專(zhuān)利名稱(chēng)：拆除模板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有角模板元件的拆除模板裝置，該角模板元件在兩側(cè)上能與分別另一個(gè)模板元件相連接，其中，在角模板元件中支承了能垂直地運(yùn)動(dòng)的拉桿，該拉桿能通過(guò)多個(gè)鉸鏈杠桿這樣與兩個(gè)其它的模板元件相聯(lián)接，使得這兩個(gè)其它的模板元件能通過(guò)拉桿的垂直運(yùn)動(dòng)而相對(duì)于角模板元件運(yùn)動(dòng)。
背景技術(shù)：
這種拆除模板裝置已由現(xiàn)有技術(shù)已知并且特別被使用在井道模板中，例如，該井道模板可以用于以混凝土制造電梯井道。這種井道模板由外井道模板和內(nèi)井道模板構(gòu)成，這兩個(gè)井道模板在其間形成了一個(gè)填充了混凝土的容積。外井道模板以簡(jiǎn)單的方式通過(guò)向外進(jìn)行運(yùn)動(dòng)而從硬化的混凝土上脫離，而內(nèi)井道模板從硬化的混凝土上的脫落更為復(fù)雜。 在此情況下，內(nèi)井道模板的不同部段由此必須同時(shí)或相繼地彼此向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而使得內(nèi)井道模板的周長(zhǎng)變小并且由此能實(shí)現(xiàn)其與硬化的混凝土上的脫離。隨后可以借助起重機(jī)懸掛裝置從完全固化的、上方敞開(kāi)的井道中拉出該以此方式脫離的內(nèi)井道模板。如上面已經(jīng)描述地，存在一種帶有角模板元件的內(nèi)井道模板，在其中，能垂直運(yùn)動(dòng)的拉桿操作著鉸鏈杠桿，該鉸鏈杠桿被用于使內(nèi)井道模板的各個(gè)部段向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。這種拆除模板裝置的缺陷在于這樣的事實(shí)，即僅僅可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而觸發(fā)拉桿的垂直運(yùn)動(dòng)，其中，用于轉(zhuǎn)軸的作用點(diǎn)通常處在角模板元件的上端部區(qū)域中。這以經(jīng)濟(jì)上不利的方式導(dǎo)致了，即必須暫時(shí)提供、安裝和拆卸作為單獨(dú)部件的轉(zhuǎn)軸。此外不利的是，即裝配和操作該轉(zhuǎn)軸的人員必須首先攀爬到內(nèi)井道模板上，這一方面又導(dǎo)致了高昂的費(fèi)用并且另一方面導(dǎo)致存在墜落的危險(xiǎn)。特別是存在以下缺陷，即，當(dāng)多個(gè)、例如三個(gè)上下相疊地布置的井道模板彼此相聯(lián)接時(shí)，由于在此情況下只能在最上面的模板的上端部區(qū)域上操作轉(zhuǎn)軸，所以這自然額外提高了費(fèi)用和危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，這樣改進(jìn)一種拆除模板裝置，使得該拆除模板裝置可以費(fèi)用盡可能低地并且盡可能無(wú)危險(xiǎn)地從硬化的混凝土上脫離。通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求I所述的拆除模板裝置實(shí)現(xiàn)該目的。特別可這樣實(shí)現(xiàn)該目的，即，拉桿為了觸發(fā)拉桿的垂直運(yùn)動(dòng)而具有能與拉桿一同垂直地和線性地運(yùn)動(dòng)的、用于杠桿的作用面；和/或能與拉桿一同垂直地和線性地運(yùn)動(dòng)的、用于牽引鏈的聯(lián)接區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，拉桿以及與其相連接的鉸鏈杠桿的運(yùn)動(dòng)也就不再需要通過(guò)出于此目的而設(shè)置在拉桿上的轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。更確切地說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明能這樣使拉桿垂直地、僅僅線性地，優(yōu)選地向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即，借助杠桿使固定設(shè)置在拉桿上的作用面在垂直的方向上線性地運(yùn)動(dòng)，或借助牽引鏈?zhǔn)构潭ǖ匮b配在拉桿上的聯(lián)接區(qū)域在垂直的方向上線性地運(yùn)動(dòng)。也就是說(shuō)通過(guò)從一開(kāi)始便為拉桿構(gòu)造有所述的作用面和/或所述的聯(lián)接區(qū)域來(lái)省去在現(xiàn)有技術(shù)中必須設(shè)置在角模板元件的上端部區(qū)域上的轉(zhuǎn)軸。