專利名稱：一種炭磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料，具體地說是涉及一種工業(yè)窯爐中用的炭磚，還涉及該炭磚的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)窯爐中用的耐火磚有很多種，如高鋁磚、白云石磚、碳化硅磚炭磚等。炭磚是以炭質(zhì)為原料，加入適量結(jié)合劑制成的耐高溫中性耐火材料制品，炭磚的熱穩(wěn)定性好，熱脹系數(shù)小，耐高溫，耐各種酸、堿、鹽和有機溶劑的侵蝕，廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)。炭磚按材料可分為炭磚、半石墨質(zhì)炭磚、石墨質(zhì)炭磚。按用途可分為高爐炭磚、鋁電解用炭磚、電爐用炭磚。其中以高爐炭磚用量最大，許多高爐的爐底和爐缸都是用炭磚砌筑。炭磚的生產(chǎn)原料為無煙煤、焦炭和石墨以及浙青、焦油和蒽油等結(jié)合劑。因為無煙煤的揮發(fā)成分少，結(jié)構(gòu)致密，生產(chǎn)炭磚時多以顆粒狀無煙煤為骨料，加入冶金焦炭粉，以浙青作為結(jié)合齊U。顆粒狀無煙煤的粒度一般為4 12毫米，用量約為60%，焦炭粉中粒度小于88微米的含量達70%左右。燒成溫度為1300 1450°C，保溫時間約20小時，總燒成時間約240 420小時，冷卻到40 60°C時出窯。這種炭磚存在著燒成溫度高，總燒成時間長，熱導(dǎo)率低， 導(dǎo)電率高，耐火溫度低，不耐沖刷的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種熱導(dǎo)率高，導(dǎo)電率低，耐火溫度高，耐沖刷的炭磚，還提供該炭磚的生產(chǎn)方法。為實現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為 一種炭磚，是由下述重量百分比的組分組成 冶金焦65% — 80%，樹脂15 — 30%，鹽酸2 — 5%。所述炭磚冶金焦的粒度組成為 5mm——15mm3——5%, 5mm——3mm 10——15%, 3mm—0. 5mm 12—17%，
0. 5mm 以下25— 30%，
800 目粉33— 50%。所述炭磚的生產(chǎn)方法，將冶金焦、樹脂和鹽酸混合攪拌均勻，用強力混捏機進行混捏，晾料，經(jīng)液壓成型機振動成型，然后在焙燒爐里進行焙燒，焙燒溫度為800— IOOO0C，保溫時間24— 36小時，總燒成時間為180— 220小時，冷卻到40 60°C時出窯。本發(fā)明具有燒淑驢低，總燒成時間短，熱導(dǎo)率高，導(dǎo)電率低，耐火離高，耐沖刷的優(yōu)點。
具體實施例方式例1，一種炭磚，所用材料及其用量，冶金焦65千克，環(huán)氧樹脂30千克，鹽酸5千克，其中冶金焦的粒度組成為
5mm—15mm1· 95 千克，
5mm—3mm9. 75 千克，
3mm—0. 5mm11. 05 千克，
0. 5mm以下19. 5千克，
800目粉3. 25千克。其生產(chǎn)方法為，將冶金焦、樹脂和鹽酸混合攪拌均勻，用強力混捏機進行混捏，晾料，經(jīng)350噸液壓成型機振動成型，然后在焙燒爐里進行焙燒，焙燒溫度為800°C，保溫時間 36小時，總燒成時間為220小時，冷卻到60°C時出窯。例2，一種炭磚，所用材料及其用量，冶金焦80千克，環(huán)氧樹脂18千克，鹽酸2千克，其中冶金焦的粒度組成為
5mm—15mm2· 4 千克，
5mm—3mm8 千克，
3mm—0. 5mm9. 6 千克，
0. 5mm以下20千克，
800目粉40千克。其生產(chǎn)方法為，將冶金焦、樹脂和鹽酸混合攪拌均勻，用強力混捏機進行混捏，晾料，經(jīng)350噸液壓成型機振動成型，然后在焙燒爐里進行焙燒，焙燒溫度為1000°C，保溫時間M小時，總燒成時間為180小時，冷卻到40°C時出窯。例3，一種炭磚，所用材料及其用量，冶金焦80千克，酚醛樹脂15千克，鹽酸5千克，其中冶金焦的粒度組成為
5mm—15mm4 千克，
5mm—3mm9. 6 千克，
3mm—0. 5mm12 千克，
0. 5mm以下22. 4千克，
800目粉32千克。其生產(chǎn)方法為，將冶金焦、樹脂和鹽酸混合攪拌均勻，用強力混捏機進行混捏，晾料，經(jīng)350噸液壓成型機振動成型，然后在焙燒爐里進行焙燒，焙燒溫度為900°C，保溫時間 30小時，總燒成時間為200小時，冷卻到50°C時出窯。例4，一種炭磚，所用材料及其用量，冶金焦77千克，酚醛樹脂20千克，鹽酸3千克，其中冶金焦的粒度組成為
5mm—15mm3· 85 千克，
5mm—3mm11. 55 千克，
3mm—0. 5mm13. 09 千克，
0. 5mm以下23. 1千克，
800目粉25. 41千克。其生產(chǎn)方法為，將冶金焦、樹脂和鹽酸混合攪拌均勻，用強力混捏機進行混捏，晾料，經(jīng)350噸液壓成型機振動成型，然后在焙燒爐里進行焙燒，焙燒溫度為920°C，保溫時間 28小時，總燒成時間為210小時，冷卻到55°C時出窯。
權(quán)利要求
1.一種炭磚，是由下述重量百分比的組分組成 冶金焦65% — 80%，樹脂15 — 30%，鹽酸2 — 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭磚，所述冶金焦的粒度組成為 5mm——15mm3——5%,5mm——3mm10 ——15%,3mm—0. 5mm12—17%，0. 5mm 以下25— 30%，800 目粉33— 50%。
3.—種權(quán)利要求1所述炭磚的生產(chǎn)方法，將冶金焦、樹脂和鹽酸混合攪拌均勻，用強力混捏機進行混捏，晾料，經(jīng)液壓成型機振動成型，然后在焙燒爐里進行焙燒，冷卻到40— 60°C時出窯，其特征在于焙燒溫度為800— 1000°C，保溫時間24—36小時，總燒成時間為 180—210 小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)窯爐中用的炭磚及其生產(chǎn)方法。所述炭磚是由下述重量百分比的組分組成冶金焦65%—80%，樹脂15—30%，鹽酸2—5%。其生產(chǎn)方法為將冶金焦、樹脂和鹽酸混合攪拌均勻，用強力混捏機進行混捏，晾料，經(jīng)液壓成型機振動成型，然后在焙燒爐里進行焙燒，焙燒溫度為800—1000℃，保溫時間24—36小時，總燒成時間為180—220小時，冷卻到40～60℃時出窯。本發(fā)明具有燒成溫度低，總燒成時間短，熱導(dǎo)率高，導(dǎo)電率低，耐火溫度高，耐沖刷的優(yōu)點。
文檔編號C04B35/622GK102503483SQ20111034249
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者康佩晶, 李振晨 申請人:三門峽三鍵炭材料科技有限公司