專利名稱：保溫墻建造方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻體的設(shè)計及施工方法，具體涉及一種保溫墻建造方法。本發(fā)明還涉及一種實施該保溫墻建造方法的裝置。
背景技術(shù)：
墻是建筑物豎直方向的主要構(gòu)件，起分隔、圍護和承重等作用，還有隔熱、保溫、隔首等功能。隨著科技的進步和生活水平的提聞，人們對墻的要求越來越聞，主要體現(xiàn)在墻體質(zhì)量和施工速度兩方面。筑墻方法從傳統(tǒng)的土筑磚砌發(fā)展為灌注成型，使施工速度大幅提高。同時，為滿足人們的需求，對墻體結(jié)構(gòu)的設(shè)計也向著更加保溫、隔熱、隔音的方向發(fā)展。 保溫墻因此應運而生。所謂保溫墻，是指采用一定的固定方式(粘結(jié)、機械錨固、粘貼+機械錨固、噴涂、 澆注等)，把導熱系數(shù)較低(保溫隔熱效果較好)的絕熱材料與建筑物墻體固定一體，增加墻體的平均熱阻值，從而達到保溫或隔熱的效果。特別是在寒冷的北方和炎熱的南方，運用保溫墻可以保持室內(nèi)溫度，從而降低空調(diào)或暖氣的使用頻率，可達到環(huán)保與節(jié)能的目的。目前保溫墻的施工方法一般為在墻體的內(nèi)側(cè)貼設(shè)或涂設(shè)保溫層，其缺陷在于施工速度慢，工期長；保溫層與樓板、橫梁、構(gòu)造柱等熱橋直接接觸，熱損失較大，難以真正達到保溫效果；由于材料、構(gòu)造、施工等原因，飾面層容易出現(xiàn)開裂；且不便于用戶二次裝修和吊掛飾物。再有一種方法是在墻體的砌塊間增加保溫層，這種方法的缺陷為施工慢、工期長，且同樣難以解決熱橋問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保溫墻建造方法，它可以解決保溫墻施工慢、工期長、保溫效果差等缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明保溫墻建造方法的技術(shù)解決方案為，包括以下步驟—、預注外墻體，預注過程中在外墻體的一側(cè)預埋有復數(shù)個凸肋，該凸肋的一端伸入部分外墻體中；二、組設(shè)保溫層與外墻體，一保溫層對應該外墻體之凸肋設(shè)有復數(shù)組設(shè)孔，令該凸肋穿過該組設(shè)孔以組設(shè)保溫層與外墻體；三、灌注內(nèi)墻體，在內(nèi)墻模板與保溫層之間灌注成型內(nèi)墻體。進一步的，在該灌注內(nèi)墻體步驟之前有三個輔助步驟，該輔助步驟分別為組設(shè)外墻體與掛架、架設(shè)內(nèi)墻模板、組設(shè)掛架與內(nèi)墻模板。本發(fā)明還提供一種實施該保溫墻建造方法的裝置，其技術(shù)解決方案為包括至少一掛架，該掛架包括一本體和突出于本體頂端的一定位懸臂，該本體的一側(cè)通過連接件與預注成型的外墻體掛靠組設(shè)，該定位懸臂越過該外墻體與該保溫層向前凸伸；
一內(nèi)墻模板，該內(nèi)墻模板的頂端設(shè)有至少一定位件，該定位件與該掛架的定位懸
臂組設(shè)。本發(fā)明可以達到的技術(shù)效果是現(xiàn)有保溫墻的建造方法是在墻體內(nèi)側(cè)貼設(shè)保溫材或者在砌塊之間增設(shè)保溫層，這樣不但施工速度很慢，而且建成的保溫墻的保溫效果差。本申請人針對習用保溫墻的不足而從施工速度和保溫效果兩方面入手進行了反復的研究實驗，以期能夠找到確實有效的解決辦法。本申請人在建筑行業(yè)具有多年的從業(yè)經(jīng)驗，并有多項發(fā)明已經(jīng)取得了多個國家的專利，這些專利的內(nèi)容，主要是突破了傳統(tǒng)的木模施工方法，而以一套具有特殊設(shè)計的鋼模進行混凝土灌注施工，這樣灌注成型的建筑墻體施工快、表面質(zhì)量好，且容易脫模、又能防止模板的損壞。