專利名稱：基片提拉鍍膜用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示器制備用夾具，尤其是一種液晶或等離子顯示器、觸摸屏制備過(guò)程中進(jìn)行鍍膜使用的、用于防止對(duì)觸摸屏造成損傷的與提拉鍍膜機(jī)相配的夾具，具體地說(shuō)是一種基片提拉鍍膜用夾具。
背景技術(shù)：
在液晶、等離子顯示器或觸摸屏的制備過(guò)程中，為了保護(hù)鍍金后的基片，需要在基片的表面進(jìn)行鍍膜。由于在鍍膜時(shí)，基片較大，且基片兩面均需鍍膜，此時(shí)常用的提拉法鍍膜較為方便、快捷。提拉鍍膜法針對(duì)不同液體通過(guò)浸漬提拉制備薄膜，提拉速度、提拉高度、 浸漬時(shí)間、鍍膜次數(shù)(多次多層鍍膜)、鍍膜間隔時(shí)間均連續(xù)可調(diào)、精密控制，對(duì)鍍膜基質(zhì)無(wú)特殊要求，片狀、塊狀、圓柱狀等均可鍍膜。提拉鍍膜法運(yùn)行穩(wěn)定、工作時(shí)液面無(wú)振動(dòng)，可極大提高鍍膜精度與效率。此鍍膜法工藝簡(jiǎn)單，易于推廣，成本低，是一種廣泛應(yīng)用于科研方面薄膜制備的方法，可以在基片上鍍上均勻的薄膜。提拉鍍膜法就是把需要鍍膜的基片浸入溶液中，通過(guò)預(yù)先設(shè)置的速度，在一定的溫度和空氣環(huán)境下將基片慢慢提拉出來(lái)進(jìn)行鍍膜，多余的溶液會(huì)在提拉的過(guò)程中從基片表面流走，同時(shí)溶劑從溶液中揮發(fā)，最終在基片表面上形成薄膜。基片提拉時(shí)需要有夾具。夾具的設(shè)計(jì)，包括夾具是否適應(yīng)全部工藝流程，裝夾效率等。此外，鍍膜夾具中的基片在提拉過(guò)程中易受環(huán)境因素影響擺動(dòng)而造成鍍膜厚度不均，成膜的質(zhì)量不理想，這些問(wèn)題必須加以克服。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的鍍膜機(jī)所采用的夾具易受環(huán)境因素影響擺動(dòng)而造成鍍膜厚度不均，成膜的質(zhì)量不理想的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種能避免夾具在提拉過(guò)程中的搖晃，保證涂膜的穩(wěn)定性與一致性且效率高的基片提拉鍍膜用夾具。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種基片提拉鍍膜用夾具，包括耐鍍膜液腐蝕的機(jī)架1，其特征是機(jī)架1上固定一個(gè)長(zhǎng)條形支架2，長(zhǎng)條形支架2上開有若干個(gè)小圓孔3，連接螺釘4穿過(guò)所述的小圓孔3與提拉機(jī)相連，機(jī)架1的下端固定連接有圓弧形彈性金屬片5，且所述的圓弧形彈性金屬片5對(duì)稱成組安裝在所述的機(jī)架1上。所述的長(zhǎng)條形支架2上的小圓孔3的位置與鍍膜液的液面高度及提拉機(jī)的行程相配。所述的機(jī)架1為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述的長(zhǎng)條形支架2的下端跨接在機(jī)架1的兩個(gè)長(zhǎng)邊上。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明采用具有一定的彈性的金屬片，呈圓弧形，圓弧形可以保證夾具夾緊基片6，避免基片6在提拉過(guò)程中掉落，同時(shí)金屬片的彈性減少了其對(duì)基片6的接觸擠壓，避免了基片6缺角與破片的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用方便，在提拉鍍膜時(shí)具有簡(jiǎn)單、可靠、涂膜厚度薄且均勻、效率高的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種型號(hào)的提拉鍍膜機(jī)，簡(jiǎn)化了鍍膜工藝，有利于大批量生產(chǎn)， 節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，給使用者帶來(lái)方便。本發(fā)明采用鍍膜溶液不動(dòng)而夾具向上運(yùn)動(dòng)離開溶液的方式進(jìn)行鍍膜，由于夾具具有相當(dāng)?shù)闹亓?，避免了夾具在提拉過(guò)程中的搖晃，保證涂膜的穩(wěn)定性與一致性；鍍膜機(jī)與夾具設(shè)置多個(gè)工位進(jìn)行鍍膜，鍍膜效率高；鍍膜機(jī)鍍膜行程大、鍍膜速度可以調(diào)整，適合加工多種規(guī)格的產(chǎn)品，又能保證載體表面涂膜質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的連接螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1、2所示。