專利名稱：一種煉鎂煅白豎窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煉鎂煅白豎窯，主要用于將白云石原料煅燒成煅白，適用于白云石的規(guī)模化機(jī)械化連續(xù)煅燒生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
在目前的現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的豎窯主要由卷?yè)P(yáng)機(jī)、上料斗、進(jìn)料裝置、燃燒器、燒嘴、拱橋、煙道、換熱器、廢氣風(fēng)機(jī)、除塵機(jī)組、調(diào)節(jié)閥、伸縮節(jié)、煤氣支管、空氣支管、碟閥、角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、煤氣主管、空氣主管、供空氣風(fēng)機(jī)、震動(dòng)出料裝置、高溫輸送帶、廢氣除塵機(jī)組等組成。原料白云石由上料斗裝入進(jìn)料裝置，再進(jìn)入窯內(nèi)，在煅燒帶煅燒，煅燒一定時(shí)間后，在窯底振動(dòng)出料裝置部位出料。這種豎窯缺點(diǎn)一是燒嘴拱橋夾角部位易夾存生料，存在夾生料，點(diǎn)火起窯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)原料浪費(fèi)多。二是煅燒的料不均勻，活性度不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種投資少故障少高效旋燒的煅白豎窯，適用于白云石的規(guī)?；瘷C(jī)械化連續(xù)煅燒生產(chǎn)。本發(fā)明煅白豎窯主要由卷?yè)P(yáng)機(jī)、上料斗、進(jìn)料裝置、燒嘴、中間分料頭、中間燒嘴、 中間供風(fēng)管、中間煤氣管、煙道、換熱器、廢氣風(fēng)機(jī)、除塵機(jī)組、調(diào)節(jié)閥、伸縮節(jié)、煤氣支管、空氣支管、碟閥、角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、煤氣主管、空氣主管、供空氣風(fēng)機(jī)、振動(dòng)出料裝置、高溫輸送帶等組成。本發(fā)明基于這些技術(shù)問(wèn)題提供開(kāi)頭所描述的裝置，其避免了所述的缺陷。根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1的特征，這個(gè)問(wèn)題被解決。白云石原料在窯的上部先被高溫?zé)煔庵饾u預(yù)熱，再進(jìn)入高溫煅燒帶，快速煅燒成熟料，在窯底振動(dòng)出料裝置部位出料。其特征在于，在煅燒帶腔室內(nèi)的原料，被內(nèi)外同向下旋火焰夾燒。權(quán)利要求2到7包含了本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)。在煅燒帶腔室的內(nèi)外側(cè)，其特征在于，分布在內(nèi)外側(cè)的燒嘴軸線與周線的切線都存在一定夾角，其中，外側(cè)的夾角在30° -55°之間，與水平線間夾角在10° -20°之間；內(nèi)側(cè)的燒嘴出口軸線與外周線切線間夾角在30° -55°之間，軸線與水平線間夾角在 10° -20° 之間。
四

圖1是本發(fā)明豎窯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本發(fā)明一層燒嘴結(jié)構(gòu)圖，采用全剖視圖；圖3是本發(fā)明一層燒嘴均布結(jié)構(gòu)圖，采用全剖俯視圖；圖4是本發(fā)明中間燃燒裝置結(jié)構(gòu)主視圖5是本發(fā)明中間燃燒裝置燒嘴均布結(jié)構(gòu)圖，采用全剖俯視圖。