本申請人將鋼模灌注的方法進行進一步的擴展應用，并結(jié)合保溫墻的獨有特點，而發(fā)明出一種高效、實用的保溫墻建造方法及其裝置。本發(fā)明的有益效果在于I、施工速度快、工期短本發(fā)明的外墻體是預注而成的，可以成批生產(chǎn)；保溫層是通過組設(shè)孔與凸肋的配合直接與外墻體組設(shè)，結(jié)構(gòu)簡單，組設(shè)速度快；且本發(fā)明的內(nèi)墻體是通過架設(shè)模板后直接灌注而成，成型快，且墻體表面平整、光滑。本發(fā)明的每個步驟都可以快速完成，相對習用保溫墻貼設(shè)保溫層或砌塊保溫的結(jié)構(gòu)，大大提高了整體保溫墻的施工速度、縮短了工期。2、建造成的保溫墻保溫效果好，基本可消除熱橋本發(fā)明是將保溫層設(shè)置于外墻體與內(nèi)墻體之間，保溫層隔開了外墻體與內(nèi)墻體，使外墻體與樓板、橫梁、構(gòu)造柱等熱橋完全隔斷，切斷了熱傳遞的途徑，提高了保溫墻保溫、隔熱的功效。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明
圖I為本發(fā)明建造保溫墻的步驟圖2為本發(fā)明所建造的保溫墻的側(cè)視圖3為本發(fā)明預注而成的外墻體的側(cè)視圖4為本發(fā)明組設(shè)保溫層與外墻體的動作圖5為本發(fā)明保溫層與外墻體組設(shè)后的側(cè)視圖6為本發(fā)明組設(shè)外墻體與掛架的側(cè)剖視圖7A、7B為本發(fā)明架設(shè)內(nèi)墻模板、組設(shè)掛架與內(nèi)墻模板的動作示意圖
圖8為本發(fā)明灌注內(nèi)墻體示意圖。
圖中附圖標記說明
I為預注外墻體，2為組設(shè)保溫層與外墻體，
3為灌注內(nèi)墻體，
10為保溫墻，11為外墻體，
110為凸肋，111為凹部，
112為凸部，113為緊固件，
12為保溫層，
120為組設(shè)孔，121為凸部，
5
122為凹部，13為內(nèi)墻體，
14為下層內(nèi)墻體，140為緊固件，
15為下層保溫層，150為凸部，
16為下層外墻體，160為凹部，
20為掛架，21為本體，
210為螺栓，211為橫向遮擋件，
212為縱向遮擋件，213為支撐件，
214為螺栓，
22為定位懸臂，220為定位凸，
30內(nèi)墻模板為，31為本體，
32為支撐件，320為長桿螺栓,
33為定位件，330為底板，
331為側(cè)板，332為凸肋，
333為定位凹，334為定位螺栓。
具體實施例方式如圖I所示，保溫墻建造方法大體包括三個步驟，即I預注外墻體、2組設(shè)保溫層與外墻體，以及3灌注內(nèi)墻體。所建造成的保溫墻10的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括一外墻體11、一保溫層12和一內(nèi)墻體13。下面具體闡述該保溫墻的建造方法，并在其中一并具體描述此建造方法所使用的裝置。如圖3所示，在步驟I預注外墻體中，預注過程中在外墻體11的一側(cè)預埋有復數(shù)個凸肋110。該凸肋110成型有例如螺紋狀或鋸齒狀的非平滑表面，其一端深入外墻體11 內(nèi)。預注而成的外墻體11的上端成型有一凹部111，其下端相應成型有一凸部112。如圖4所示，該步驟2組設(shè)保溫層與外墻體，是在該外墻體11設(shè)有凸肋110的一側(cè)組設(shè)一保溫層12，該保溫層12上對應該外墻體11之凸肋110設(shè)有復數(shù)組設(shè)孔120，供該凸肋110穿設(shè)以貼合組設(shè)該保溫層12與該外墻體11。如圖5所示，該外墻體11與該保溫層12組設(shè)后，該保溫層12的上端緣突出于該外墻體11的上端緣而形成有一凸部121，其下端緣高于該外墻體11的下端緣，使得該保溫層12與該外墻體11之間形成一凹部122。該步驟3灌注內(nèi)墻體，是在一內(nèi)墻模板與該保溫層之間灌注成型內(nèi)墻體。