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同步對紋地板的制作方法

文檔序號:1843195閱讀:237來源:國知局
專利名稱:同步對紋地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及地板領(lǐng)域,具體為一種同步對紋地板。
背景技術(shù)
目前,人們在修飾地面裝修時,普遍使用地板,但現(xiàn)有的地板甲醛超標(biāo),在使目前, 人們在修飾地面裝修時,普遍使用地板,但現(xiàn)有的地板甲醛超標(biāo),在使用中因受環(huán)境的影響 容易受潮變形、裂紋、傳導(dǎo)聲音,漆面不耐磨、易劃傷,光澤度差,穩(wěn)定性差,抗沖擊力若,價 格昂貴,制造生產(chǎn)費(fèi)力,不環(huán)保,生產(chǎn)時產(chǎn)生環(huán)境污染等等缺點?,F(xiàn)有的復(fù)合地板生產(chǎn)技術(shù)在2000年《新型建筑材料》第4期,作者徐平濤先生,現(xiàn) 有的中國發(fā)明專利03112761. 4號專利,存在生產(chǎn)費(fèi)時,污染環(huán)境,工人強(qiáng)度大,生產(chǎn)工序復(fù) 雜,技術(shù)落后等問題。如何能提供一種綠色環(huán)保,生產(chǎn)時不產(chǎn)生環(huán)境污染的高品質(zhì)的地板產(chǎn)品帶給每位 用戶,本發(fā)明人歷時數(shù)年,一直努力于這方寸之間研究,探尋中國2000多前木工的傳統(tǒng)榫 卯工藝技術(shù)與現(xiàn)代地板制造數(shù)控機(jī)床的完美解決方案。經(jīng)過大量艱難、反復(fù)的研究過程,本發(fā)明人從榫槽自身的相互組合結(jié)構(gòu),驚喜地發(fā) 現(xiàn)了榫卯結(jié)構(gòu)是一種性能優(yōu)異的柔性連接,應(yīng)力可以通過微小位移釋放掉,穩(wěn)定性好于剛 性連接。榫卯結(jié)構(gòu)還可以通過構(gòu)件摩擦和變形來釋放掉由溫差、風(fēng)荷載、等外界影響產(chǎn)生 的多余能量。榫卯結(jié)構(gòu)制成地板,穩(wěn)定性強(qiáng)、抗沖擊力強(qiáng)。本實用新型實真的再現(xiàn)了原木的天然同步對紋紋理效果,角度圓滑,有效克服基 材與面材,采用傳統(tǒng)膠粘壓制,增加使用壽命,多種形狀,同步對紋、絲綢面形同步對紋、浮 雕面形同步對紋、真原木紋形同步對紋、手抓紋形同步對紋、水晶同步對紋等。時尚、自然、 逼真、抗氧化,抗刮損,抗化學(xué)試劑及抗煙灼耐磨、耐高溫、抗腐蝕性能,且日常維護(hù)簡單,紋 理細(xì)膩,極易清理,壽命長。等特性。特殊的榫卯結(jié)構(gòu)特別適合地?zé)嵊茫统睗竦胤绞褂?。依?jù)這一發(fā)現(xiàn),本發(fā)明人根據(jù)榫卯結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等原理,在中國古代傳統(tǒng)榫卯工藝與 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床結(jié)合,在地板制造工藝技術(shù)應(yīng)用中取得了全新突破,最終成功研制出同步對 紋地板。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種同步對紋地板,解決國內(nèi)外生產(chǎn)的地板生產(chǎn)加工 時,對基材的破壞,使用壽命短,價格高、受環(huán)境影響容易受潮變形、裂紋、傳導(dǎo)聲音,漆面不 耐磨、易劃傷,穩(wěn)定性差,抗沖擊力若,價格昂貴,制造生產(chǎn)費(fèi)力,不環(huán)保,生產(chǎn)時產(chǎn)生環(huán)境污 等等缺點。本實用新型的技術(shù)方案是同步對紋地板,該地板設(shè)有面板層、基材層,相互通過冷壓、熱壓連接,由線條成型 機(jī)一次分割成型組成同步對紋地板。[0012]所述的同步對紋地板,面板層、基材層,為纖維板、刨花板、復(fù)合板、原木、復(fù)合 材料,冷壓,熱壓成型后,由線條成型機(jī)一次分割成型為長度為500j800CC米、寬度為 90-600CC米、厚度為6-40CC米長方形、六邊形、正方形。所述的同步對紋地板,面板層,為環(huán)保耐磨面層、負(fù)離子、其它耐磨材料加木紋紙, 由數(shù)控電腦雕刻機(jī)車床雕刻成呈凸?fàn)钐烊荒炯y。