五具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明在圖1中，本發(fā)明煉鎂煅白豎窯上部，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將白云石提至上料斗7處，將料倒入進(jìn)料裝置，通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入豎窯的上料腔室6內(nèi)，被預(yù)加熱，逐漸下移，到中間分料頭5 部位，被均勻分向四周，同時(shí)也進(jìn)入了煅燒帶4。在煅燒帶4內(nèi)，由燒嘴1、燒嘴8共同噴入同向下旋轉(zhuǎn)火焰，在煅燒帶形成集中且均勻的高溫火焰，對(duì)物料進(jìn)行快速煅燒，根據(jù)燒成物料的測(cè)試指標(biāo)，可調(diào)節(jié)煤氣量和空氣量，以及調(diào)整物料在煅燒帶的經(jīng)過(guò)時(shí)間，來(lái)達(dá)到控制燒成品煅白的好壞。燒好的物料，進(jìn)入下料腔室11內(nèi)，被進(jìn)風(fēng)管12吹入地冷風(fēng)冷卻，由窯下口振動(dòng)出料裝置13，將成品煅白出在耐高溫輸料皮帶14上輸出。在圖2、圖3中，示出了燒嘴1、火焰道2在豎窯四周及進(jìn)入窯內(nèi)的結(jié)構(gòu)狀況，3是窯內(nèi)側(cè)的耐火材料。其中，每個(gè)燒嘴1的軸線與豎窯外周線的切線都存在一定的夾角，在 30° -55°之間，與水平線間夾角在10° -20°之間。在圖4、圖5中，示出了中間燒嘴8及火焰道在中間風(fēng)管氣管10四周及進(jìn)入窯內(nèi)的結(jié)構(gòu)狀況，9是窯內(nèi)風(fēng)管外側(cè)的耐火材料。其中，燒嘴8出口軸線與外周線切線間夾角在 30° -55°之間，軸線與水平線間夾角在10° -20°之間。
權(quán)利要求
1.一種用于煉鎂煅燒白云石的豎窯，白云石原料經(jīng)進(jìn)料裝置(7)進(jìn)入(6)內(nèi)被提前預(yù)熱，在分料頭( 處，被分料頭( 分布在四周的環(huán)形工作煅燒帶腔室內(nèi)，在外燒嘴 (1)、中間燒嘴(7)的共同作用下，將白云石原料燒成較好的熟料，經(jīng)下腔室(10)，在由進(jìn)風(fēng)口(12)進(jìn)入的冷風(fēng)的冷卻下，逐漸進(jìn)入下腔室(11)內(nèi)，經(jīng)振動(dòng)出料器(13)，出到耐高溫輸送帶(14)上輸出，其特征在于，原料在煅燒帶腔室內(nèi)，是內(nèi)外同向下旋火焰夾燒。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，外層燒嘴(1)有二層至三層，每層燒嘴根據(jù)豎窯直徑的大小不同定在三個(gè)以上，每層燒嘴在窯外體均布，上下相鄰兩層燒嘴(1)間隔排列。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，外層每個(gè)燒嘴(1)的軸線與豎窯外周線切線間有一夾角，該夾角為30°——55°之間。
4.按照權(quán)利要求1到3中任一所述的裝置，其特征在于，外層每個(gè)燒嘴(1)的軸線與水平線間夾角為10°——20°之間。
5.按照權(quán)利要求1到4中任一所述的裝置，其特征在于，中間燒嘴(7)有一層至二層， 每層燒嘴根據(jù)豎窯直徑的大小不同定在三個(gè)以上，每層燒嘴在內(nèi)風(fēng)管體均布，上下兩層燒嘴(7)間隔排列。
6.按照權(quán)利要求1到5中任一所述的裝置，其特征在于，中間燒嘴(7)的出口軸線與外周線切線間有一夾角，該夾角為30°——50°之間。
7.按照權(quán)利要求1到6中任一所述的裝置，其特征在于，中間燒嘴(7)的軸線與水平線間夾角為10°——20°之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于煉鎂的煅白豎窯。在本發(fā)明煉鎂煅白豎窯上部，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將白云石提至上料斗7處，將料倒入進(jìn)料裝置，通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入豎窯的上料腔室6內(nèi)，被預(yù)加熱下移，到中間分料頭5部位，被均勻分向四周，進(jìn)入煅燒帶4內(nèi)。在煅燒帶4，由燒嘴1、燒嘴8共同噴入同向下旋火焰，在煅燒帶形成集中且均勻的高溫火焰，對(duì)物料進(jìn)行快速煅燒，燒好的物料，進(jìn)入下料腔室11內(nèi)，被進(jìn)風(fēng)管12吹入地冷風(fēng)冷卻，由窯下口振動(dòng)出料裝置13，將成品煅白出在耐高溫輸料皮帶14上輸出。
文檔編號(hào)C04B2/12GK102515578SQ20111037394
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者呂天文 申請(qǐng)人:呂天文