專利名稱：一種用于薄板玻璃生產(chǎn)縱切裁邊用非接觸導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種非接觸導(dǎo)向裝置，具體涉及一種用于薄板玻璃生產(chǎn)縱切裁邊 用非接觸導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
薄板玻璃主要指用于平板顯示技術(shù)的液晶基板玻璃，這種基板玻璃具有高耐熱 性、高透明度、低吸濕性、高平坦度、良好的耐溶劑性、耐刮性能、耐強酸性、耐強堿性等特 性。液晶平板顯示技術(shù)對基板玻璃表面平整度和厚度的質(zhì)量要求是非常嚴格的，如果 基板精度不能保證，則構(gòu)成兩基板間的間距就會產(chǎn)生局部誤差，這樣會直接影響到顯示器 的電場和像素，使顯示器的灰度和色彩不均勻，產(chǎn)生亮點等缺陷。對于基板玻璃外形尺寸要 求的精度也達到l/10mm?？傮w來說，液晶基板玻璃就是一種要求嚴格的無欠點玻璃。在液晶玻璃板生產(chǎn)的過程中，BOD工序是基板玻璃生產(chǎn)過程中的一道中間工序，負 責(zé)對退火完畢的玻璃基板進行初期加工，和質(zhì)量檢查，并取得基板玻璃厚度和重量數(shù)據(jù)，為 前工程工藝調(diào)整提供依據(jù)。其加工過程主要是將玻璃板成型之后進行裁邊，通過橫切和縱 切使玻璃板達到一定的規(guī)格尺寸的半成品。橫切是將從退火爐流下的玻璃板沿非流向方向 裁成一定高度的玻璃板，縱切是將橫切過的玻璃板的兩端的邊沿裁切掉，裁切到所需要的 規(guī)定尺寸。由于所生產(chǎn)的玻璃板的質(zhì)量要求很高，尤其是BOD工序所處的環(huán)境是潔凈度很 高的潔凈間。因為一旦粉塵過多將影響產(chǎn)品質(zhì)量，更加嚴重的會造成劃傷后產(chǎn)品的廢棄，所 以玻璃板面的粉塵不能超過一定的標準。然而BOD工序在裁邊時，邊板能否順利流入料槽， 是直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素。在縱切完畢之后通半成品檢驗，對 半成品玻璃板進行判定。之后將合格的半成品送入半成品庫房，等待下一工序的加工。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對縱切時邊板的下落點不穩(wěn)定，從而造成生產(chǎn)的不穩(wěn) 定，以及環(huán)境的擾動對產(chǎn)品質(zhì)量影響，而提供的一種用于薄板玻璃生產(chǎn)縱切裁邊用非接觸 導(dǎo)向裝置。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是包括用于固定玻璃板的吸盤，以 及設(shè)置在吸盤下端的料槽，所述吸盤的側(cè)面設(shè)置有一改變裁切掉的玻璃板的掉落形態(tài)及其 落點位置的吹風(fēng)裝置。本實用新型的吹風(fēng)裝置包括氣源以及通過管路與氣源相連通的減壓閥、電磁閥和 吹風(fēng)管，所述的吹風(fēng)管安裝在吸盤的側(cè)面。所述的吹風(fēng)管通過定位塊固定在吸盤的側(cè)面。所述的吹風(fēng)管為兩個或多個。本實用新型在吸盤的側(cè)面設(shè)置有一改變裁切掉的玻璃板的掉落形態(tài)及其落點位 置的吹風(fēng)裝置，使廢棄的玻璃邊下流時靠吹風(fēng)來進行導(dǎo)向。有效的控制了邊板的墜落形態(tài)，增加了邊板下落的控制方式，減少了設(shè)備的損壞，控制了邊板的落點，減少了由于落點不固 定產(chǎn)生的玻璃粉，對吸盤進行了降溫，增加了吸盤的使用壽命。
圖1為掰板后與吹風(fēng)導(dǎo)向示意圖；圖2為吹風(fēng)裝置的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。參見圖1，2，本實用新型包括用于固定玻璃板2的吸盤1，以及設(shè)置在吸盤1下端 的料槽3，所述吸盤1的側(cè)面設(shè)置有一改變裁切掉的玻璃板的掉落形態(tài)及其落點位置的吹 風(fēng)裝置，所述的吹風(fēng)裝置包括氣源9以及通過管路與氣源9相連通的減壓閥8、電磁閥7和 吹風(fēng)管5，所述的吹風(fēng)管5通過定位塊6安裝在吸盤1的側(cè)面，所述的吹風(fēng)管5為兩個或多 個，本實施例采用兩個。掰斷玻璃板，掰斷后邊板停止的位置與切割后的基板形成一個45°的夾角，首先 調(diào)整好吹風(fēng)管5與邊板成垂直位置，然后用定位塊6來將吹風(fēng)管固定好。當吸盤1釋放的 時候，上下兩端的吹風(fēng)管5開始吹風(fēng)。在得到邊板裁切后到停止位置的信號時，電磁閥7打 開并開始進行吹氣直至邊板順利流入料槽3。而減壓閥8是用來調(diào)整合適的風(fēng)量送入吹風(fēng) 管，根據(jù)玻璃板的掉落形態(tài)及其落點位置的不同而進行調(diào)整，使裁下的邊板垂直下落順利 的進入料槽。
權(quán)利要求1.一種用于薄板玻璃生產(chǎn)縱切裁邊用非接觸導(dǎo)向裝置，包括用于固定玻璃板O)的吸 盤(1)，以及設(shè)置在吸盤(1)下端的料槽(3)，其特征在于所述吸盤(1)的側(cè)面設(shè)置有一改 變裁切掉的玻璃板的掉落形態(tài)及其落點位置的吹風(fēng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄板玻璃生產(chǎn)縱切裁邊用非接觸導(dǎo)向裝置，其特征在 于所述的吹風(fēng)裝置包括氣源(9)以及通過管路與氣源(9)相連通的減壓閥(8)、電磁閥 (7)和吹風(fēng)管(5)，所述的吹風(fēng)管安裝在吸盤(1)的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于薄板玻璃生產(chǎn)縱切裁邊用非接觸導(dǎo)向裝置，其特征在 于所述的吹風(fēng)管(5)通過定位塊固定在吸盤(1)的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于薄板玻璃生產(chǎn)縱切裁邊用非接觸導(dǎo)向裝置，其特征在 于所述的吹風(fēng)管(5)為兩個或多個。
專利摘要一種用于薄板玻璃生產(chǎn)縱切裁邊用非接觸導(dǎo)向裝置，包括用于固定玻璃板的吸盤，以及設(shè)置在吸盤下端的料槽，所述吸盤的側(cè)面設(shè)置有一改變裁切掉的玻璃板的掉落形態(tài)及其落點位置的吹風(fēng)裝置。由于邊板自由下落進入料槽時，與縱切機或料槽的邊沿碰撞，碎玻璃與玻璃粉塵造成潔凈間的污染，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型在縱切掰板后，通過吹風(fēng)裝置對邊板玻璃下流時進行導(dǎo)向，使邊板順利進入料槽，有效的解決了以上的問題。
文檔編號C03B33/02GK201834851SQ201020541540
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者李拓, 郗毅 申請人:陜西彩虹電子玻璃有限公司