專利名稱：大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件以及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件以及安裝方法。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)代的場(chǎng)館、倉(cāng)庫(kù)、廠房等大型的場(chǎng)所常使用大跨度的屋頂。尤其在一些需要建造成圓形的屋頂?shù)膱?chǎng)所都存在屋頂較小，結(jié)構(gòu)不夠牢固的問(wèn)題，甚至對(duì)于較大的場(chǎng)所的屋頂建造都很難以實(shí)現(xiàn)。在一些需要透光的建筑中都采用可透光材料制成屋面，如采用玻璃、幕布、陽(yáng)光板，采用玻璃和幕布為材料的一般造價(jià)比較高，抗外力的性能較差，易損壞，掉落后造成的破壞力較大，并且單個(gè)修復(fù)的造價(jià)高。而采用的陽(yáng)光板作為透光材料的價(jià)格比較低，采光率高。但陽(yáng)光板在安裝時(shí)受季節(jié)性和安裝方式的影響也存在較多的問(wèn)題；受季節(jié)性影響，在冬天或夏天安裝陽(yáng)光板的膨脹系數(shù)不同，再加以熱脹冷縮的物理效應(yīng)，在冬天安裝的夏天則會(huì)將連接陽(yáng)光板的自攻螺釘漲開，導(dǎo)致陽(yáng)光板連接松弛，甚至脫落。在夏天安裝的冬天時(shí)陽(yáng)光板則會(huì)收縮，同樣將自攻螺釘漲開。連接松弛的陽(yáng)光板則會(huì)出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。安裝方式的影響；一般的陽(yáng)光板安裝都是通過(guò)自攻螺釘和膠合的兩種方式，則會(huì)出現(xiàn)上述的熱脹冷縮的物理效應(yīng)和滲漏的現(xiàn)象，自今為止無(wú)法解決。并且對(duì)于跨度較大的屋頂安裝陽(yáng)光板采用自攻螺釘或膠合的方式則一方面工程量大，造價(jià)成本大，建造時(shí)間長(zhǎng)。另一方面抗外力性能差，容易導(dǎo)致滲漏，維修不方便，維修成本高，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種連接安裝方便、造價(jià)成本低、抗外力性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件以及安裝方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件，其特征在于包括適用于大跨度半球形屋頂?shù)奈菝骊?yáng)光板塊狀連接的連接件、大跨度半球形屋頂?shù)纳舷聦雨?yáng)光板連接件、以及大跨度半球形屋頂?shù)年?yáng)光板板材對(duì)接件組成；所述的陽(yáng)光板板材對(duì)接件3是在設(shè)有兩端設(shè)有呈90°的翻邊的陽(yáng)光板，所述的翻邊的外側(cè)設(shè)有若干呈荊棘形的凸起，所述的陽(yáng)光板板材對(duì)接件為一個(gè)可夾緊兩塊相對(duì)的陽(yáng)光板的翻邊的夾緊件，所述的夾緊件為一無(wú)底的框形，在夾緊件的內(nèi)側(cè)設(shè)有可與凸起嚙合的倒齒，在通過(guò)夾緊件卡緊的兩塊陽(yáng)光板的翻邊的中間位置還設(shè)有連接鋼構(gòu)骨架的連接支架，在每個(gè)連接件組的上端設(shè)置端部封頭蓋，在每塊連接后的陽(yáng)光板組的下端設(shè)置引水板， 所述的連接支架的上端設(shè)有橫向設(shè)置的連接桿，連接支架的下端設(shè)置形卡緊鋼構(gòu)骨架的U 形框，所述的夾緊件外部還設(shè)有外罩。
