專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輸變電施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種施工用工具，尤其提供ー種具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)輸電線(xiàn)路施工鐵塔組立施工用抱桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均為整體式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。整體式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)具有易加工的特點(diǎn)，但整體重量大導(dǎo)致人工搬運(yùn)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，一般單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)需要多人共同搬運(yùn)是，且機(jī)械運(yùn)輸時(shí)占用空間大。對(duì)在山區(qū)、高原等交通不便及自然條件惡劣 的特殊環(huán)境中進(jìn)行輸電線(xiàn)路鐵塔組立施工的施工人員造成了很大的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種其中的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可拆分的抱桿。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
ー種具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，包括頂部拉板、上端節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下端節(jié)及底托，在底托上連接有下端節(jié)，下端節(jié)的頂端連接有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端連接有上端節(jié)，上端節(jié)的頂端連接有頂部拉板，抱桿各部件之間通過(guò)連接螺栓連接，其中每個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由包括構(gòu)成該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)側(cè)面的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片和三個(gè)穩(wěn)定框通過(guò)絞制孔螺栓連接組成，所述的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片通過(guò)鉸制孔螺栓相互連接成為四邊形截面框架，所述三個(gè)穩(wěn)定框分別設(shè)置在所述四邊形截面框架的兩端和中間，通過(guò)鉸制孔螺栓與四邊形截面框架連接，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的平面與所述穩(wěn)定框的平面相互垂直設(shè)置。每個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片為鋼材制造，其重量為22_28kg。具體的，每個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片包括ー根桿狀主材，在所述桿狀主材的ー側(cè)固聯(lián)若干腹桿的一端，該若干腹桿的另一端設(shè)置與另ー標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片連接的螺栓孔；所述桿狀主材的相垂直的另ー側(cè)設(shè)有與所述腹桿上螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔。所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片主材的上下兩端固聯(lián)連接端頭，其上設(shè)有螺栓孔，用以通過(guò)其上的該螺栓孔連接相應(yīng)的所述穩(wěn)定框。所述主材ー側(cè)固聯(lián)兩組腹桿，每組腹桿的另一端固聯(lián)腹板連接板,所述主材相互垂直的所述另ー側(cè)固聯(lián)主材連接板，所述腹板連接板和主材連接板上設(shè)有相應(yīng)的所述螺栓孔。在所述兩組腹桿之間的所述主材上固聯(lián)穩(wěn)定框連接件。組裝時(shí)，四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片兩兩之間，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片上的腹桿端部的所述腹板連接板與相鄰的另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片上的所述主材連接板通過(guò)鉸制孔螺栓連接。所述主材位于兩組所述腹桿之間的中間位置固聯(lián)連接所述穩(wěn)定框連接板，三個(gè)所述穩(wěn)定框分別與所述連接端頭和所述穩(wěn)定框連接板通過(guò)鉸制孔螺栓與所述主材連接。所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片主材可以為角鋼，所述穩(wěn)定框也可以由角鋼焊接而成，其四角與所述主材通過(guò)鉸制孔螺栓連接。
所述主材與所述連接端頭、所述腹桿的一端與所述主材、所述腹桿與所述腹桿連接板以及所述主材與所述穩(wěn)定框連接板之間的固聯(lián)結(jié)構(gòu)可以是焊接結(jié)構(gòu)。每組所述腹桿可以包括一根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)斜腹桿，每組所述腹桿中的所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿和所述斜腹桿的一端焊接在所述主材ー側(cè)，其中，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿與所述主材垂直地設(shè)置，兩根所述斜腹桿對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在所述橫腹桿的兩側(cè)，兩所述斜腹桿的另一端向所述橫腹桿的另一端靠攏且在一條直線(xiàn)上，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹板和兩根所述斜腹板的另一端焊接在所述腹板連接板上，所述主材與設(shè)置所述腹桿ー側(cè)面對(duì)應(yīng)垂直的另ー側(cè)面焊接有所述主材連接板，所述腹板連接板和所述主材連接板通過(guò)鉸制孔螺栓連接，以使得將帶有所述腹桿和所述主材連接板的四個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片連接成所述四邊形截面框架。所述穩(wěn)定框由四根斜桿和四根橫桿焊接而成，兩兩相鄰的橫桿垂直設(shè)置，一根所述斜桿的兩端分別固聯(lián)在該兩根所述橫桿上；所述橫桿的兩端焊接有加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板與 所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的主材上設(shè)置的所述連接端頭通過(guò)鉸制孔螺栓連接。