專利名稱：一種蒸壓磚二次布料方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種把未成型材料供入型模內(nèi)制造成型制品的設(shè)備，特別是一種蒸壓磚二次布料方法和裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)蒸壓磚制磚機(jī)的布料裝置如圖1，具有料斗1、攪料機(jī)構(gòu)3、固定托板8布料車9，料斗1底部有控制給料的料斗門2，攪料機(jī)構(gòu)3底部有密封條，在壓機(jī)未到達(dá)布料位置前，攪料機(jī)構(gòu)3底部的密封條與固定托板8接觸防止粉料泄漏，布料車9的布料車架固定在壓機(jī)的下活動(dòng)梁上，壓機(jī)的下活動(dòng)梁6還安裝有模具的中框5，下活動(dòng)梁6帶動(dòng)布料裝置上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)模具的中框5，中框5和下模4形成模腔，料斗1和固定托板8安裝在布料車架上，布料車9帶動(dòng)攪料機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)往復(fù)布料運(yùn)動(dòng)。料斗內(nèi)的磚料，進(jìn)入攪料機(jī)構(gòu) 3攪拌后，布料車9移動(dòng)將攪料機(jī)構(gòu)3中的磚料填充入制磚模腔內(nèi)，進(jìn)行壓制。目前蒸壓磚制磚機(jī)的布料車只能實(shí)現(xiàn)單層布料，為適應(yīng)更高附加值磚的生產(chǎn)要求，同時(shí)又要控制磚的成本，對(duì)布料系統(tǒng)提出了更高的二次布料要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)兩種粉料分別布料的二次布料蒸壓磚生產(chǎn)用布料裝置。本布料方法的發(fā)明目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。一種蒸壓磚二次布料方法，包括如下步驟，
1.提供基料料斗、面料料斗、布料車和固定托板，基料料斗和面料料斗底部分別有控制給料的料斗門，基料料斗和面料料斗都有各自的攪料機(jī)構(gòu)，攪料機(jī)構(gòu)底部有密封條，在壓機(jī)未到達(dá)布料位置前，攪料機(jī)構(gòu)底部的密封條與固定托板接觸防止粉料泄漏，面料料斗和基料料斗都安裝在布料車架上，分別裝有不同的粉料，面料料斗在前而相比基料料斗更靠近模具，模具的中框和布料車的布料車架安裝在壓機(jī)的下活動(dòng)梁上，
2.初始狀態(tài)時(shí)下活動(dòng)梁處于低位，模具中框頂面與下模頂面齊平未形成模腔，布料車在起始位置，基料料斗、面料料斗和相應(yīng)的攪料機(jī)構(gòu)對(duì)齊，各個(gè)料斗門打開，分別向攪料機(jī)構(gòu)供料，供料結(jié)束后料斗門關(guān)閉，
3.布料車前進(jìn)，面料攪料機(jī)構(gòu)經(jīng)過未形成模腔的中框并到達(dá)中框外緣，其底部的密封條與該中框外緣接觸防止粉料泄漏，此時(shí)基料攪料機(jī)構(gòu)到達(dá)布料位置，
4.下活動(dòng)梁上升到第一設(shè)定高度形成模腔，基料攪料機(jī)構(gòu)對(duì)模腔布料，
5.布料車后退，同時(shí)下活動(dòng)梁再次上升到第二設(shè)定高度形成新的布料空間，
6.布料車后退到達(dá)面料攪料機(jī)構(gòu)布料位置，面料攪料機(jī)構(gòu)對(duì)模腔布料，