在灌注內(nèi)墻體步驟之前，有三個與灌注內(nèi)墻體相配合的輔助步驟，即組設(shè)外墻體與掛架、架設(shè)內(nèi)墻模板、組設(shè)掛架與內(nèi)墻模板如圖6所示，組設(shè)外墻體與掛架，即在外墻體11設(shè)有凸肋110的另一側(cè)至少組設(shè)一組掛架20。該掛架20包括一本體21和一定位懸臂22。該外墻體11在預注時預埋有一緊固件113，該緊固件113內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，通過螺栓210與該緊固件113的螺鎖，完成該掛架 20與該外墻體11的組設(shè)。該掛架21的頂部設(shè)有一橫向遮擋件211和一豎向遮擋件212。 該橫向遮擋件211覆蓋在該外墻體11的凹部111的上方以遮擋該凹部111。該掛架21的底面固設(shè)有一 L型支撐件213。該掛架21的頂面突出設(shè)置該定位懸臂22，該定位懸臂22 越過該外墻體11與該保溫層12水平向前凸伸，其前端成型有一倒置的定位凸220。如圖7A所示，在下層內(nèi)墻體14的外側(cè)架設(shè)一內(nèi)墻模板30，該內(nèi)墻模板30包括一本體31、復數(shù)組支撐件32和至少一組定位件33。該支撐件32呈L型，在灌注下層內(nèi)墻體 14時預埋有復數(shù)緊固件140，該緊固件140設(shè)有內(nèi)螺紋，該緊固件140與一長桿螺栓320配合螺鎖，將該內(nèi)墻模板30鎖設(shè)于下層內(nèi)墻體14的一側(cè)，該支撐件32支撐該內(nèi)墻模板30。 該定位件33固設(shè)于該本體31的頂面，具有一底板330和一側(cè)板331。該底板330與該本體 31之頂面固設(shè)。該定位件33的中部設(shè)有一凸肋332，該凸肋332與該側(cè)板331之間成型有一定位凹333，該凸肋332上穿設(shè)有一定位螺栓334。如圖7B，接著組設(shè)掛架與內(nèi)墻模板。如圖中箭頭方向所示，移動該外墻體11、保溫層12和掛架20的組設(shè)體靠近該內(nèi)墻模板30。如圖8所示，令該保溫層12對齊下層保溫墻的下層保溫層15。該掛架20的定位懸臂22的定位凸220鉤掛在該內(nèi)墻模板30的定位件 33的定位凹333內(nèi)。并調(diào)整定位螺栓334，使其抵頂該定位凸220的端面。該外墻體11底端的凸部112置于該下層外墻體16的凹部160。該掛架20的底端支撐件213通過螺栓214 旋入下層保溫墻內(nèi)并與該緊固件140配合螺鎖，從而完成該掛架20的定位組設(shè)。組設(shè)后， 因掛架21的上端、下端均有有效的定位和支撐，使得該外墻體11與下層外墻體16貼緊，呈現(xiàn)拉緊狀態(tài)，在該內(nèi)墻模板30的本體31的內(nèi)側(cè)面與該保溫層12的內(nèi)側(cè)面之間形成內(nèi)墻體灌注模腔。最后進行灌注成型內(nèi)墻體。該掛架20的橫向遮擋件211覆蓋遮擋該外墻體11的凹部111，可以防止灌漿濺入該凹部111。該豎向遮擋件212對外墻體11的外側(cè)進行圍護， 以防止灌漿自外墻體11的外側(cè)濺出而污染墻面。因為灌注具有相當大的壓力，使上下墻體之間壓合的相當緊密，可以解決墻體連接縫隙滲水的問題。待灌注成型的內(nèi)墻體13凝固至具有一定硬度后，即可拆除掛架20和內(nèi)墻模板30。本發(fā)明對保溫墻10的施工是自下而上分層進行的。在同一樓層內(nèi)，保溫墻安排為左右拼接的結(jié)構(gòu)。所建造的保溫墻可以在各樓層全部完工后，統(tǒng)一采用填縫劑對墻體連接處的縫隙和有孔的位置進行填縫處理。也可以在各樓層分別完工后，即進行填縫處理。本發(fā)明所建造的保溫墻10，該保溫層12是夾設(shè)于該外墻體11和內(nèi)墻體12之間。 