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一種獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1853672閱讀:420來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種幕墻系統(tǒng),特別是涉及一種獨(dú)立式橫滑型幕墻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
國(guó)內(nèi)的單元幕墻主要由橫鎖式和橫滑式兩種結(jié)構(gòu)形式,橫滑式的板塊為開(kāi)腔式的插接方式,可以實(shí)現(xiàn)分層排水,板塊橫向接縫處設(shè)計(jì)一密封插板,所有滲水全部匯集于橫梁的等壓前腔,并通過(guò)披水板導(dǎo)向室外。橫滑式幕墻系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)方面具有適應(yīng)主體變形能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),其結(jié)構(gòu)性能更加穩(wěn)定可靠,更容易滿足工程的內(nèi)外視覺(jué)效果要求,橫滑式單元幕墻在橫向和豎向都可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。但傳統(tǒng)的橫滑式單元幕墻為通過(guò)桿件的對(duì)插來(lái)完成接縫的,特別在其主橫梁的橫豎交接位置,傳統(tǒng)的橫滑式單元幕墻靠型材與膠條的前后搭接來(lái)形成等壓腔,通常需要在四個(gè)板塊交接位置墊海綿等措施來(lái)提高單元系統(tǒng)的氣密及水密性能,其氣密及水密性能也往往不能得到有效保證。再次,其主橫梁之間采用的是90度拼裝,通過(guò)螺釘連接,當(dāng)此類單元幕墻應(yīng)用在大跨度單元式幕墻體系時(shí),其單元體剛度及強(qiáng)度較差,當(dāng)建筑上橫豎裝飾線條采用45度拼接,或三角形等異型單元板塊時(shí),傳統(tǒng)的單元式幕墻也不好實(shí)現(xiàn),且傳統(tǒng)的橫滑式單元幕墻的主橫梁之間受力需要進(jìn)行剛度分配,受力比較復(fù)雜,可變因素比較多,導(dǎo)致其不能具有可靠的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種可有效提高其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的獨(dú)立式橫滑型單元幕墻。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),包括若干彼此獨(dú)立的幕墻本體,幕墻本體的上下側(cè)面上均設(shè)有單元橫梁,幕墻本體的左右側(cè)面上均設(shè)有單元主梁,單元橫梁與單元主梁間設(shè)有用于彼此固定聯(lián)接的組角塊,單元橫梁上均固定連接有單元插芯,兩相鄰的單元橫梁2間的單元插芯間設(shè)有用于彼此固定聯(lián)接的緊固螺栓,兩相鄰的單元橫梁間或者兩相鄰的單元主梁間均設(shè)有若干道密封膠條。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),密封膠條兩側(cè)的兩單元橫梁或者兩單元主梁的結(jié)構(gòu)彼此對(duì)稱。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),兩相鄰的單元主梁間沿幕墻本體向室內(nèi)側(cè)依次設(shè)有夾設(shè)于兩單元主梁間的第一主梁密封條、第二主梁密封條和第三主梁密封條,兩相鄰的單元橫梁間沿幕墻本體向室內(nèi)側(cè)依次設(shè)有夾設(shè)于兩單元橫梁間的第一橫梁密封條和第二橫梁密封條。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),第一橫梁密封條和第一主梁密封條的兩側(cè)均設(shè)有若干隔熱條。
進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),第一橫梁密封條和第一主梁密封條均包括安裝于兩側(cè)單元主梁或單元橫梁上的半圓柱形密封部分,半圓柱形密封部分的球面不閉合, 兩相鄰的第一橫梁密封條或者第一主梁密封條上的半圓柱形密封部分的不閉合的球面彼此貼合形成小等壓腔。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),第一橫梁密封條上半圓柱形密封部分的尾部還聯(lián)接有兩端分別安裝于兩相鄰單元橫梁間的密封條,第一橫梁密封條上半圓柱形密封部分和該半圓柱形密封部分尾部的密封條和單元橫梁間彼此密封形成第一橫梁等壓腔,半圓柱形密封部分尾部的密封條和第二橫梁密封條與兩側(cè)單元橫梁間閉合為第二橫梁等壓腔。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),第一主梁密封條和第二主梁密封條與兩側(cè)的單元主梁閉合形成第一主梁等壓腔,第二主梁密封條和第三主梁密封條與兩側(cè)的單元主梁閉合形成第二主梁等壓腔。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),第二主梁密封條、第三主梁密封條和第二橫梁密封條均為條狀的密封條,第二主梁密封條和第三主梁密封條的兩端均安裝在兩側(cè)相鄰的單元主梁內(nèi),第二橫梁密封條的兩端安裝在兩側(cè)相鄰的單元橫梁內(nèi)。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),第一橫梁等壓腔內(nèi)上側(cè)的單元橫梁底部設(shè)有第一泄水孔,第二橫梁等壓腔內(nèi)下側(cè)的單元橫梁的底部設(shè)有第二泄水孔。