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陶瓷容器的成型及脫模的生產(chǎn)流程及其使用的模具的制作方法

文檔序號:1851264閱讀:852來源:國知局
專利名稱:陶瓷容器的成型及脫模的生產(chǎn)流程及其使用的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種陶瓷容器的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)陶瓷容器用的模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的生產(chǎn)陶瓷容器用的模具是石膏模,價格比較貴。操作時,將泥條或塊放入壓坯機的石膏模中進行壓坯,壓坯后將坯體連同石膏模一起放置自然晾干,坯體脫模后還需用刀具將與石膏模接觸的地方進行修理,清除坯體上石膏,沙粒等雜質(zhì),再用坯泥修補凹洞。坯體的脫模時間長,修坯工序要求小心細(xì)致不能過快,且石膏模體積大并且重量重,工人操作的勞動強度大,每次使用完石膏模后需干燥才能再次使用,石膏模反復(fù)使用容易破裂,使用壽命短,形成不了工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種模具可以重復(fù)使用且不會破裂、 重量輕、生產(chǎn)成本低、減少修坯工序并且質(zhì)量更穩(wěn)定,可以形成工業(yè)化生產(chǎn)的陶瓷容器的成型及脫模的生產(chǎn)流程及其使用的模具。為了達到上述目的,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的其是一種陶瓷容器的成型及脫模的生產(chǎn)流程,其特征在于將泥條或泥塊放入自動滾壓成型機的金屬模具或耐高溫的塑料模具中進行壓坯制做泥坯,然后對金屬模具或塑料模具進行外部加溫,當(dāng)泥坯處于半干狀態(tài)并與金屬模具或塑料模具分離時,立即脫模。將所述泥坯連同金屬模具或塑料模具放在具有開口的爐中進行外部加溫30至60 分鐘,所述外部加溫的溫度為40至120度。所述的金屬模具是用導(dǎo)熱性好、強度硬的金屬加工而成。所述模具是金屬模具或塑料模,所述金屬模具包括鋁合金內(nèi)模及鐵外
模,所述鋁合金內(nèi)模位于鐵外模內(nèi),鋁合金內(nèi)模及鐵外模沖壓或鑄造而成,在鋁合金內(nèi)模內(nèi)表面上涂上一層不粘層;所述塑料模由耐高溫塑料制成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為金屬?;蛩芰夏?梢灾貜?fù)使用且不會破裂,使用壽命長,重量輕,生產(chǎn)成本低,減少修坯工序并且質(zhì)量更穩(wěn)定可以形成工業(yè)化生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明實施例一的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖的實施例對本發(fā)明做進一步詳述
其是一種陶瓷容器的成型及脫模的生產(chǎn)流程,本發(fā)明的特點包將泥條或塊放入自動滾壓成型機的金屬模具或耐高溫的塑料模具中進行壓坯,然后對金屬模具或塑料模具進行外部加溫,當(dāng)泥坯處于半干狀態(tài)并與金屬模具或塑料模具分離時,立即脫模。
將所述泥坯體連同金屬模具或塑料模具放在具有幵口的爐中進行外部加溫30至 60分鐘,所述外部加溫的溫度為40至120度。所述的金屬模具是用導(dǎo)熱性好、強度硬的金屬加工而成。所述金屬模具包括鋁合金內(nèi)模1及鐵外模2,所述鋁合金內(nèi)模1位于鐵外模2內(nèi), 鋁合金內(nèi)模1及鐵外模2沖壓或鑄造而成,為了便于脫模,在鋁合金內(nèi)模1內(nèi)表面上涂上一層不粘層;所述塑料模由耐高溫塑料制成。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷容器的成型及脫模的生產(chǎn)流程,其特征在于將泥條或泥塊放入自動滾壓成型機的金屬模具或耐高溫的塑料模具中進行壓坯制做泥坯,然后對金屬模具或塑料模具進行外部加溫,當(dāng)泥坯處于半干狀態(tài)并與金屬模具或塑料模具分離時,立即脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷容器的成型及脫模的生產(chǎn)流程,其特征在于將所述泥坯連同金屬模具或塑料模具放在具有開口的爐中進行外部加溫30至60分鐘,所述外部加溫的溫度為40至120度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷容器的成型及脫模的生產(chǎn)流程,其特征在于所述的金屬模具是用導(dǎo)熱性好、強度硬的金屬加工而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的陶瓷容器的成型及脫模的生產(chǎn)流程使用的模具,其特征在于所述模具是金屬模具或塑料模,所述金屬模具包括鋁合金內(nèi)模(1)及鐵外模(2), 所述鋁合金內(nèi)模(1)位于鐵外模(2)內(nèi),鋁合金內(nèi)模(1)及鐵外模(2)沖壓或鑄造而成,在鋁合金內(nèi)模(1)內(nèi)表面上涂上一層不粘層;所述塑料模由耐高溫塑料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及陶瓷容器的成型及脫模的生產(chǎn)流程及其使用的模具,其特征在于將泥條或泥塊放入自動滾壓成型機的金屬模具或耐高溫的塑料模具中進行壓坯制做泥坯,然后對金屬模具或塑料模具進行外部加溫,當(dāng)泥坯處于半干狀態(tài)并與金屬模具或塑料模具分離時,立即脫模。所述模具是金屬模具或塑料模,所述金屬模具包括鋁合金內(nèi)模及鐵外模,所述鋁合金內(nèi)模位于鐵外模內(nèi),鋁合金內(nèi)模及鐵外模沖壓或鑄造而成,在鋁合金內(nèi)模內(nèi)表面上涂上一層不粘層;所述塑料模由耐高溫塑料制成。其優(yōu)點為金屬?;蛩芰夏?梢灾貜?fù)使用且不會破裂,使用壽命長,重量輕,生產(chǎn)成本低,減少修坯工序并且質(zhì)量更穩(wěn)定可以形成工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B28B3/00GK102275208SQ201110231999
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者簡廣 申請人:佛山市簡氏依立電器有限公司
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