專利名稱：用于集成吊頂電器的安裝支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種安裝支架，特別是關(guān)于一種用于集成吊頂電器的安裝支架。
背景技術(shù)：
集成吊頂是金屬方板與電器的組合，具有安裝簡單，維修方便的優(yōu)點，成為衛(wèi)生間、廚房吊頂?shù)闹髁?。圖I是現(xiàn)有的技術(shù)示意圖。如圖I所示，利用吊桿I將電器機體安裝到集成吊頂上之前，在機體的適合位置安裝掛鉤2，并準備復(fù)數(shù)個吊桿1，所述掛鉤2包括與機體框架6連接的側(cè)面3和與吊桿連接的頂面4，所述掛鉤2的頂面4上設(shè)有U形開口 ；所述吊桿I上裝有兩顆用于夾緊上述掛鉤2的螺母5。
安裝時，先在屋頂設(shè)置用于安裝吊桿I的開孔，把吊桿I 一端固定于屋頂上；再把與機體安裝為一體的掛鉤2從掛鉤2的U形開口卡入吊桿1，并掛于吊桿I的兩顆螺母5之間，最后調(diào)整兩顆螺母5的位置使機體法蘭緊貼天花板，并且使兩螺母5夾緊掛鉤2，從而完成電器機體的安裝。上述先有技術(shù)的電器安裝結(jié)構(gòu)，需要的安裝工具較多，最少需要三個掛鉤2和三個吊桿I才能確保安裝的穩(wěn)定。另外，安裝吊桿I后電器機體的安裝位置就被固定，不可再調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電器機體安裝后也能很簡單地調(diào)整安裝位置、能適應(yīng)不同尺寸龍骨、安裝方便、施工性良好的用于集成吊頂電器的安裝支架。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于集成吊頂電器的安裝支架，安裝在天花板背面的龍骨上，包括連接部，所述連接部與所述電器的機體框架法蘭固定連接；固定組件，所述固定組件設(shè)于連接部上、固定于龍骨，所述固定組件包括從所述連接部向上延伸的支撐部、從所述的支撐部頂端水平方向延設(shè)的固定臂和具有包圍、并可沿所述固定臂滑動的包圍槽的可動片，所述可動片向下彎折形成貼合片；滑動可動片使貼合片和支撐部夾住上述的龍骨的兩端面，通過固定組件把安裝支架固定在龍骨上。。所述的固定組件為復(fù)數(shù)個。所述的固定臂向下彎折延伸有外折邊，所述的外折邊、固定臂和支撐部形成較短側(cè)的底面向下方開口的等腰梯形，所述等腰梯形較長側(cè)的底面安裝于龍骨上面；所述的可動片設(shè)于所述的固定臂下面；所述的外折邊上設(shè)有螺孔，螺栓穿過該螺孔抵住所述的貼合片。所述的可動片攤平時為T字形平板，T字形兩端的突出部分折彎成所述的包圍槽，T字形下端的突出部分向包圍槽的相反側(cè)折彎形成所述的貼合片。所述的固定臂上設(shè)有長開孔，所述的可動片上設(shè)有定位孔；或者所述的固定臂上設(shè)有定位孔，所述的可動片上設(shè)有長開孔；螺栓貫穿該長開孔和定位孔把所述可動片固定在所述的固定臂上。
所述的可動片攤平時為T字形平板，T字形兩端的突出部分折彎成所述的包圍槽，T字形下端的突出部分向包圍槽的相反側(cè)折彎形成所述的貼合片，貼合片與包圍槽的夾角為鈍角。所述的可動片攤平時為一 T字形平板，T字兩端的突出部分折彎成可包圍住固定臂的包圍槽，T字下端突出部分向包圍槽的同一側(cè)折彎形成貼合片，可動片的頂面設(shè)有與該頂面成一定角度的切片，該切片端部向下折彎，形成與所述的可動片的頂面垂直的鉤部，該鉤部的末端形成齒形部；所述的固定臂上設(shè)有與所述齒形部方向相反的齒形槽，齒形槽的齒形向連接部一側(cè)傾斜，使所述的可動片只能向支撐部的方向滑動。所述的鉤部中部設(shè)有第一開孔。所述的可動片的貼合片與所述的可動片的連接處設(shè)有第二開孔，該第二開孔的大小可容所述的固定臂插入其中。所述的連接部與機體相鄰一邊及與龍骨相鄰一邊分別折彎形成翻邊。所述的固定臂、支撐部和連接部為一體形成的部件。所述的固定臂、支撐部為一體形成的部件，再與連接部形成固定連接或者滑動連接。本發(fā)明的優(yōu)點在于，電器機體安裝后也能很簡單地調(diào)整安裝位置、能適應(yīng)不同尺寸龍骨、安裝方便、施工性良好。