本發(fā)明的有益效果此獨(dú)立式橫滑型的單元幕墻系統(tǒng)通過(guò)組角塊固定聯(lián)接幕墻本體的單元主梁和單元橫梁以提高單元幕墻本體的強(qiáng)度,另外通過(guò)單元插芯固定聯(lián)接兩相鄰的單元橫梁,并通過(guò)設(shè)置于相鄰的單元橫梁或者相鄰的單元主梁間的若干道密封膠條將其相鄰區(qū)間隔成多道等壓腔,可有效提高橫滑型單元幕墻系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例兩單元幕墻主梁對(duì)接處整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明實(shí)施例兩單元幕墻橫梁對(duì)接處整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本發(fā)明實(shí)施例單元幕墻的主梁與橫梁對(duì)接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1 圖3,本發(fā)明為一種獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),包括若干彼此獨(dú)立的幕墻本體1,幕墻本體1的上下側(cè)面上均設(shè)有單元橫梁2,幕墻本體1的左右側(cè)面上均設(shè)有單元主梁3,單元橫梁2與單元主梁3間設(shè)有用于彼此固定聯(lián)接的組角塊4,單元橫梁 2上均固定連接有單元插芯5,兩相鄰的單元橫梁2間的單元插芯5間設(shè)有用于彼此固定聯(lián)接的緊固螺栓,兩相鄰的單元橫梁2間或者兩相鄰的單元主梁3間均設(shè)有若干道密封膠條。此獨(dú)立式橫滑型的單元幕墻系統(tǒng)通過(guò)組角塊4固定聯(lián)接幕墻本體1的單元主梁3 和單元橫梁2以提高幕墻本體1的強(qiáng)度,另外通過(guò)單元插芯5固定聯(lián)接兩相鄰的單元橫梁 2,并通過(guò)設(shè)置于相鄰的單元橫梁2或者相鄰的單元主梁3間的若干道密封膠條將其相鄰區(qū)間隔成多道等壓腔,可有效提高橫滑型單元幕墻系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,密封膠條兩側(cè)的兩單元橫梁2或者兩單元主梁3的結(jié)構(gòu)彼此對(duì)稱。
此橫滑型的單元幕墻系統(tǒng)兩側(cè)單元橫梁2或者單元主梁3的結(jié)構(gòu)彼此對(duì)稱,其單元橫梁2或者單元主梁3均獨(dú)自受力,計(jì)算模型簡(jiǎn)單,更接近實(shí)際,其受力模型也更可靠,且該獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng)的單元橫梁2間或者單元主梁3間的密封膠條均在同一條線上,其氣密及水密性能比傳統(tǒng)的單元式幕墻更勝一籌。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,第一橫梁密封條21和第一主梁密封條31的兩側(cè)均設(shè)有若干隔熱條6。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,第一橫梁密封條21和第一主梁密封條31均包括安裝于兩側(cè)單元主梁3或單元橫梁2上的半圓柱形密封部分,半圓柱形密封部分的球面不閉合,兩相鄰的第一橫梁密封條21或者第一主梁密封條31上的半圓柱形密封部分的不閉合的球面彼此貼合形成小等壓腔23。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,兩相鄰的單元主梁3間沿幕墻本體1向室內(nèi)側(cè)依次設(shè)有夾設(shè)于兩單元主梁3間的第一主梁密封條31、第二主梁密封條32和第三主梁密封條 33,兩相鄰的單元橫梁2間沿幕墻本體1向室內(nèi)側(cè)依次設(shè)有夾設(shè)于兩單元橫梁2間的第一橫梁密封條21和第二橫梁密封條22。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,第一主梁密封條31和第二主梁密封條32與兩側(cè)的單元主梁3閉合形成第一主梁等壓腔34,第二主梁密封條32和第三主梁密封條33與兩側(cè)的單元主梁3閉合形成第二主梁等壓腔35。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,第二主梁密封條32、第三主梁密封條33和第二橫梁密封條22均為條狀的密封條,第二主梁密封條32和第三主梁密封條33的兩端均安裝在兩側(cè)相鄰的單元主梁3內(nèi),第二橫梁密封條22的兩端安裝在兩側(cè)相鄰的單元橫梁2內(nèi)。此單元幕墻系統(tǒng)中兩相鄰的單元主梁3間通過(guò)各依次排列的密封條形成兩道大的等壓腔,并在兩相對(duì)的第一主梁密封條31間形成小等壓腔23,通過(guò)這些等壓腔可有效解決單元體的氣密性和水密性的問(wèn)題。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,第一橫梁密封條21上半圓柱形密封部分的尾部還聯(lián)接有兩端分別安裝于兩相鄰單元橫梁2間的密封條,第一橫梁密封條21上半圓柱形密封部分和該半圓柱形密封部分尾部的密封條和單元橫梁2間彼此密封形成第一橫梁等壓腔 24,半圓柱形密封部分尾部的密封條和第二橫梁密封條22與兩側(cè)單元橫梁2間閉合為第二橫梁等壓腔25。此單元幕墻系統(tǒng)中兩相鄰的單元橫梁2間形成包括小等壓腔23、第一橫梁等壓腔 24和第二橫梁等壓腔25在內(nèi)的多道等壓腔,通過(guò)這些等壓腔可有效解決單元體的氣密性和水密性的問(wèn)題,進(jìn)一步保障幕墻系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,第一橫梁等壓腔M內(nèi)上側(cè)的單元橫梁2底部設(shè)有第一泄水孔沈,第二橫梁等壓腔25內(nèi)下側(cè)的單元橫梁2的底部設(shè)有第二泄水孔27。