專利名稱：伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)，屬于行列式制瓶機(jī)部件領(lǐng)域，具體涉及一種行列式制瓶機(jī)用壓吹機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前我國的玻璃瓶生產(chǎn)行業(yè)使用的行列式制瓶機(jī)，其壓吹機(jī)構(gòu)通常由驅(qū)動缸、結(jié)合缸以及位于驅(qū)動缸中的活塞桿等構(gòu)成，其工作原理是通過將壓縮空氣引入驅(qū)動缸中，使活塞做移向和離開模腔的運動，活塞桿軸端通過沖頭接頭聯(lián)接一沖頭，從而使活塞的運動實現(xiàn)沖頭的移向和離開模腔的運動，如申請?zhí)枮?00920020003. 6的中國專利。此種機(jī)構(gòu)在實際生產(chǎn)運行中存在以下弊端(1)玻璃壓制的壓力由調(diào)壓閥控制，調(diào)壓閥的氣壓誤差會放大壓力的誤差，因此， 氣壓穩(wěn)定性差，機(jī)構(gòu)動作不穩(wěn)定；( 氣壓傳動的信號傳遞速度較慢，做不到精確控制所需運動，且活塞運動有沖擊，易造成氣缸漏氣，降低機(jī)構(gòu)使用壽命，且效率低下，耗能嚴(yán)重；(3) 壓縮氣體排氣噪音高達(dá)120分貝，造成極大的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運行穩(wěn)定、定位精度高、節(jié)能環(huán)保、使用壽命長的伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)，包括上下聯(lián)接的結(jié)合氣缸和驅(qū)動氣缸，其特征在于所述驅(qū)動氣缸下部聯(lián)接空心電機(jī)，結(jié)合氣缸、驅(qū)動氣缸和空心電機(jī)形成上下貫通的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)，沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)的絲杠螺母安裝在驅(qū)動氣缸內(nèi)，絲杠螺母內(nèi)螺紋聯(lián)接絲杠，絲杠螺母下部通過傳動套與空心電機(jī)的轉(zhuǎn)子聯(lián)接，空心電機(jī)外接伺服控制系統(tǒng)，結(jié)合氣缸和空心電機(jī)兩側(cè)通過長螺桿聯(lián)接。絲杠螺母內(nèi)部通過與絲杠嚙合，把空心電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為絲杠的線性運動。所述的沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括沖頭、倒吹氣管、連接套和沖頭接頭，絲杠為空心狀， 其上端通過沖頭接頭聯(lián)接沖頭，下端內(nèi)部套裝倒吹氣管，倒吹氣管下端聯(lián)接底板，連接套安裝在絲杠下部、其內(nèi)部設(shè)有密封圈。采用空心絲杠，使得沖頭冷卻氣經(jīng)倒吹氣管穿過空心絲杠和與絲杠連接的沖頭接頭進(jìn)入腔體內(nèi)。所述的結(jié)合氣缸內(nèi)的沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)的絲杠外部套裝有彈簧，結(jié)合氣缸頂部設(shè)有定位盤，定位盤兩側(cè)嵌入式安裝定位塊。定位盤兩側(cè)嵌入定位塊，解決了由于機(jī)構(gòu)下部尺寸大于結(jié)合氣缸外形尺寸而不易拆卸的問題，實現(xiàn)了準(zhǔn)確定位和快速更換。所述的空心電機(jī)底部通過底板和底座聯(lián)接高度調(diào)節(jié)裝置。高度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)桿可實現(xiàn)機(jī)構(gòu)整體的高度調(diào)節(jié)；上端插入結(jié)合氣缸內(nèi)的兩個長螺桿下端與底板連接，松開長螺桿，底板以上部分與底座分離，從而即可實現(xiàn)部件的快速更換，最大限度縮短停機(jī)時間。所述的沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)為一組、兩組或多組?？蓪崿F(xiàn)單滴料、雙滴料或多滴料，以及單滴料、雙滴料和多滴料之間的便捷轉(zhuǎn)換。
所述的長螺桿上部插入結(jié)合氣缸兩側(cè)壁內(nèi)，下部聯(lián)接底板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是1、結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)將結(jié)構(gòu)復(fù)雜的驅(qū)動氣缸活塞式驅(qū)動機(jī)構(gòu)用空心電機(jī)代替， 機(jī)械結(jié)構(gòu)大為簡化，機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊，并能夠保證準(zhǔn)確定位，定位精度高，運行快速、平穩(wěn)，且長期運行無累積誤差，適用于高機(jī)速生產(chǎn)。