由于施加在根據(jù)本發(fā)明的拉桿上的操作力已經(jīng)通過(guò)作用面或聯(lián)接面線性地作用在拉桿最終應(yīng)該沿其運(yùn)動(dòng)的方向上，所以根據(jù)本發(fā)明由此也不再需要將轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成拉桿的線性運(yùn)動(dòng)。另外，根據(jù)本發(fā)明也不必如迄今根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)在使用轉(zhuǎn)軸的情況中那樣將作用面或聯(lián)接區(qū)域設(shè)置在角模板元件的上端部區(qū)域中。而可以也將作用面和/或聯(lián)接區(qū)域設(shè)置在拉桿的其它位于下方的區(qū)域上。特別可以將作用面設(shè)置在向下非常遠(yuǎn)的位置上，使得處在地面上的人員可以舒適地操作裝配在作用面上的杠桿。相應(yīng)地可以將聯(lián)接區(qū)域布置在拉桿的這樣的高度上，使得處在地面上的人員同樣可以舒適地將牽引鏈或起重機(jī)懸掛裝置懸掛在聯(lián)接區(qū)域上。由此，無(wú)論是對(duì)于這種懸掛行為，還是對(duì)于杠桿的操作而言都不再需要攀爬到內(nèi)井道模板上，從而完全避免了現(xiàn)有技術(shù)中迄今為止一直存在的墜落的危險(xiǎn)。此外，由于省去了攀登裝置和不再需要裝配轉(zhuǎn)軸，由此減少了費(fèi)用支出，從而實(shí)現(xiàn)了顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。常用的內(nèi)井道模板具有四個(gè)角模板元件，根據(jù)本發(fā)明這些角模板元件可以分別被構(gòu)造有用于位于其各自的拉桿的區(qū)域中的牽引鏈的聯(lián)接區(qū)域。這四個(gè)拉桿的聯(lián)接區(qū)域在此原則上分別處在相同的高度上。由于所有四個(gè)這種聯(lián)接區(qū)域均設(shè)置在內(nèi)井道模板的所有四個(gè)角部區(qū)域中的相同高度上，并且所有聯(lián)接區(qū)域與內(nèi)井道模板的中點(diǎn)或中心軸線之間的間距彼此是等大的，所以可以以?xún)?yōu)選的方式使用帶有四個(gè)彼此等長(zhǎng)的鏈條部段的起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)懸掛裝置來(lái)抬起被拆除模板的內(nèi)井道模板，這實(shí)現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)。與此相反地，在由現(xiàn)有技術(shù)中已知的內(nèi)井道模板中并不是這樣，這是因?yàn)樵诂F(xiàn)有技術(shù)中通常與角部區(qū)域間隔地裝配起重機(jī)懸掛裝置。有利的是在每個(gè)拉桿上既設(shè)置有用于杠桿的作用面，又設(shè)置有用于牽引鏈的聯(lián)接區(qū)域。在此情況下，可以利用相對(duì)較大的杠桿力來(lái)使得內(nèi)井道模板脫離固化的壁，在各種情況下該杠桿力均足夠克服在固化之后存在于固化的壁和內(nèi)井道模板的模板外殼之間的高附著力。在該脫離工序之后，隨后可以借助起重機(jī)懸掛裝置實(shí)現(xiàn)內(nèi)井道模板的各個(gè)元件的向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，該起重機(jī)懸掛裝置被裝配在拉桿的聯(lián)接區(qū)域上。所述的杠桿對(duì)于該進(jìn)一步的運(yùn)動(dòng)而目不再是必需的。由此可以單獨(dú)借助所述的杠桿，在不使用起重機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)內(nèi)井道模板與固化的壁的分離，其中，在完全實(shí)現(xiàn)了脫離工藝之后，可以使內(nèi)井道模板的元件進(jìn)一步向內(nèi)運(yùn)動(dòng)并且借助起重機(jī)可以將以這種方式使其周長(zhǎng)變小的內(nèi)井道模板抬起。用于杠桿的作用面以有利的方式設(shè)置在用于牽引鏈的聯(lián)接區(qū)域的下面?？梢酝ㄟ^(guò)將作用面大概設(shè)置在杠桿使用人員的膝蓋高度上來(lái)實(shí)現(xiàn)杠桿的特別良好的操縱性，并且通過(guò)使聯(lián)接面大概處在牽引鏈操縱人員的胸部高度上來(lái)舒適地將牽引鏈懸掛在聯(lián)接區(qū)域中。優(yōu)選地，用于杠桿的作用面與角模板元件的下端部之間的間隔小于Im和/或用于牽引鏈的聯(lián)接區(qū)域與角模板元件的下端部之間的間隔小于2m、特別是大約I. 5m。