專(zhuān)利名稱：高純а-氧化鋁的預(yù)熔化結(jié)晶方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高純材料的預(yù)熔化結(jié)晶工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高純a-氧化鋁可用于生產(chǎn)藍(lán)寶石，由于高純a-氧化鋁的為粒徑只有0. 1 0. 5μπι的微粉，比重小(約為0. 25g/cm3)，為了提高生產(chǎn)效率，加大每次藍(lán)寶石生產(chǎn)時(shí)高純 a -氧化鋁的投料量，有些生產(chǎn)企業(yè)要求提出對(duì)高純a -氧化鋁進(jìn)行二次加工的要求，即要求將高純a-氧化鋁微粉制成比重較大的結(jié)晶產(chǎn)品。由于高純a-氧化鋁在800°C下既不導(dǎo)電，也不導(dǎo)磁，故，如將其直接置于金屬冷坩鍋內(nèi)是無(wú)法熱熔的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提出一種高純a -氧化鋁的預(yù)熔化結(jié)晶方法。本發(fā)明在外周布置有感應(yīng)線圈的金屬冷坩鍋內(nèi)投入高純a-氧化鋁微粉，于高純氧化鋁微粉內(nèi)埋設(shè)鋁粉，在感應(yīng)電流的作用下，鋁粉起火燃燒，產(chǎn)生熱量熔化周?chē)母?br> 純a-氧化鋁微粉，待高純a_氧化鋁微粉全部熔化后，使熔體降溫凝固，得到高純a_氧化鋁預(yù)熔塊。本發(fā)明以感應(yīng)電流引燃鋁粉，生產(chǎn)的熱量熔化周?chē)母呒僡 -氧化鋁微粉形成熔體，熔體在感應(yīng)磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流發(fā)熱，不斷熔化氧化鋁粉，直到高純a -氧化鋁微粉全部熔化達(dá)到再結(jié)晶，形成比重較大的結(jié)晶體。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、合理，易于控制，在結(jié)晶過(guò)程中無(wú)其它雜質(zhì)帶入，可保持a_氧化鋁的高純度，同時(shí)，還可有效去除微粉中的殘留氣體。本發(fā)明還利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料和結(jié)晶，這種加熱方式和氫氧焰相比，節(jié)能30%，產(chǎn)量提高5倍。
具體實(shí)施例方式準(zhǔn)備一只高頻感應(yīng)爐，爐體為金屬冷坩鍋，在金屬冷坩鍋外布置感應(yīng)線圈。先將高純a_氧化鋁微粉投入金屬冷坩鍋內(nèi)，于高純氧化鋁微粉內(nèi)埋設(shè)環(huán)狀分布的純鋁粉，在感應(yīng)電流的作用下，鋁粉起火燃燒，產(chǎn)生熱量熔化周?chē)母呒僡 -氧化鋁微粉，待高純a-氧化鋁微粉全部熔化后，使熔體降溫凝固，得到高純a_氧化鋁預(yù)熔塊。
權(quán)利要求
1.高純a-氧化鋁的預(yù)熔化結(jié)晶方法，其特征在于在外周布置有感應(yīng)線圈的金屬冷坩鍋內(nèi)投入高純a-氧化鋁微粉，于高純a_氧化鋁微粉內(nèi)埋設(shè)鋁粉，在感應(yīng)電流的作用下，鋁粉起火燃燒，產(chǎn)生熱量熔化周?chē)母呒僡-氧化鋁微粉，待高純a_氧化鋁微粉全部熔化后，使熔體降溫凝固，得到高純a -氧化鋁預(yù)熔塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高純氧化鋁的預(yù)熔化結(jié)晶方法，其特征在于所述鋁粉呈環(huán)形狀埋設(shè)在高純a-氧化鋁微粉中。
全文摘要
高純а-氧化鋁的預(yù)熔化結(jié)晶方法，涉及高純材料的預(yù)熔化結(jié)晶工藝技術(shù)領(lǐng)域。在外周布置有感應(yīng)線圈的金屬冷坩鍋內(nèi)投入高純а-氧化鋁微粉，于高純а-氧化鋁微粉內(nèi)埋設(shè)鋁粉，在感應(yīng)電流的作用下，鋁粉起火燃燒，產(chǎn)生熱量熔化周?chē)母呒儳?氧化鋁微粉，待高純а-氧化鋁微粉全部熔化后，使熔體降溫凝固，得到高純а-氧化鋁預(yù)熔塊。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、合理，易于控制，在結(jié)晶過(guò)程中無(wú)其它雜質(zhì)帶入，可保持а-氧化鋁的高純度，同時(shí)，還可有效去除微粉中的殘留氣體。本發(fā)明還利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料和結(jié)晶，這種加熱方式和氫氧焰相比，節(jié)能30%，產(chǎn)量提高5倍。
文檔編號(hào)C04B35/64GK102399085SQ20111033059
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者李顯坪, 王繼榮, 裴勇康, 陳琦 申請(qǐng)人:揚(yáng)州高能新材料有限公司