2、消除噪音污染、節(jié)能環(huán)保由于機(jī)構(gòu)運動過程中不需要壓縮空氣，因此機(jī)械運轉(zhuǎn)無噪音，有效的消除了噪音污染；易損件減少，能量消耗降低，有效的節(jié)約了能源，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，同時延長了機(jī)構(gòu)的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)制造成本。3、自動化程度高、實現(xiàn)實時通訊采用先進(jìn)的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與伺服電機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行實時通訊，在PC機(jī)終端即可對機(jī)構(gòu)的速度、位移量、運動時間等參數(shù)進(jìn)行操作，便于現(xiàn)場生產(chǎn)的操作和控制，自動化程度高，保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖剖視示意圖。圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體圖示意圖。其中1、結(jié)合氣缸2、驅(qū)動氣缸3、絲杠4、空心電機(jī)5、倒吹氣管6、連接套7、底板8、 底座9、螺桿10、高度調(diào)節(jié)裝置11、調(diào)節(jié)桿12、密封圈13、傳動套14、絲杠螺母15、沖頭接頭 16、定位盤17、定位塊18、長螺桿。圖1 2是本發(fā)明的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1 2對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
具體實施例方式參照附圖1 2:實施例1 該伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)，包括上下聯(lián)接的結(jié)合氣缸1和驅(qū)動氣缸2，驅(qū)動氣缸2下部聯(lián)接空心電機(jī)4，結(jié)合氣缸1、驅(qū)動氣缸2和空心電機(jī)4形成上下貫通的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)，沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)的絲杠螺母14安裝在驅(qū)動氣缸2內(nèi)，絲杠螺母14內(nèi)螺紋聯(lián)接絲杠3，絲杠螺母14下部通過傳動套13與空心電機(jī)4的轉(zhuǎn)子聯(lián)接，空心電機(jī)4外接伺服控制系統(tǒng)，結(jié)合氣缸1和空心電機(jī)4兩側(cè)通過長螺桿18聯(lián)接；長螺桿18上部插入結(jié)合氣缸1兩側(cè)壁內(nèi)，下部聯(lián)接底板7，結(jié)合氣缸1內(nèi)部設(shè)有沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)，結(jié)合氣缸1內(nèi)的沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)的絲杠3外部套裝有彈簧，結(jié)合氣缸1頂部設(shè)有定位盤16，定位盤16兩側(cè)嵌入式安裝定位塊17。結(jié)合氣缸1內(nèi)并排設(shè)有兩組沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)，每組沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括沖頭、絲杠3， 絲杠3為空心狀、倒吹氣管5、連接套6、絲杠螺母14和沖頭接頭15，絲杠3上端通過沖頭接頭15聯(lián)接沖頭，下端內(nèi)部套裝倒吹氣管5，倒吹氣管5下端聯(lián)接底板7，倒吹氣通過底板 7進(jìn)入倒吹氣管5，倒吹氣管5在中空的絲杠3內(nèi)，絲杠3和連接套6采用過盈配合，連接套 6安裝在絲杠3下部、其內(nèi)部設(shè)有密封圈12，用于密封倒吹氣。工作過程如下將一塊熔融的玻璃料送至行列式制瓶機(jī)初型模模腔，然后將初型模模腔關(guān)閉，同時通過伺服控制系統(tǒng)發(fā)出信號，控制空心電機(jī)4啟動，由于空心電機(jī)4的轉(zhuǎn)子聯(lián)接傳動套13，而傳動套13與絲杠螺母14聯(lián)接，因此，絲杠螺母14與絲杠3相嚙合，使絲杠螺母14把空心電機(jī)4轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為絲杠3的上下線性運動；絲杠3上端通過沖頭接頭15連接沖頭，因此，絲杠3帶動沖頭一起上下線性運動；當(dāng)沖頭向上移動時，沖頭壓制玻璃料，當(dāng)沖頭上升到最大位置時，保持很短一段時間，此時，伺服控制系統(tǒng)發(fā)出另一信號，控制空心電機(jī)4反轉(zhuǎn)，使得沖頭離開初型模模腔，到達(dá)沖頭下位置，然后初型料坯被送至成型模腔， 沖頭恢復(fù)到原來位置，一個壓吹過程即完成，不斷重復(fù)該過程，即可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。實施例2 結(jié)合氣缸1內(nèi)還可以設(shè)置多組沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以此實現(xiàn)單滴料、雙滴料或多滴料， 以及單滴料、雙滴料和多滴料之間的便捷更換。