根據(jù)本發(fā)明的角模板元件和兩個(gè)其它的、與該角模板元件相連接的模板元件能這樣彼此相聯(lián)接，即，利用拉桿的垂直運(yùn)動(dòng)，首先能觸發(fā)兩個(gè)其它的模板元件的相對(duì)于各自的模板外殼傾斜定向的并且基本上水平地定向的運(yùn)動(dòng)，并且隨后能觸發(fā)至少基本上平行于各自的模板外殼定向的、在角模板元件和這兩個(gè)其它的模板元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在此，優(yōu)選地以所述的杠桿來(lái)實(shí)現(xiàn)第一個(gè)相對(duì)于各自的模板外殼的傾斜定向的運(yùn)動(dòng)，而以所述的牽引鏈來(lái)實(shí)現(xiàn)所有其它的運(yùn)動(dòng)。可以通過(guò)相對(duì)較小的沖程來(lái)實(shí)現(xiàn)該相對(duì)于模板外殼傾斜定向的運(yùn)動(dòng)并且僅僅使模板外殼脫離固化的壁。在該短距離的、傾斜定向的運(yùn)動(dòng)之后，與固化的壁相脫離的模板外殼與該壁之間具有約為5至10mm，特別約為7mm的間距。通過(guò)較大的沖程來(lái)實(shí)現(xiàn)與模板外殼平行定向的運(yùn)動(dòng)，并且使得根據(jù)本發(fā)明的拆除模板裝置的各個(gè)元件基本上垂直地運(yùn)動(dòng)離開(kāi)固化的壁。在這個(gè)運(yùn)動(dòng)之后，在模板外殼和固化的壁之間的間距可以是例如大約2. 5至4cm，特別約為3. 5cm。由此有利的是模板外殼僅通過(guò)相對(duì)于固化的壁傾斜地進(jìn)行短程運(yùn)動(dòng)，并且然后與固化的壁相垂直地運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)以下目的，即，在拆除模板工序中將釘入到模板外殼中的釘子基本上呈直線地從該模板外殼中拉出，由此使得該拆除模板工藝僅僅細(xì)微地?fù)p傷該模板外殼。當(dāng)在現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常出現(xiàn)的完全傾斜地將釘子拉出或在模板外殼沿著固化的壁運(yùn)動(dòng)的情況下，在脫離工序開(kāi)始時(shí)會(huì)對(duì)模板外殼產(chǎn)生明顯較大的損傷?？梢酝ㄟ^(guò)至少一個(gè)導(dǎo)向滑槽來(lái)限定在角模板元件和兩個(gè)其它的模板元件之間的所描述的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該導(dǎo)向滑槽優(yōu)選地具有兩個(gè)基本上彼此成角度地延伸的滑槽部段。在此，特別是平行于模板外殼延伸的滑槽部段比相對(duì)于模板外殼傾斜地延伸的滑槽部段長(zhǎng)。該較短的滑槽部段由此負(fù)責(zé)所述的相對(duì)于模板外殼傾斜定向的運(yùn)動(dòng)，與此相反地，該較長(zhǎng)的滑槽部段則控制著模板元件基本上垂直于模板外殼定向的運(yùn)動(dòng)。在


的范圍內(nèi)還將詳細(xì)地闡述所述的導(dǎo)向滑槽的一個(gè)可能的實(shí)施方式。 根據(jù)本發(fā)明的角模板元件可以具有一個(gè)基礎(chǔ)區(qū)域和兩個(gè)能相對(duì)于基礎(chǔ)區(qū)域運(yùn)動(dòng)的聯(lián)接板條，這些聯(lián)接板條能分別與另一個(gè)模板元件剛性聯(lián)接。在此，基礎(chǔ)區(qū)域的面向兩個(gè)聯(lián)接板條的邊棱區(qū)域分別具有沿著基礎(chǔ)區(qū)域的高度延伸的金屬的角形型材，該角形型材在角形側(cè)邊之間具有用于聯(lián)接板條之一的分別一個(gè)區(qū)域的容納區(qū)域以及與該聯(lián)接板條相聯(lián)接的另一個(gè)模板元件的邊緣區(qū)域。在這種角形型材的角形側(cè)邊形成了角模板元件的模板外殼的區(qū)域的同時(shí)，其它角形側(cè)邊被用于將角形型材剛性地固定在角模板元件的基礎(chǔ)區(qū)域上。在兩個(gè)其它的模板元件之一相對(duì)于模板外殼傾斜定向地進(jìn)行脫離固化的壁的運(yùn)動(dòng)的范疇中，對(duì)應(yīng)于該模板元件的聯(lián)接板條必須與各自的模板元件一同僅根據(jù)一定距離地運(yùn)動(dòng)離開(kāi)固化的壁，該運(yùn)動(dòng)距離與形成模板外殼部段的那個(gè)角形側(cè)邊的厚度相應(yīng)。然后，該聯(lián)接板條可以與各自的模板元件的部段一同隨后運(yùn)動(dòng)到位于兩個(gè)角形側(cè)邊之間的容納區(qū)域中，其中，可以平行于其它的模板元件的模板外殼來(lái)實(shí)現(xiàn)該運(yùn)動(dòng)。