專利名稱：一種斜紋多色人造石及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種人造石及其生產(chǎn)工藝，具體涉及一種斜紋多色人造石及其生產(chǎn)方法。
背景技術：
人造石是以碎石料、粘結劑和其他助劑為原料，在鑄模里經(jīng)凝固而成型的一種可以替代天然大理石的建筑裝飾材料。由于具有廢物循環(huán)利用、加工使用方便、成本低等優(yōu)點而得到廣泛應用。粘合劑可使用無機類的水泥，或有機類的合成樹脂，尤其是后者，按配比的各種原材料混合后，在鑄模中樹脂原料發(fā)生化學反應而擠壓固化，從而將大理石顆粒、細粉等材料粘結成塊，制成一大顆的方料。其質(zhì)地堅硬、耐腐蝕、色澤多樣、色彩鮮艷，可替代天然石而成為一種新型建筑材料。因采用的樹脂種類和人造石的組份不同，而存在許多不同配方，人造石的品種和牌號也是各有不同的。目前人造石的生產(chǎn)工藝多為I制作填料；II 配比；III成型；IV固化；最后的產(chǎn)品是顆粒狀或塊狀的，顏色為單色，僅有極少數(shù)廠家可以生產(chǎn)出雙色或四色產(chǎn)品，且在紋理上只是亂紋的(即雜亂無章的)，達不到天然石材的天然質(zhì)感、色彩質(zhì)感等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有接近天然大理石的紋理，且顏色為任意多色的斜紋多色人造石及其生產(chǎn)方法，該斜紋多色人造石接近天然大理石的紋理、色澤和結構，更具有天然質(zhì)感、色彩質(zhì)感，與斜紋的天然大理石幾乎一致。本發(fā)明的斜紋多色人造石是通過以下方法生產(chǎn)的，其特征在于，包括以下步驟(1)原料按總質(zhì)量分數(shù)100%計，80目 800目的大理石顆?；蚣毞?9 84%， 不飽和聚酯樹脂或水泥10 15%，色漿和/或色粉為1 11% ；(2)布料(a)將原料送入1號攪拌機中攪拌，攪拌均勻后的材料輸送到成型模具中，刮平；(b)將原料送入2號攪拌機中攪拌，攪拌均勻后的材料輸送到成型模具中，刮平；(c)將原料送入3號攪拌機中攪拌，攪拌均勻后的材料輸送到成型模具中，刮平；所述的送入1號、2號、3號攪拌機的原料的質(zhì)量比為45 50 20 35 20 30 ；(3)用電腦系統(tǒng)設備驅(qū)動真空室內(nèi)的機械手，仿照掃描天然的斜紋多色大理石的圖樣，作為設定花紋，由機械手噴漿布花紋；(4)再通過液壓振動，將方料擠壓成型后再在常溫的條件下進行固化，固化后即得斜紋多色人造石。本發(fā)明的斜紋多色人造石方料，再經(jīng)過鋸、磨、切割即得商品的斜紋多色人造石大板或任意大小的規(guī)格板用于銷售。本發(fā)明通過將合適的原料按一定的比例布料成三層，為做出斜紋多色效果做出鋪墊，然后再通過機械手按照設定的花紋噴漿形成天然的斜紋樣式，再經(jīng)振動、擠壓、固化即可得到斜紋多色人造石。本發(fā)明的斜紋多色人造石方料，具有斜紋多色的特征，且更接近天然大理石的紋理、色澤和結構，更具有天然質(zhì)感、色彩質(zhì)感，與斜紋的天然大理石幾乎一致， 可填補目前裝飾市場對斜紋多色人造崗石需求的空白。
具體實施例方式以下是對本發(fā)明的進一步說明，而不是對本發(fā)明的限制。實施例1 原料為粒度100 800目之間的大理石顆?；蚣毞?4質(zhì)量份，粘合劑不飽和聚酯樹脂15質(zhì)量份，色粉1質(zhì)量份(其中白色占90%，黑色占10%)。按上述原料配比，取上述各原料一起放入1號攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后的材料通過輔助傳輸皮帶送到成型模具中，然后刮平；按上述原料配比，取上述各原料一起放入2號攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后的材料直接放到成型模具中，然后刮平；按上述原料配比，取上述各原料一起放入3號攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后的材料輸送到成型模具中，然后刮平；所述的送入1號、2號、3號攪拌機的原料的質(zhì)量比為50 20 30；然后再用組裝的電腦系統(tǒng)設備驅(qū)動真空室內(nèi)的機械手，仿照掃描天然的斜紋多色大理石的圖樣，作為設定花紋，由機械手噴漿布花紋；通過液壓振動，將方料擠壓成型后在常溫下進行固化，固化后即得斜紋多色人造石方料。