專利名稱：一種用于大體積混凝土澆筑的模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于大體積混凝土澆筑領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種用于大體積混凝土澆筑的模板。
背景技術(shù)：
混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它由膠結(jié)材料、集料(也稱為骨料) 和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材?；炷辆哂性县S富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)。隨著混凝土施工技術(shù)的成熟，混凝土實(shí)體斷面尺寸也在不斷增大，大體積混凝土澆筑得到了越來越廣泛的使用。大體積混凝土的澆筑需要做好模板施工，模板工程根據(jù)材料通常分為鋼模板、木模板、鋼框覆面膠合板、合成材料面板、土模等；根據(jù)模板向上升高形式，分為滑升模板、提升模板、爬升模板和翻轉(zhuǎn)模板。隨著混凝土尺寸的增大，模板尺寸也要不斷增加，并且需要較好的拼接質(zhì)量和尺寸控制，以保證混凝土外觀良好?，F(xiàn)有模板工程在大體積混凝土施工中，存在著較多方面的不足，鋼模板在大體積混凝土施工中，自身剛度較好，不容易變形，可以保證斷面尺寸符合要求，但鋼面板存在不透水不透氣的特點(diǎn)， 容易使混凝土成品的外觀質(zhì)量較差；常規(guī)的木模板自身剛度較差，容易在大體積混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形偏位等，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生模板爆裂發(fā)生事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠方便實(shí)現(xiàn)大體積混凝土澆筑，并且保證混凝土澆筑質(zhì)量的用于大體積混凝土澆筑的模板。要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為本發(fā)明為一種用于大體積混凝土澆筑的模板，所述的大體積混凝土澆筑模板包括預(yù)埋件，豎桿，面板，所述的預(yù)埋件埋在地面上，豎桿設(shè)置多個(gè)，每個(gè)豎桿均與預(yù)埋件固定連接，豎桿之間呈間隔布置，多個(gè)豎桿在地面上布置成框型結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)面板分別與豎桿組成的框型結(jié)構(gòu)的每個(gè)側(cè)面連接，每個(gè)面板分別通過連接件與靠近每個(gè)面板的豎桿活動(dòng)連接。所述的預(yù)埋件設(shè)置多個(gè)，每個(gè)豎桿與一個(gè)預(yù)埋件固定連接，與每個(gè)豎桿對(duì)應(yīng)的面板上設(shè)置垂直布置的多個(gè)孔洞，每個(gè)孔洞通過穿過孔洞的連接件將面板與豎桿連接，連接件的拉桿穿過孔洞并與豎桿連接，拉桿延伸出孔洞的一端上安裝螺母II。所述的大體積混凝土澆筑模板還包括模板背楞，豎肋，所述的模板背楞設(shè)置為長(zhǎng)條狀槽鋼結(jié)構(gòu)，豎肋為長(zhǎng)條狀的槽鋼結(jié)構(gòu)，所述的模板背楞設(shè)置為水平焊接在豎肋上的結(jié)構(gòu)。所述的連接件包括螺母I，螺母II，拉桿，拉桿包括內(nèi)拉桿，外拉桿，所述的內(nèi)拉桿穿過豎桿與螺母I連接，豎桿與螺母I之間設(shè)置內(nèi)墊板，內(nèi)拉桿另一端與中間螺母連接，夕卜拉桿一端與中間螺母連接，另一端穿過面板和豎肋上的孔洞，并穿過模板背楞，外拉桿延伸