該角模板元件的具有一個(gè)基礎(chǔ)區(qū)域和兩個(gè)聯(lián)接板條的構(gòu)造方式以有利的方式使得所有能彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部分均處在角模板元件中，從而使得這種角模板元件或其聯(lián)接板條能夠以通用的方式與傳統(tǒng)的其它模板元件相連接。由此不需要提供特殊的其它的模板元件，這提高了本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)性。具有金屬框架的角模板元件可以具有置于外部的模板表面，該模板表面的至少超過(guò)80%的表面部分被木質(zhì)模板外殼覆蓋。這以有利的方式實(shí)現(xiàn)了，即正如對(duì)于例如固定輔助軌道而言所必要的那樣，這種方式使得角模板元件的模板表面的大部分表面區(qū)域中均能釘入釘子。根據(jù)本發(fā)明的拉桿可以設(shè)計(jì)為拉管，其中，兩個(gè)上下相疊布置的角模板元件的拉管能彼此相連接。因此能夠?qū)崿F(xiàn)將兩個(gè)或多個(gè)根據(jù)本發(fā)明的拆除模板裝置彼此上下疊放并且將其彼此相連接，從而使得這些拆除模板裝置最終和一個(gè)唯一的拆除模板裝置那樣表現(xiàn)，該唯一的拆除模板裝置隨后可以總共沒(méi)有問(wèn)題地具有總計(jì)大約8m的高度。通過(guò)連接這些拉管，可以通過(guò)利用根據(jù)本發(fā)明的作用面和/或根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接區(qū)域操縱最下面的角模板元件的拉桿來(lái)使得上下疊放的角模板元件的所有彼此相聯(lián)接的拉桿均進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而例如可以讓兩個(gè)或三個(gè)上下疊放的拆除模板裝置同時(shí)拆除模板。由于標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)懸掛裝置由此可以被懸掛在最下面的拉桿上，所以與將標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)懸掛裝置懸掛在最上面的拉桿上的情況相比，以有利的方式實(shí)現(xiàn)所需的更低的起重機(jī)高度。本發(fā)明不僅包括上面所闡述的拆除模板裝置，而且還包括整套的在其中設(shè)置有四個(gè)角模板元件的內(nèi)井道模板，其中，在兩個(gè)相鄰的角模板元件之間分別布置有至少另一個(gè)模板元件。在根據(jù)本發(fā)明的方式中，所有角模板元件和其它的模板元件均彼此相連接，特別是四個(gè)角模板元件的每個(gè)均分別具有帶有作用面和/或聯(lián)接區(qū)域的拉桿。如果不能完全根據(jù)本發(fā)明地實(shí)現(xiàn)內(nèi)井道模板，那么僅僅置入一個(gè)單獨(dú)的根據(jù)本發(fā)明的角模板元件并且在內(nèi)井道模板的剩余的角部上使用固定的或傳統(tǒng)的角模板元件也足夠了。在此情況下，在操作根據(jù)本發(fā)明的角模板元件的拉桿之后，各個(gè)模板元件隨后逐個(gè)地拆除模板。在從屬權(quán)利要求中闡述了其它優(yōu)選的實(shí)施方式。
下面根據(jù)附圖借助實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明；圖中示出圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的井道模板的俯視圖；圖2示出了根據(jù)圖I的井道模板的角部區(qū)域的細(xì)節(jié)圖；圖3a至d示出了根據(jù)圖I和圖2的內(nèi)井道模板的角模板元件在拆除模板工藝中的四個(gè)不同位置；圖4a示出了在根據(jù)本發(fā)明的拆除模板裝置在接通狀態(tài)下的內(nèi)側(cè)面上的視圖；圖4b示出了根據(jù)圖4a的角模板元件的頂面的俯視圖；圖5a示出了根據(jù)本發(fā)明的拆除模板裝置在斷開(kāi)狀態(tài)下的內(nèi)側(cè)面上的視圖；圖5b示出了根據(jù)圖5a的角模板元件的頂面的俯視圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的井道模板10的俯視圖，該井道模板由內(nèi)井道模板12以及外井道模板14構(gòu)成。內(nèi)井道模板12和外井道模板14借助多個(gè)模板錨栓16彼此相連。井道模板10具有基本上呈矩形的外形，其中，內(nèi)井道模板12和外井道模板14分別由多個(gè)角模板元件和多個(gè)其它的、沿著平面延伸的模板元件組成。在本發(fā)明的范疇中至關(guān)重要的內(nèi)井道模板12由總共四個(gè)角模板元件18構(gòu)成，在這些角模板元件兩側(cè)上分別鄰接有其它的、沿著平面延伸的模板元件20。彼此相鄰接的模板元件18，20借助適合的聯(lián)接裝置22彼此相連。