專利名稱：一種利用碎玻璃制備輸液瓶的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃瓶的生產(chǎn)制造，具體是一種利用碎玻璃制備輸液瓶的方法。
背景技術(shù)：
人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活產(chǎn)生的大量廢棄碎玻璃如何有效地再利用，是目前國內(nèi)乃至全球玻璃工作者亟待解決的課題之一?，F(xiàn)有技術(shù)對廢舊(或廢棄)玻璃的回收利用主要是用于低檔平拉平板玻璃、馬賽克玻璃等對玻璃雜質(zhì)等質(zhì)量指標(biāo)要求較低的玻璃。而對于質(zhì)量指標(biāo)要求高的玻璃品種，例如浮法玻璃一般不添加廢舊玻璃作為原料?！稄U棄玻璃的回收再利用》(蔣文玖《上海建材》2003年第3期)公開了現(xiàn)有技術(shù)對廢棄碎玻璃的應(yīng)用情況，其公開的內(nèi)容引用于此。碎玻璃作為一種再生原材料，可以降低能耗和生產(chǎn)成本、節(jié)約生產(chǎn)資源、減少環(huán)境廢棄物的產(chǎn)生，降低環(huán)境污染。但是由于目前社會上的廢舊碎玻璃種類繁雜，且顏色、成份都不盡相同。如果不能將這些問題解決，就不能生產(chǎn)出合格的輸液瓶。另外單純利用廢舊碎玻璃生產(chǎn)的輸液瓶脆性較高，強(qiáng)度低，同時耐壓和抗沖擊不合格。所以在已有的用廢舊碎玻璃生產(chǎn)輸液瓶的配方中，廢舊碎玻璃的含量都在70%以下，這也是導(dǎo)致產(chǎn)品成本較高的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種利用碎玻璃制備輸液瓶的方法，可提高碎玻璃利用率，保障玻璃質(zhì)量，如耐水性、耐堿性等，使其能夠適用于輸液瓶的制造；同時具有節(jié)約資源、降低成本、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。一種利用碎玻璃制備輸液瓶的方法，在每1000千克碎玻璃中添加包括如下組成及其重量的粉料石英砂52-57千克、純堿15-18千克、方解石12-15千克、長石6_10千克、硫酸鈉、4-5千克、螢石1-5千克、硝酸鈉4-5千克、二氧化鈰0. 3-0. 6千克、硼砂0_5千克。本發(fā)明輸液瓶的制法與一般輸液瓶制法基本相同，與其他現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于1)本發(fā)明在碎玻璃中加入適量的Si02、A1203、B2O3成份的粉料(石英砂、長石、硼砂)，可調(diào)節(jié)玻璃化學(xué)組成，補(bǔ)充碎玻璃在重熔時某些成分的損失，提高輸液瓶機(jī)械強(qiáng)度、耐水性、耐堿性等理化指標(biāo)。2)往玻璃渣中加入適量的含有氧化物(R代表Na或K)的粉料，例如長石、純堿等，一方面能加速玻璃的熔化，還可以補(bǔ)充碎玻璃中的損失，保持玻璃組成成份穩(wěn)定。3)本發(fā)明在碎玻璃中添加適量的澄清劑和脫色劑，如Na2S04、NaNO3和二氧化鈰(CeO2)等氧化物，特別是二氧化鈰，作為澄清劑和脫色劑的顯著特點(diǎn)是在高溫分解時的溫度接近玻璃的澄清溫度，這時玻璃的粘度小，釋放的O2較高，是理想的高溫澄清劑和脫色劑，可以降低玻璃的粘度，提高玻璃的澄清速度，加強(qiáng)玻璃液均化質(zhì)量，使氣泡能迅速排除，玻璃理化指標(biāo)更優(yōu)，從而防止在大量使用碎玻璃時出現(xiàn)玻璃難以澄清、氣泡難以逸出的問題，提高碎玻璃的利用率。本發(fā)明的碎玻璃的含量可以達(dá)到89-91%，所以可使得輸液瓶的生產(chǎn)成本大大降低。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例1 將石英砂52-57千克、純堿15-18千克、方解石12-15千克、長石6-10千克、硫酸鈉(芒硝)4-5千克、螢石1-5千克、硝酸鈉4-5千克、二氧化鈰0. 3-0. 