專利名稱：水泥磨鋼球分級機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水泥生產設備，具體是一種水泥磨鋼球分級機。
背景技術：
鋼球分級就是將混合在一起不同規(guī)格的鋼球進行分選并歸類。水泥磨所使用的鋼球分兩大類，即普通鋼球和微型鋼球。常用的普通鋼球有七種 規(guī)格040、050、060、070、080、090、0100。常用的微型鋼球有五種規(guī)格Φ 15，Φ 17、 Φ20, Φ25, Φ30。以磨機前倉使用的微型鋼球為例來說，磨機開始生產水泥之前，將不同規(guī)格的微 型鋼球分別以不同的重量級配好裝入磨機之內。但是，在水泥生產過程中，微型鋼球之間不 斷在相互研磨、沖擊；微型鋼球與磨機筒體襯板之間也存在沖擊與研磨，微型鋼球與物料之 間也在研磨，因此微型鋼球逐漸被消耗，尺寸不斷縮小，磨內微型鋼球裝載量不斷下降。根 據微型鋼球的材質不同，其消耗量為50克左右/噸水泥，為了保證磨機產量的穩(wěn)定，必須定 期(約1-2個月)向磨內添加微型鋼球，使用一段時間(1-2年)后要及時清倉并重新級配。目前水泥企業(yè)在水泥磨鋼球倉清理鐵渣及鋼球重新分級方面還沒有很好的設備 及辦法，大部分企業(yè)基本上都是采用人工分選的辦法，由于磨內微型鋼球的裝載量比較大， 以輥壓機系統(tǒng)的兩倉水泥磨為例，Φ 3. 0X13. Om水泥磨后倉微型鋼球總裝載量為28噸； Φ3. 2X13. Om水泥磨球倉微型鋼球總裝載量為38噸，Φ4. 2X14. 5m水泥磨球倉微型鋼球 總裝載量為62噸。采用手工分級方式勞動強度大、環(huán)境惡劣，而且分級效果不理想。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種水泥磨鋼球分級機，這種分級機能將鋼球中的鐵 渣分離出來，同時還能將混合在一起不同規(guī)格的鋼球進行分選并歸類，不僅分選效率高，而 且能大大減輕工人的勞動強度。實現本實用新型目的的技術方案是本實用新型水泥磨鋼球分級機，由機架、動力系統(tǒng)、鋼球倉、分級回轉篩、鐵渣收集 斗、不同規(guī)格的鋼球收集斗、雜物收集斗組成，機架為結構件，動力系統(tǒng)設置在分級回轉篩 的一端部的機架上，分級回轉篩主軸兩端由軸承座支承，分級回轉篩主軸與動力系統(tǒng)聯接， 鋼球倉與分級回轉篩連通，鐵渣收集斗、鋼球收集斗各自分開獨立的、與分級段對應、與分 級回轉篩留有可讓鋼球滾出間隙的順序設置在分級回轉篩外圍的機架上，鐵渣收集斗、鋼 球收集斗設置有鐵渣和鋼球的出口。所述的動力系統(tǒng)主要為鋼球分級機提供動力，電機與主動皮帶輪連接，從動皮帶 輪帶動減速器，并通過十字滑塊聯軸器與分級回轉篩的主軸連接。所述的分級回轉篩由導入螺旋葉片、回轉篩筒、篩筒支承架、內螺旋葉片和主軸組 成，回轉篩筒由主軸架在機架上的軸承座上，導入螺旋葉片位于分級回轉篩的最前端，內螺 旋葉片設置在分級回轉篩的分級段內，篩筒支承架設置在篩筒各分級段之間，并連通各分級段，把篩筒分隔成鐵渣篩分區(qū)、第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)、第三篩分區(qū)、第四篩分區(qū)、第五 