內(nèi)井道模板12和外井道模板14在其間構(gòu)造出了空腔24，該空腔被用于容納液態(tài)的混凝土。在混凝土硬化之后，通過(guò)拆除聯(lián)接裝置22和脫開(kāi)外井道模板14的各個(gè)模板元件而將外井道模板14從硬化的混凝土上拆卸下來(lái)。內(nèi)井道模板12的拆卸和脫離則是本發(fā)明的主題并且隨后對(duì)其進(jìn)行闡述。圖2示出了根據(jù)圖I的井道模板10的左下方的角部區(qū)域的細(xì)節(jié)圖。位于該角部區(qū)域中的內(nèi)井道模板12由角模板元件18構(gòu)成，該角模板元件在其兩個(gè)彼此背離的角部區(qū)域中分別與另一個(gè)模板元件20相連接。角模板元件18具有兩個(gè)彼此垂直地延伸的模板表面26，這些模板表面分別繼續(xù)延伸成兩個(gè)其它的模板元件20的模板表面28。模板元件18在其兩個(gè)側(cè)邊彼此鄰接的那個(gè)區(qū)域中具有拉桿30，該拉桿在垂直于圖2的圖平面的垂直方向上基本上以角模板元件18的整個(gè)高度延伸穿過(guò)該角模板元件。在此，根據(jù)本發(fā)明的方式，拉桿30具有還將進(jìn)行闡述的用于杠桿的作用面并且具有用于牽引鏈的聯(lián)接區(qū)域32。根據(jù)本發(fā)明，帶有兩個(gè)其它模板元件20的角模板元件18不是剛性的，而是以運(yùn)動(dòng)的方式連接，下面將借助圖3至圖5來(lái)闡述該連接方式。
圖3a至d示出了下面還將進(jìn)行描述的元件的俯視圖，角模板元件18通過(guò)這些元件與兩個(gè)其它模板元件20相連接，其中，這些元件沿著角模板元件18的高度分布并且其它的模板元件20處也設(shè)有該元件。在圖4a中，示出了四個(gè)高度區(qū)域Ii1至h4，在這些高度區(qū)域中分別存在有圖3a中所示的元件。圖3a示出了在其接通位置中的角模板元件18和兩個(gè)其它的模板元件20，同時(shí)在這個(gè)位置中內(nèi)井道模板12具有其最大周長(zhǎng)并且固定在硬化的混凝土 34上。角模板元件18具有一個(gè)基礎(chǔ)區(qū)域19和兩個(gè)能相對(duì)于它運(yùn)動(dòng)的聯(lián)接板條21。這兩個(gè)聯(lián)接板條21分別通過(guò)聯(lián)接裝置22與另ー個(gè)模板元件20剛性連接。基礎(chǔ)區(qū)域19在其面向聯(lián)接板條21的端部區(qū)域中分別具有金屬的角形型材36，38，該角形型材的角形側(cè)邊36形成了角模板兀件18的模板外殼的一部分。另ー個(gè)角形側(cè)邊38垂直于模板外殼延伸并且被用于將角形型材36，38固定在角模板元件18的基礎(chǔ)區(qū)域19上。兩個(gè)聯(lián)接板條21在其各個(gè)面向角形側(cè)邊36的端部區(qū)域中分別構(gòu)造有金屬斜面40，該金屬斜面與角形型材36，38一祥也沿著模板元件18，20的整個(gè)高度延伸。此時(shí)，斜面40在圖3a所示的接通位置中延伸直至到達(dá)硬化的混凝土 34為止并且由此在該位置中直接與角形側(cè)邊36相鄰接。角模板元件18在其大部分的模板表面26上被能釘入釘子的(特別是由木料或塑料制成的)模板外殼42覆蓋。由于只有由角形側(cè)邊36和聯(lián)接板條21形成的模板表面以及金屬的角部保護(hù)型材44不能釘入釘子，因此在角模板元件18的模板表面26的極大部分中可以釘入釘子，從而例如固定輔助軌道。在水平方向上，導(dǎo)向板46分別在基礎(chǔ)區(qū)域19的拉桿30的方向上從與其它模板元件20相連的聯(lián)接板條21中延伸出來(lái)。在此，導(dǎo)向板46在拉桿30的區(qū)域中分別具有長(zhǎng)孔48，拉桿30穿過(guò)該長(zhǎng)孔延伸。這樣構(gòu)造長(zhǎng)孔48，即，這些長(zhǎng)孔能夠使得導(dǎo)向板46相對(duì)于拉桿30水平地，在圖平面中相對(duì)地運(yùn)動(dòng)，并且由此也使得聯(lián)接板條21相對(duì)于基礎(chǔ)區(qū)域19水平地，在圖平面中相對(duì)地運(yùn)動(dòng)。另外，圖3a中所示的兩個(gè)導(dǎo)向板46中的每個(gè)均具有導(dǎo)向滑槽，該導(dǎo)向滑槽由各兩個(gè)滑槽部段50，52構(gòu)成。這兩個(gè)滑槽部段50，52彼此成角度地延伸，其中，在兩個(gè)滑槽部段50，52之間的角度約為45°。較長(zhǎng)的滑槽部段50平行于與聯(lián)接板條21相連接的其它的模板元件20的模板外殼28延伸，在該聯(lián)接板條的導(dǎo)向板46中構(gòu)造有滑槽50，52。較短的滑槽部段52則以較長(zhǎng)的滑槽部段50的面向拉桿30的端部為出發(fā)點(diǎn)傾斜地遠(yuǎn)離模板外殼28延伸。