專利名稱：一種琉璃瓦折檐口設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種琉璃瓦折檐口設(shè)備。
背景技術(shù)：
琉璃瓦形狀呈凹凸?fàn)睿F(xiàn)有設(shè)備不易在琉璃瓦上直接折彎加工出檐口，因此現(xiàn)有 帶檐口之琉璃瓦主要采用以下兩種方式加工其一，采用分體式，先分別加工琉璃瓦和檐口，然后固接琉璃瓦和檐口 ；采用該方 式加工存在有加工復(fù)雜、成本高、易損壞之不足；其二，采用塑料加工出整體式帶檐口的琉璃瓦；采用該方式加工存在有使用壽命 低之不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，其克服了背景技術(shù)中帶檐口之琉璃瓦 所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，它包括一機(jī)架(100)；一沖壓機(jī)構(gòu)O00)，它包括一模具、一上模固定板(210)和一沖壓油缸O20)，所述 模具包括相適配的一上模(230)和一下模040)，所述下模Q40)固設(shè)在機(jī)架(100)，所述 上模固定板O10)能上下移動地連接在機(jī)架(100)上，所述上模Q30)固設(shè)在上模固定板 (210)之上且位于下模(MO)之正上，所述沖壓油缸(220)裝接在機(jī)架(100)且連接上模固 定板(210)；及一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(300)，它包括一翻轉(zhuǎn)壓板(310)和一折彎油缸(320)，所述翻轉(zhuǎn)壓板 (310)樞接在上模固定板(210)之上且其樞接軸(330)軸線水平，所述翻轉(zhuǎn)壓板(310)位于 模具之前，所述折彎油缸(320)裝接在上模固定板(210)之上且傳動連接翻轉(zhuǎn)壓板(310)。一較佳實(shí)施例之中所述機(jī)架(100)之上設(shè)有導(dǎo)向桿(110)，所述上模固定板 (210)設(shè)有導(dǎo)向套011)，所述導(dǎo)向套011)套接在導(dǎo)向桿(110)。一較佳實(shí)施例之中所述設(shè)備還包括一橫向移動機(jī)構(gòu)，它包括裝接在機(jī)架(100)之上的一組輸送輪。一較佳實(shí)施例之中所述下模Q40)的模面包括凸起段041)和水平段042)， 所述凸起段(Ml)和水平段( 循環(huán)交錯布置，所述凸起段(Ml)左右對稱；所述下模 (240)的水平段( 中部凹設(shè)形成矩形腔043)，所述凸起段041)中部之左右側(cè)部都凹 設(shè)形成凹形腔044)，每相鄰形腔( 和凹形腔(M4)相通；所述上模(230)和下模(MO) 相吻配。一較佳實(shí)施例之中所述凹形腔044)的深度自上而下不斷加深。一較佳實(shí)施例之中[0017]所述凸起段041)前后向投影包括二左右對稱的第一曲線，所述第一曲線包括一 圓心朝內(nèi)的第一上弧段(Mil)、一直線段041 和一圓心朝外的第一下弧段(M13)，所述 直線段0412)位于第一上弧段0411)和第一下弧段0413)之間；所述凹形腔(M4)前后向投影包括第二曲線，所述第二曲線包括一連接段 (M41)、一圓心朝內(nèi)的第二上弧段044 和一圓心朝外的第二下弧段(M43)，所述第二上 弧段(2442)位于連接段(2441)和第二下弧段(2443)之間；所述第一上弧段0411)半徑大于第二上弧段044 半徑，所述第一下弧段 (2413)半徑小于第二下弧段0443)半徑。一較佳實(shí)施例之中所述連接段0441)圓滑過渡連接凸起段(Ml)頂端和第二上 弧段0442)。一較佳實(shí)施例之中所述翻轉(zhuǎn)壓板(310)底面與琉璃瓦表面相適配的波浪面。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)1.通過沖壓機(jī)構(gòu)在琉璃瓦上壓出凹槽，通過沖壓機(jī)構(gòu)壓緊定位琉璃瓦，再通過翻 轉(zhuǎn)壓板翻轉(zhuǎn)，將琉璃瓦伸出部分折彎成檐口，折彎過程中，所述凹槽發(fā)生收縮折疊，則能加 工出整體式金屬材質(zhì)的帶檐口琉璃瓦，能克服背景技術(shù)所存在的不足，并具有如下優(yōu)點(diǎn) a.加工效率高，操控方便快速；b.通過翻轉(zhuǎn)壓板翻轉(zhuǎn)壓靠折彎琉璃瓦，折彎處起皺少，強(qiáng)度 高，外觀美觀，能折彎大角度，如70度等；2.翻轉(zhuǎn)壓板底面與琉璃瓦表面相適配，則能保證檐口的凹凸形狀，保證折彎處起 皺少，外觀美觀；3.水平段042)中部凹設(shè)形成矩形腔043)，凸起段(241)中部之左右側(cè)部都凹 設(shè)形成凹形腔044)，每相鄰形腔( 和凹形腔(M4)相通，則翻轉(zhuǎn)折彎過程中凹槽發(fā)生 收縮折疊，折彎處效果好；4.凹形腔044)的深度自上而下不斷加深，翻轉(zhuǎn)折彎過程中凹槽發(fā)生收縮折疊， 折彎處效果好；5.第一上弧段0411)半徑大于第二上弧段0442)半徑，所述第一下弧段0413) 半徑小于第二下弧段044；3)半徑，翻轉(zhuǎn)折彎過程中凹槽發(fā)生收縮折疊，折彎處效果好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1繪示了一較佳實(shí)施例的設(shè)備的主視示意圖。 圖2繪示了一較佳實(shí)施例的設(shè)備的左視示意圖。 圖3繪示了