7.布料車后退到初始位置，完成布料。有關(guān)本布料方法的發(fā)明目的可以進(jìn)一步由如下途徑來實(shí)現(xiàn)。在上述第5道步驟后增加如下步驟提供一種安裝在布料車上的滾刷裝置，未接觸粉料前滾刷和固定托板或中框外緣接觸，經(jīng)過模腔時(shí)，滾刷和模腔內(nèi)粉料接觸，滾刷位于面料料斗之后，基料料斗之前，布料車后退時(shí)，滾刷對(duì)模腔內(nèi)粘附的基料進(jìn)行清理。本布料裝置的發(fā)明目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。一種蒸壓磚二次布料裝置，其組成要點(diǎn)在于，包括基料料斗、面料料斗、布料車和固定托板，基料料斗和面料料斗底部分別有控制給料的料斗門，基料料斗和面料料斗都有各自的攪料機(jī)構(gòu)，攪料機(jī)構(gòu)底部有密封條，在壓機(jī)未到達(dá)布料位置前，攪料機(jī)構(gòu)底部的密封條與固定托板接觸防止粉料泄漏，面料料斗和基料料斗都安裝在布料車架上，分別裝有不同的粉料，面料料斗在前而相比基料料斗更靠近模具，布料車帶動(dòng)攪料機(jī)構(gòu)在布料車架上實(shí)現(xiàn)往復(fù)布料運(yùn)動(dòng)，模具的中框和布料車架安裝在壓機(jī)的下活動(dòng)梁上，下活動(dòng)梁帶動(dòng)模具中框形成模腔的同時(shí)也帶動(dòng)布料裝置上下運(yùn)動(dòng)，面料攪料機(jī)構(gòu)經(jīng)過未形成模腔的中框并到達(dá)中框外緣，其底部的密封條與該中框外緣接觸防止粉料泄漏，此時(shí)基料攪料機(jī)構(gòu)正對(duì)應(yīng)下活動(dòng)梁上升而形成的模腔。本布料裝置的發(fā)明目的還可以通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)。中框外緣是一種由支架固定在下活動(dòng)梁并與中框上平面等高對(duì)接的前置固定托板的結(jié)構(gòu)或是一種由支架固定在中框與中框上平面等高對(duì)接的前置固定托板的結(jié)構(gòu)。布料車上還安裝有滾刷裝置，滾刷位于面料料斗之后，基料料斗之前，未接觸粉料前滾刷和固定托板或中框外緣接觸，經(jīng)過模腔時(shí)，滾刷裝置和模腔內(nèi)粉料接觸。滾刷裝置用于清除粘附在模腔內(nèi)壁面料布料高度內(nèi)的基料粉料，保證面料布料厚度的均勻，不與基料混雜。滾刷裝置由驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)部件、滾刷組件以及安裝支座組成，滾刷組件為固定在旋轉(zhuǎn)部件上的軟毛刷，驅(qū)動(dòng)裝置包括減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)部件包括軸及軸承等， 驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)部件傳動(dòng)連接。布料車還包括有配重機(jī)構(gòu)，配重機(jī)構(gòu)包括一種一端安裝在布料車架上，另一端與地面連接的豎直安裝的氣缸以及氣缸控制元件，氣缸控制元件中包括氣缸安全閥和與儲(chǔ)氣罐。配重機(jī)構(gòu)用于平衡由布料車自重產(chǎn)生的扭矩。布料車跟隨下活動(dòng)梁上下運(yùn)動(dòng)時(shí)， 氣源、儲(chǔ)氣罐、氣缸無桿腔相通，氣缸有桿腔通大氣，氣缸安全閥調(diào)定壓力；當(dāng)布料車下降時(shí)，氣缸無桿腔空氣被壓縮，壓力提高超過氣缸安全閥調(diào)定壓力時(shí)，從氣缸安全閥排氣；當(dāng)布料車上升時(shí)，氣缸無桿腔空氣容積增加，氣源向氣缸補(bǔ)充壓力。這里儲(chǔ)氣罐的作用是降低氣缸無桿腔壓力波動(dòng)幅度。本發(fā)明提出了一種蒸壓磚二次布料裝置，采用了基料料斗和面料料斗實(shí)現(xiàn)二次布料，基料料斗可以用成本低的制磚材料，面料料斗可以用壓制成型后外觀比較美觀的材料， 這樣既能壓出外觀美觀、附加值高的蒸壓磚，又有效控制了成本，同時(shí)也為蒸壓磚提供了更大的應(yīng)用范圍，為蒸壓磚更大范圍內(nèi)替代粘土磚提供了技術(shù)上的保障。其中使用滾刷裝置滾刷裝置用于清除粘附在模腔內(nèi)壁面料布料高度內(nèi)的基料粉料，保證面料布料厚度的均勻，不與基料混雜。使模腔內(nèi)的基料更平整，壓制成型后面料和基料之間的過渡層顯著變薄，可以減少面料的用量，在不降低磚的附加值的前提下，進(jìn)一步降低成本。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種蒸壓磚制磚機(jī)布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明所述一種蒸壓磚二次布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是滾刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1.料斗1.1面料料斗 1.2基料料斗2.料斗門3.攪料機(jī)構(gòu)4.下模 5.中框 6.下活動(dòng)梁 7.滾刷裝置 7. 1驅(qū)動(dòng)裝置 7. 2旋轉(zhuǎn)部件