6千克、硼砂0-5千克，加入合料機(jī)混合均勻制成粉料，使粉料的均勻度達(dá)到> 95%，再加入符合輸液瓶質(zhì)量要求的碎玻璃1000千克，再次與粉料充分混合，混合料的水分< 8%，然后按照玻璃瓶的加工工藝制成輸液瓶。實(shí)施例2 將石英砂57千克、純堿16千克、方解石13千克、長石6千克、硫酸鈉(芒硝)4千克、螢石5千克、硝酸鈉4千克、二氧化鈰0. 5千克、硼砂5千克，加入合料機(jī)混合均勻制成粉料，使粉料的均勻度達(dá)到> 95%，再加入符合輸液瓶質(zhì)量要求的碎玻璃1000千克，再次與粉料充分混合，混合料的水分< 8%，然后按照玻璃瓶的加工工藝制成輸液瓶。實(shí)施例3 將石英砂55千克、純堿15千克、方解石15千克、長石8千克、硫酸鈉(芒硝)4. 5千克、螢石3千克、硝酸鈉5千克、二氧化鈰0. 6千克、硼砂2千克，加入合料機(jī)混合均勻制成粉料，使粉料的均勻度達(dá)到> 95%，再加入符合輸液瓶質(zhì)量要求的碎玻璃1000千克，再次與粉料充分混合，混合料的水分< 8%，然后按照玻璃瓶的加工工藝制成輸液瓶。上述實(shí)施例中，其中制備輸液瓶的1000千克碎玻璃包括包括50-100%輸液瓶玻璃、0-20%普白玻璃、0-20%白色藥用玻璃、0-10%白色雜玻璃，所述碎玻璃的粒度為10-40毫米。使用碎玻璃時，要確定碎玻璃的粒度大小、用量、加入方法、合理的熔制制度，以有利保證玻璃的快速熔制和均化。本發(fā)明所述的碎玻璃的粒度設(shè)計為10-40毫米。碎玻璃的粒度不能太小，要比粉料大得多，否則，原料中的純堿會先與碎玻璃反應(yīng)，造成石英砂原料熔化困難，整個熔制過程將會變慢變壞，達(dá)不到預(yù)期設(shè)計效果。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種利用碎玻璃制備輸液瓶的方法，其特征在于在每1000千克碎玻璃中添加包括如下組成及其重量的粉料石英砂52-57千克、純堿15-18千克、方解石12-15千克、長石6-10千克、硫酸鈉、4-5千克、螢石1-5千克、硝酸鈉4-5千克、二氧化鈰0. 3-0. 6千克、硼砂0-5千克。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉料的組成及其重量為石英砂57千克、純堿16千克、方解石13千克、長石6千克、硫酸鈉4千克、螢石5千克、硝酸鈉4千克、二氧化鈰0. 5千克、硼砂5千克。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉料的組成及其重量為石英砂55千克、純堿15千克、方解石15千克、長石8千克、硫酸鈉4. 5千克、螢石3千克、硝酸鈉5千克、二氧化鈰0. 6千克、硼砂2千克。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述碎玻璃包括50-100%輸液瓶玻璃、0-20%普白玻璃、0-20%白色藥用玻璃、0-10%白色雜玻璃。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述粉料的均勻度>95%，碎玻璃含水量^ 5%,碎玻璃與粉料混合后混合料的水分< 8%。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述碎玻璃的粒度為10-40毫米。
全文摘要
一種利用碎玻璃制備輸液瓶的方法，在每1000千克碎玻璃中添加包括如下組成及其重量的粉料石英砂52-57千克、純堿15-18千克、方解石12-15千克、長石6-10千克、硫酸鈉、4-5千克、螢石1-5千克、硝酸鈉4-5千克、二氧化鈰0.3-0.6千克、硼砂0-5千克。本發(fā)明可提高碎玻璃利用率，保障玻璃質(zhì)量，如抗沖擊、耐水性、耐堿性等，使其能夠適用于輸液瓶的制造；同時具有節(jié)約資源、降低成本、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C03C6/06GK102584016SQ20111002037
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者馮愛霞, 刁國賢, 徐德華, 徐漢堯, 王海軍, 談宇宏, 趙新江 申請人:武漢華夏玻璃制品有限公司