所述的外罩的下部設(shè)置外折彎，所述的外罩的下部設(shè)置內(nèi)折彎。所述的上下層陽(yáng)光板連接件為在設(shè)置整塊陽(yáng)光板的端部連接件和整塊陽(yáng)光板的中段連接件組成，所述的端部連接件進(jìn)一步包括設(shè)置在鋼構(gòu)網(wǎng)架的主檁條上的連接件主體，所述的連接件主體下部的兩側(cè)設(shè)有L形連接板；并通過(guò)緊固螺栓緊固在鋼構(gòu)網(wǎng)架的主檁條上，所述的連接件主體的中部設(shè)有插接下層陽(yáng)光板的插槽，連接件主體的頂部設(shè)有固定下層陽(yáng)光板的連接孔，連接件主體的頂部還搭接上層陽(yáng)光板，連接孔內(nèi)設(shè)置緊固螺栓，所述的中段連接件下部呈矩形的框體；其上部設(shè)有卡緊下層陽(yáng)光板的卡槽，中段連接件的下部套接在中次梁上并通過(guò)L形連接板配合緊固螺栓緊固在鋼構(gòu)網(wǎng)架的主檁條上，所述的上層陽(yáng)光板和下層陽(yáng)光板上還連接U形扣件。所述的中段連接件設(shè)置為5組或5組以上。所述的屋面陽(yáng)光板塊狀連接的連接件是在大跨度半球形屋頂分為若干塊狀的扇形區(qū)域，在扇形區(qū)域中設(shè)置的陽(yáng)光板，兩兩扇形區(qū)域陽(yáng)光板之間設(shè)置連接件連接，所述的件連接包括一體設(shè)計(jì)的上連接件和一體設(shè)計(jì)的下連接件，所述的下連接件固定在鋼構(gòu)屋頂次梁上，上連接件、下連接件卡緊兩側(cè)的扇形區(qū)域陽(yáng)光板組，所述的上連接件的中部設(shè)頂蓋， 所述的下連接件包括一個(gè)底部承載面，底部承載面上的兩側(cè)設(shè)置一組或一組以上的上頂桿，底部承載面的中部設(shè)有與上連接件連接的凸臺(tái)，凸臺(tái)中設(shè)置連接孔，底部承載面與鋼構(gòu)屋頂次梁連接之間設(shè)置墊塊。所述的上連接件包括兩個(gè)傾斜設(shè)置的側(cè)翼，兩個(gè)側(cè)翼之間設(shè)有連接體，連接體通過(guò)螺釘固定在下連接件的凸臺(tái)上，兩個(gè)側(cè)翼的下端的兩側(cè)設(shè)置一組或一組以上的下頂桿， 上頂桿與下頂桿的接觸面卡緊兩側(cè)設(shè)置的扇形區(qū)域陽(yáng)光板組。一種大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件安裝方法，其特征在于包括以下安裝實(shí)施步驟首先建造適應(yīng)大跨度圓形屋頂?shù)幕A(chǔ)體；在以基礎(chǔ)體的中心位置劃分出圓形屋頂偶數(shù)區(qū)域，并在基礎(chǔ)體上端設(shè)置連接樁；再用鋼架球點(diǎn)焊接方式焊接單獨(dú)的半弧鋼構(gòu)網(wǎng)架， 再以基礎(chǔ)體上某一端點(diǎn)為準(zhǔn)，周向拼接固定半弧鋼構(gòu)網(wǎng)架，成形半圓形鋼構(gòu)網(wǎng)架，半圓形鋼構(gòu)網(wǎng)架成形后，在其下層設(shè)置馬道，并在半圓形鋼構(gòu)網(wǎng)架上層設(shè)置由橫向檁條結(jié)構(gòu)與縱向檁條結(jié)構(gòu)組成的檁條層對(duì)完成后的鋼構(gòu)網(wǎng)架、檁條層、馬道進(jìn)行除銹上漆的工序，上漆完成后在檁條層上再設(shè)置以鋼構(gòu)網(wǎng)架的頂點(diǎn)射線向設(shè)置以跨度在100米的半球形屋頂劃分為 32塊區(qū)域；其中以在扇形區(qū)域中的面積裁制相適配面積的陽(yáng)光板，陽(yáng)光板的裁制是以頂端至末端遞增排列并標(biāo)注區(qū)域編號(hào)；在半球形鋼架的縱向次梁上固定下連接件并通過(guò)螺釘緊固，同時(shí)連接件與縱向次梁上設(shè)置墊塊；在裝接后的下連接件兩邊同時(shí)安裝標(biāo)注區(qū)域編號(hào)的陽(yáng)光板；陽(yáng)光板連接方式是將連接支架固定在檁條層上，整塊的陽(yáng)光板鋪于連接支架上，用夾緊件夾緊陽(yáng)光板的翻邊，在用外罩罩住夾緊件；并設(shè)置