抱桿上的所述上端節(jié)、下端節(jié)的主材為鋁合金，結(jié)構(gòu)為格構(gòu)式。所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的主材為鋼材，為單片式。上下相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接結(jié)構(gòu)可以是在設(shè)于ー個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下兩端的穩(wěn)定框上的四角上分別通過(guò)鉸制孔螺栓連接ー個(gè)角型法蘭，每個(gè)角型法蘭的豎直方向上設(shè)有一孔，上下相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的相應(yīng)處的角型法蘭上的所述孔對(duì)齊，通過(guò)穿設(shè)其中的螺栓連接。這里是普通螺栓。本發(fā)明提供的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，采用了可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分解成四片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片和三個(gè)穩(wěn)定框，這樣的分解方案可以使得用鋼材制成的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的每ー個(gè)部件的重量都能夠在25kg左右，按照上述方式分解標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，可以
(只有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片重量為25kg左右，穩(wěn)定框很輕，只有5kg，這句可以寫(xiě)成都不超過(guò)28kg)使得拆分后最大的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的單件重量也僅為整體式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的1/4左右，抱桿主要部件例如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的重量一般為25 kg左右。在機(jī)械設(shè)備難以到達(dá)的山區(qū)和高原地區(qū)，可以完全依靠人力完成抱桿的搬運(yùn)和組裝。且這樣的拆分結(jié)構(gòu)，使得拆分后的單件成為扁平的形狀，可有效地減少機(jī)械運(yùn)輸空間，且在運(yùn)輸和組裝過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片上的各個(gè)部分不易變形。再有，也是更重要的是，采用該種形式的拆分和用鉸制孔螺栓連接，能夠完全滿(mǎn)足組裝強(qiáng)度、穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)需求，確保足夠的組裝精度。因此，本抱桿能夠大大減少抱桿運(yùn)輸和組立時(shí)的人工勞動(dòng)強(qiáng)度，運(yùn)輸、使用方便，特別是在山區(qū)、高原等交通不便及自然條件惡劣的特殊環(huán)境中用于輸電線(xiàn)路鐵塔組立施工，效果尤為顯著。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步的描述。


圖I為本發(fā)明提供的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明提供的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿中的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為組成如圖3所示的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4所示的標(biāo)注節(jié)片的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6中穩(wěn)定框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖I的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，顯示在穩(wěn)定框上設(shè)置角型法蘭的結(jié)構(gòu)。圖8為圖I的D部局部放大圖，顯示上下相鄰兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)角型法蘭和螺栓連接的結(jié)構(gòu)。其中，I -頂部拉板，2-上端節(jié)，3-標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，4-連接螺栓，5-下端節(jié)，6-底托，7_標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片，8-穩(wěn)定框，9-絞制孔螺栓，10-連接端頭，11-標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主材，12-標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿，13-標(biāo)準(zhǔn)節(jié)斜腹桿，14-穩(wěn)定框連接板,15-腹桿連接板,16-主材連接板,17-穩(wěn)定框斜桿，18-穩(wěn)定框橫桿，19-加強(qiáng)板，20-角型法蘭。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明提供的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，包括頂部拉板I、上端節(jié)
2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3、下端節(jié)5及底托6，在底托6上連接有下端節(jié)5，下端節(jié)5的頂端連接有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3的頂端連接有上端節(jié)2，上端節(jié)2的頂端連接有頂部拉板1，抱桿各部件之間通過(guò)連接螺栓4連接。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3由四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片7、三個(gè)穩(wěn)定框8通過(guò)絞制孔螺栓9連接組成，如圖2和圖3所示。如圖4和圖5所示，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片7包括ー根桿狀主材11，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片7的主材11為角鋼，在該主材11的一個(gè)角鋼側(cè)壁上固接若干腹桿，在另ー個(gè)角鋼側(cè)壁上相應(yīng)位置上固設(shè)主材連接板16。