3出模板背楞的一端上安裝螺母II，背楞和螺母II之間設(shè)置外墊板，所述的豎肋固定焊接在面板上。所述的每個(gè)豎桿設(shè)置為通過多個(gè)穿過孔洞的連接件連接的結(jié)構(gòu)，所述的每塊面板設(shè)置為通過多個(gè)鋼板組成的結(jié)構(gòu)，面板靠近豎桿的一面上設(shè)置維薩膠合板，維薩膠合板通過螺栓和螺母與面板固定連接。所述的與每個(gè)豎桿連接的預(yù)埋件位于框型結(jié)構(gòu)內(nèi)也設(shè)有預(yù)埋件，所述的位于框型結(jié)構(gòu)內(nèi)的每個(gè)預(yù)埋件分別通過連桿與豎桿中部位置連接，豎桿與連桿之間設(shè)置為呈小于45 度夾角的結(jié)構(gòu)，所述的預(yù)埋件設(shè)置為截面呈倒U形結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件為預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋鋼板組成的結(jié)構(gòu)。所述的每塊面板上的維薩膠合板由多塊小塊的維薩板組成，所述的小塊的維薩板的接縫處涂抹玻璃膠，涂抹玻璃膠后的接縫處再涂抹原子灰。所述的螺母I為六角螺母，螺母I擰緊緊固在豎桿上，所述的中間螺母為錐形螺母，所述的中間螺母緊貼在維薩板上。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果本發(fā)明的澆筑模板結(jié)構(gòu)具有剛度大、穩(wěn)定性好、變形量小等優(yōu)點(diǎn)，可以有效保證大體積混凝土澆筑時(shí)的斷面尺寸符合要求；采用維薩板作為混凝土面板，具有一定的吸水和排氣作用，可以提高澆筑后的混凝土表面的光澤度和平整度，從而大大提高混凝土的澆筑質(zhì)量。


下面對(duì)本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說明圖1為本發(fā)明所述的澆筑模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述的澆筑模板的A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所述的澆注模板的A部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明二次澆注時(shí)模板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記1、預(yù)埋件；2、豎桿；3、面板；4、連接件；5、孔洞；6、拉桿；7、螺母II ；8、 模板背楞；9、螺母I ；10、內(nèi)拉桿；11、外拉桿；12、中間螺母；13、螺栓；14、螺母III ；15、連桿；16、維薩膠合板；17、待澆筑混凝土區(qū)域；18、已澆筑混凝土區(qū)域；19、外墊板；20、內(nèi)墊板。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如附圖1-4所示，本發(fā)明為一種用于大體積混凝土澆筑的模板，所述的大體積混凝土澆筑模板包括預(yù)埋件1，豎桿2，面板3，所述的預(yù)埋件1埋在地面上，豎桿2設(shè)置多個(gè)， 每個(gè)豎桿2均與預(yù)埋件1固定連接，豎桿2之間呈間隔布置，多個(gè)豎桿2在地面上布置成框型結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)面板3分別與豎桿2組成的框型結(jié)構(gòu)的每個(gè)側(cè)面連接，每個(gè)面板3分別通過連接件4與靠近每個(gè)面板3的豎桿2活動(dòng)連接。
所述的預(yù)埋件1設(shè)置多個(gè)，每個(gè)豎桿2與一個(gè)預(yù)埋件1固定連接，與每個(gè)豎桿2對(duì)應(yīng)的面板3上設(shè)置垂直布置的多個(gè)孔洞5，每個(gè)孔洞5通過穿過孔洞5的連接件4將面板3 與豎桿2連接，連接件4的絲桿6穿過孔洞5并與豎桿2連接，絲桿6延伸出孔洞5的一端上安裝螺母117。所述的大體積混凝土澆筑模板還包括模板背楞8，豎肋21，所述的模板背楞8設(shè)置為長(zhǎng)條狀槽鋼結(jié)構(gòu)，豎肋21為長(zhǎng)條狀的槽鋼結(jié)構(gòu)，所述的模板背楞8設(shè)置為水平焊接在豎肋21上的結(jié)構(gòu)。所述的連接件4包括螺母I 9，螺母117，拉桿6，拉桿6包括內(nèi)拉桿10，外拉桿11， 所述的內(nèi)拉桿10穿過豎桿2與螺母I 9連接，豎桿2與螺母I 9之間設(shè)置內(nèi)墊板20，內(nèi)拉桿10另一端與中間螺母12連接，外拉桿11 一端與中間螺母連接，另一端穿過面板3和豎肋21上的孔洞5，并穿過模板背楞8，外拉桿11延伸出模板背楞8的一端上安裝螺母117， 模板背楞8和螺母117之間設(shè)置外墊板19，所述的豎肋21固定焊接在面板3上。