其上端設(shè)置端部封頭蓋，在每塊連接后的陽(yáng)光板組的下端設(shè)置引水板，并連接整個(gè)屋頂排水系統(tǒng)；完成上述步驟后再安裝上連接件；將上連接件的連接體卡緊在下連接件的凸臺(tái)上，其兩側(cè)翼同時(shí)卡緊扇形區(qū)域陽(yáng)光板組，再用螺釘緊固連接體和凸臺(tái)；再在上連接件上設(shè)置頂蓋；在安裝陽(yáng)光板時(shí)并在檁條層上設(shè)置預(yù)留無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)連接座通孔設(shè)置無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)，安裝上述的步驟；再以半球形鋼架的周向兩兩之間設(shè)置的扇形區(qū)域陽(yáng)光板組，完成整個(gè)半球形鋼架的陽(yáng)光板覆蓋。所述的陽(yáng)光板為聚碳酸酯材料制成。
5
本發(fā)明的有益效果由于采用各種連接件來(lái)夾緊陽(yáng)光板，以代替以往的屋頂采光板鉚接和膠合的連接方式，減少了安裝的工程量，減少工期時(shí)間。保證了陽(yáng)光板的密封性， 增加了抗外力的性能，減少維護(hù)成本，提高了屋頂?shù)氖褂脡勖?。使用?yáng)光板不受陽(yáng)光照射與雨水浸蝕，不會(huì)變脆，保持良好的彈性，致夾緊力變化較小，夾緊件與陽(yáng)光板結(jié)合面大，有幾處是線接觸，貼合力大，防水效果比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)好。并且各個(gè)連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用該方法安裝具有安裝方便、維修方便、抗外力的效果佳。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為實(shí)施本發(fā)明屋頂劃分構(gòu)造圖。圖2為圖1局部放大圖。圖3為本發(fā)明的陽(yáng)光板塊狀連接的連接件的構(gòu)造示意圖。圖4為圖3的使用狀態(tài)構(gòu)造示意圖。圖5為本發(fā)明的上下層陽(yáng)光板連接件的端部連接件構(gòu)造示意圖。圖6為本發(fā)明的上下層陽(yáng)光板連接件的中部連接件構(gòu)造示意圖。圖7為本發(fā)明的上下層陽(yáng)光板連接件使用狀態(tài)構(gòu)造示意圖。圖8為本發(fā)明的陽(yáng)光板板材對(duì)接件構(gòu)造示意圖。圖9為圖7的俯視圖。圖10為本發(fā)明的陽(yáng)光板塊狀連接的連接件的另一種實(shí)施方式的構(gòu)造示意圖。圖11為本發(fā)明的連接件布置構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖11所示，一種大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件，包括適用于大跨度半球形屋頂?shù)奈菝骊?yáng)光板塊狀連接的連接件1、大跨度半球形屋頂?shù)纳舷聦雨?yáng)光板連接件2、以及大跨度半球形屋頂?shù)年?yáng)光板板材對(duì)接件3組成；實(shí)施例1，如圖8至圖10所示，所述的陽(yáng)光板板材對(duì)接件3是在設(shè)有兩端設(shè)有呈 90°的翻邊31的陽(yáng)光板4，所述的翻邊31的外側(cè)設(shè)有若干呈荊棘形的凸起32，所述的陽(yáng)光板板材對(duì)接件3為一個(gè)可夾緊兩塊相對(duì)的陽(yáng)光板的翻邊31的夾緊件，所述的夾緊件為一無(wú)底的框形33，在夾緊件的內(nèi)側(cè)設(shè)有可與凸起嚙合的倒齒34，在通過(guò)夾緊件卡緊的兩塊陽(yáng)光板的翻邊31的中間位置還設(shè)有連接鋼構(gòu)骨架35的連接支架36，在每個(gè)連接件組的上端設(shè)置端部封頭蓋37，在每塊連接后的陽(yáng)光板組5的下端設(shè)置引水板38，所述的連接支架36的上端設(shè)有橫向設(shè)置的連接桿39，連接支架36的下端設(shè)置形卡緊鋼構(gòu)骨架35的U形框310， 所述的夾緊件外部還設(shè)有外罩311。