所述的同步對紋地板,面板層由數(shù)控電腦雕刻機(jī)車床雕刻成呈凸?fàn)钐烊荒炯y高度 為 1-100CC 米。所述的同步對紋地板,基材層為數(shù)控電腦雕刻機(jī)雕刻成呈凹狀天然木紋。所述的同步對紋地板,基材層,由電腦雕刻機(jī)雕刻成呈凹狀天然木紋深度為 1-100CC 米。所述的同步對紋地板,面板層、基材層由電腦雕刻機(jī)在面板層、基材層上側(cè)和左側(cè) 雕刻成凸榫槽卡,下側(cè)和右側(cè)雕刻成凹狀榫槽卡,不破壞基材層原有強(qiáng)度,表面密度,再用鋼板與木紋紙相同紋理同步壓貼而成。所述的同步對紋地板,面板層、基材層上側(cè)和左側(cè)設(shè)有凸榫槽卡,下側(cè)和右側(cè)設(shè)有 凹狀榫槽卡深度為1-10CC米。所述的同步對紋地板,面板層、和基材層,通過天然木紋的凹凸結(jié)構(gòu),用10-50噸 冷壓機(jī)或熱壓成型機(jī)軋壓成型。所述的同步對紋地板,面板層、基材層,用數(shù)控壓機(jī)直接設(shè)置天然木紋鋼板模型對 準(zhǔn)基材和面板位置,使模壓紋理形成天然木紋對紋。本實用新型的有益效果是1地板安全可靠。根據(jù)不同材料,不同應(yīng)用功能,每塊地板均由電腦雕刻,數(shù)控機(jī)床 加工,工藝藝精準(zhǔn)同步對紋倆接木材天然紋理,形成強(qiáng)大的傳感體,能有效減緩?fù)饬Φ匕?的沖擊,持久保持地板穩(wěn)固。2、地板超強(qiáng)防潮調(diào)溫控溫。木材在受潮時會膨脹凹凸單元能有效解決木材縮脹問 題,當(dāng)潮濕時,在小的收縮尺度內(nèi),木紋凹凸形紋即時發(fā)數(shù)倍于普通地板吸收水份的超常表 現(xiàn),在根據(jù)正常環(huán)境濕度需要,逐漸釋放水份。3、地板輕柔饋力彈性觸感。當(dāng)腳步觸及地板時,無論您是漫步還是跳躍、舞蹈或是 運(yùn)動,木紋凹凸形紋理即刻進(jìn)入工作狀態(tài),根據(jù)您力度的大顯神通,智能收縮蓄能,即刻輕 柔反饋,給著力部位輕柔的彈性觸感。4、地板壽命高。由于地板采用中國古代傳統(tǒng)工藝榫卯技術(shù)結(jié)合現(xiàn)代電腦數(shù)控技術(shù) 加工,而傳統(tǒng)模壓技術(shù)由于加工工藝復(fù)雜破壞基材強(qiáng)度,密度相比,具有不破壞基材層原有 強(qiáng)度,表面密度,且有特殊實木縱橫架科學(xué)結(jié)構(gòu),經(jīng)冷壓和的熱壓等數(shù)道工藝精制而成使用 壽命更長的效果。5、地板的低成本。由于地板采用電腦數(shù)控機(jī)床加工與國內(nèi)外生產(chǎn)的地板相比,地 板材料、制造及人工成本不足國外生產(chǎn)的地板的1/3,而且具有地板結(jié)構(gòu)簡單、材料普通、易 于加工制造等特點。6、地板同步對紋精密,其中每塊都有章可循,以同心軌跡平行,避免交叉導(dǎo)致的雜 亂富具質(zhì)感,經(jīng)久耐用,歷久彌新,色澤、光澤更佳。7、地板制造的可操作性。地板為電腦數(shù)控機(jī)械加工,流水線生產(chǎn),減輕體力勞動,生產(chǎn)時不污染環(huán)境,保證質(zhì)量安全可靠、方便;而國內(nèi)外生產(chǎn)的一些地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作比 較繁瑣。8、地板智能呼吸生態(tài)環(huán)環(huán)保。由于精細(xì)同步對紋,表面形成致密會呼吸天然木紋 理保護(hù)層,天然木紋理質(zhì)感板具有極好的耐磨、耐高溫、抗腐蝕性能且日常維護(hù)簡單,紋理 細(xì)膩,極易清理,壽命長,組成一個個呼吸通道,加工生產(chǎn)時,化工膠類產(chǎn)品使用少,或不使 用,經(jīng)嚴(yán)格測定,甲醛含量緊為0. lmg/L,遠(yuǎn)低于國際E 115m/L的標(biāo)準(zhǔn),為您生活增添一份 健康呵護(hù)。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于地板的生產(chǎn)制造,如同步對紋地板等??傊?,本實用新型與國內(nèi)外生產(chǎn)的地板相比,具有不易變形、裂紋、天然木紋,光 澤如新,經(jīng)久耐用,環(huán)保,具有智能化、適用性廣、壽命高、成本低、可操作性強(qiáng)及易于加工制 造等特點。