段工字鋼焊接形成且可分為上、下兩個部分，其中，上部分是直角三角形框架結構15，且該直角三角形框架結構15 上的豎直方向的直桿與斜桿之間的連接部位位于該直桿的上，且優(yōu)選靠近該直桿的頂端的部位；下部分是矩形框架結構16，且直角三角形框架結構15上的水平方向的直桿是上部分直角三角形框架結構15與下部分矩形框架結構16共用的水平直桿。矩形框架結構16圍箍在端梁1上，以便于使鎖定結構3鎖定端梁1。當然，鎖定結構3也可以是由其他類型的桿狀鋼通過焊接形成的。優(yōu)選地，在鎖定結構3的上部分直角三角形框架結構15的豎直方向的直桿上設有固定扣17，該固定扣17位于該直桿與斜桿的連接部位的上方，優(yōu)選靠近該直桿頂部的部位。當然，端梁1的鎖定結構3也可以是直桿結構，且該直桿結構可直接通過焊接或螺栓固定在端梁1靠近核島中心的側面上或者端梁1的底面上，該直桿結構與固定環(huán)或固定支架通過手拉葫蘆和/或鏈條連接。如圖2所示，在吊裝端梁1時，先利用起重吊車將端梁1吊起安放在預定的安裝位置，再用連接結構4連接固定支架2和鎖定結構3，并在未卸載吊車時在端梁1與核島筒體之間設置千斤頂作為中間支撐裝置5，以避免端梁1倒向核島筒體。優(yōu)選地，連接結構4與固定支架2的連接部位位于固定支架2上豎直方向的直桿12上，且優(yōu)選靠近直桿12的頂端的部位；連接結構4與鎖定結構3的連接部位位于鎖定結構3的直角三角形結構15的豎直桿上，且優(yōu)選靠近該豎直桿的頂端的部位。當然，還可以采用其他吊裝裝置來吊裝端梁1。 進一步地，連接結構4與固定支架2的連接部位和連接結構4與鎖緊結構3的連接部位位于同一水平高度上。連接結構4為手拉葫蘆及/或鏈條，這樣可通過調(diào)整手拉葫蘆或鏈條的松緊以及千斤頂?shù)臓顟B(tài)來調(diào)整端梁1的平穩(wěn)度，使之處于平穩(wěn)狀態(tài)，以防止端梁1因側面傾斜而發(fā)生傾翻，避免發(fā)生安全事故。當然，該連接結構4也可以是剛性結構，比如連桿，且該連桿的兩端分別與固定支架2和鎖定結構3連接，這樣還可以省略中間支撐裝置5。如圖1所示，在端梁1安裝就位后，用手拉葫蘆及/或鏈條10將端梁1固定在環(huán)形軌道梁6上，手拉葫蘆及/或鏈條10與端梁1的連接部位位于端梁1的上表面的兩端上，且端梁1與手拉葫蘆及/或鏈條10的連接部位位于端梁1的上表面的周向中心線上， 手拉葫蘆及/或鏈條10與環(huán)形軌道梁6的連接部位也位于環(huán)形軌道梁6的上表面的周向中心線上。這樣，端梁1就不會因手拉葫蘆及/或鏈條10對端梁1的作用力而發(fā)生傾翻。優(yōu)選地，可在端梁1的端部設有環(huán)繞端梁的鋼絲繩，手拉葫蘆及/或鏈條10與該鋼絲繩連接，以使端梁1與環(huán)形軌道梁6的相對位置固定，防止端梁沿軌道方向發(fā)生移動或沿核島的徑向方向發(fā)生滾動。然后，用鎖緊卡座9對端梁1進行定位，即用鎖緊卡座9將端梁1上的車輪和環(huán)形軌道梁上的導軌7卡住，使車輪8與導軌7之間的相對位置固定。如圖5所示， 該鎖緊卡座9為上、下兩部分均為U型槽結構的一體結構，且上部分的U凹槽為車輪鎖緊槽 18，該車輪鎖緊槽18的開口向上，下部分的U型凹槽為導軌鎖緊槽19，該導軌鎖緊槽19的開口向下。其中，車輪8與鎖緊卡座9連接的部位容納在車輪鎖緊槽18內(nèi)，導軌7與鎖緊卡座9連接的部位容納在軌道鎖緊槽19內(nèi)，即車輪鎖緊槽18卡住車輪8，軌道鎖緊槽卡住導軌7。 最后將核島主梁通過吊裝裝置吊裝安裝在端梁1上，并通過螺栓或螺桿將主梁和端梁1連接在一起，然后再對主梁進行檢測，若主梁安裝不合格，則將主梁吊起并對端梁1 的位置進行調(diào)整，再重新安裝主梁；若主梁安裝合格，則拆除安裝端梁1所用到的用于防止端梁1傾翻的工裝，并運離施工現(xiàn)場存儲，以備在安裝后續(xù)核島時繼續(xù)使用。
權利要求