所述的外罩311的下部設(shè)置外折彎312，所述的外罩的下部設(shè)置內(nèi)折彎313。實(shí)施例2，如圖5至圖7所示，所述的上下層陽(yáng)光板連接件2為在設(shè)置整塊陽(yáng)光板的端部連接件21和整塊陽(yáng)光板的中段連接件22組成，所述的端部連接件21進(jìn)一步包括 設(shè)置在鋼構(gòu)網(wǎng)架的主檁條211上的連接件主體212，所述的連接件主體212下部的兩側(cè)設(shè)有L形連接板213 ；并通過(guò)緊固螺栓214緊固在鋼構(gòu)網(wǎng)架的主檁條211上，所述的連接件主體212的中部設(shè)有插接下層陽(yáng)光板215的插槽216，連接件主體212的頂部設(shè)有固定下層陽(yáng)光板215的連接孔，連接件主體212的頂部還搭接上層陽(yáng)光板217，連接孔內(nèi)設(shè)置緊固螺栓 214，所述的中段連接件22下部呈矩形的框體221 ；其上部設(shè)有卡緊下層陽(yáng)光板215的卡槽 222，中段連接件22的下部套接在中次梁223上并通過(guò)L形連接板213配合緊固螺栓214 緊固在鋼構(gòu)網(wǎng)架的主檁條211上，所述的上層陽(yáng)光板217和下層陽(yáng)光板215還連接U形扣件 218。所述的中段連接件22設(shè)置為5組或5組以上。實(shí)施例3，如圖1至圖2所示，所述的屋面陽(yáng)光板塊狀連接的連接件是在大跨度半球形屋頂分為若干塊狀的扇形區(qū)域，在扇形區(qū)域中設(shè)置的陽(yáng)光板，兩兩扇形區(qū)域陽(yáng)光板之間設(shè)置連接件連接，如圖3至圖4所示，所述的件連接包括一體設(shè)計(jì)的上連接件11和一體設(shè)計(jì)的下連接件12，所述的下連接11件固定在鋼構(gòu)屋頂次梁121上，上連接件11、下連接件12卡緊兩側(cè)的扇形區(qū)域陽(yáng)光板組5，所述的上連接件11的中部設(shè)頂蓋112，所述的下連接件12包括一個(gè)底部承載面122，底部承載面122上的兩側(cè)設(shè)置一組或一組以上的上頂桿 123，底部承載面122的中部設(shè)有與上連接件11連接的凸臺(tái)124，凸臺(tái)124中設(shè)置連接孔 125，底部承載面122與鋼構(gòu)屋頂次梁121連接之間設(shè)置墊塊126。所述的上連接件11包括兩個(gè)傾斜設(shè)置的側(cè)翼115，兩個(gè)側(cè)翼之間設(shè)有連接體113， 連接體113通過(guò)螺釘固定在下連接件的凸臺(tái)IM上，兩個(gè)側(cè)翼的下端的兩側(cè)設(shè)置一組或一組以上的下頂桿114，上頂桿123與下頂桿114的接觸面卡緊兩側(cè)設(shè)置的扇形區(qū)域陽(yáng)光板組 5。實(shí)施例4，如圖1至圖9所示，一種大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件安裝方法，其特征在于包括以下安裝實(shí)施步驟首先建造適應(yīng)大跨度圓形屋頂?shù)幕A(chǔ)體(圖11所示)；在以基礎(chǔ)體的中心位置劃分出圓形屋頂偶數(shù)區(qū)域(圖2所示)，并在基礎(chǔ)體上端設(shè)置連接樁；再用鋼架球點(diǎn)焊接方式焊接單獨(dú)的半弧鋼構(gòu)網(wǎng)架，再以基礎(chǔ)體上某一端點(diǎn)為準(zhǔn)，周向拼接固定半弧鋼構(gòu)網(wǎng)架，成形半圓形鋼構(gòu)網(wǎng)架，半圓形鋼構(gòu)網(wǎng)架成形后，在其下層設(shè)置馬道，并在半圓形鋼構(gòu)網(wǎng)架上層設(shè)置由橫向檁條結(jié)構(gòu)與縱向檁條結(jié)構(gòu)組成的檁條層對(duì)完成后的鋼構(gòu)網(wǎng)架、檁條層、馬道進(jìn)行除銹上漆的工序，上漆完成后在檁條層上再設(shè)置以鋼構(gòu)網(wǎng)架的頂點(diǎn)射線向設(shè)置以跨度在 