專利名稱:復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于地板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防變形能力強(qiáng)的復(fù)合地板的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
地板一直受到廣大消費(fèi)者的青睞,但在我國(guó)資源醫(yī)乏的情況下,尤其是珍稀木材的匱乏,必然使得復(fù)合地板的興起,因?yàn)閺?fù)合地板其芯層可以采用普通天然木材?,F(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合地板可以分為三層復(fù)合地板和多層復(fù)合地板,三層復(fù)合地板是由三層單板交錯(cuò)層壓而成,即根據(jù)木材纖維走向,表層和底層采取單塊縱向排列,芯層采取橫向排列,各層結(jié)構(gòu)用膠層壓而成。由于縱向結(jié)構(gòu)只有表層和底層兩層單板,其縱向強(qiáng)度不夠,在地板下沒(méi)有大面積支撐物的情況下,容易受力而斷裂。多層復(fù)合地板是以多層膠合板為基材,在其上敷貼硬木薄片鑲拼板或單板為面板,層壓而成,即每層為整體薄木,加工損耗大,用膠量大,甲醛含量高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種地板,其目的是提供一種縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度都高、防變形能力強(qiáng)、加工效率高的地板。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種復(fù)合地板,它由芯層、六個(gè)平衡層、表層和底層共九層木材層組成,其特征在于在所述六個(gè)平衡層的其中三個(gè)平衡層中間設(shè)置一個(gè)芯層,在其中一個(gè)具有三個(gè)平衡層的表面上連接表層,在另一個(gè)有具有三個(gè)平衡層的表面上連接底層,每層木材的纖維走向按縱橫交叉排列,其木材纖維走向與地板的長(zhǎng)度方向一致為縱向,其木材纖維走向與地板的長(zhǎng)度方向垂直為橫向。所述芯層為多根接長(zhǎng)同厚矩形木條縱向排列拼合組成。所述芯層的多根矩形木條的拼合處為齒狀結(jié)合結(jié)構(gòu),所述芯層的矩形木條數(shù)為5 根。所述芯層為速生樹(shù)木的木材,平衡層為旋切單板的木材,底層為旋切單板或者薄木木材,表層為珍稀木種樹(shù)木的薄木木材。本發(fā)明復(fù)合地板的有益效果是本發(fā)明的地板呈層狀結(jié)構(gòu)排列,使得復(fù)合地板的縱向強(qiáng)度比現(xiàn)有技術(shù)得到了很大提高,復(fù)合地板的橫向強(qiáng)度同時(shí)得到保證,排列方式又為交叉排列的層面又使得減輕了地板的表面應(yīng)力和內(nèi)部應(yīng)力,解決了地板易產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象,在滿足消費(fèi)者需要的同時(shí)又最大限度利用珍稀資源,同時(shí)它的來(lái)源廣、生產(chǎn)成本低、效率高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本發(fā)明采取復(fù)合地板,一種復(fù)合地板,它由芯層、六個(gè)平衡層、表層和底層共九層木材層組成,其特征在于在所述六個(gè)平衡層的其中三個(gè)平衡層中間設(shè)置一個(gè)芯層,在其中一個(gè)具有三個(gè)平衡層的表面上連接表層,在另一個(gè)有具有三個(gè)平衡層的表面上連接底層,每層木材的纖維走向按縱橫交叉排列,其木材纖維走向與地板的長(zhǎng)度方向一致為縱向,其木材纖維走向與地板的長(zhǎng)度方向垂直為橫向。其縱向表示纖維的走向與復(fù)合地板的長(zhǎng)邊方向一致,橫向排列表示纖維的走向和復(fù)合地板的長(zhǎng)邊短邊方向一致,其中芯層采用5根接長(zhǎng)同厚方矩形條縱向排列拼合,并且矩形木條的一側(cè)加工成平面,另一側(cè)則加工成齒狀結(jié)構(gòu), 其中帶有企口的矩形木條一條按此加工,另一條則一邊加工成企口樺頭或樟槽,另一邊加工成平面,即可保證矩形木條拼合處為一個(gè)平面與一個(gè)齒狀結(jié)構(gòu)的拼合。芯層材料采用速生材,來(lái)源廣、生產(chǎn)成本低、效率高,另外采取多根接長(zhǎng)同厚矩形木條縱向排列拼合,木材內(nèi)應(yīng)力解除徹底,防變形能力強(qiáng),有效保證地板長(zhǎng)度方向的靜曲強(qiáng)度及彈性模量,平衡層采用旋切單板,材料為松木,底層采用旋切單板或者薄木,如楊木、樺木等;表層采用珍稀木種薄木,比如柞木,在滿足消費(fèi)者需要的同時(shí)又最大限度利用珍稀資源。各層之間通過(guò)膠合層壓而成。 以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合地板,它由芯層、六個(gè)平衡層、表層和底層共九層木材層組成,其特征在于在所述六個(gè)平衡層的其中三個(gè)平衡層中間設(shè)置一個(gè)芯層,在其中一個(gè)具有三個(gè)平衡層的表面上連接表層,在另一個(gè)有具有三個(gè)平衡層的表面上連接底層,每層木材的纖維走向按縱橫交叉排列,其木材纖維走向與地板的長(zhǎng)度方向一致為縱向,其木材纖維走向與地板的長(zhǎng)度方向垂直為橫向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板,其特征在于所述芯層為多根接長(zhǎng)同厚矩形木條縱向排列拼合組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合地板,其特征在于所述芯層的多根矩形木條的拼合處為齒狀結(jié)合結(jié)構(gòu),所述芯層的矩形木條數(shù)為5根。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合地板,其特征在于所述芯層為速生樹(shù)木的木材,平衡層為旋切單板的木材,底層為旋切單板或者薄木木材,表層為珍稀木種樹(shù)木的薄木木材。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合地板,它由芯層、六個(gè)平衡層、表層和底層共九層木材層組成,其特征在于在所述六個(gè)平衡層的其中三個(gè)平衡層中間設(shè)置一個(gè)芯層,在其中一個(gè)具有三個(gè)平衡層的表面上連接表層,在另一個(gè)有具有三個(gè)平衡層的表面上連接底層。本發(fā)明的地板呈層狀結(jié)構(gòu)排列,使得復(fù)合地板的縱向強(qiáng)度比現(xiàn)有技術(shù)得到了很大提高,不會(huì)輕易產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象,排列方式又為交叉排列的層面,又使得復(fù)合地板的橫向強(qiáng)度同時(shí)得到保證,減輕了地板的表面應(yīng)力和內(nèi)部應(yīng)力,解決了地板易產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象,在滿足消費(fèi)者需要的同時(shí)又最大限度利用珍稀資源,同時(shí)它的來(lái)源廣、生產(chǎn)成本低、效率高。
文檔編號(hào)E04F15/04GK102352683SQ201110268788
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者關(guān)守楠, 趙玉林 申請(qǐng)人:大連鵬鴻木業(yè)有限公司