主材11的兩端均焊接有連接端頭10。具體的，所述主材11的ー側(cè)焊接兩組腹桿，每組腹桿包括一根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿12和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)斜腹桿13，每組腹桿中的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿12和斜腹桿13的一端焊接在主材11上，其中，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿12與主材11垂直地設(shè)置，兩根斜腹桿13對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在橫腹桿12的兩側(cè)，兩斜腹桿的另一端向橫腹桿12的另一端靠攏且在一條直線(xiàn)上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹板12和斜腹板13的另一端焊接腹板連接板15，該主材的另ー側(cè)與所述腹板連接板平齊處焊接有主材連接板16。通過(guò)腹板連接板15和主材連接板16上設(shè)置的螺栓孔中設(shè)置螺栓將四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片兩兩地連接成一體。四個(gè)上述的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片組成四邊形截面框架，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片7上的主材11中間位置，具體地即在兩組腹桿之間的兩側(cè)角鋼壁上焊接有穩(wěn)定框連接板14，穩(wěn)定框連接板14及連接端頭10上有螺栓孔，四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片7與三個(gè)矩形框結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定框8通過(guò)鉸制孔螺栓連接。通常穩(wěn)定框是通過(guò)桿件固聯(lián)成的ー個(gè)正方形的框架。具體的，如圖6所示，穩(wěn)定框8由四根斜桿17和四根橫桿18焊接而成，兩兩相鄰的橫桿18垂直設(shè)置，一根所述斜桿17的兩端分別固聯(lián)在兩根所述橫桿上；橫桿18的兩端焊接有加強(qiáng)板19，加強(qiáng)板19的中心有螺栓孔用于與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片7的主材上設(shè)置的連接端頭或穩(wěn)定框連接板通過(guò)螺栓連接。穩(wěn)定框上的加強(qiáng)板19是焊接在四根角鋼制的橫桿18的兩端上，加強(qiáng)板的作用是起到對(duì)于設(shè)置螺栓與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片連接的橫桿的加強(qiáng)，如果沒(méi)有這塊板也是可以連接的。在螺栓連接的地方一般如果板太薄，就要焊接ー塊加強(qiáng)板19。在組裝時(shí)，先將四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片及三個(gè)穩(wěn)定框通過(guò)絞制孔螺栓組裝成ー個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 再將各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起。上下相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接結(jié)構(gòu)可以是如圖I、圖7和圖8所示，在設(shè)于ー個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下兩端的穩(wěn)定框上的四角上分別通過(guò)鉸制孔螺栓連接ー個(gè)角型法蘭20，每個(gè)角型法蘭的豎直方向上設(shè)有一孔，上下相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的相應(yīng)處的角型法蘭上的所述孔對(duì)齊，通過(guò)穿設(shè)其中的螺栓4連接。然后，再將各部件通過(guò)連接螺栓組裝成抱桿整體。其中連接端頭10可以和角型法蘭做成一體成為ー個(gè)部件。在使用吋，頂部拉板I的頂端連接有滑車(chē)組，被吊重物通過(guò)起吊鋼絲繩與固定在頂部拉板I上的滑車(chē)組相連，同時(shí)頂部拉板I上還設(shè)置有用于拉緊且固定抱桿的四組拉線(xiàn)，四組拉線(xiàn)分別連接到四組地錨上或鉄塔的四側(cè)主材上?；喗M上的起吊鋼絲繩通過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪轉(zhuǎn)向地面的絞磨或其它驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而達(dá)到提升重物的目的。組立下部鐵塔時(shí)，可將抱桿的底托6直接固定于地面；組立上部鐵塔時(shí)，起升高度不夠，則需要在底托6上設(shè)置四組拉線(xiàn)于鐵塔主材上用于將抱桿固定在鉄塔上，以實(shí)現(xiàn)將抱桿懸浮于鐵塔上使用。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明的具體 實(shí)施方式進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.ー種具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，包括頂部拉板、上端節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下端節(jié)及底托，在底托上連接有下端節(jié)，下端節(jié)的頂端連接有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端連接有上端節(jié)，上端節(jié)的頂端連接有頂部拉板，抱桿各部件之間通過(guò)連接螺栓連接，其特征在干每個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由包括構(gòu)成該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)側(cè)面的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片和三個(gè)穩(wěn)定框通過(guò)絞制孔螺栓連接組成，所述的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片相互連接成為四邊形截面框架，所述三個(gè)穩(wěn)定框分別設(shè)置在所述四邊形截面框架的兩端和中間，通過(guò)鉸制孔螺栓與四邊形截面框架的連接，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的平面與所述穩(wěn)定框的平面相互垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，其特征在于每個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片為鋼材制造，其重量為22-28kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，其特征在于 每個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片包括ー根桿狀主材，在所述桿狀主材的ー側(cè)固聯(lián)若干腹桿的一端，該若干腹桿的另一端設(shè)置與另ー標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片連接的螺栓孔；所述桿狀主材的相垂直的另ー側(cè)設(shè)有與所述腹桿上螺栓孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，其特征在于 所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片主材的上下兩端固接連接端頭，其上設(shè)有螺栓孔，用以通過(guò)其上的螺栓孔連接相應(yīng)的所述穩(wěn)定框。