篩分區(qū)，篩筒首端小，尾端大，傾斜度為3-5°，在分級回轉篩篩筒上與主軸垂直分段設置有 腰圓形篩孔，分級微型鋼球，篩筒上的腰圓形篩孔的規(guī)格依次寬為15mm以下、17mm、20mm、 25mm,30mm五種規(guī)格；分級普通鋼球,篩筒上的篩孔規(guī)格寬為40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、 90mm、IOOmm七種規(guī)格。工作時，鋼球倉中的混合鋼球通過控制閥門進入分級回轉篩前部，分級回轉篩的 導入螺旋葉片將混合鋼球送入分級回轉篩的第一道篩分區(qū)(腰圓形篩孔寬為12mm)，由于 分級回轉篩的回轉作用，12mm以下的鐵渣首先被篩分出來并送入鐵渣收集斗，由于分級回 轉主軸設計了一定的傾斜度，各分級段由篩筒支承架連通，余下的混合鋼球自動進入第二 道篩分區(qū)(腰圓形篩孔寬為15mm)，Φ 15的鋼球在第二道篩分區(qū)被篩分出來并送入相對應 的鋼球收集斗，同樣道理，Φ 17、Φ 20、Φ 25、Φ 30等各種不同規(guī)格的微型鋼球被自動篩分和 分級。普通鋼球的分選同微型鋼球。本實用新型的優(yōu)點是分級準確，能將鐵渣和鋼球分離出來，同時還能將混合在一 起不同規(guī)格的鋼球進行分選并歸類，分級效率高；能大大減輕工人的勞動強度。

圖1為本實用新型水泥磨鋼球分級機的結構示意圖；圖2為本實用新型水泥磨鋼球分級機的分級回轉篩的結構示意圖；圖3為分級回轉篩篩筒上的腰圓形篩孔示意圖。圖中1.機架2.鋼球倉3.分級回轉篩3-1.導入螺旋葉片3-2.回轉篩筒 3-3.篩筒支承架3-4.內螺旋葉片3-5.主軸3-6.鐵渣篩分區(qū)3-7.第一篩分區(qū)3-8.第 二篩分區(qū)3-9.第三篩分區(qū)3-10.第四篩分區(qū)3-11.第五篩分區(qū)3-12.腰圓形篩孔4.鐵 渣收集斗5.鋼球收集斗6.軸承座及軸承7.動力系統(tǒng)7-1.從動皮帶輪7-2.減速器 7-3.十字滑塊聯軸器8.鐵渣斗出口 9.分級鋼球出口 10.雜物收集斗及出口
具體實施方式
實施例1水泥磨微型鋼球分級機參閱圖1、圖2、圖3，本實用新型水泥磨微型鋼球分級機由機架1、動力系統(tǒng)7、鋼球 倉2、分級回轉篩3、鐵渣收集斗4、不同規(guī)格的鋼球收集斗5、雜物收集斗及出口 10組成，機 架1為結構件，動力系統(tǒng)7設置在分級回轉篩3的一端部的機架1上，分級回轉篩3的主軸 3-5兩端由軸承座6支承，分級回轉篩3的主軸3-5與動力系統(tǒng)7聯接，鋼球倉2與分級回 轉篩3連通，鐵渣收集斗4、鋼球收集斗5各自分開獨立的、與分級段對應、與分級回轉篩3 留有可讓鋼球滾出距離的順序設置在分級回轉篩3外圍的機架1上，鐵渣收集斗4、鋼球收 集斗5設置有鐵渣斗出口 8和分級鋼球出口 9。動力系統(tǒng)7主要為鋼球分級機提供動力，電機與主動皮帶輪連接，從動皮帶輪7-1 帶動減速器7-2，并通過十字滑塊聯軸器7-3與分級回轉篩3的主軸3-5連接。