在單元幕墻系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,第一道密封系統(tǒng)主要起批塵及批水的作用, 不能阻擋有少部分的水進(jìn)入單元橫梁2或者單元主梁3上最前方的第一個(gè)等壓腔中,這少部分的水有大部分將通過(guò)第一泄水孔26排出,如仍有極少部分的水滲漏到第二個(gè)等壓腔中,可通過(guò)第二泄水孔27排出,因此第二道密封系統(tǒng)為水密線,第三道密封系統(tǒng)則為單元體幕墻的氣密線。當(dāng)然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),其特征在于包括若干彼此獨(dú)立的幕墻本體 (1),所述幕墻本體(1)的上下側(cè)面上均設(shè)有單元橫梁O),所述幕墻本體(1)的左右側(cè)面上均設(shè)有單元主梁(3),所述單元橫梁( 與單元主梁(3)間設(shè)有用于彼此固定聯(lián)接的組角塊G),所述單元橫梁( 上均固定連接有單元插芯(5),所述兩相鄰的單元橫梁O)間的單元插芯(5)間設(shè)有用于彼此固定聯(lián)接的緊固螺栓,所述兩相鄰的單元橫梁O)間或者兩相鄰的單元主梁(3)間均設(shè)有若干道密封膠條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),其特征在于所述密封膠條兩側(cè)的兩單元橫梁( 或者兩單元主梁(3)的結(jié)構(gòu)彼此對(duì)稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),其特征在于所述兩相鄰的單元主梁(3)間沿幕墻本體(1)向室內(nèi)側(cè)依次設(shè)有夾設(shè)于兩單元主梁(3)間的第一主梁密封條(31)、第二主梁密封條(3 和第三主梁密封條(33),所述兩相鄰的單元橫梁 ⑵間沿幕墻本體⑴向室內(nèi)側(cè)依次設(shè)有夾設(shè)于兩單元橫梁(2)間的第一橫梁密封條和第二橫梁密封條02)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),其特征在于所述第一橫梁密封條和第一主梁密封條(31)的兩側(cè)均設(shè)有若干隔熱條(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),其特征在于所述第一橫梁密封條和第一主梁密封條(31)均包括安裝于兩側(cè)單元主梁( 或單元橫梁(2)上的半圓柱形密封部分,所述半圓柱形密封部分的球面不閉合,所述兩相鄰的第一橫梁密封條或者第一主梁密封條(31)上的半圓柱形密封部分的不閉合的球面彼此貼合形成小等壓腔(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),其特征在于所述第一橫梁密封條上半圓柱形密封部分的尾部還聯(lián)接有兩端分別安裝于兩相鄰單元橫梁(2) 間的密封條,所述第一橫梁密封條上半圓柱形密封部分和該半圓柱形密封部分尾部的密封條和單元橫梁( 間彼此密封形成第一橫梁等壓腔04),所述半圓柱形密封部分尾部的密封條和第二橫梁密封條0 與兩側(cè)單元橫梁(2)間閉合為第二橫梁等壓腔05)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),其特征在于所述第一主梁密封條(31)和第二主梁密封條(3 與兩側(cè)的單元主梁(3)閉合形成第一主梁等壓腔 (34),所述第二主梁密封條(3 和第三主梁密封條(3 與兩側(cè)的單元主梁(3)閉合形成第二主梁等壓腔(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),其特征在于所述第二主梁密封條(3 、第三主梁密封條(3 和第二橫梁密封條0 均為條狀的密封條,所述第二主梁密封條(3 和第三主梁密封條(3 的兩端均安裝在兩側(cè)相鄰的單元主梁(3)內(nèi),所述第二橫梁密封條0 的兩端安裝在兩側(cè)相鄰的單元橫梁內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),其特征在于所述第一橫梁等壓腔04)內(nèi)上側(cè)的單元橫梁( 底部設(shè)有第一泄水孔(沈),所述第二橫梁等壓腔 (25)內(nèi)下側(cè)的單元橫梁的底部設(shè)有第二泄水孔⑵)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種獨(dú)立式橫滑型節(jié)能單元幕墻系統(tǒng),此獨(dú)立式橫滑型的單元幕墻系統(tǒng)通過(guò)組角塊固定聯(lián)接幕墻本體的單元主梁和單元橫梁以提高單元幕墻本體的強(qiáng)度,另外通過(guò)單元插芯固定聯(lián)接兩相鄰的單元橫梁,并通過(guò)設(shè)置于相鄰的單元橫梁或者相鄰的單元主梁間的若干道密封膠條將其相鄰區(qū)間隔成多道等壓腔,可有效提高橫滑型單元幕墻系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,此發(fā)明用于橫滑型幕墻系統(tǒng)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E04B2/88GK102400508SQ201110361569
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者王何青, 王生 申請(qǐng)人:廣東金剛幕墻工程有限公司
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