其中的凸肋110是貫穿該保溫層12，并一端伸入外墻體11中，一端伸入內(nèi)墻體13中。且凸肋110的表面呈非平滑設(shè)置。因此可以增強凸肋110與墻體之間的摩擦力，克服外墻體11 和內(nèi)墻體13外擴的張力。這樣的設(shè)計不但能夠使保溫墻的三層結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合在一起，而且使其結(jié)合具有相當?shù)膹姸?。因為該保溫?2是夾設(shè)于該外墻體11與內(nèi)墻體13之間，保溫層將外墻體與內(nèi)墻體隔開，使外墻體與樓板、橫梁、構(gòu)造柱等熱橋完全隔斷，因此消除了熱橋的存在，提高了保溫墻的保溫效果，使其真正達到保溫的目的。此外，本發(fā)明所建造的保溫墻10上下層之間的外墻體連接處是采用凸部和凹部的相結(jié)合的方式，且下層保溫層15的凸部150凸伸入上層的墻體中。這樣的結(jié)構(gòu)方式，不但能夠增強上下墻體的結(jié)合強度。因為上下層墻體接縫處的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決了滲漏問題，因為不存在滲漏，保溫層不會與水接觸，進一步解決了保溫層的凍溶問題。本發(fā)明的保溫墻建造方法施工快、工期短，所建造的保溫墻保溫效果好，可基本消除熱橋的存在。本發(fā)明的保溫墻建造裝置結(jié)構(gòu)簡單、方便實用，可提高保溫墻的施工速度，縮短工期。
權(quán)利要求
1.一種保溫墻建造方法，為自下而上逐層建造保溫墻，其特征在于，至少包括以下步驟第一步、預注外墻體，預注過程中在外墻體的一側(cè)預埋有復數(shù)個凸肋，該凸肋的一端深入外墻體內(nèi)；第二步、組設(shè)保溫層與外墻體，在該外墻體設(shè)有凸肋的一側(cè)組設(shè)一保溫層；第三步、灌注內(nèi)墻體，在一內(nèi)墻模板與該保溫層之間灌注成型內(nèi)墻體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的保溫墻建造方法，其特征在于，所述第三步灌注內(nèi)墻體步驟之前有三個輔助步驟，該輔助步驟分別為組設(shè)外墻體與掛架、架設(shè)內(nèi)墻模板、組設(shè)掛架與內(nèi)墻模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫墻建造方法，其特征在于，所述組設(shè)外墻體與掛架，即在外墻體設(shè)有凸肋的另一側(cè)組設(shè)至少一掛架，該掛架的本體通過連接件與外墻體鎖設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫墻建造方法，其特征在于，所述架設(shè)內(nèi)墻模板，是在內(nèi)墻模板的底端固設(shè)有一支撐件，該支撐件的一側(cè)通過連接件與相鄰下層保溫墻鎖設(shè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫墻建造方法，其特征在于，所述組設(shè)掛架與內(nèi)墻模板， 是在該掛架的本體的頂端凸伸出一定位懸臂，該定位懸臂越過該外墻體與該保溫層向前凸伸，在該內(nèi)墻模板的頂端設(shè)有至少一供該掛架的定位懸臂鉤掛的定位件，通過該定位懸臂與該定位件的配合鉤掛完成該掛架與該內(nèi)墻模板的配合組設(shè)，在該內(nèi)墻模板與該保溫層之間形成灌注模腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的保溫墻建造方法，其特征在于，所述預埋于外墻體的凸肋成型有非平滑的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的保溫墻建造方法，其特征在于，所述預注成型的外墻體的底緣成型有一凸部，其頂緣相應成型有一凹部。