7. 3滾刷組件 7. 4安裝支座8固定托板 9.布料車 10.配重機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式最佳實(shí)施例
如圖2、圖3，一種蒸壓磚二次布料裝置，其組成要點(diǎn)在于，包括基料料斗1. 2、面料料斗 1. 1、固定托板8和布料車9，面料料斗1. 1和基料料斗1.2底部分別有控制給料的料斗門2， 面料料斗1. 1和基料料斗1. 2都有各自的攪料機(jī)構(gòu)3，攪料機(jī)構(gòu)3底部有密封條，在壓機(jī)未到達(dá)布料位置前，攪料機(jī)構(gòu)3底部的密封條與固定托板8接觸防止粉料泄漏，面料料斗1. 1 和基料料斗1. 2都安裝在布料車架上，分別裝有不同的粉料，面料料斗1. 1在前而相比基料料斗1. 2更靠近模具，布料車9帶動(dòng)攪料機(jī)構(gòu)3在布料車架上實(shí)現(xiàn)往復(fù)布料運(yùn)動(dòng)，模具的中框5和布料車架安裝在壓機(jī)的下活動(dòng)梁上，下活動(dòng)梁帶動(dòng)模具中框5形成模腔的同時(shí)也帶動(dòng)布料裝置上下運(yùn)動(dòng)，面料攪料機(jī)構(gòu)3經(jīng)過未形成模腔的中框5并到達(dá)中框外緣，其底部的密封條與該中框外緣接觸防止粉料泄漏，此時(shí)基料攪料機(jī)構(gòu)3正對(duì)應(yīng)下活動(dòng)梁上升而形成的模腔。中框外緣是一種由支架固定在下活動(dòng)梁并與中框5等高對(duì)接的前置固定托板的結(jié)構(gòu)。布料車9上還安裝有滾刷裝置7，滾刷位于面料料斗1. 1之后，基料料斗1. 2之前， 未接觸粉料前滾刷和固定托板8或中框外緣接觸，經(jīng)過模腔時(shí)，滾刷裝置7和模腔內(nèi)粉料接觸。滾刷裝置7用于清除粘附在模腔內(nèi)壁面料布料高度內(nèi)的基料粉料，保證面料布料厚度的均勻，不與基料混雜。滾刷裝置7，由驅(qū)動(dòng)裝置7. 1、旋轉(zhuǎn)部件7. 2、滾刷組件7. 3以及安裝支座7. 4組成， 滾刷組件7. 3為固定在旋轉(zhuǎn)部件7. 2上的軟毛刷，驅(qū)動(dòng)裝置7. 1包括減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)部件7. 2包括軸及軸承等，驅(qū)動(dòng)裝置7. 1與旋轉(zhuǎn)部件7. 2傳動(dòng)連接。布料車9還包括有配重機(jī)構(gòu)10，配重機(jī)構(gòu)10包括一種一端安裝在布料車架上，另一端與地面連接的豎直安裝的氣缸以及氣缸控制元件，氣缸控制元件中包括氣缸安全閥和與儲(chǔ)氣罐。配重機(jī)構(gòu)10用于平衡由布料車9自重產(chǎn)生的扭矩。布料車9跟隨下活動(dòng)梁6 上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣源、儲(chǔ)氣罐、氣缸無桿腔相通，氣缸有桿腔通大氣，氣缸安全閥調(diào)定壓力；當(dāng)布料車9下降時(shí)，氣缸無桿腔空氣被壓縮，氣壓提高到超過氣缸安全閥調(diào)定壓力時(shí)，從氣缸安全閥排氣；當(dāng)布料車上升時(shí)，氣缸無桿腔空氣容積增加，氣源向氣缸補(bǔ)充壓縮空氣。這里儲(chǔ)氣罐的作用是降低氣缸無桿腔壓力波動(dòng)幅度。二次布料動(dòng)作過程包括如下步驟，