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖；圖2是本發(fā)明的第一實施例的未安裝可動片的安裝支架的示意圖；圖3A、圖3B是本發(fā)明的第一實施例的可動片的示意圖；圖4是本發(fā)明的第一實施例的安裝示意圖；圖5是本發(fā)明的第一實施例的安裝示意圖；圖6是本發(fā)明的第二實施例的未安裝可動片的安裝支架的示意圖；圖7A、圖7B是本發(fā)明的第二實施例的可動片的示意圖；圖8是本發(fā)明的第二實施例的安裝示意圖；圖9是本發(fā)明的第二實施例的安裝在吊頂電器的示意圖；圖10是本發(fā)明的第三實施例的未安裝可動片的安裝支架的示意圖；圖11A、圖IlB是本發(fā)明的第三實施例的可動片的示意圖；圖12是本發(fā)明的第三實施例的可動片的剖面圖；圖13是本發(fā)明的第三實施例的安裝示意圖；圖14是本發(fā)明的第三實施例的安裝示意圖。
具體實施例方式第一實施例圖2是本發(fā)明的第一實施例的未安裝可動片的安裝支架的示意圖；圖3A、圖3B是本發(fā)明的第一實施例的可動片的示意圖；圖4是本發(fā)明的第一實施例的安裝示意圖。
如圖所示，一種用于集成吊頂電器的安裝支架10，安裝在天花板背面的龍骨100上。該安裝支架10包括與所述電器的機體框架法蘭(圖中未示)固定連接的連接部28和平行設(shè)于該連接部28兩端、固定在龍骨100上的固定組件20。
所述固定組件20，具有從連接部28向上延伸的支撐部21，從支撐部21頂端水平方向延設(shè)的固定臂22。從固定臂22向下彎折延伸有外折邊23。外折邊23、固定臂22和支撐部21形成較短側(cè)的底面向下方開口的等腰梯形，固定臂22是所述等腰梯形較長側(cè)的底面，安裝于龍骨100上面。為加強連接部28的強度，連接部28與機體相鄰一邊及與龍骨100相鄰一邊分別折彎形成翻邊25、26。固定組件20還具有可動片30，所述可動片30設(shè)于固定臂22下面，具有包圍、并可沿所述的固定臂22滑動和固定的包圍槽31。該可動片30攤平時為T字形平板，T字形兩端的突出部分向上折彎成包圍槽31，T字形下端的突出部分向包圍槽31的相反側(cè)，即向下折彎就形成貼合片32,貼合片32與包圍槽31的夾角為銳角。電器安裝時，每臺電器使用兩套安裝支架10互相平行地安裝在龍骨100上，每套安裝支架10包括兩個固定組件20，即兩個可動片30和兩個固定臂22。安裝步驟如下首先將兩個可動片30分別與兩個固定臂22連接。方法如下把已形成貼合片32的可動片30緊貼著放于固定臂22之下，調(diào)整好可動片30的位置后，再把可動片30的兩端的突出部分折彎成包圍住固定臂22的包圍槽31，這樣可動片30就包圍、并可沿固定臂22滑動了，此時可動片30可以從外折邊23的內(nèi)側(cè)向支撐部21側(cè)滑動。如此，可動片30就與固定臂22安裝為一體了，安裝支架10就準備好了 ；然后分別利用連接部28的安裝孔29將兩套安裝支架10分別固定在電器機體框架相對兩面的法蘭(圖中未示)上，也就是說用螺釘貫穿機體框架法蘭(圖中未示)的開孔和連接部28的安裝孔29，從而將安裝支架10與機體框架固定為一體；然后把機體傾斜提起到龍骨100與屋頂之間，再把固定組件20的固定臂22掛在龍骨100上，由于此時安裝支架10并未完全固定于龍骨100上，即機體的安裝位置仍可調(diào)整，所以此時可以把機體位置調(diào)整好后，根據(jù)龍骨100的尺寸滑動可動片30，調(diào)整可動片30在固定臂22上的滑動位置，然后擰緊貫穿外折邊23上螺孔24的螺栓27，螺栓27末端抵住可動片30的貼合片32，使貼合片32與龍骨100側(cè)面緊緊貼合，此時龍骨100的兩端面被貼合片32和支撐部21夾住，此時支撐部21、固定臂22下的可動片30、以及貼合片32包圍住龍骨100。最終完成機體安裝在兩根龍骨100上，如此安裝后，即使電器運轉(zhuǎn)時振動較大也不會導(dǎo)致安裝支架10松脫?？梢?，每臺電器使用兩套安裝支架10互相平行地安裝在龍骨100上，就可把電器安裝在龍骨100上，而不需要在屋頂上打孔，也不需要用到吊桿。