該斜紋多色人造石方料，再經(jīng)過鋸、磨、切割即得商品的斜紋多色人造石大板或任意大小的規(guī)格板用于銷售。本實施例的斜紋多色人造石，具有斜紋多色的特征，且更接近天然大理石的紋理、 色澤和結構，更具有天然質(zhì)感、色彩質(zhì)感，與斜紋的天然大理石幾乎一致，可填補目前裝飾市場對斜紋多色人造崗石需求的空白。實施例2 原料為粒度80 800目之間的大理石顆?；蚍勰┎牧?9質(zhì)量份，粘合劑不飽和聚酯樹脂10質(zhì)量份，色粉1質(zhì)量份(其中紅色5%，黃色45%，白色50% )。按上述原料配比，取上述各原料一起放入1號攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后的材料通過輔助傳輸皮帶送到成型模具中，然后刮平；按上述原料配比，取上述各原料一起放入2號攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后的材料直接放到成型模具中，然后刮平；原料為粒度80 800目之間的大理石顆粒或粉末材料79質(zhì)量份，粘合劑不飽和樹脂10質(zhì)量份，色粉1質(zhì)量份(其中紅色5%，黃色45%，白色50% )，色漿10質(zhì)量份。按上述原料配比，取上述各原料一起放入3號攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻后的材料輸送到成型模具中，然后刮平；所述的送入1號、2號、3號攪拌機的原料的質(zhì)量比為45 35 20 ；然后再用組裝的電腦系統(tǒng)設備驅(qū)動真空室內(nèi)的機械手，仿照掃描天然的斜紋多色
4大理石的圖樣，作為設定花紋，由機械手噴漿布花紋；通過液壓振動，將方料擠壓成型后在常溫下進行固化，固化后即得斜紋多色人造石方料。該斜紋多色人造石方料，再經(jīng)過鋸、磨、切割即得商品的斜紋多色人造石大板或任意大小的規(guī)格板用于銷售。本實施例的斜紋多色人造石，具有斜紋多色的特征，且更接近天然大理石的紋理、 色澤和結構，更具有天然質(zhì)感、色彩質(zhì)感，與斜紋的天然大理石幾乎一致，可填補目前裝飾市場對斜紋多色人造崗石需求的空白。
權利要求
1.一種斜紋多色人造石的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟(1)原料按總質(zhì)量分數(shù)100%計，80目 800目的大理石顆粒或細粉79 84%，不飽和聚酯樹脂或水泥10 15%，色漿和/或色粉為1 11% ；(2)布料(a)將原料送入1號攪拌機中攪拌，攪拌均勻后的材料輸送到成型模具中，刮平；(b)將原料送入2號攪拌機中攪拌，攪拌均勻后的材料輸送到成型模具中，刮平；(c)將原料送入3號攪拌機中攪拌，攪拌均勻后的材料輸送到成型模具中，刮平； 所述的送入1號、2號、3號攪拌機的原料的質(zhì)量比為45 50 20 35 20 30 ；(3)用電腦系統(tǒng)設備驅(qū)動真空室內(nèi)的機械手，仿照掃描天然的斜紋多色大理石的圖樣， 作為設定花紋，由機械手噴漿布花紋；(4)再通過液壓振動，將方料擠壓成型后再在常溫的條件下進行固化，固化后即得斜紋多色人造石。
2.一種按照權利要求1所述的斜紋多色人造石的生產(chǎn)方法生產(chǎn)得到的斜紋多色人造石。
全文摘要
本發(fā)明公開一種斜紋多色人造石及其生產(chǎn)方法。它是將原料按總質(zhì)量分數(shù)100％計，80目～800目的大理石顆?；蚣毞?9～84％，不飽和聚酯樹脂或水泥10～15％，色漿和/或色粉為1～11％。經(jīng)過上料、攪拌、分布配料布紋、擠壓成型，最后得到斜紋多色人造石。本發(fā)明的斜紋多色人造石，具有斜紋多色的特征，且更接近天然大理石的紋理、色澤和結構，更具有天然質(zhì)感、色彩質(zhì)感，與斜紋的天然大理石幾乎一致，可填補目前裝飾市場對斜紋多色人造崗石需求的空白。
文檔編號B28B3/20GK102416651SQ20111032380
公開日2012年4月18日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權日2011年10月21日
發(fā)明者黎天德 申請人:云浮市傳奇崗石有限公司