圖1的A-A處剖面示意圖。 圖4繪示了未折彎出檐口的琉璃瓦。 圖5繪示了折彎出檐口的琉璃瓦。 圖6繪示了一較佳實(shí)施例的上模的主視示意圖。 圖7繪示了一較佳實(shí)施例的上模的俯視示意圖。 圖8繪示了一較佳實(shí)施例的上模的左視示意圖。 圖9繪示了一較佳實(shí)施例的下模的主視示意圖。
圖10繪示了一較佳實(shí)施例的下模的俯視示意圖。[0039]
圖11繪示了一較佳實(shí)施例的下模的左視示意圖。
圖12繪示了圖9的A處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
請查閱
圖1至
圖12，一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，它包括一機(jī)架100、一沖壓機(jī)構(gòu)200 和一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)300。所述沖壓機(jī)構(gòu)200，它包括一模具、一上模固定板210和一沖壓油缸220，所述模具 包括一上模230和一下模M0。所述上模230和下模240相適配。所述下模240固設(shè)在機(jī) 架100 ；所述上模固定板210能上下移動地連接在機(jī)架100上，所述上模230固設(shè)在上模固 定板210前側(cè)面之上且位于下模240之正上，以適配下模M0。所述沖壓油缸220裝接在機(jī) 架100且其活塞桿固接上模固定板210以能帶動上模固定板210上下移動，以能將板材上 壓出凹槽，以能壓緊定位琉璃瓦。所述板材為金屬板材，例如鍍鋅板。本實(shí)施例之中所述下模240的模面包括凸起段241和水平段M2，所述凸起段 241和水平段242循環(huán)交錯布置，所述凸起段241左右對稱。所述凸起段241前后向投影 包括二左右對稱的第一曲線，所述第一曲線包括一圓心朝內(nèi)的第一上弧段Mil、一直線段 2412和一圓心朝外的第一下弧段M13，所述直線段M12位于第一上弧段Mll和第一下弧 段對13之間，所述第一上弧段Mll的連接端切線、第一下弧段M13的連接端切線重合于 直線段M12。所述下模240的水平段M2中部凹設(shè)形成矩形腔M3，所述凸起段Ml中部 之左右側(cè)部都凹設(shè)形成凹形腔對4，每相鄰形腔243和凹形腔244相通。本實(shí)施例之中所 述凹形腔對4的深度自上而下不斷加深。本實(shí)施例之中，所述凹形腔244前后向投影包括 第二曲線，所述第二曲線包括一連接段對41、一圓心朝內(nèi)的第二上弧段M42和一圓心朝外 的第二下弧段對43，所述第二上弧段M42位于連接段M41和第二下弧段M43之間。本實(shí) 施例之中所述第一上弧段Mll半徑大于第二上弧段M42半徑，所述第一下弧段M13半 徑小于第二下弧段M43半徑。本實(shí)施例之中所述連接段M41圓滑過渡連接凸起段241 頂端和第二上弧段對42。所述上模230和下模240相吻配并在板材上沖壓出凹槽。所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)300，它包括一翻轉(zhuǎn)壓板310和一折彎油缸320。所述翻轉(zhuǎn)壓板310 通過樞接軸330樞接在上模固定板310之上且其樞接軸線水平，所述翻轉(zhuǎn)壓板310位于模 具之前，并接近模具前端處，其樞接軸330略高于模具。所述折彎油缸320裝接在上模固定 板210之上且其活塞桿活動頂靠在翻轉(zhuǎn)壓板310頂面，以能帶動翻轉(zhuǎn)壓板310順時(shí)針翻轉(zhuǎn)。 所述翻轉(zhuǎn)壓板310順時(shí)針翻轉(zhuǎn)過程中壓靠在伸出模具之外的琉璃瓦的伸出部分410，以將 伸出部分折彎成檐口 410’。最好，所述翻轉(zhuǎn)壓板310底面與琉璃瓦表面相適配，如上模230 的波浪形凹槽。最好，所述設(shè)備還包括一橫向移動機(jī)構(gòu)，它包括裝接在機(jī)架之上的一組輸送輪，通 過輸送輪能橫向輸送板材、琉璃瓦，以便實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。最好，所述機(jī)架100之上設(shè)有導(dǎo)向桿110，所述上模固定板210設(shè)有導(dǎo)向套211，所 述導(dǎo)向套211滑動套接在導(dǎo)向桿110之外，以保證上模固定板210精確上下滑動。一種琉璃瓦折檐口方法，它包括步驟1，用于通過輸送輪將板材送至模具的上下模230、240之間；[0050]步驟2，沖壓油缸220帶動上模230向下移動，以在板材上沖壓出凹槽；步驟3，用于通過輸送輪橫向移動琉璃瓦400，以使琉璃瓦400的部分410伸出模 具之外；步驟4，沖壓油缸210帶動上模230向下移動，以壓緊定位琉璃瓦；步驟5，折彎油缸320帶動翻轉(zhuǎn)壓板310順時(shí)針翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)過程中翻轉(zhuǎn)壓板310壓 靠在伸出模具之外的伸出部分410，以將伸出部分410折彎成檐口 410’。