1.一種安裝核電站核島端梁的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟第一步，確定端梁的安裝位置；第二步，在與所述端梁的安裝位置相對應的所述核島筒體內(nèi)壁上設有至少兩個固定環(huán)或在與所述端梁的安裝位置相對應的所述核島筒體外側的土建層的頂部設有至少兩個固定支架；所述固定支架為直角三角形框架結構，且該直角三角形框架結構的豎向邊的桿狀結構向上伸出三角形的頂點；第三步，在吊裝端梁前，將鎖定結構安裝在所述端梁上，且所述鎖定結構在所述端梁上的安裝位置與所述固定環(huán)或固定支架的位置相對應，以與所述固定環(huán)或固定支架連接將所述端梁安裝固定在所述核島內(nèi)的環(huán)形軌道梁上，然后用吊裝裝置吊裝端梁，以使所述端梁豎直地安裝在所述環(huán)形軌道梁上；第四步，待所述端梁吊裝就位后，若所述鎖定結構與所述固定環(huán)或固定支架之間采用剛性連接，則進入下一步操作；若所述鎖定結構與所述固定環(huán)或固定支架之間采用柔性連接，則在所述端梁與所述核島筒體內(nèi)壁之間設置中間支撐裝置，以避免所述端梁朝向所述核島筒體內(nèi)壁的方向傾翻；第五步，通過柔性連接將所述端梁固定在所述環(huán)形軌道梁上，并調(diào)整所述端梁的位置， 以使所述端梁的位置符合所述核島的主梁的安裝需要，然后再卸載吊裝裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的安裝核電站核島端梁的方法，其特征在于，在該方法的第五步中，在所述端梁的位置調(diào)整完成后先安裝鎖緊卡座，再卸載吊裝裝置，以避免所述端梁在所述環(huán)形軌道梁上滑動或滾動；所述鎖緊卡座為設有兩個背向的U型凹槽的一體結構，朝上的U型凹槽卡住所述端梁上的車輪，朝下的U型凹槽卡住所述環(huán)形軌道梁上的導軌。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的安裝核電站核島端梁的方法，其特征在于，所述鎖定結構是由直角三角形框架結構和矩形框架結構形成的一體結構，所述直角三角形框架結構位于所述矩形框架結構的上方，且所述直角三角形框架結構的底邊與所述矩形框架結構的上邊為同一水平直桿；所述直角三角形框架結構的豎直方向的直桿位于所述端梁遠離所述核島筒體內(nèi)壁的一側，且沿豎直向上方向伸出三角形的頂點；所述矩形框架結構圍箍在所述端梁上。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的安裝核電站核島端梁的方法，其特征在于，所述鎖定結構與所述固定環(huán)或所述固定支架之間用手拉葫蘆和/或鏈條連接。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的安裝核電站核島端梁的方法，其特征在于，所述中間支撐裝置為千斤頂。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的安裝核電站核島端梁的方法，在該方法的第五步中，所述柔性連接為手拉葫蘆和/或鏈條，通過調(diào)節(jié)該手拉葫蘆和/或鏈條來調(diào)節(jié)所述端梁與所述環(huán)形軌道梁的相對位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及核電站核島的安裝方法。為解決現(xiàn)有技術中核島端梁易傾翻，安裝精度低的問題。本發(fā)明提出一種安裝核電站核島端梁的方法，先確定端梁的安裝位置；在與該安裝位置相對應的核島筒體內(nèi)壁上設有至少兩個固定環(huán)或與該安裝位置相對應的核島筒體外側的土建層的頂部設有至少兩個固定支架；將鎖定結構安裝在端梁上與固定環(huán)或固定支架的位置相對應的位置，然后用吊裝裝置吊裝端梁；待端梁吊裝就位后，采用剛性連接或柔性連接連接鎖定結構與固定環(huán)或固定支架，若采用柔性連接則在端梁與核島筒體內(nèi)壁之間設置中間支撐裝置；通過柔性連接將端梁固定在環(huán)形軌道梁上，調(diào)整端梁的位置，再卸載吊裝裝置。這樣，端梁不會傾翻，便于調(diào)整，提高安裝精度。
文檔編號E04G21/14GK102518311SQ20111042886
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者劉志雙, 王安政 申請人:中國核工業(yè)二三建設有限公司