專利名稱：一種幕墻掛接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑幕墻，更具體地說，涉及一種幕墻掛接組件。
背景技術(shù)：
建筑鋁板幕墻以前通常采用的是機(jī)械螺釘固定后打密封膠的形式，即在建筑工程現(xiàn)場(chǎng)先安裝鋁板幕墻桿件，對(duì)鋁板幕墻桿件進(jìn)行調(diào)整和定位固定。在桿件安裝定位固定后再用螺釘安裝鋁板幕墻。由于鋁板幕墻的桿件和鋁板幕墻分開安裝，而且都是在工程現(xiàn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)重影響了鋁板幕墻的安裝速度，增加整個(gè)工程施工的時(shí)間，且由于人為因素很難保證工程的安裝質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述桿件和幕墻分開安裝耗時(shí)長，影響安裝速度且安裝質(zhì)量不容易保證的缺陷，提供一種幕墻掛接組件。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種幕墻掛接組件，包括對(duì)稱設(shè)置在土建主體上的兩掛接支座，所述掛接支座之間設(shè)有掛桿，所述掛桿上對(duì)稱掛設(shè)有兩掛接耳板，兩所述掛接耳板分別與掛接立柱的兩側(cè)連接，所述掛接立柱的正面一側(cè)固定有幕墻面板。在本實(shí)用新型所述的幕墻掛接組件中，每一所述掛接支座包括固定面和與所述固定面垂直的掛接面；所述固定面上開有圓孔，所述圓孔的直徑大于所述錨栓的外徑；所述錨栓穿過所述圓孔，通過墊片與所述土建主體固定；所述掛接面的表面呈鋸齒狀，其上開有長形掛孔，所述掛桿穿過所述長形掛孔，兩端通過螺母和墊片與所述掛接面固定。在本實(shí)用新型所述的幕墻掛接組件中，所述掛接支座為一體成型的掛接支座。在本實(shí)用新型所述的幕墻掛接組件中，所述掛桿為掛接螺桿。在本實(shí)用新型所述的幕墻掛接組件中，每一所述掛接耳板包括通過調(diào)節(jié)螺栓與所述掛桿連接的底座、和從所述底座上延伸出來的翼板；所述翼板通過螺栓與所述掛接立柱的一側(cè)連接。在本實(shí)用新型所述的幕墻掛接組件中，所述掛接立柱包括分別與所述兩掛接耳板連接的左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱均為截面為方形且有一側(cè)開口的中空柱體； 與開口側(cè)相對(duì)的一側(cè)通過螺栓與所述掛接耳板連接。實(shí)施本實(shí)用新型的幕墻掛接組件，具有以下有益效果本實(shí)用新型的幕墻掛接組件作為一個(gè)整體，在車間加工好后，只需將組件通過錨栓固定在土建主體上即可完成幕墻的安裝，縮短了在現(xiàn)場(chǎng)的施工時(shí)間，且不受人為因素影響，安裝質(zhì)量可靠。

[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本實(shí)用新型一種幕墻掛接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，該幕墻掛接組件包括對(duì)稱設(shè)置在土建主體上的兩掛接支座1，掛接支座1之間固定有掛桿2，掛桿2上對(duì)稱掛設(shè)有兩掛接耳板 3，兩掛接耳板3分別與掛接立柱的兩側(cè)連接，掛接立柱的正面一側(cè)上還固定有幕墻面板4。 該幕墻掛接組件的組裝完全在工廠車間進(jìn)行，批量生產(chǎn)極為方便，加工好后只需要將該幕墻掛接組件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過錨栓6固定在土建主體上即可完成幕墻的安裝，極大縮短了在現(xiàn)場(chǎng)的施工時(shí)間，且不受人為因素影響，安裝質(zhì)量十分可靠。優(yōu)選地，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，每一掛接支座1包括固定面和與固定面垂直的掛接面，整個(gè)掛接支座1呈直角形。兩掛接支座1對(duì)稱設(shè)置，且直角的開口朝外，方便掛接支座1與土建主體的固定，安裝方便，不需要增加諸如槽式預(yù)埋件之類的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，掛接支座1采用一體成型。固定面是通過錨栓6和一個(gè)墊片固定在土建主體上的，其上開有一個(gè)圓孔5，該圓孔5的直徑要大于錨栓的外徑，目的是方便錨栓6調(diào)整固定的位置，以達(dá)到最佳的固定位置。掛接面上開有長形掛孔，掛桿2穿過長形掛孔，兩端通過螺母和墊片與掛接面固定。長形掛孔是為了便于掛桿2調(diào)整固定位置，可以進(jìn)行上下左右的調(diào)整。