在導(dǎo)向滑槽50，52中容納有橫截面為圓形的導(dǎo)向螺栓54，該導(dǎo)向螺栓在其一側(cè)與角模板元件18的基礎(chǔ)區(qū)域19固定連接。在還將以圖4和圖5進(jìn)行闡述的連接方式中通過(guò)拉桿30在基礎(chǔ)區(qū)域19和聯(lián)接板條21或與該聯(lián)接板條相連接的其它模板元件20之間觸發(fā)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其它模板元件20將向角模板元件18的基礎(chǔ)區(qū)域19運(yùn)動(dòng)，其中，在此由導(dǎo)向滑槽50，52以及導(dǎo)向螺栓54來(lái)控制其它模板元件的運(yùn)動(dòng)。在上述運(yùn)動(dòng)開(kāi)始時(shí)，兩個(gè)其它模板元件20與聯(lián)接板條21 —起在圖3a的箭頭所示的方向上運(yùn)動(dòng)，其中，導(dǎo)向滑槽50，52這樣相對(duì)于導(dǎo)向螺栓54運(yùn)動(dòng)，使得導(dǎo)向螺栓54被放置在這樣ー個(gè)區(qū)域中，在該區(qū)域中較短的滑槽部段52與較長(zhǎng)的滑槽部段50鄰接。圖3b示出了這個(gè)位置。在從圖3a所示的位置運(yùn)動(dòng)到圖3b所示的位置中的過(guò)程中，聯(lián)接板條21的斜面40沿著角形側(cè)邊36的端面滑動(dòng)。通過(guò)上述在聯(lián)接板條21或其它模板元件20 (—方面)和角模板元件18的基礎(chǔ)區(qū)域19 (另一方面)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)其它的模板元件20的模板表面28在克服了現(xiàn)有的附著力的情況下便從硬化的混凝土 34上脫落下來(lái)，從而在硬化的混凝土 34和模板表面28之間產(chǎn)生了一個(gè)小的間距。該間距至少與角形側(cè)邊36的厚度等大。假設(shè)該エ序同時(shí)地或相繼地在所有四個(gè)角部上發(fā)生，那么在幾個(gè)角模板元件處，模板表面26也將與硬化的混凝土 34相脫離。當(dāng)拉桿30繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其它的模板元件20在圖3b和圖3c中的箭頭所示的方向 上進(jìn)ー步彼此靠近。正如圖3c和圖3d中所示的那樣，在此通過(guò)較長(zhǎng)的滑槽部段50和導(dǎo)向螺栓54控制該運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，導(dǎo)向螺栓54處在較長(zhǎng)的滑槽部段50的背離基礎(chǔ)區(qū)域19的端部上。在圖3c和圖3d所不的運(yùn)動(dòng)中，基礎(chǔ)區(qū)域19的兩個(gè)側(cè)邊以及兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)于這兩個(gè)側(cè)邊的其它的模板元件20在彼此平行地延伸的平面中彼此靠近，這意味著正如從圖3a所示的位置運(yùn)動(dòng)到圖3b所示的位置中那樣，在該運(yùn)動(dòng)中不再出現(xiàn)傾斜運(yùn)動(dòng)。在圖3c和圖3d所示的運(yùn)動(dòng)中，其它模板元件20的分別面向角模板元件18的端部區(qū)域與其聯(lián)接板條21 —起分別運(yùn)動(dòng)到在兩個(gè)角形側(cè)邊36，38之間形成的容納腔中。在此，其它模板元件20的模板表面28沿著角形側(cè)邊36的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)。由于在圖I所示的內(nèi)井道模板12的所有四個(gè)角部區(qū)域中同時(shí)進(jìn)行著結(jié)合圖3a至圖3d來(lái)描述的運(yùn)動(dòng)，所以全部的角部元件18以及其它模板元件20 (分別在較長(zhǎng)的滑槽部段50的控制下)同時(shí)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而使得內(nèi)井道模板12的外圓周整體變小。由此確保了，即無(wú)論是其它的模板元件20還是全部的角模板元件18均從硬化的混凝土 34上脫離下來(lái)。與此相應(yīng)地，圖3d不僅示出了在其它模板元件20的模板表面28和硬化的混凝土 34之間的間距，而且還示出了在角模板元件18的模板外殼26和硬化的混凝土 34之間的間距。圖4a示出了根據(jù)圖I至圖3的角模板元件18的內(nèi)側(cè)視圖，該角模板元件在兩側(cè)上均以所描述的方式與其它的模板元件20相聯(lián)接。圖4b示出了該裝置的俯視圖，但該圖中并不存在兩個(gè)其它的模板元件20。根據(jù)圖4a和圖4b，角模板元件18和其它的模板元件20處在其接通狀態(tài)下，該狀態(tài)與圖3a所示的位置相應(yīng)。