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新 型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，其特征在于它包括一機(jī)架(100)；一沖壓機(jī)構(gòu)000)，它包括一模具、一上模固定板(210)和一沖壓油缸020)，所述模具 包括相適配的一上模(230)和一下模040)，所述下模Q40)固設(shè)在機(jī)架(100)，所述上模 固定板(210)能上下移動地連接在機(jī)架(100)上，所述上模(230)固設(shè)在上模固定板(210) 之上且位于下模(MO)之正上，所述沖壓油缸(220)裝接在機(jī)架(100)且連接上模固定板 (210)；及一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(300)，它包括一翻轉(zhuǎn)壓板(310)和一折彎油缸(320)，所述翻轉(zhuǎn)壓板(310) 樞接在上模固定板(210)之上且其樞接軸(330)軸線水平，所述翻轉(zhuǎn)壓板(310)位于模具 之前，所述折彎油缸(320)裝接在上模固定板(210)之上且傳動連接翻轉(zhuǎn)壓板(310)。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，其特征在于所述機(jī)架(100)之上 設(shè)有導(dǎo)向桿(110)，所述上模固定板O10)設(shè)有導(dǎo)向套011)，所述導(dǎo)向套011)套接在導(dǎo) 向桿(110)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備還包括一橫向移動機(jī)構(gòu)，它包括裝接在機(jī)架(100)之上的一組輸送輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，其特征在于所述下模 (240)的模面包括凸起段(Ml)和水平段042)，所述凸起段(Ml)和水平段( 循環(huán)交 錯布置，所述凸起段(Ml)左右對稱；所述下模(MO)的水平段( 中部凹設(shè)形成矩形腔 043)，所述凸起段(Ml)中部之左右側(cè)部都凹設(shè)形成凹形腔044)，每相鄰形腔( 和凹 形腔(244)相通；所述上模(230)和下模(240)相吻配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，其特征在于所述凹形腔(M4)的 深度自上而下不斷加深。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，其特征在于所述凸起段041)前后向投影包括二左右對稱的第一曲線，所述第一曲線包括一圓心 朝內(nèi)的第一上弧段(Mil)、一直線段0412)和一圓心朝外的第一下弧段(M13)，所述直線 段(2412)位于第一上弧段(2411)和第一下弧段(2413)之間；所述凹形腔(M4)前后向投影包括第二曲線，所述第二曲線包括一連接段(M41)、 一圓心朝內(nèi)的第二上弧段044 和一圓心朝外的第二下弧段(M43)，所述第二上弧段 (2442)位于連接段(2441)和第二下弧段(2443)之間；所述第一上弧段0411)半徑大于第二上弧段044 半徑，所述第一下弧段0413)半 徑小于第二下弧段044；3)半徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，其特征在于所述連接段0441)圓 滑過渡連接凸起段(Ml)頂端和第二上弧段0442)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種琉璃瓦折檐口設(shè)備，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)壓板(310) 底面與琉璃瓦表面相適配的波浪面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種琉璃瓦折檐口設(shè)備。該設(shè)備包括機(jī)架、沖壓機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。沖壓機(jī)構(gòu)包括模具、上模固定板和沖壓油缸，下模固設(shè)在機(jī)架，上模固定板能上下移動地連接在機(jī)架上，上模固設(shè)在上模固定板之上且位于下模之正上以適配下模，沖壓油缸裝接在機(jī)架且傳動連接上模固定板以能帶動上模固定板上下移動，以能將板材沖壓出凹槽，以能壓緊定位琉璃瓦。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)壓板和折彎油缸，翻轉(zhuǎn)壓板樞接在上模固定板之上，折彎油缸裝接在上模固定板之上且傳動連接翻轉(zhuǎn)壓板以能帶動翻轉(zhuǎn)壓板翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)壓板翻轉(zhuǎn)過程中壓靠在伸出模具之外的伸出部分，以將伸出部分折彎成檐口。它具有如下優(yōu)點(diǎn)能加工出整體式板材料的帶檐口琉璃瓦。
文檔編號B28B3/02GK201931528SQ20102069439
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者何昌甫, 蘇瑞旭, 黃溢忠, 黃絳汝 申請人:廈門正黎明冶金機(jī)械有限公司