100米的半球形屋頂劃分為32塊區(qū)域(圖1、圖2所示)；其中以在扇形區(qū)域中的面積裁制相適配面積的陽(yáng)光板，陽(yáng)光板的裁制是以頂端至末端遞增排列并標(biāo)注區(qū)域編號(hào)；在半球形鋼架的縱向次梁上固定下連接件并通過(guò)螺釘緊固，同時(shí)連接件與縱向次梁上設(shè)置墊塊；在裝接后的下連接件兩邊同時(shí)安裝標(biāo)注區(qū)域編號(hào)的陽(yáng)光板；陽(yáng)光板連接方式是(圖8至10 圖所示)將連接支架固定在檁條層上，整塊的陽(yáng)光板鋪于連接支架上，用夾緊件夾緊陽(yáng)光板的翻邊，在用外罩罩住夾緊件；并設(shè)置其上端設(shè)置端部封頭蓋，在每塊連接后的陽(yáng)光板組的下端設(shè)置引水板，并連接整個(gè)屋頂排水系統(tǒng)；完成上述步驟后再安裝上連接件；將上連接件的連接體卡緊在下連接件的凸臺(tái)上，其兩側(cè)翼同時(shí)卡緊扇形區(qū)域陽(yáng)光板組，再用螺釘緊固連接體和凸臺(tái)；再在上連接件上設(shè)置頂蓋；在安裝陽(yáng)光板時(shí)并在檁條層上設(shè)置預(yù)留無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)連接座通孔設(shè)置無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)，安裝上述的步驟；再以半球形鋼架的周向兩兩之間設(shè)置的扇形區(qū)域陽(yáng)光板組，完成整個(gè)半球形鋼架的陽(yáng)光板覆蓋。所述的陽(yáng)光板為聚碳酸酯材料制成(圖11所示)。由于采用各種連接件來(lái)夾緊陽(yáng)光板，以代替以往的屋頂采光板鉚接和膠合的連接方式，減少了安裝的工程量，減少工期時(shí)間。保證了陽(yáng)光板的密封性，增加了抗外力的性能， 減少維護(hù)成本，提高了屋頂?shù)氖褂脡勖Ｊ褂藐?yáng)光板不受陽(yáng)光照射與雨水浸蝕，不會(huì)變脆， 保持良好的彈性，致夾緊力變化較小，夾緊件與陽(yáng)光板結(jié)合面大，有幾處是線接觸，貼合力大，防水效果比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)好。并且各個(gè)連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用該方法安裝具有安裝方便、維修方便、抗外力的效果佳。以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件，其特征在于包括適用于大跨度半球形屋頂?shù)奈菝骊?yáng)光板塊狀連接的連接件、大跨度半球形屋頂?shù)纳舷聦雨?yáng)光板連接件、 以及大跨度半球形屋頂?shù)年?yáng)光板板材對(duì)接件組成；所述的陽(yáng)光板板材對(duì)接件3是在設(shè)有兩端設(shè)有呈90°的翻邊的陽(yáng)光板，所述的翻邊的外側(cè)設(shè)有若干呈荊棘形的凸起，所述的陽(yáng)光板板材對(duì)接件為一個(gè)可夾緊兩塊相對(duì)的陽(yáng)光板的翻邊的夾緊件，所述的夾緊件為一無(wú)底的框形，在夾緊件的內(nèi)側(cè)設(shè)有可與凸起嚙合的倒齒，在通過(guò)夾緊件卡緊的兩塊陽(yáng)光板的翻邊的中間位置還設(shè)有連接鋼構(gòu)骨架的連接支架， 在每個(gè)連接件組的上端設(shè)置端部封頭蓋，在每塊連接后的陽(yáng)光板組的下端設(shè)置引水板，所述的連接支架的上端設(shè)有橫向設(shè)置的連接桿，連接支架的下端設(shè)置形卡緊鋼構(gòu)骨架的U形框，所述的夾緊件外部還設(shè)有外罩。
