專利名稱：衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓成型裝置，具體涉及一種陶瓷坯件的成型壓機(jī)。
背景技術(shù)：
在衛(wèi)浴陶瓷領(lǐng)域，陶瓷坯件的制作通常采用注漿成型工藝，注漿成型工藝需要模具吸收漿液中的水分，使?jié){液結(jié)殼成型，因此成型速度慢，每次注漿成型后需要對(duì)模具進(jìn)行干燥，無(wú)法連續(xù)作業(yè)，效率低。發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有衛(wèi)浴陶瓷坯件注漿成型的缺點(diǎn)發(fā)明了坯件直壓成型工藝，用于制作大開(kāi)口的坯件，如水箱、水箱蓋、蹲便器、洗手池等，具體工藝如下按配比配置成型材料， 加水煉制成均勻的料泥，控制含水量不超過(guò)30% ；取適量料泥放置在成型模具中，擠壓模具并使其成型；最后向成型模具與坯件結(jié)合部位鼓入空氣，以使坯件與成型模具分離，得到坯件。上述直壓工藝中，對(duì)成型模具的加壓需要用到壓機(jī)，但是直接將成型模具安裝到現(xiàn)有的壓機(jī)上，使用過(guò)程中其存在如下的缺點(diǎn)1，擠壓成型后，由于坯件還有一定量的水分，其和模具粘結(jié)在一起，強(qiáng)行分離會(huì)使坯件變形甚至破壞；2，通常壓機(jī)安裝后上模為動(dòng)模，下模為定模，動(dòng)模和定模的始終在同一方向上匹配，這就意味著，工人安置料泥和取下坯件時(shí)都要面臨動(dòng)模和定模再次合模擠壓的風(fēng)險(xiǎn)，使用不夠安全，此外一個(gè)坯件的制作過(guò)程中，安置料泥和取下坯件占用了大量的時(shí)間，壓機(jī)的利用效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種易于脫模、使用安全且效率高的衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)，包括有液壓機(jī)、安裝在液壓機(jī)上的透氣上模具和透氣下模具、滑移式工作臺(tái)、坯件托臺(tái)和空氣壓縮裝置，所述透氣下模具和坯件托臺(tái)安裝在滑移式工作臺(tái)的兩端，滑移式工作臺(tái)通過(guò)軌道連接到液壓機(jī)的機(jī)臺(tái)上，所述空氣壓縮裝置分別與透氣上模具和下模具相連。透氣上模具和透氣下模具，可以為外加鋼套的石膏模具、可以為復(fù)合材料的微孔樹(shù)脂模具，也可以為微孔陶瓷制作的模具。操作過(guò)程包括如下幾個(gè)步驟1，將適量練制好的料泥，安放在透氣下模具上；2， 操作透氣上模具向透氣下模具運(yùn)動(dòng)擠壓，使坯件直壓成型；3，操作空氣壓縮裝置向透氣下模具注入壓縮空氣，壓縮空氣在透氣下模具與坯件表面間形成氣膜，從而使坯件與透氣下模具分離；4，操作透氣上模具帶著坯件向上運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到位后再操作滑移式工作臺(tái)，使坯件托臺(tái)移動(dòng)到透氣上模具下方；5，操作空氣壓縮裝置向透氣上模具注入壓縮空氣，壓縮空氣在透氣上模具與坯件表面間形成氣膜，并將坯件脫離到坯件托臺(tái)上；6，將適量料泥安裝到透氣下模具，再次操作滑移式工作臺(tái)，使透氣下模具與透氣上模具對(duì)應(yīng)，此時(shí)，坯件托臺(tái)脫離透氣上模具的擠壓范圍，工人可以安全的將坯件從坯件托臺(tái)上搬離，重復(fù)開(kāi)始步驟2。
采用上述技術(shù)方案的衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)1，由于在壓機(jī)下方設(shè)置了滑移式工作臺(tái)，安放料泥和取下坯件時(shí)，均脫離透氣上模具的擠壓范圍，因此比較安全，且可以兩面工人同時(shí)操作，提高了機(jī)器的利用效率；2，由于透氣上模具和透氣下模具均安裝連接有空氣壓縮裝置，可以通過(guò)空氣在坯件和模具之間形成氣膜而方便的脫