在第一實施例中，利用圖4對貼合片32和包圍槽31的夾角為銳角的情況進行了說明，但如圖5所示，如果貼合片32與包圍槽31的夾角為鈍角的話，包圍槽31可以設(shè)置在固定臂22超出龍骨100頂面的長度部分。第二實施例圖6是本發(fā)明的第二實施例的未安裝可動片的安裝支架的示意圖；圖7A、圖7B是本發(fā)明的第二實施例的可動片的示意圖；圖8是本發(fā)明的第二實施例的安裝示意圖；圖9是本發(fā)明的第二實施例的安裝在吊頂電器的示意圖。如圖所示，第二實施例的安裝支架10’與第一實施例相比，連接部28和支撐部21是相同的。不同之處在于，固定組件20’的固定臂22’不向下彎折延伸形成外折邊，固定臂22’與支撐部21形成7字形?？蓜悠?0’攤平時為一 T字形平板，T字形兩端的突出部分向上折彎成可包圍住固定臂22’的包圍槽31，T字形下端突出部分向包圍槽31的相反側(cè)，即向下折彎形成貼合片32’，貼合片32’與包圍槽31的夾角為鈍角。 在第二實施例中，設(shè)有貫穿固定臂22 ’的長開孔221，可動片30 ’設(shè)有與固定臂22 ’連接的頂面，該頂面上設(shè)有定位孔301，擰緊貫穿該長開孔221的螺栓27’至定位孔301上可以把可動片30’固定在固定臂22’上。如果在固定臂22’上設(shè)有定位孔，在可動片30’頂面上設(shè)有長開孔，同樣可以擰緊·貫穿該長開孔的螺栓27’至定位孔上從而將可動片30’固定在固定臂22’上。但這種情況下，通過在可動片30’設(shè)置長孔，用戶就可以從龍骨100下側(cè)即室內(nèi)側(cè)固定可動片30’。電器安裝時，每臺電器使用兩套安裝支架10’互相平行地安裝在龍骨100上，每套安裝支架10’包括兩個固定組件20’，即兩個可動片30’和兩個固定臂22’。安裝步驟如下首先準備好兩個安裝支架10’，然后分別利用連接部28上的安裝孔29將兩個安裝支架10’分別固定在電器機體框架相對兩面的法蘭200上，也就是說用螺釘貫穿機體框架法蘭200的開孔和連接部28的安裝孔29將連接部28與機體框架固定為一體。此時可動片30’未與固定臂22’安裝為一體。然后把機體傾斜提起到龍骨100與屋頂之間，再把固定臂22’掛在龍骨100上，由于此時固定臂22’并未完全固定于龍骨100上，即機體的安裝位置仍可調(diào)整，所以此時可以把機體位置調(diào)整好后，根據(jù)龍骨100的尺寸再安裝可動片30’?？蓜悠?0’的安裝方法如下首先，把可動片30’向設(shè)有貼合片32’的一側(cè)插入安裝支架10’，此時固定臂22’插入可動片30’的包圍槽31內(nèi)，固定臂22’被包圍槽31包圍住，并且可動片30’相對固定臂22’可滑動；把可動片30’向龍骨100 —側(cè)滑動直到貼合片32’與龍骨100側(cè)面貼合后再用螺栓27’貫穿固定臂22’的長開孔221和可動片30’的定位孔301從而使固定臂22’和可動片30’安裝為一體，這樣固定臂22’、支撐部21、與可動片30’的貼合片32’就共同包圍住龍骨100，在包圍住龍骨100的狀態(tài)下，包圍槽31比貼合片32’相對龍骨100更靠近外側(cè)。即使電器運時振動較大也不會導(dǎo)致安裝支架10’松脫，最終完成機體安裝。第三實施例圖10是本發(fā)明的第三實施例的未安裝可動片的安裝支架的示意圖；圖11A、圖IlB是本發(fā)明的第三實施例的可動片的示意圖；圖12是本發(fā)明的第三實施例的可動片的剖面圖；圖13是本發(fā)明的第三實施例的安裝示意圖。如圖所示，第三實施例的安裝支架10”與第一實施例相比，連接部28和支撐部21是相同的。不同之處在于，固定組件20”的固定臂22”不向下彎折延伸形成外折邊，固定臂22’與支撐部21形成7字形，固定臂22”頂面上設(shè)有齒形槽50?？蓜悠?0”攤平時為一 T字形平板，T字兩端的突出部分折彎成可包圍住固定臂22”的包圍槽31”，T字下端突出部分向包圍槽31”的同一側(cè)折彎形成貼合片32，貼合片32與包圍槽31”的夾角為銳角?？蓜悠?0”的頂面51設(shè)有與該頂面51成一定角度的切片52，切片52端部向下折彎，形成與可動片30”的頂面51垂直的鉤部53，鉤部53中部設(shè)有第一開孔55，鉤部53的末端形成齒形部54 ;貼合片32與頂面51連接處設(shè)有第二開孔56，該第二開孔56的大小可容固定組件20”的固定臂22”插入其中。齒形槽50與齒形部54的齒形方向相反，使可動片30”只能向支撐部21的方向滑