2.如權(quán)利要求1所述的大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件，其特征在于所述的外罩的下部設(shè)置外折彎，所述的外罩的下部設(shè)置內(nèi)折彎。
3.如權(quán)利要求1所述的大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件，其特征在于所述的上下層陽(yáng)光板連接件為在設(shè)置整塊陽(yáng)光板的端部連接件和整塊陽(yáng)光板的中段連接件組成，所述的端部連接件進(jìn)一步包括設(shè)置在鋼構(gòu)網(wǎng)架的主檁條上的連接件主體，所述的連接件主體下部的兩側(cè)設(shè)有L形連接板；并通過(guò)緊固螺栓緊固在鋼構(gòu)網(wǎng)架的主檁條上，所述的連接件主體的中部設(shè)有插接下層陽(yáng)光板的插槽，連接件主體的頂部設(shè)有固定下層陽(yáng)光板的連接孔，連接件主體的頂部還搭接上層陽(yáng)光板，連接孔內(nèi)設(shè)置緊固螺栓，所述的中段連接件下部呈矩形的框體；其上部設(shè)有卡緊下層陽(yáng)光板的卡槽，中段連接件的下部套接在中次梁上并通過(guò)L形連接板配合緊固螺栓緊固在鋼構(gòu)網(wǎng)架的主檁條上，所述的上層陽(yáng)光板和下層陽(yáng)光板上還連接U形扣件。
4.如權(quán)利要求3所述的大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件，其特征在于所述的中段連接件設(shè)置為5組或5組以上。
5.如權(quán)利要求1所述的大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件，其特征在于所述的屋面陽(yáng)光板塊狀連接的連接件是在大跨度半球形屋頂分為若干塊狀的扇形區(qū)域，在扇形區(qū)域中設(shè)置的陽(yáng)光板，兩兩扇形區(qū)域陽(yáng)光板之間設(shè)置連接件連接，所述的件連接包括一體設(shè)計(jì)的上連接件和一體設(shè)計(jì)的下連接件，所述的下連接件固定在鋼構(gòu)屋頂次梁上，上連接件、下連接件卡緊兩側(cè)的扇形區(qū)域陽(yáng)光板組，所述的上連接件的中部設(shè)頂蓋，所述的下連接件包括一個(gè)底部承載面，底部承載面上的兩側(cè)設(shè)置一組或一組以上的上頂桿，底部承載面的中部設(shè)有與上連接件連接的凸臺(tái)，凸臺(tái)中設(shè)置連接孔，底部承載面與鋼構(gòu)屋頂次梁連接之間設(shè)置墊塊。
6.如權(quán)利要求5所述的大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件，其特征在于所述的上連接件包括兩個(gè)傾斜設(shè)置的側(cè)翼，兩個(gè)側(cè)翼之間設(shè)有連接體，連接體通過(guò)螺釘固定在下連接件的凸臺(tái)上，兩個(gè)側(cè)翼的下端的兩側(cè)設(shè)置一組或一組以上的下頂桿，上頂桿與下頂桿的接觸面卡緊兩側(cè)設(shè)置的扇形區(qū)域陽(yáng)光板組。