1 O作為優(yōu)選方案，為了防止坯件脫離透氣上模具到坯件托臺(tái)時(shí)摔碰變形，所述的坯件托臺(tái)通過(guò)彈簧、阻尼桿、柔性氣囊、柔性彈片等緩沖裝置連接到滑移式工作臺(tái)上，這樣坯件脫落到坯件托臺(tái)時(shí)，坯件托臺(tái)下移緩沖可以很好的防止坯件變形。作為優(yōu)選方案，為了防止坯件搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生變形和損壞，坯件托臺(tái)還可以安放托板，坯件可以安放到托板上，并隨托板搬運(yùn)。


圖1是本發(fā)明衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1所示，
衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)，包括有液壓機(jī)1，以及安裝在液壓機(jī)1上的透氣上模具2、透氣下模具3、滑移式工作臺(tái)4、坯件托臺(tái)5、空氣壓縮裝置6，其中透氣下模具3固定安裝在滑移式工作臺(tái)4的一端，坯件托臺(tái)5通過(guò)彈簧51安裝在滑移式工作臺(tái)4的另一端， 坯件托臺(tái)5上安放有可以和坯件9 一起搬動(dòng)的托板52，滑移式工作臺(tái)4通過(guò)軌道7連接到液壓機(jī)1的機(jī)臺(tái)上，滑移式工作臺(tái)4有兩個(gè)穩(wěn)定位置，即使透氣上模具2與透氣下模具3 對(duì)應(yīng)的位置以及使透氣上模具2與坯件托臺(tái)5對(duì)應(yīng)的位置，空氣壓縮裝置6安裝在液壓機(jī) 1底部，并通過(guò)氣管分別與透氣上模具2和下模具相連3。根據(jù)實(shí)際需要，彈簧還可以更換成阻尼桿、柔性氣囊、柔性彈片等緩沖裝置。為了進(jìn)一步提高操作的自動(dòng)化程度，也可以在滑移式工作臺(tái)上和液壓機(jī)上設(shè)置行程開(kāi)關(guān)。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，比如簡(jiǎn)單的提高滑移式工作臺(tái)底部與液壓機(jī)機(jī)臺(tái)的接觸面積，以提高承壓能力，簡(jiǎn)單的替換滑移式工作臺(tái)，簡(jiǎn)單的用其他壓機(jī)替代液壓機(jī)，以及在滑移式工作臺(tái)上和液壓機(jī)上設(shè)置行程開(kāi)關(guān)以提高自動(dòng)化程度等，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)，包括有液壓機(jī)，以及安裝在液壓機(jī)上的透氣上模具和透氣下模具，其特征在于還包括滑移式工作臺(tái)、坯件托臺(tái)和空氣壓縮裝置，所述透氣下模具和坯件托臺(tái)安裝在滑移式工作臺(tái)的兩端，滑移式工作臺(tái)通過(guò)軌道連接到液壓機(jī)的機(jī)臺(tái)上，所述空氣壓縮裝置分別與透氣上模具和下模具相連。
2.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)，其特征在于所述的坯件托臺(tái)通過(guò)緩沖裝置連接到滑移式工作臺(tái)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)，其特征在于還包括有安放在坯件托臺(tái)上的托板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓成型裝置，具體涉及一種陶瓷坯件的成型壓機(jī)；包括有液壓機(jī)，以及安裝在液壓機(jī)上的透氣上模具和透氣下模具，還包括滑移式工作臺(tái)、坯件托臺(tái)和空氣壓縮裝置，所述透氣下模具和坯件托臺(tái)安裝在滑移式工作臺(tái)的兩端，滑移式工作臺(tái)通過(guò)軌道連接到液壓機(jī)的機(jī)臺(tái)上，所述空氣壓縮裝置分別與透氣上模具和下模具相連；采用本技術(shù)方案的衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)，易于脫模、使用安全且坯件加工效率高。
文檔編號(hào)B28B3/26GK102416653SQ201110387240
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者周才友, 李建, 胡敏渝, 詹華春, 鄭建和 申請(qǐng)人:重慶四維衛(wèi)浴(集團(tuán))有限公司