一種基片提拉鍍膜用夾具，它包括耐鍍膜液腐蝕的長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1，機(jī)架 1的兩個(gè)長(zhǎng)邊上跨接固定有一個(gè)長(zhǎng)條形支架2，長(zhǎng)條形支架2上開有若干個(gè)小圓孔3，小圓孔3的位置與鍍膜液的液面高度及提拉機(jī)的行程相配，連接螺釘4 (如圖2所示)穿過(guò)所述的小圓孔3與提拉機(jī)(它帶有一個(gè)能上下移動(dòng)的提拉桿)相連，連接螺釘4由光桿部分和螺紋部分組成，且光桿部分的直徑大于螺紋部分的直徑，螺紋部分用于提拉機(jī)上的連接桿頭相連，機(jī)架1的下端固定連接有圓弧形彈性金屬片5，且所述的圓弧形彈性金屬片5對(duì)稱成組安裝在所述的機(jī)架1上，圓弧形彈性金屬片5的上端可采用螺釘釘合的方法固定在機(jī)架邊上，如圖1所示。本發(fā)明的機(jī)架1能耐鍍膜液腐蝕，同時(shí)機(jī)架材質(zhì)不會(huì)對(duì)鍍膜液產(chǎn)生影響；機(jī)架1上固定一長(zhǎng)條形支架2，該長(zhǎng)條形支架2上開有若干個(gè)小圓孔3，以便根據(jù)鍍膜液的液面高度調(diào)整提拉時(shí)夾具的位置；機(jī)架1由這些小圓孔3中的某一個(gè)通過(guò)長(zhǎng)螺釘4與提拉機(jī)相連接； 機(jī)架1的下端固定連接具有一定彈性的長(zhǎng)條形金屬片5 ；金屬片5具有一定的彈性，呈圓弧形，圓弧形的金屬片可以保證夾具夾緊基片6，避免基片6在提拉過(guò)程中掉落，同時(shí)金屬片的彈性減少其對(duì)基片6的接觸擠壓，避免了基片6缺角與破片的風(fēng)險(xiǎn)；機(jī)架1與彈性金屬片 5相釘合。本發(fā)明的使用方法如下
鍍膜時(shí)，先將圓弧形彈性金屬片5的一端掰開，將基片6以一定角度(30° 60° )放入圓弧形彈性金屬片5中夾住，這使得基片6受力均勻，在提拉過(guò)程中不受環(huán)境因素影響擺動(dòng)而造成鍍膜厚度不均。同時(shí)圓弧形彈性金屬片5的圓弧形形狀及其彈性保證了夾具夾緊基片6，避免基片6在提拉過(guò)程中掉落。夾好基片6后，將夾具通過(guò)長(zhǎng)螺釘4懸掛在提拉機(jī)上，根據(jù)鍍膜膜層厚度要求調(diào)整提拉機(jī)提拉速度。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種基片提拉鍍膜用夾具，包括耐鍍膜液腐蝕的機(jī)架(1 )，其特征是機(jī)架(1)上固定一個(gè)長(zhǎng)條形支架(2)，長(zhǎng)條形支架(2)上開有若干個(gè)小圓孔(3)，連接螺釘(4)穿過(guò)所述的小圓孔(3)與提拉機(jī)相連，機(jī)架(1)的下端固定連接有圓弧形彈性金屬片(5)，且所述的圓弧形彈性金屬片(5)對(duì)稱成組安裝在所述的機(jī)架(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基片提拉鍍膜用夾具，其特征是所述的長(zhǎng)條形支架(2)上的小圓孔(3)的位置與鍍膜液的液面高度及提拉機(jī)的行程相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基片提拉鍍膜用夾具，其特征是所述的機(jī)架(1)為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述的長(zhǎng)條形支架(2)的下端跨接在機(jī)架(1)的兩個(gè)長(zhǎng)邊上。
全文摘要
一種基片提拉鍍膜用夾具，包括耐鍍膜液腐蝕的機(jī)架(1)，其特征是機(jī)架(1)上固定一個(gè)長(zhǎng)條形支架(2)，長(zhǎng)條形支架(2)上開有若干個(gè)小圓孔(3),連接螺釘(4)穿過(guò)所述的小圓孔(3)與提拉機(jī)相連，機(jī)架(1)的下端固定連接有圓弧形彈性金屬片(5)，且所述的圓弧形彈性金屬片(5)對(duì)稱成組安裝在所述的機(jī)架(1)上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用方便，在提拉鍍膜時(shí)簡(jiǎn)單、可靠、可一次鍍膜多個(gè)基片，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C03C17/00GK102442785SQ201110306228
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者張 雄, 朱立鋒, 林潔, 林青園, 樊兆雯, 王飛 申請(qǐng)人:南京華顯高科有限公司