從圖4a中可以看出，拉桿30通過(guò)總共8個(gè)鉸鏈杠桿56與聯(lián)接板條21的固定板58相連接，其中，聯(lián)接板條21在其一側(cè)上與其它的模板元件20剛性聯(lián)接。鉸鏈杠桿56在此既鉸接地支承在拉桿30上又鉸接地支承在固定板58上。在拉桿30的上端部上設(shè)有突起31，拉桿30通過(guò)該突起與另ー個(gè)可以放置在該角模板元件18上的角模板元件的拉桿的下端部相聯(lián)接。在高度h2的范圍內(nèi)，拉桿具有聯(lián)接區(qū)域32，在該聯(lián)接區(qū)域中可懸掛有牽引鏈或起重機(jī)懸掛裝置。在高度h3的略微靠下的位置上，在套筒60中引導(dǎo)拉桿30，該套筒具有總共4個(gè)空隙62，在這些空隙中分別可以引入一個(gè)未示出的杠桿。拉桿自身在套筒60的區(qū)域中同樣具有空隙64，該空隙形成了用于杠桿的作用面并且在圖4a中大部分都被套筒60遮蓋?？梢匀绱舜_定套筒60的大小，即，使得在其空隙62和拉桿30中的空隙64之間存在足夠大的間距，由此，穿過(guò)空隙62插入到空隙64中的杠桿能夠通過(guò)向下按壓該杠桿而將拉桿30垂直地向上抬起。在實(shí)踐中，通常多次進(jìn)行這種抬起運(yùn)動(dòng)，其中，在此分別使用了套筒60的不同的空隙62。特別是借助杠桿一直抬起拉桿30直至到達(dá)圖3d所示的位置為止。圖5a和圖5b與圖4a和圖4b相應(yīng)，其中，根據(jù)圖5a和圖5b已經(jīng)到達(dá)了圖3d所示的斷開(kāi)位置。從圖5a中可以看出，鉸鏈杠桿56通過(guò)向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)而同時(shí)向上拉動(dòng)拉桿30，并且此時(shí)在拉桿的方向上拉動(dòng)了兩個(gè)聯(lián)接板條21及其所屬的其它的模板元件20，從而使得鉸鏈杠桿56最終處在圖5所示的傾斜位置上。根據(jù)圖5a，空隙64則處在套筒60的兩個(gè)上方空隙62之間的區(qū)域中，與此相反地，根據(jù)圖4a該空隙仍處在套筒60的兩個(gè)下方空隙62的區(qū)域中。在圖3d，圖5a和圖5b中所示的位置中，所有的模板元件18，20均與硬化的混凝 土脫離開(kāi)，從而能夠?qū)⑵鹬貦C(jī)懸掛裝置固定在聯(lián)接區(qū)域32上。當(dāng)在根據(jù)圖I的內(nèi)井道模板12的所有四個(gè)角部區(qū)域上都實(shí)現(xiàn)了這種固定之后，也可以從硬化的混凝土井道中將內(nèi)井道模板向上拉出。由于例如可以使用寬度非常小的其它的模板元件20，所以根據(jù)本發(fā)明也可以實(shí)現(xiàn)非常小的內(nèi)井道模板。其它模板元件20的最小寬度的尺寸僅僅必須能夠允許聯(lián)接裝置22固定在其上?？商鎿Q地也可能的是，例如借助定向鎖直接將兩個(gè)根據(jù)本發(fā)明的角模板元件18彼此固定在一起，在該角模板元件18之間不存在另ー個(gè)模板元件20。為此隨后將兩個(gè)角模板元件18的兩個(gè)聯(lián)接板條21直接彼此相連接。通過(guò)這種方式還可以隨后產(chǎn)生更小的內(nèi)井道模板。參考標(biāo)號(hào)表10井道模板12內(nèi)井道模板14外井道模板16模板錨栓18角模板元件19基礎(chǔ)區(qū)域20其它模板元件21聯(lián)接板條22聯(lián)接裝置24 空腔26模板表面28模板表面30 拉桿31 突起32聯(lián)接區(qū)域34硬化的混凝土36角形側(cè)邊
38角形側(cè)邊40傾斜面42模板外殼44角部保護(hù)型材46導(dǎo)向板48長(zhǎng)孔50較長(zhǎng)的滑槽部段52較短的滑槽部段 54導(dǎo)向螺栓56鉸鏈杠桿58固定板60套筒62空隙64空隙
權(quán)利要求
1.ー種具有角模板元件(18)的拆除模板裝置，所述角模板元件在兩側(cè)上能與分別另一個(gè)模板元件(20)相連接，其中，在所述角模板元件(18)中支承了能垂直地運(yùn)動(dòng)的拉桿(30),所述拉桿能通過(guò)多個(gè)鉸鏈杠桿(56)這樣與兩個(gè)其它的模板元件(20)相聯(lián)接，使得所述兩個(gè)其它的模板元件(20)能通過(guò)所述拉桿(30)的垂直運(yùn)動(dòng)而相對(duì)于所述角模板元件(18)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述拉桿(30)為了觸發(fā)所述拉桿的垂直運(yùn)動(dòng)而具有能與所述拉桿(30) —同垂直地和線性地運(yùn)動(dòng)的、用于杠桿的作用面(64);和/或能與所述拉桿(30) —同垂直地和線性地運(yùn)動(dòng)的、用于牽引鏈的聯(lián)接區(qū)域(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拆除模板裝置，其特征在于，用于所述杠桿的所述作用面(64)布置在用于所述牽引鏈的所述聯(lián)接區(qū)域(32)的下面，和/或用于所述杠桿的所述作用面(64)與所述角模板元件(18)的下端部之間的間隔小于lm。