1.初始狀態(tài)時(shí)下活動(dòng)梁處于低位，模具中框5頂面與下模4頂面齊平未形成模腔，布料車9在起始位置，基料料斗1. 2、面料料斗1. 1和相應(yīng)的攪料機(jī)構(gòu)3對(duì)齊，各個(gè)料斗門2打開，分別向攪料機(jī)構(gòu)3供料，供料結(jié)束后料斗門2關(guān)閉2.布料車9前進(jìn)，面料攪料機(jī)構(gòu)3經(jīng)過未形成模腔的中框5并到達(dá)中框外緣，其底部的密封條與該中框外緣接觸防止粉料泄漏，此時(shí)基料攪料機(jī)構(gòu)3到達(dá)布料位置，
3.下活動(dòng)梁上升到第一設(shè)定高度形成模腔，基料攪料機(jī)構(gòu)3對(duì)模腔布料，
4.布料車后退，同時(shí)下活動(dòng)梁再次上升到第二設(shè)定高度形成新的布料空間，
5.提供一種安裝在布料車9上的滾刷裝置7，未接觸粉料前滾刷和固定托板8或中框外緣接觸，經(jīng)過模腔時(shí)，滾刷和模腔內(nèi)粉料接觸，滾刷位于面料料斗1. 1之后，基料料斗1. 2 之前，布料車9后退時(shí)，滾刷對(duì)模腔內(nèi)粘附的基料進(jìn)行清理。6.布料車9后退到達(dá)面料攪料機(jī)構(gòu)3布料位置，面料攪料機(jī)構(gòu)3對(duì)模腔布料， 7.布料車9后退到初始位置，完成布料。本發(fā)明未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明的較佳實(shí)施例， 并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之方法、及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蒸壓磚二次布料方法，其特征在于，包括如下步驟，1)提供面料料斗(1.1)、基料料斗(1.2)、固定托板(8)和布料車(9)，面料料斗(1. 1)和基料料斗(1.2)底部分別有控制給料的料斗門O)，面料料斗(1. 1)和基料料斗(1.2)都有各自的攪料機(jī)構(gòu)(3)，攪料機(jī)構(gòu)C3)底部有密封條，在壓機(jī)未到達(dá)布料位置前，攪料機(jī)構(gòu)C3)底部的密封條與固定托板 (8)接觸防止粉料泄漏，面料料斗(1. 1)和基料料斗(1. 都安裝在布料車架上，分別裝有不同的粉料，面料料斗(1. 1)在前而相比基料料斗(1.2)更靠近模具，模具的中框(5)和布料車(9)的布料車架安裝在壓機(jī)的下活動(dòng)梁(6)上，幻初始狀態(tài)時(shí)下活動(dòng)梁(6)處于低位，模具中框( 頂面與下模(4)頂面齊平未形成模腔，布料車(9)在起始位置，基料料斗 (1.2)、面料料斗(1. 1)和相應(yīng)的攪料機(jī)構(gòu)(3)對(duì)齊，各個(gè)料斗門(2)打開，分別向攪料機(jī)構(gòu) (3)供料，供料結(jié)束后料斗門關(guān)閉，幻布料車(9)前進(jìn)，面料攪料機(jī)構(gòu)C3)經(jīng)過未形成模腔的中框( 并到達(dá)中框( 外緣，其底部的密封條與該中框( 外緣接觸防止粉料泄漏，此時(shí)基料攪料機(jī)構(gòu)( 到達(dá)布料位置，4)下活動(dòng)梁(6)上升到第一設(shè)定高度形成模腔，基料攪料機(jī)構(gòu)( 對(duì)模腔布料，幻布料車(9)后退，同時(shí)下活動(dòng)梁(6)再次上升到第二設(shè)定高度形成新的布料空間，6)布料車(9)到達(dá)面料攪料機(jī)構(gòu)( 布料位置，面料攪料機(jī)構(gòu)( 對(duì)模腔布料，7)布料車(9)后退到初始位置，完成布料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸壓磚二次布料方法，其特征在于，其中所述第5道步驟后增加如下步驟提供一種安裝在布料車(9)上的滾刷裝置(7)，未接觸粉料前滾刷和固定托板(8)接觸，經(jīng)過模腔時(shí)，滾刷和模腔內(nèi)粉料接觸，滾刷位于面料料斗(1. 1)之后，基料料斗 (1.2)之前，布料車(9)后退時(shí)，滾刷對(duì)模腔內(nèi)粘附的基料進(jìn)行清理。