7.一種大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件安裝方法，其特征在于包括以下安裝實(shí)施步驟首先建造適應(yīng)大跨度圓形屋頂?shù)幕A(chǔ)體；在以基礎(chǔ)體的中心位置劃分出圓形屋頂偶數(shù)區(qū)域，并在基礎(chǔ)體上端設(shè)置連接樁；再用鋼架球點(diǎn)焊接方式焊接單獨(dú)的半弧鋼構(gòu)網(wǎng)架，再以基礎(chǔ)體上某一端點(diǎn)為準(zhǔn)，周向拼接固定半弧鋼構(gòu)網(wǎng)架，成形半圓形鋼構(gòu)網(wǎng)架，半圓形鋼構(gòu)網(wǎng)架成形后，在其下層設(shè)置馬道，并在半圓形鋼構(gòu)網(wǎng)架上層設(shè)置由橫向檁條結(jié)構(gòu)與縱向檁條結(jié)構(gòu)組成的檁條層對(duì)完成后的鋼構(gòu)網(wǎng)架、檁條層、馬道進(jìn)行除銹上漆的工序，上漆完成后在檁條層上再設(shè)置以鋼構(gòu)網(wǎng)架的頂點(diǎn)射線向設(shè)置以跨度在100米的半球形屋頂劃分為32塊區(qū)域；其中以在扇形區(qū)域中的面積裁制相適配面積的陽(yáng)光板，陽(yáng)光板的裁制是以頂端至末端遞增排列并標(biāo)注區(qū)域編號(hào)；在半球形鋼架的縱向次梁上固定下連接件并通過(guò)螺釘緊固， 同時(shí)連接件與縱向次梁上設(shè)置墊塊；在裝接后的下連接件兩邊同時(shí)安裝標(biāo)注區(qū)域編號(hào)的陽(yáng)光板；陽(yáng)光板連接方式是將連接支架固定在檁條層上，整塊的陽(yáng)光板鋪于連接支架上，用夾緊件夾緊陽(yáng)光板的翻邊，在用外罩罩住夾緊件；并設(shè)置其上端設(shè)置端部封頭蓋，在每塊連接后的陽(yáng)光板組的下端設(shè)置引水板，并連接整個(gè)屋頂排水系統(tǒng)；完成上述步驟后再安裝上連接件；將上連接件的連接體卡緊在下連接件的凸臺(tái)上，其兩側(cè)翼同時(shí)卡緊扇形區(qū)域陽(yáng)光板組，再用螺釘緊固連接體和凸臺(tái)；再在上連接件上設(shè)置頂蓋；在安裝陽(yáng)光板時(shí)并在檁條層上設(shè)置預(yù)留無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)連接座通孔設(shè)置無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)，安裝上述的步驟；再以半球形鋼架的周向兩兩之間設(shè)置的扇形區(qū)域陽(yáng)光板組，完成整個(gè)半球形鋼架的陽(yáng)光板覆蓋。
8.如權(quán)利要求5所述的大跨度半球形屋面陽(yáng)光板總體安裝的連接件安裝方法，其特征在于所述的陽(yáng)光板為聚碳酸酯材料制成。
全文摘要
一種大跨度半球形屋頂陽(yáng)光板總體安裝的連接件以及安裝方法，其特征在于包括適用于大跨度半球形屋頂?shù)奈菝骊?yáng)光板塊狀連接的連接件、大跨度半球形屋頂?shù)纳舷聦雨?yáng)光板連接件、以及大跨度半球形屋頂?shù)年?yáng)光板板材對(duì)接件組成；由于采用各種連接件來(lái)夾緊陽(yáng)光板，以代替以往的屋頂采光板鉚接和膠合的連接方式，減少了安裝的工程量，減少工期時(shí)間。保證了陽(yáng)光板的密封性，增加了抗外力的性能，減少維護(hù)成本，提高了屋頂?shù)氖褂脡勖?。使用?yáng)光板會(huì)變脆，保持良好的彈性，致夾緊力變化較小，夾緊件與陽(yáng)光板結(jié)合面大，有幾處是線接觸，貼合力大，防水效果比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)好。并且各個(gè)連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用該方法安裝具有安裝方便、維修方便、抗外力的效果佳。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102425274SQ20111031129
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者崔旭旺, 張世芳, 張聯(lián)合, 湯傳余, 胡友華, 陳尚金 申請(qǐng)人:安徽魯班建設(shè)投資集團(tuán)有限公司