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的拆除模板裝置，其特征在于，用于所述牽引鏈的所述聯(lián)接區(qū)域(32)與所述角模板元件(18)之間的間隔小于2m、特別是大約I. 5m。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的拆除模板裝置，其特征在于，所述角模板元件(18)和所述兩個(gè)其它的模板元件(20)能這樣彼此相聯(lián)接，S卩，利用所述拉桿(30)的垂直運(yùn)動(dòng)，首先能觸發(fā)所述兩個(gè)其它的模板元件(20)的相對(duì)于各自的模板外殼(28)傾斜定向的運(yùn)動(dòng)，并且隨后能觸發(fā)至少基本上平行于所述各自的模板外殼(28)定向的、在所述角模板元件(18)和所述兩個(gè)其它的模板元件(20)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的拆除模板裝置，其特征在于，通過(guò)至少一個(gè)導(dǎo)向滑槽(50，52)來(lái)限定在所述角模板元件(18)和所述兩個(gè)其它的模板元件(20)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向滑槽優(yōu)選地具有兩個(gè)基本上彼此成角度地延伸的滑槽部段(50，52)，其中，特別是平行于所述模板外殼(28)延伸的滑槽部段(50)比相對(duì)于所述模板外殼(28)傾斜地延伸的滑槽部段(52)長(zhǎng)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的拆除模板裝置，其特征在于，所述角模板元件(18)具有一個(gè)基礎(chǔ)區(qū)域(19)和兩個(gè)能相對(duì)于所述基礎(chǔ)區(qū)域運(yùn)動(dòng)的聯(lián)接板條(21)，所述聯(lián)接板條能分別與另一個(gè)模板元件(20)剛性聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拆除模板裝置，其特征在于，所述基礎(chǔ)區(qū)域(19)的面向所述兩個(gè)聯(lián)接板條(21)的邊棱區(qū)域分別具有在所述基礎(chǔ)區(qū)域(19)的高度上延伸的金屬的角形型材(36，38)，所述角形型材在所述角形側(cè)邊(36，38)之間具有用于所述聯(lián)接板條(21)之一的分別ー個(gè)區(qū)域的容納區(qū)域以及與所述聯(lián)接板條相聯(lián)接的另ー個(gè)模板元件(20)的邊緣區(qū)域。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的拆除模板裝置，其特征在于，具有金屬框架的所述角模板元件(18)具有置于外部的模板表面(26)，所述模板表面的至少超過(guò)80%的表面部分被能釘入釘子的 模板外殼(42)覆蓋，所述模板外殼特別由木料或塑料制成。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的拆除模板裝置，其特征在于，所述拉桿(30)設(shè)計(jì)為拉管，其中，兩個(gè)上下相疊布置的角模板元件的所述拉管(30)能彼此相連接。
10.ー種具有至少ー個(gè)根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置的內(nèi)井道模板(12)，所述裝置具有四個(gè)角模板元件(18)，其中，在兩個(gè)相鄰的角模板元件(18)之間分別布置有至少另ー個(gè)模板兀件(20 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有角模板元件(18)的拆除模板裝置，該角模板元件在兩側(cè)上能與分別另一個(gè)模板元件(20)相連接，其中，在角模板元件中設(shè)置有能垂直地運(yùn)動(dòng)的、用于使其它的模板元件相對(duì)于角模板元件運(yùn)動(dòng)的拉桿(30)。該拉桿具有能與其一同運(yùn)動(dòng)的、用于杠桿的作用面和/或與其一同運(yùn)動(dòng)的、用于牽引鏈的聯(lián)接區(qū)域(32)。
文檔編號(hào)E04G11/08GK102667031SQ201080053628
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者塞爾吉奧·阿爾塔維尼, 貝恩德·倫茨 申請(qǐng)人:派利股份有限公司