動。 電器安裝時，每臺電器使用兩套安裝支架10”互相平行地安裝在龍骨100上，每套安裝支架10”包括兩個固定組件20”，即兩個可動片30”和兩個固定臂22”。安裝步驟如下首先準備好兩個安裝支架10”，然后分別利用連接部28上的安裝孔29將兩個安裝支架10”分別固定在電器機體框架相對兩面的法蘭(圖中未示)上，也就是說用螺釘貫穿機體框架法蘭(圖中未示)的開孔和連接部28的安裝孔29將連接部28與機體框架固定為一體。此時可動片30”未與固定臂22”安裝為一體。然后把機體框架傾斜提起到龍骨100與屋頂之間，再把安裝支架10”的固定臂22”掛在龍骨100上，由于此時固定臂22”并未完全固定于龍骨100上，即機體的安裝位置仍可調(diào)整，所以此時可以把機體位置調(diào)整好后，根據(jù)龍骨100的尺寸安裝可動片30”?？蓜悠?0”的安裝方法如下首先，把可動片30”從沒設(shè)貼合片32的一側(cè)插入固定臂22”，此時可動片30”的包圍槽31”就包圍住固定臂22”，固定臂22”的齒形槽50的齒形向連接部28 —側(cè)傾斜，因此可動片30”相對固定臂22”可順著齒形槽50的傾斜方向向連接部28 —側(cè)單向滑動而不能向相反側(cè)滑動，將可動片30”滑動到一定距離后，因為固定臂22”末端可插入可動片30”的第二開孔56內(nèi)，所以不會妨礙可動片30”的滑動。再把可動片30”滑動到其貼合片32緊貼龍骨100側(cè)面處后把齒形部54卡入齒形槽50中，此時固定臂22”和可動片30”就安裝為一體，并共同包圍住龍骨100，即使電器運時振動較大也不會導(dǎo)致安裝支架10”松脫，最終完成機體安裝。另外，可動片30”的齒形部54卡入齒形槽50內(nèi)后，可沿齒形槽50的傾斜方向緊貼齒形槽50向連接部28 —側(cè)單向滑動，即可動片30”與連接部28之間的空間在縮小。而當(dāng)用戶想向相反側(cè)滑動可動片30”時，可使用工具插入可動片30”的第一開孔55內(nèi)將可動片30”撬開再進行調(diào)節(jié)。在第三實施例中，利用圖13對貼合片32和包圍槽31”的夾角為銳角的情況進行了說明，但如圖14所示，如果貼合片32與包圍槽31”的夾角為鈍角的話，包圍槽31”可以設(shè)置在固定臂22”超出龍骨100頂面的長度部分。這種情況下，可動片30”的底面61設(shè)有與該底面61成一定角度的切片62，切片62端部向下折彎，形成與可動片30”的底面61垂直的鉤部63，鉤部63的末端形成齒形部(圖中未示)；貼合片32與底面61連接處設(shè)有第二開孔66，該第二開孔66的大小可容固定組件20”的固定臂22”插入其中。齒形槽60與齒形部的齒形方向相反，使可動片30”只能向支撐部21的方向滑動。以上的實施例中，貼合片與包圍槽的夾角可以不是各實施例中的銳角或鈍角。如果龍骨100的形狀為矩形的話，貼合片與包圍槽的夾角顯然都要設(shè)為矩形。在以上三個實施例中，固定臂、支撐部和連接部為一體形成的部件。但是，固定臂、支撐部和連接部可以不為一體，即不是同一個部件，比如固定臂、支撐部為一體形成的部件，再通過鉚接等方式與連接部固定連接在一起，當(dāng)然也可以形成使固 定臂和支撐部成為一體后再沿連接部滑動的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種用于集成吊頂電器的安裝支架，安裝在天花板背面的龍骨上，其特征在于，包括: 連接部，所述連接部與所述電器的機體框架法蘭固定連接； 固定組件，所述固定組件設(shè)于連接部上、固定于龍骨，所述固定組件包括從所述連接部向上延伸的支撐部、從所述的支撐部頂端水平方向延設(shè)的固定臂和具有包圍、并可沿所述固定臂滑動的包圍槽的可動片，所述可動片向下彎折形成貼合片； 