拆下定位盤16的兩個定位塊17，松開兩個長螺桿18，即可把底板7以上的部分整體抬出，實現(xiàn)快速更換，并能同時保證準(zhǔn)確的定位，其他工作原理與工作過程與實施例1相同。實施例3 在空心電機(jī)4底部通過底板7和底座8聯(lián)接高度調(diào)節(jié)裝置10，本發(fā)明還可實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)功能，其他工作原理與工作過程與實施例1相同。由于結(jié)合氣缸1和空心電機(jī)4兩側(cè)通過長螺桿18聯(lián)接，長螺桿18下端通過底座 8與高度調(diào)節(jié)裝置10聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)裝置10的調(diào)節(jié)桿11即可實現(xiàn)本發(fā)明的高度調(diào)節(jié)功能，當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)時，可調(diào)節(jié)本發(fā)明升高，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿11時，可調(diào)節(jié)本發(fā)明降低， 調(diào)節(jié)范圍可達(dá)99mm。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)，包括上下聯(lián)接的結(jié)合氣缸(1)和驅(qū)動氣缸O)，其特征在于所述驅(qū)動氣缸(2)下部聯(lián)接空心電機(jī)G)，結(jié)合氣缸(1)、驅(qū)動氣缸(2)和空心電機(jī)(4)形成上下貫通的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)，沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)的絲杠螺母(14)安裝在驅(qū)動氣缸(2)內(nèi)，絲杠螺母(14)內(nèi)螺紋聯(lián)接絲杠(3)，絲杠螺母(14)下部通過傳動套(1 與空心電機(jī)⑷的轉(zhuǎn)子聯(lián)接，空心電機(jī)⑷外接伺服控制系統(tǒng)，結(jié)合氣缸⑴和空心電機(jī)⑷兩側(cè)通過長螺桿(18)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括沖頭、倒吹氣管(5)、連接套(6)和沖頭接頭(15)，絲杠C3)為空心狀，其上端通過沖頭接頭(1 聯(lián)接沖頭，下端內(nèi)部套裝倒吹氣管(5)，倒吹氣管( 下端聯(lián)接底板(7)，連接套(6) 安裝在絲杠C3)下部、其內(nèi)部設(shè)有密封圈(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的結(jié)合氣缸(1)內(nèi)的沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)的絲杠C3)外部套裝有彈簧，結(jié)合氣缸(1)頂部設(shè)有定位盤(16)，定位盤 (16)兩側(cè)嵌入式安裝定位塊(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的空心電機(jī)(4)底部通過底板(7)和底座(8)聯(lián)接高度調(diào)節(jié)裝置(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)為一組、兩組或多組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的長螺桿(18)上部插入結(jié)合氣缸(1)兩側(cè)壁內(nèi)，下部聯(lián)接底板(7)。
全文摘要
伺服快換壓吹機(jī)構(gòu)，屬于行列式制瓶機(jī)部件領(lǐng)域。包括上下聯(lián)接的結(jié)合氣缸(1)和驅(qū)動氣缸(2)，其特征在于所述驅(qū)動氣缸(2)下部聯(lián)接空心電機(jī)(4)，結(jié)合氣缸(1)、驅(qū)動氣缸(2)和空心電機(jī)(4)形成上下貫通的空腔，空腔內(nèi)設(shè)有沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)，沖頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)的絲杠螺母(14)安裝在驅(qū)動氣缸(2)內(nèi)，絲杠螺母(14)內(nèi)螺紋聯(lián)接絲杠(3)，絲杠螺母(14)下部通過傳動套(13)與空心電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)子聯(lián)接，空心電機(jī)(4)外接伺服控制系統(tǒng)，結(jié)合氣缸(1)和空心電機(jī)(4)兩側(cè)通過長螺桿(18)聯(lián)接。具有運行平穩(wěn)、安全可靠、節(jié)能環(huán)保、定位精度高等優(yōu)點，有效的消除了機(jī)械運動的噪音污染，延長了機(jī)構(gòu)使用壽命。
文檔編號C03B9/193GK102241471SQ201110138450
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者李曉東, 楊晶升, 蓋波 申請人:山東三金玻璃機(jī)械有限公司