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一種建筑隔墻與吊頂用板材的制作方法

文檔序號(hào):1979079閱讀:235來源:國知局
專利名稱:一種建筑隔墻與吊頂用板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及板材,尤其是涉及一種建筑隔墻與吊頂用板材。
背景技術(shù)
目前高樓建筑均為框架式結(jié)構(gòu),其吊頂與隔墻有相當(dāng)一部分現(xiàn)場采用的是各種 建筑用板材與輕鋼龍骨或木龍骨的結(jié)合型式,這種現(xiàn)場安裝的方式在于突出了容重輕、干 作業(yè)的優(yōu)點(diǎn),但由于與輕鋼龍骨或木龍骨配合的板材,如硅酸鈣板或紙面石膏板的四條邊 均為直線型,當(dāng)此類板材附著在輕鋼龍骨或木龍骨上并通過自攻螺釘固定后,由于季節(jié)的 變化導(dǎo)致空氣干燥、濕度不一,因此,板材受其影響就會(huì)產(chǎn)生收縮與膨脹,所以,現(xiàn)行市場呈 直線型的板材之間極易產(chǎn)生裂縫。為此,工程上通常采用在板與板之間嵌上膩?zhàn)硬①N上繃 帶,以阻止裂縫的產(chǎn)生。實(shí)際上這種簡易的處理方法,由于遠(yuǎn)弱于板材的“內(nèi)應(yīng)力”而無法 阻止板材與板材之間的裂縫產(chǎn)生。導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的另一個(gè)主要原因是板材通過安裝工人現(xiàn)場應(yīng)用到吊頂、隔墻工 程上,由于各自安裝工人的素質(zhì)及個(gè)頭高矮不一,現(xiàn)場施工勢必存在自攻螺釘固定板材的 間距不一和不在一條直線上,因此,導(dǎo)致頂面、墻面產(chǎn)生裂縫。與此同時(shí),還由于安裝工人的 隨意性,自攻螺釘端頭沉進(jìn)板體會(huì)出現(xiàn)兩種情況一是過淺一旦過淺就會(huì)導(dǎo)致螺釘端頭 裸露在外,影響頂面、墻面滿批膩?zhàn)樱瑥亩鴮?dǎo)致其面不平整;二是過深一旦過深就會(huì)導(dǎo)致 對板材的握裹力變小,從而造成工程質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種相鄰兩塊板材能緊密地貼合在一起、不開裂、無 裂縫、保持頂面和墻面平整性的建筑隔墻與吊頂用板材。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括板體,特征是在板體相對的兩 個(gè)長邊的邊緣分別加工有臺(tái)階形的左連接邊和臺(tái)階形的右連接邊,在左連接邊和右連接邊 上均加工有蜂窩形孔眼,在左連接邊和右連接邊的外側(cè)分別加工有兩對以上相互緊密配合 的凹槽和凸起。在板體相對的兩個(gè)橫邊的邊緣也分別加工有臺(tái)階形的上連接邊和臺(tái)階形的下連 接邊,在上連接邊和下連接邊上均加工有蜂窩形孔眼,在上連接邊和下連接邊的外側(cè)分別 加工有一對以上相互緊密配合的凹槽和凸起。所述凹槽和凸起的形狀為燕尾形、V形、W形、方波形、波浪形或鋸齒形中的一種。所述左連接邊、右連接邊上連接邊和下連接邊上的蜂窩形孔眼呈均勻間隔排列。在板體的板面上加工有一列以上呈均勻間隔排列的蜂窩形孔眼。本實(shí)用新型由于在板體相對的兩個(gè)長邊的邊緣或周邊的邊緣分別加工有連接邊, 在連接邊上加工有蜂窩形孔眼,在連接邊的外側(cè)分別加工有相互緊密配合的凹槽和凸起, 且凹槽和凸起的形狀為燕尾形、V形、W形、方波形、波浪形或鋸齒形中的一種,這種板材可 通過工廠化制作完成,應(yīng)用到現(xiàn)場就可減少安裝工人的工作量,降低安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,施工也非常方便,工作效率成倍提高,并且又能使相鄰兩塊板材能緊密地貼合在一起、不開 裂、無裂縫,同時(shí)也能保障頂面、墻面不會(huì)出現(xiàn)裂縫。工程上,在本實(shí)用新型的相鄰兩塊板材 之間嵌上膩?zhàn)硬①N上繃帶,就可以阻止裂縫的產(chǎn)生。并且在板體的連接邊及板面上預(yù)先加 工好呈均勻間隔排列的蜂窩形孔眼,安裝工人就可很輕松地用螺釘將加工好了的板材固定 在輕鋼龍骨上,保證螺釘端頭沉進(jìn)板材內(nèi),與板材一樣平,不會(huì)裸露在外面,因而不會(huì)影響 頂面、墻面滿批膩?zhàn)印1緦?shí)用新型還可安裝在木龍骨上。因此本實(shí)用新型具有相鄰兩塊板 材能緊密地貼合在一起、板與板之間填有嵌縫膠后不開裂、無裂縫、保持頂面和墻面的平整 性、保證螺釘端頭不會(huì)沉進(jìn)得過深或過淺、完好工程質(zhì)量、減少安裝工人的工作量、降低安 裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、施工方便、成倍提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,其中凹槽和凸起的形狀為燕尾形;圖2為圖1中A-A向的橫截面剖視示意圖;圖3為本實(shí)用新型的安裝示意圖;圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,其中凹槽和凸起的形狀為燕尾形。