所述的每個(gè)豎桿2設(shè)置為通過多個(gè)穿過孔洞5的連接件4連接的結(jié)構(gòu)，所述的每塊面板3設(shè)置為通過多個(gè)鋼板組成的結(jié)構(gòu)，面板3靠近豎桿2的一面上設(shè)置維薩膠合板16， 維薩膠合板16通過螺栓13和螺母III14與面板3固定連接。所述的與每個(gè)豎桿2連接的預(yù)埋件1位于框型結(jié)構(gòu)內(nèi)也設(shè)有預(yù)埋件1，所述的位于框型結(jié)構(gòu)內(nèi)的每個(gè)預(yù)埋件1分別通過連桿15與豎桿2中部位置連接，豎桿2與連桿15之間設(shè)置為呈小于45度夾角的結(jié)構(gòu)，所述的預(yù)埋件1設(shè)置為截面呈倒U形結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件1為預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋鋼板組成的結(jié)構(gòu)。豎桿2和設(shè)置為與豎立起的面板3高度一致的結(jié)構(gòu)。所述的每塊面板3上的維薩膠合板16由多塊小塊的維薩板組成，所述的小塊的維薩板的接縫處涂抹玻璃膠，涂抹玻璃膠后的接縫處再涂抹原子灰。所述的螺母I 9為六角螺母，螺母I 9擰緊緊固在豎桿2上，中間螺母12為錐形螺母結(jié)構(gòu)，中間螺母12緊貼在維薩板16上。本發(fā)明針對(duì)大體積混凝土澆筑，提出一種鋼模板覆維薩板膠合板、并配備相應(yīng)拉桿的組合體系來保證大體積混凝土澆筑外觀和尺寸控制。在本發(fā)明中，澆筑模板由鋼板作為面板3、槽鋼作為模板背楞8，維薩膠合板16由寒帶樺木為芯板、表面光滑、產(chǎn)品尺寸標(biāo)準(zhǔn)，雙面酚醛覆膜。將維薩膠合板16覆蓋在面板3 上，用手工鉆鉆出孔洞，安裝螺栓13擰緊螺母III14后，使用原子灰抹平螺栓孔。本發(fā)明的澆筑模板使用時(shí)，先將需要澆注混凝土的地面收拾平整，根據(jù)需要，在地面上先預(yù)埋預(yù)埋件1，因?yàn)樾枰啥鄠€(gè)豎桿2組成框形結(jié)構(gòu)，因此，在每個(gè)豎桿2的下方預(yù)埋一個(gè)預(yù)埋件1，在多個(gè)豎桿2組成框形結(jié)構(gòu)內(nèi)部也需要預(yù)埋預(yù)埋件1，以便于每個(gè)豎桿2的中部結(jié)構(gòu)與該預(yù)埋件1連接，然后將多個(gè)豎桿2分別與安裝豎桿2的預(yù)埋件1焊接連接，通過多個(gè)連桿15將每個(gè)豎桿2與位于框形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的預(yù)埋件1焊接連接。然后將多個(gè)鋼板焊接組成大塊的長(zhǎng)方體狀面板3，將維薩膠合板16鋪在面板3上， 在相鄰的小塊維薩板接縫處涂抹玻璃膠，將維薩膠整體拉緊，減小接縫縫隙。然后用原子灰在維薩板接縫處涂抹2遍，然后用抹刀修平，保證維薩膠合板16整體表面光滑、平整。將面板3通過吊車等工具吊起，面板3豎立移送到豎桿2旁，此后，將內(nèi)拉桿10穿過豎桿2，與豎桿另一面的螺母I 9連接，內(nèi)拉桿10另一端與中間螺母12連接，外拉桿11一端與中間螺母12連接，另一端穿過面板3上和固定連接在面板3上的豎肋21上的孔洞 5，并穿過模板背楞8，外拉桿11延伸出模板背楞8的一端上安裝螺母117。這時(shí)，面板3與豎桿2之間實(shí)現(xiàn)緊固連接，由于內(nèi)拉桿10的存在，每個(gè)豎桿2與面板3之間為存在間隙的結(jié)構(gòu).模板安裝完畢后，向框形結(jié)構(gòu)的模板內(nèi)澆注混凝土，混凝土澆注為與豎桿2和面板3高度一致的結(jié)構(gòu)，澆注的混凝土上端面為平整的結(jié)構(gòu)。根據(jù)對(duì)澆注混凝土高度的需要，如果澆注一次混凝土即可達(dá)到澆注高度要求，那么，澆筑完成帶混凝土凝固后，通過拆除連接件4取下面板3，如果一次澆注不能達(dá)到混凝土澆注的高度要求，可進(jìn)行二次澆注。