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，其特征在于所述主材一側(cè)固聯(lián)兩組腹桿，每組腹桿的另一端固聯(lián)腹板連接板，所述主材相互垂直的所述另ー側(cè)固聯(lián)主材連接板，所述腹板連接板和主材連接板上設(shè)有相應(yīng)的所述螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，其特征在于在所述兩組腹桿之間的所述主材上固聯(lián)穩(wěn)定框連接件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，其特征在于所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片主材為角鋼，和/或，所述穩(wěn)定框由角鋼焊接而成，其四角與所述主材通過(guò)鉸制孔螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至5之一所述的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，其特征在于每組所述腹桿可以包括一根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)斜腹桿，每組所述腹桿中的所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿和所述斜腹桿的一端焊接在所述主材ー側(cè)，其中，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿與所述主材垂直地設(shè)置，兩根所述斜腹桿對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在所述橫腹桿的兩側(cè)，兩所述斜腹桿的另一端向所述橫腹桿的另一端靠攏且在一條直線(xiàn)上，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹板和兩根所述斜腹板的另一端焊接在所述腹板連接板上，所述主材與設(shè)置所述腹桿ー側(cè)面對(duì)應(yīng)垂直的另ー側(cè)面焊接有所述主材連接板，所述腹板連接板和所述主材連接板通過(guò)鉸制孔螺栓連接，以使得將帶有所述腹桿和所述主材連接板的四個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片連接成所述四邊形截面框架；和/或， 所述穩(wěn)定框由四根斜桿和四根橫桿焊接而成，兩兩相鄰的橫桿垂直設(shè)置，一根所述斜桿的兩端分別固聯(lián)在該兩根所述橫桿上；所述橫桿的兩端焊接有加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板與所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的主材上設(shè)置的所述連接端頭通過(guò)鉸制孔螺栓連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，其特征在于所述橫桿的兩端焊接有加強(qiáng)板，所述螺栓孔設(shè)置在該加強(qiáng)板上，該加強(qiáng)板的中心有螺栓孔，該加強(qiáng)板與所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的主材上設(shè)置的所述連接端頭通過(guò)鉸制孔螺栓連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，其特征在于上下相鄰的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接結(jié)構(gòu)是在設(shè)于ー個(gè)所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下兩端的穩(wěn)定框上的四角上分別通過(guò)鉸制孔螺栓連接ー個(gè)角型法蘭，每個(gè)角型法蘭的豎直方向上設(shè)有一孔，上下相鄰的兩個(gè)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)的相應(yīng)處的角型法蘭上的所述孔對(duì)齊，通過(guò)穿設(shè)其中的螺栓連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有可拆分式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱桿，其中的每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由包括構(gòu)成該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)側(cè)面的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片和三個(gè)穩(wěn)定框通過(guò)絞制孔螺栓連接組成，四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片相互連接成為四邊形截面框架，三個(gè)穩(wěn)定框分別設(shè)置在四邊形截面框架的兩端和中間，通過(guò)鉸制孔螺栓與四邊形截面框架的連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的平面與穩(wěn)定框的平面相互垂直設(shè)置。本發(fā)明提供的抱桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆分后的單件重量大大減輕，體積減小，組合起來(lái)又可以滿(mǎn)足強(qiáng)度剛度的要求。既方便運(yùn)輸、又方便組裝，特別是在山區(qū)、高原等交通不便及自然條件惡劣的特殊環(huán)境中用于輸電線(xiàn)路鐵塔組立施工，效果尤為顯著。
文檔編號(hào)E04H12/34GK102644403SQ20111017255
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者尋凱, 朱艷君, 江明, 繆謙, 胡鳳英, 鄒生強(qiáng), 黃克信 申請(qǐng)人:中國(guó)電力科學(xué)研究院, 國(guó)家電網(wǎng)公司直流建設(shè)分公司