其次，為了鎖緊掛桿2，不讓掛桿2松脫滑落，掛接面的表面被加工成了鋸齒狀，通過螺母和墊片與鋸齒狀表面的摩擦，就可以達(dá)到鎖緊掛桿的目的。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，掛桿2為掛接螺桿。優(yōu)選地，每一塊掛接耳板3均包括通過調(diào)節(jié)螺栓8與掛桿2連接的底座、和從底座上延伸出來的翼板。翼板通過螺栓9與掛接立柱的一側(cè)連接，這樣左右對(duì)稱的兩塊掛接耳板3就可以將掛接立柱夾緊固定了。調(diào)節(jié)螺栓8用于調(diào)節(jié)掛接耳板3的掛接高度，從而調(diào)整幕墻面板4的掛接高度。進(jìn)一步地，掛接立柱包括分別與兩掛接耳板3連接的左立柱11和右立柱10。左立柱11和右立柱10均為截面為方形且有一側(cè)開口的中空柱體；與開口側(cè)相對(duì)的一側(cè)通過螺栓9與掛接耳板3的翼板連接。左立柱11和右立柱10均采用中空結(jié)構(gòu)有利于減輕整個(gè)幕墻掛接組件的重量，且為分段式的結(jié)構(gòu)，整個(gè)立柱的長度不會(huì)很長，便于組件的運(yùn)輸。值得注意的是，左立柱11和右立柱10也可以做成一體，但仍然采用中空結(jié)構(gòu)來減輕重量。幕墻面板4是通過螺栓分別固定在左立柱11和右立柱10的正面的。從圖1中可以看出，左立柱11和右立柱10的開口側(cè)的末端分別向上延伸且其末端向外翻折有一直角部，此部位屬于兩立柱的一個(gè)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能夠從整體上提高兩立柱的強(qiáng)度。以上實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)此實(shí)施，并不能限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種幕墻掛接組件，用于掛接幕墻，其特征在于，包括對(duì)稱設(shè)置在土建主體上的兩掛接支座(1)，所述掛接支座之間設(shè)有掛桿O)，所述掛桿( 上對(duì)稱掛設(shè)有兩掛接耳板(3)， 兩所述掛接耳板C3)分別與掛接立柱的兩側(cè)連接，所述掛接立柱的正面一側(cè)固定有幕墻面板⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻掛接組件，其特征在于，每一所述掛接支座(1)包括固定面和與所述固定面垂直的掛接面；所述固定面上開有圓孔(5)，所述圓孔(5)的直徑大于所述錨栓(6)的外徑；所述錨栓(6)穿過所述圓孔(5)，通過墊片與所述土建主體固定；所述掛接面的表面呈鋸齒狀，其上開有長形掛孔(7)，所述掛桿( 穿過所述長形掛孔(7)，兩端通過螺母和墊片與所述掛接面固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的幕墻掛接組件，其特征在于，所述掛接支座(1)為一體成型的掛接支座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻掛接組件，其特征在于，所述掛桿( 為掛接螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻掛接組件，其特征在于，每一所述掛接耳板C3)包括通過調(diào)節(jié)螺栓(8)與所述掛桿( 連接的底座、和從所述底座上延伸出來的翼板；所述翼板通過螺栓(9)與所述掛接立柱的一側(cè)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻掛接組件，其特征在于，所述掛接立柱包括分別與所述兩掛接耳板C3)連接的左立柱(11)和右立柱(10)，所述左立柱(11)和右立柱(10)均為截面為方形且有一側(cè)開口的中空柱體；與開口側(cè)相對(duì)的一側(cè)通過螺栓(9)與所述掛接耳板 ⑶連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種幕墻掛接組件，包括對(duì)稱設(shè)置在土建主體上的兩掛接支座，掛接支座之間設(shè)有掛桿，掛桿上對(duì)稱掛設(shè)有兩掛接耳板，兩掛接耳板分別與掛接立柱的兩側(cè)連接，掛接立柱的正面一側(cè)固定有幕墻面板。本實(shí)用新型的幕墻掛接組件作為一個(gè)整體，在車間加工好后，只需將組件通過錨栓固定在土建主體上即可完成幕墻的安裝，縮短了在現(xiàn)場(chǎng)的施工時(shí)間，且不受人為因素影響，安裝質(zhì)量可靠。
文檔編號(hào)E04B2/88GK201972281SQ20102069587
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者鄧軍華 申請(qǐng)人:深圳市方大裝飾工程有限公司