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的保溫墻建造方法，其特征在于，所述保溫層與外墻體組設(shè)后，該保溫層的頂緣成型有一突出于該外墻體頂緣的凸部，該保溫層的底緣與該外墻體的底緣之間相應成型有一凹部。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保溫墻建造方法，其特征在于，在所述預注外墻體時，預埋有復數(shù)個成型有內(nèi)螺紋的緊固件，通過該緊固件與螺栓的配合螺鎖，將該掛架的本體與外墻體鎖設(shè)。
10.一種權(quán)利要求I或2中使用的保溫墻建造裝置，其特征在于，包括至少一掛架，該掛架包括一本體和突出于本體頂端的一定位懸臂，該本體的一側(cè)通過連接件與預注成型的外墻體掛靠組設(shè)，該定位懸臂越過該外墻體與該保溫層向前凸伸； 一內(nèi)墻模板，該內(nèi)墻模板的頂端設(shè)有至少一定位件，該定位件與該掛架的定位懸臂組設(shè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的保溫墻建造裝置，其特征在于，所述內(nèi)墻模板的底端設(shè)有一支撐件，該支撐件的一側(cè)通過連接件與相鄰下層保溫墻固設(shè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的保溫墻建造裝置，其特征在于，所述掛架的定位懸臂的前端成型有一倒置的定位凸，該內(nèi)墻模板的頂端設(shè)有至少一定位件，該定位件包括一底板和一側(cè)板，該定位件的中部形成有一凸肋，該凸肋與該側(cè)板之間成型有一供該定位懸臂的定位凸鉤掛的定位凹，通過該定位凸和定位凹的配合鉤掛完成該掛架與該內(nèi)墻模板的配合組設(shè)，在該內(nèi)墻模板與該保溫層之間形成灌注模腔。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的保溫墻建造裝置，其特征在于，所述掛架本體的底端設(shè)有一 L型支撐件，該支撐件的一側(cè)通過連接件與相鄰下層保溫墻固設(shè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的保溫墻建造裝置，其特征在于，所述掛架本體的頂部成型有一用于遮蔽外墻體頂端的橫向遮擋件和一用于維護外墻體外側(cè)的縱向遮擋件。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的保溫墻建造裝置，其特征在于，所述掛架呈H型，其一側(cè)面與外墻體掛靠固設(shè)，該側(cè)面成型有復數(shù)組設(shè)孔，有相應螺栓穿過該復數(shù)組設(shè)孔將該掛件與該外墻體組裝固設(shè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保溫墻建造方法，包括一預注外墻體步驟、一組設(shè)保溫層與外墻體步驟及一灌注內(nèi)墻體步驟，在預注外墻體過程中，在外墻體的一側(cè)預埋有復數(shù)個凸肋，該凸肋的一端深入外墻體內(nèi)，組設(shè)保溫層與外墻體時，保溫層上對應該外墻體的凸肋設(shè)有組設(shè)孔，令該凸肋穿過該組設(shè)孔以貼合組設(shè)保溫層與外墻體，最后在內(nèi)墻模板與保溫層之間灌注成型內(nèi)墻體。本發(fā)明進一步提供了該保溫墻建造方法所采用的裝置，具體為一掛架和一內(nèi)墻模板。本發(fā)明是借助鋼模采用灌注成型的方法制造保溫墻，具有施工速度快、工期短的特點，所建造的保溫墻消除了熱橋的存在，真正達到了保溫、隔熱的效果。
文檔編號E04G11/06GK102605956SQ20111002383
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者林淑芬 申請人:林淑芬