3.一種蒸壓磚二次布料裝置，其特征在于，包括面料料斗(1.1)、基料料斗(1.2)、固定托板(8)和布料車(9)，面料料斗(1. 1)和基料料斗(1.2)底部分別有控制給料的料斗門 (2)，面料料斗(1. 1)和基料料斗(1. 2)都有各自的攪料機(jī)構(gòu)(3)，攪料機(jī)構(gòu)(3)底部有密封條，在壓機(jī)未到達(dá)布料位置前，攪料機(jī)構(gòu)C3)底部的密封條與固定托板(8)接觸防止粉料泄漏，面料料斗(1. 1)和基料料斗(1. 都安裝在布料車架上，分別裝有不同的粉料，面料料斗(1. 1)在前而相比基料料斗(1. 更靠近模具，布料車(9)帶動(dòng)攪料機(jī)構(gòu)C3)在布料車架上實(shí)現(xiàn)往復(fù)布料運(yùn)動(dòng)，模具的中框( 和布料車架安裝在壓機(jī)的下活動(dòng)梁(6)上，下活動(dòng)梁(6)帶動(dòng)模具中框( 形成模腔的同時(shí)也帶動(dòng)布料裝置上下運(yùn)動(dòng)，面料攪料機(jī)構(gòu)(3)經(jīng)過未形成模腔的中框(5)并到達(dá)中框( 外緣，其底部的密封條與該中框( 外緣接觸防止粉料泄漏，此時(shí)基料攪料機(jī)構(gòu)(3)正對(duì)應(yīng)下活動(dòng)梁(6)上升而形成的模腔。
4.如權(quán)利要求3所述一種蒸壓磚二次布料裝置，其中所述中框(5)外緣是一種由支架固定在下活動(dòng)梁(6)并與中框(5)上平面等高對(duì)接的前置固定托板(8)的結(jié)構(gòu)或是一種由支架固定在中框(5)與中框(5)上平面等高對(duì)接的前置固定托板(8)的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述一種蒸壓磚二次布料裝置，其中所述布料車(9)上還安裝有滾刷裝置(7)，滾刷位于面料料斗(1. 1)之后，基料料斗(1. 2)之前，未接觸粉料前滾刷和固定托板(8)接觸，經(jīng)過模腔時(shí)，滾刷裝置(7)和模腔內(nèi)粉料接觸。
6.如權(quán)利要求5所述一種蒸壓磚二次布料裝置，其中所述滾刷裝置(7)，由驅(qū)動(dòng)裝置 (7. 1)、旋轉(zhuǎn)部件(7. 2)、滾刷組件(7.3)以及安裝支座(7.4)組成，滾刷組件(7.3)為固定在旋轉(zhuǎn)部件(7. 2)上的軟毛刷，驅(qū)動(dòng)裝置(7. 1)包括減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)部件 (7. 2)包括軸及軸承等，驅(qū)動(dòng)裝置(7. 1)與旋轉(zhuǎn)部件(7. 2)傳動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求3所述一種蒸壓磚二次布料裝置，其中所述布料車(9)還包括有配重機(jī)構(gòu)(10)，配重機(jī)構(gòu)(10)包括一種一端安裝在布料車架上，另一端與地面連接的豎直安裝的氣缸以及氣缸控制元件，氣缸控制元件中包括氣缸安全閥和與儲(chǔ)氣罐。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種蒸壓磚二次布料方法和裝置，采用了基料料斗和面料料斗實(shí)現(xiàn)二次布料，基料料斗可以用成本低的制磚材料，面料料斗可以用壓制成型后外觀比較美觀的材料，這樣既能壓出外觀美觀、附加值高的蒸壓磚，又有效控制了成本，同時(shí)也為蒸壓磚提供了更大的應(yīng)用范圍，為蒸壓磚在更大范圍內(nèi)替代粘土磚提供了技術(shù)上的保障。其中使用滾刷裝置清除粘附在模腔內(nèi)壁面料布料高度內(nèi)的基料粉料，保證面料布料厚度的均勻，不與基料混雜。使模腔內(nèi)的基料更平整，壓制成型后面料和基料之間的過渡層顯著變薄，可以減少面料的用量，在不降低磚的附加值的前提下，進(jìn)一步降低成本。
文檔編號(hào)B28B13/02GK102198694SQ20111010179
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者吳維萍, 廖永輝, 李永輝, 李良光, 王琳, 陳忠霖 申請(qǐng)人:福建海源自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司