如果需要二次澆注，在一次澆注完成前，即在澆注混凝土?xí)r，在混凝土內(nèi)提前預(yù)埋預(yù)埋件1，然后通過和在地面上一樣的方式，焊接豎桿2，連桿15將豎桿2與框形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的預(yù)埋件1連接(二次澆筑時(shí)，也可以不用在豎桿的位置預(yù)埋預(yù)埋件，此時(shí)的預(yù)埋件1可以與在地面上的預(yù)埋件1連接的豎桿2為整體式結(jié)構(gòu)，只要將豎桿2的結(jié)構(gòu)加長(zhǎng)即可，這樣省去了大量的預(yù)埋件1的使用)。然后再次通過連接件4將面板3與豎桿2連接。這樣，就可以在框形結(jié)構(gòu)的混凝土上再次澆注混凝土，從而滿足混凝土的澆注高度要求。本發(fā)明的澆注模板，澆筑完成后，預(yù)埋件1，豎桿2，連桿15，內(nèi)拉桿10，螺母I 9即被埋在混凝土中，從而作為骨架用于加強(qiáng)混凝土本身的強(qiáng)度。而混凝土澆筑完成后，需要將螺母Π7拆除，然后將外拉桿11拆除，再通過吊車將面板3起吊拆除，最后將中間螺母12 拆除，此時(shí)，因中間螺母12拆下后，混凝土側(cè)面上形成空洞，這時(shí)就需要用微膨脹混凝土修補(bǔ)空洞，填補(bǔ)空洞的微膨脹混凝土須經(jīng)過嚴(yán)格的配合比試驗(yàn)，確保修補(bǔ)后的混凝土色澤與澆注成的混凝土整體的色澤一致。本發(fā)明中，拉桿6采用全絲牙螺桿結(jié)構(gòu)，以方便切割成相應(yīng)長(zhǎng)度。內(nèi)拉桿10—端通過六角螺母固定在豎桿2上，另一端與中間螺母12連接；外拉桿11 一端與錐形螺母連接， 另一端通過螺母117固定在模板背楞8上。面板3上開設(shè)孔洞5時(shí)，將大塊的面板3按照模板開孔圖在面板3表面用墨繩彈線，標(biāo)記開孔位置，然后在開孔位置割出孔洞5，并對(duì)面板3表面使用打磨機(jī)打磨。如果面板 3是兩塊或兩塊以上的鋼板組成，則使用頂托將面板面調(diào)平，并使用打磨機(jī)將面板接縫處打
磨平整。本發(fā)明中，使用手工鉆在維薩膠合板16上鉆孔，并穿透面板3，利用螺栓13、螺母 II114將維薩膠合板16和面板3固定。中間螺母12安裝前，使用黃油將中間螺母的空洞部分填滿，外表面使用膠帶包裹，緊貼在面板上，以免混凝土澆筑時(shí)滲入中間螺母12內(nèi)。本發(fā)明的澆筑模板結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性好、變形量小等優(yōu)點(diǎn)，采用維薩膠合板作為面板，具有一定的吸水和排氣作用，可以提高澆筑后的混凝土表面的光澤度和平整度，從而大大提高混凝土的澆筑質(zhì)量。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于大體積混凝土澆筑的模板，其特征在于所述的大體積混凝土澆筑模板包括預(yù)埋件(1)，豎桿O)，面板(3)，所述的預(yù)埋件⑴埋在地面上，豎桿(2)設(shè)置多個(gè)，每個(gè)豎桿( 均與預(yù)埋件(1)固定連接，豎桿( 之間呈間隔布置，多個(gè)豎桿( 在地面上布置成框型結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)面板(3)分別與豎桿(2)組成的框型結(jié)構(gòu)的每個(gè)側(cè)面連接，每個(gè)面板( 分別通過連接件(4)與靠近每個(gè)面板(3)的豎桿( 活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大體積混凝土澆筑的模板，其特征在于所述的預(yù)埋件 (1)設(shè)置多個(gè)，每個(gè)豎桿( 與一個(gè)預(yù)埋件(1)固定連接，與每個(gè)豎桿( 對(duì)應(yīng)的面板(3) 上設(shè)置垂直布置的多個(gè)孔洞(5)，每個(gè)孔洞(5)通過穿過孔洞(5)的連接件(4)將面板(3) 與豎桿⑵連接，連接件⑷的拉桿(6)穿過孔洞(5)并與豎桿(2)連接，絲桿(6)延伸出孔洞(5)的一端上安裝螺母II (7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于大體積混凝土澆筑的模板，其特征在于所述的大體積混凝土澆筑模板還包括模板背楞(8)，豎肋(21)，所述的模板背楞(8)設(shè)置為長(zhǎng)條狀槽鋼結(jié)構(gòu)，豎肋為長(zhǎng)條狀的槽鋼結(jié)構(gòu)，所述的模板背楞(8)設(shè)置為水平焊接在豎肋上的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于大體積混凝土澆筑的模板，其特征在于所述的連接件 (4)包括螺母I (9)，螺母II (7)，拉桿(6)，拉桿(6)包括內(nèi)拉桿(10)，外拉桿(11)，所述的內(nèi)拉桿(10)穿過豎桿(2)與螺母1(9)連接，豎桿(2)與螺母1(9)之間設(shè)置內(nèi)墊板00)， 內(nèi)拉桿(10)另一端與中間螺母(12)連接，外拉桿(11) 一端與中間螺母連接，另一端穿過面板⑶和豎肋上的孔洞(5)，并穿過模板背楞(8)，外拉桿(11)延伸出模板背楞(8) 的一端上安裝螺母II (7)，模板背楞(8)和螺母11(7)之間設(shè)置外墊板(19)，所述的豎肋 (21)豎直固定焊接在面板C3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于大體積混凝土澆筑的模板，其特征在于所述的每個(gè)豎桿(2)設(shè)置為通過多個(gè)穿過孔洞(5)的連接件(4)連接的結(jié)構(gòu)，所述的每塊面板(3)設(shè)置為通過多個(gè)鋼板組成的結(jié)構(gòu)，面板C3)靠近豎桿( 的一面上設(shè)置維薩膠合板(16)，維薩膠合板(16)通過螺栓(13)和螺母III (14)與面板(3)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于大體積混凝土澆筑的模板，其特征在于所述的與每個(gè)豎桿(2)連接的預(yù)埋件(1)位于框型結(jié)構(gòu)內(nèi)也設(shè)有預(yù)埋件(1)，所述的位于框型結(jié)構(gòu)內(nèi)的每個(gè)預(yù)埋件⑴分別通過連桿(15)與豎桿⑵中部位置連接，豎桿(2)與連桿(15)之間設(shè)置為呈小于45度夾角的結(jié)構(gòu)，所述的預(yù)埋件(1)設(shè)置為截面呈倒U形結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件(1)為預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋鋼板組成的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于大體積混凝土澆筑的模板，其特征在于所述的每塊面板(3)上的維薩膠合板(16)由多塊小塊的維薩板組成，所述的小塊的維薩板的接縫處涂抹玻璃膠，涂抹玻璃膠后的接縫處再涂抹原子灰。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于大體積混凝土澆筑的模板，其特征在于所述的螺母 1(9)為六角螺母，螺母1(9)擰緊緊固在豎桿( 上，所述的中間螺母(1 為錐形螺母，中間螺母(12)緊貼在維薩板(16)上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于大體積混凝土澆筑領(lǐng)域的混凝土澆筑模板，所述的澆筑模板的預(yù)埋件(1)埋在地面上，豎桿(2)設(shè)置多個(gè)，每個(gè)豎桿(2)均與預(yù)埋件(1)固定連接，豎桿(2)之間間隔布置，多個(gè)豎桿(2)在地面上成框型結(jié)構(gòu)，多個(gè)面板(3)分別與豎桿(2)組成的框型結(jié)構(gòu)的每個(gè)側(cè)面連接，每個(gè)面板(3)分別通過連接件(4)與靠近每個(gè)面板(3)的豎桿(2)活動(dòng)連接，本發(fā)明的澆筑模板結(jié)構(gòu)具有剛度大、穩(wěn)定性好、變形量小等優(yōu)點(diǎn)，可以有效保證大體積混凝土澆筑時(shí)的斷面尺寸符合要求；采用維薩板作為混凝土面板，具有一定的吸水和排氣作用，可以提高澆筑后的混凝土表面的光澤度和平整度，從而大大提高混凝土的澆筑質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04G17/00GK102505837SQ20111037028
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者黨彥鋒, 劉偉, 劉振峰, 劉立中, 吳少志, 周運(yùn)雄, 張國(guó)浩, 李向陽, 江超, 汪學(xué)進(jìn), 汪成龍, 汪龍軍, 王武兵, 胡才春, 賈雷剛, 陳沿松, 黃河清 申請(qǐng)人:中交二航局第四工程有限公司, 中交第二航務(wù)工程局有限公司