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1面板層、2基材層、3、上側(cè)左側(cè)凸榫槽卡4、下側(cè)右側(cè)凹榫槽卡。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型1面板層、2基材層、3、上側(cè)左側(cè)凸榫槽卡4、下側(cè)右側(cè)凹 榫槽卡。組成,其具體結(jié)構(gòu)如下同步對紋地板該地板設(shè)有面板層1、基材層2,相互通過冷壓、熱壓連接,由線條 成型機(jī)一次分割成型組成同步對紋地板,面板層1、基材層2,為纖維板、刨花板、復(fù)合板、 原木、復(fù)合材料,冷壓,熱壓成型后,由線條成型機(jī)一次分割成型為長度為500j800CC米、 寬度為90-600CC米、厚度為6-40CC米長方形、六邊形、正方形,面板層1,為環(huán)保耐磨面 層、負(fù)離子、其它耐磨材料加木紋紙,由數(shù)控電腦雕刻機(jī)車床雕刻成呈凸?fàn)钐烊荒炯y高度為 1-100CC米,基材層2為數(shù)控電腦雕刻機(jī)雕刻成呈凹狀天然木紋深度為1-100CC米。面板層 1、基材層2由電腦雕刻機(jī)在面板層1、基材層2上側(cè)和左側(cè)雕刻成凸榫槽卡3,下側(cè)和右側(cè) 雕刻成凹狀榫槽卡4,不破壞基材層2原有強(qiáng)度,表面密度,再用鋼板與木紋紙相同紋理同 步壓貼而成,面板層1、基材層2上側(cè)和左側(cè)設(shè)有凸榫槽卡3,下側(cè)和右側(cè)設(shè)有凹狀榫槽卡4 深度為1-10CC米,面板層1、和基材層2,通過天然木紋的凹凸結(jié)構(gòu),用10-50噸冷壓機(jī)或熱 壓成型機(jī)軋壓成型,面板層1、基材層2,用數(shù)控壓機(jī)直接設(shè)置天然木紋鋼板模型對準(zhǔn)基材 層2和面板層1位置,使模壓紋理形成天然木紋對紋制得同步對紋地板。本實用新型文中所有涉及CC米為毫米計量單位。
權(quán)利要求1.同步對紋地板,其特征在于該地板設(shè)有面板層(1)、基材層O),相互通過連接組成 同步對紋地板。
2.按照權(quán)利要求1所述的同步對紋地板,其特征在于面板層(1)、基材層O),為纖 維板、刨花板、復(fù)合板、原木、復(fù)合材料,長度為5004800CC米、寬度為90-600CC米、厚度為 6-40CC米長方形、六邊形、正方形。
3.按照權(quán)利要求1所述的同步對紋地板,其特征在于面板層(1),為環(huán)保耐磨面層、負(fù) 離子、其它耐磨材料加木紋紙,呈凸?fàn)钐烊荒炯y。
4.按照權(quán)利要求3所述的同步對紋地板,其特征在于面板層(1)呈凸?fàn)钐烊荒炯y高 度為1-100CC米。
5.按照權(quán)利要求1所述的同步對紋地板,其特征在于基材層(2)呈凹狀天然木紋。
6.按照權(quán)利要求5所述的同步對紋地板,其特征在于基材層O),呈凹狀天然木紋深 度為1-100CC米。
7.按照權(quán)利要求1所述的同步對紋地板,其特征在于面板層(1)、基材層(2)上側(cè)左 側(cè)設(shè)有凸榫槽卡(3),下側(cè)右側(cè)設(shè)有凹狀榫槽卡0)。
8.按照權(quán)利要求7所述的同步對紋地板,其特征在于面板層(1)、基材層(2)上側(cè)左 側(cè)設(shè)有凸榫槽卡(3),下側(cè)和右側(cè)設(shè)有凹狀榫槽卡(4)深度為1-10CC米。
專利摘要本實用新型涉及地板領(lǐng)域,具體為一種同步對紋地板。該地板設(shè)有面板層、基材層、相互通過冷壓、熱壓連接,由線條成型機(jī)一次分割成型組成同步對紋地板。本實用新型廣泛應(yīng)用地板生產(chǎn)制造,可以解決國內(nèi)外地板容易受潮變形、裂紋、傳導(dǎo)聲音,漆面不耐磨、易劃傷,光澤度差,自然木紋差,穩(wěn)定性差,抗沖擊力若,價格昂貴,制造生產(chǎn)費(fèi)力,不環(huán)保,生產(chǎn)時產(chǎn)生環(huán)境污染等等缺點。
文檔編號E04F15/02GK201915591SQ201020609178
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者袁冶 申請人:袁冶
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