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例并對照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1 本實(shí)用新型包括板體1,在板體1相對的兩個(gè)長邊的邊緣分別加工有臺(tái)階形的左 連接邊2和臺(tái)階形的右連接邊6,在左連接邊2和右連接邊6上均加工有蜂窩形孔眼4,在 左連接邊2和右連接邊6的外側(cè)分別加工有兩對以上相互緊密配合的凹槽3和凸起7。所述凹槽3和凸起7的形狀為燕尾形、V形、W形、方波形、波浪形或鋸齒形中的一 種。所述左連接邊2和右連接邊6上的蜂窩形孔眼4呈均勻間隔排列。在板體1的板面8上加工有一列以上呈均勻間隔排列的蜂窩形孔眼5。安裝時(shí),安裝工人先預(yù)先安裝好輕鋼龍骨,然后將板體1貼緊輕鋼龍骨,最后用螺 釘鉆入蜂窩形孔眼4、5內(nèi),將板體1固定在輕鋼龍骨上。實(shí)施例2 實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同,不同之處在于在板體1相對的兩個(gè)橫邊的邊緣也分別加工有臺(tái)階形的上連接邊9和臺(tái)階形的下 連接邊10,在上連接邊9和下連接邊10上均加工有蜂窩形孔眼4,在上連接邊9和下連接 邊10的外側(cè)分別加工有一對以上相互緊密配合的凹槽3和凸起7。所述上連接邊9和下連接邊10上的蜂窩形孔眼4呈均勻間隔排列。
權(quán)利要求1.一種建筑隔墻與吊頂用板材,包括板體(1),其特征在于在板體(1)相對的兩個(gè)長 邊的邊緣分別加工有臺(tái)階形的左連接邊( 和臺(tái)階形的右連接邊(6),在左連接邊( 和右 連接邊(6)上均加工有蜂窩形孔眼G),在左連接邊( 和右連接邊(6)的外側(cè)分別加工有 兩對以上相互緊密配合的凹槽C3)和凸起(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑隔墻與吊頂用板材,其特征在于在板體(1)相對的兩 個(gè)橫邊的邊緣也分別加工有臺(tái)階形的上連接邊(9)和臺(tái)階形的下連接邊(10),在上連接邊 (9)和下連接邊(10)上均加工有蜂窩形孔眼G),在上連接邊(9)和下連接邊(10)的外側(cè) 分別加工有一對以上相互緊密配合的凹槽C3)和凸起(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑隔墻與吊頂用板材,其特征在于所述凹槽(3)和 凸起(7)的形狀為燕尾形、V形、W形、方波形、波浪形或鋸齒形中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑隔墻與吊頂用板材,其特征在于所述左連接邊(2)和 右連接邊(6)上的蜂窩形孔眼(4)呈均勻間隔排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑隔墻與吊頂用板材,其特征在于所述上連接邊(9)和 下連接邊(10)上的蜂窩形孔眼⑷呈均勻間隔排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑隔墻與吊頂用板材,其特征在于在板體(1)的板面(8) 上加工有一列以上呈均勻間隔排列的蜂窩形孔眼(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種建筑隔墻與吊頂用板材,它包括板體,特征是在板體相對的兩個(gè)長邊的邊緣或周邊的邊緣分別加工有連接邊,在連接邊上加工有蜂窩形孔眼,在連接邊的外側(cè)分別加工有相互緊密配合的凹槽和凸起,且凹槽和凸起的形狀為燕尾形、V形、W形、方波形、波浪形或鋸齒形中的一種。這種板材可通過工廠化制作完成,應(yīng)用到現(xiàn)場就可減少安裝工人的工作量,降低安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,施工也非常方便,工作效率成倍提高。本實(shí)用新型具有相鄰兩塊板材能緊密地貼合在一起、板與板之間填有嵌縫膠后不開裂、無裂縫、保持頂面和墻面的平整性、保證螺釘端頭沉進(jìn)板體、既不會(huì)過深也不會(huì)過淺從而保證頂面和墻面工程質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04C2/30GK201850697SQ20102056915
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者熊火生 申請人:熊火生
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