分級回轉篩3由導入螺旋葉片3-1、回轉篩筒3-2、篩筒支承架3_3、內螺旋葉片 3-4和主軸3-5組成，回轉篩筒3-2由主軸3-5架在機架1上的軸承座6上，導入螺旋葉片 3-1位于分級回轉篩3的最前端，內螺旋葉片3-4設置在分級回轉篩3的分級段內，篩筒支承架3-3設置在篩筒各分級段之間，并連通各分級段，把篩筒分隔成鐵渣篩分區(qū)3-6、第一 篩分區(qū)3-7、第二篩分區(qū)3-8、第三篩分區(qū)3-9、第四篩分區(qū)3-10、第五篩分區(qū)3_11，篩筒的首 端小，尾端大，傾斜度為3-5°，在分級回轉篩3的回轉篩筒3-2上與主軸3-5垂直分段設置 有腰圓形篩孔3-12，分級微型鋼球，篩筒上的腰圓形篩孔3-12的規(guī)格寬依次為15mm以下、 17mm、20mm、25mm、30mm五種規(guī)格，并被篩筒支承架3_3分隔但連通的第一篩分區(qū)3_7、第二 篩分區(qū)3-8、第三篩分區(qū)3-9、第四篩分區(qū)3-10、第五篩分區(qū)3-11。實施例2水泥磨普通鋼球分級機分級普通鋼球，篩筒上的腰圓形篩孔規(guī)格寬為40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、 90mm、IOOmm七種規(guī)格，其余同實施例1。
權利要求1.水泥磨鋼球分級機，其特征是由機架、動力系統(tǒng)、鋼球倉、分級回轉篩、鐵渣收集 斗、不同規(guī)格的鋼球收集斗、雜物收集斗組成，機架為結構件，動力系統(tǒng)設置在分級回轉篩 的一端部的機架上，分級回轉篩主軸兩端由軸承座支承，分級回轉篩主軸與動力系統(tǒng)聯接， 鋼球倉與分級回轉篩連通，鐵渣收集斗、鋼球收集斗各自分開獨立的、與分級段對應、與分 級回轉篩留有可讓鋼球滾出間隙的順序設置在分級回轉篩外圍的機架上，鐵渣收集斗、鋼 球收集斗設置有鐵渣和鋼球的出口。
2.根據權利要求1所述的水泥磨鋼球分級機，其特征是所述的分級回轉篩由導入螺 旋葉片、回轉篩筒、篩筒支承架、內螺旋葉片和主軸組成，回轉篩筒由主軸架在機架上的軸 承座上，在分級回轉篩篩筒上與主軸垂直分段設置有腰圓形篩孔，導入螺旋葉片位于分級 回轉篩的最前端，內螺旋葉片設置在分級回轉篩的分級段內，篩筒支承架設置在篩筒各分 級段之間，并連通各分級段。
3.根據權利要求1或2所述的水泥磨鋼球分級機，其特征是所述的篩筒首端小，尾端 大，傾斜度為3-5°。
專利摘要本實用新型公開了一種水泥磨鋼球分級機，其特征是它由機架、動力系統(tǒng)、鋼球倉、分級回轉篩、鐵渣收集斗、不同規(guī)格的鋼球收集斗、雜物收集斗組成，機架為結構件，動力系統(tǒng)設置在分級回轉篩的一端部的機架上，分級回轉篩主軸兩端由軸承座支承，分級回轉篩主軸與動力系統(tǒng)聯接，鋼球倉與分級回轉篩連通，鐵渣收集斗、鋼球收集斗各自分開獨立的、與分級段對應、與分級回轉篩留有可讓鋼球滾出距離的順序設置在分級回轉篩外圍的機架上，鐵渣收集斗、鋼球收集斗設置有鐵渣和鋼球的出口。本實用新型的優(yōu)點是分級準確，能將鐵渣和鋼球分離出來，同時還能將混合在一起不同規(guī)格的鋼球進行分選并歸類，分級效率高；能大大減輕工人的勞動強度。
文檔編號C04B7/52GK201815490SQ20102054460
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權日2010年9月26日
發(fā)明者何亨美, 陳平 申請人:桂林寶利新技術開發(fā)有限公司