滑動可動片使貼合片和支撐部夾住上述的龍骨的兩端面，通過固定組件把安裝支架固定在龍骨上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的固定組件為復(fù)數(shù)個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的固定臂向下彎折延伸有外折邊，所述的外折邊、固定臂和支撐部形成較短側(cè)的底面向下方開口的等腰梯形，所述等腰梯形較長側(cè)的底面安裝于龍骨上面； 所述的可動片設(shè)于所述的固定臂下面； 所述的外折邊上設(shè)有螺孔，螺栓穿過該螺孔抵住所述的貼合片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的可動片攤平時為T字形平板，T字形兩端的突出部分折彎成所述的包圍槽，T字形下端的突出部分向包圍槽的相反側(cè)折彎形成所述的貼合片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的固定臂上設(shè)有長開孔，所述的可動片上設(shè)有定位孔；或者所述的固定臂上設(shè)有定位孔，所述的可動片上設(shè)有長開孔； 螺栓貫穿該長開孔和定位孔把所述可動片固定在所述的固定臂上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的可動片攤平時為T字形平板，T字形兩端的突出部分折彎成所述的包圍槽，T字形下端的突出部分向包圍槽的相反側(cè)折彎形成所述的貼合片，貼合片與包圍槽的夾角為鈍角。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的可動片攤平時為一 T字形平板，T字兩端的突出部分折彎成可包圍住固定臂所述的包圍槽，T字下端突出部分向包圍槽的同一側(cè)折彎形成貼合片，可動片的頂面設(shè)有與該頂面成一定角度的切片，該切片端部向下折彎，形成與所述的可動片的頂面垂直的鉤部，該鉤部的末端形成齒形部； 所述的固定臂上設(shè)有與所述齒形部方向相反的齒形槽，齒形槽的齒形向連接部一側(cè)傾斜，使所述的可動片只能向支撐部的方向滑動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的鉤部中部設(shè)有第一開孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的可動片的貼合片與所述的可動片的連接處設(shè)有第二開孔，該第二開孔的大小可容所述的固定臂插入其中。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的連接部與機體相鄰一邊及與龍骨相鄰一邊分別折彎形成翻邊。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的固定臂、支撐部和連接部為一體形成的部件。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于集成吊頂電器的安裝支架，其特征在于所述的固定臂、支撐部為一體形成的部件，再與連接部形成固定連接或者滑動連接。
全文摘要
一種用于集成吊頂電器的安裝支架，安裝在天花板背面的龍骨上，其特征在于，包括連接部，所述連接部與所述電器的機體框架法蘭固定連接；固定組件，所述固定組件設(shè)于連接部上、固定于龍骨，所述固定組件包括從所述連接部向上延伸的支撐部、從所述的支撐部頂端水平方向延設(shè)的固定臂和具有包圍、并可沿所述固定臂滑動的包圍槽的可動片，所述可動片向下彎折形成貼合片；滑動可動片使貼合片和支撐部夾住上述的龍骨的兩端面，通過固定組件把安裝支架固定在龍骨上。本發(fā)明的優(yōu)點在于，電器機體安裝后也能很簡單地調(diào)整安裝位置、能適應(yīng)不同尺寸龍骨、安裝方便、施工性良好。
文檔編號E04B9/00GK102953490SQ201110254028
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者馮煜, 雷秀娟 申請人:廣東松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司