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真空玻璃垂直抽氣熔封復(fù)合裝置的制作方法

文檔序號(hào):1978002閱讀:333來源:國知局
專利名稱:真空玻璃垂直抽氣熔封復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于真空玻璃領(lǐng)域,尤其是一種真空玻璃垂直抽氣熔封復(fù)合裝置。
背景技術(shù)
目前,真空玻璃的抽真空一般在加熱爐內(nèi)進(jìn)行,是采用在真空玻璃所固裝的抽氣 管連通加熱爐外的真空泵方式進(jìn)行。由于抽氣管為玻璃制作,容易碎裂,因此抽真空時(shí)與真 空泵的波紋管的連接非常重要,不但要保持二者的穩(wěn)定性,而且還要保證抽真空的效果。現(xiàn) 有的連接方式是采用直接真空泵的波紋管直接插裝抽氣管的方式,即將波紋管一般直接固 裝在加熱爐上,在加熱爐內(nèi)將波紋管套裝在抽氣管上。這種方式需要十分小心,稍有不慎即 有可能折斷抽氣管;此外,加熱爐內(nèi)安裝波紋管的空間非常小,安裝十分不便,由此使得真 空玻璃的廢品率也較高,從而造成真空玻璃的成本較高。對于平面上設(shè)置抽氣口的真空玻璃,其抽氣頭,為扣碗狀抽氣頭,并直接把碗邊和 玻璃平面對合抽真空,碗內(nèi)設(shè)置電加熱絲和玻璃抽氣管,抽真空后電爐絲熔封玻璃管,但玻 璃管在真空負(fù)壓下加熱會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,漏氣率較高,難以實(shí)現(xiàn)真正意義上的密封。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種安裝快速方便、可在 大氣常壓下的熔封的真空玻璃垂直抽氣熔封復(fù)合裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種真空玻璃垂直抽氣熔封復(fù)合裝置,由抽氣頭本體、抽氣管接頭、電熔氣件及密 封圈構(gòu)成,抽氣管接頭螺紋嚙合安裝在抽氣頭本體所制的貫通的直角通孔下端,在直角通 孔外側(cè)的抽氣頭本體內(nèi)制有水套,在連通水套的抽氣頭本體上安裝有進(jìn)、出水管,抽氣管接 頭頂端的抽氣頭本體內(nèi)安裝有一密封圈,在抽氣管接頭外的抽氣管上套裝一電熔元件。而且,在密封圈與抽氣管接頭之間的抽氣頭本體內(nèi)安裝有一緩沖金屬墊圈。而且,所述電熔元件為螺旋狀電加熱絲。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本抽氣頭固裝在加熱爐內(nèi),其在抽氣頭本體上各安裝的一活動(dòng)接頭并分別連接 抽氣管及波紋管,在抽氣頭內(nèi)制有水套形成循環(huán)冷卻水,由此可實(shí)現(xiàn)活動(dòng)接頭與抽氣管及 波紋管的快速鏈接,同時(shí)可以降溫,保證接頭安裝的密封性能。2、本抽氣管結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)科學(xué),使用方便,便于安裝,成本低廉,實(shí)現(xiàn)了真空玻璃 的抽氣管與真空泵的波紋管之間的快速密封連接,以及在大氣常壓下的熔封,保證了密封 性,抽氣效率高,在真空玻璃領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

圖1為本實(shí)用新型的外形示意圖;圖2為圖1的中軸剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例;需要說明的是,本實(shí)施例是敘述性 的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種真空玻璃垂直抽氣熔封復(fù)合裝置,由抽氣頭本體1、抽氣管接頭4、波紋管接 頭3及密封圈9構(gòu)成,在抽氣頭本體上制有一貫通的直角通孔8,該通孔的兩端分別制出內(nèi) 螺紋,兩端所制的內(nèi)螺紋分別嚙合安裝抽氣管接頭及波紋管接頭,在抽氣管接頭及波紋管 接頭頂端的抽氣頭本體內(nèi)均安裝有一密封圈,在該密封圈與抽氣管接頭及波紋管接頭之間 分別安裝一緩沖金屬墊圈10(該緩沖金屬墊圈可以省略)。通孔外側(cè)的抽氣頭內(nèi)制成水套 7,該水套的兩端分別連通固裝在抽氣頭本體上的進(jìn)出水管2上,進(jìn)出水管分別連接水源由 此在水套內(nèi)形成循環(huán)水,可降低抽氣頭本體的溫度,保證密封圈的密封性能。抽氣管5同軸插裝入抽氣管接頭內(nèi),通過抽氣管接頭的旋緊,壓迫密封圈,使密封 圈擠壓在抽氣管上,實(shí)現(xiàn)對抽氣管的密封鎖緊。在抽氣管接頭外的抽氣管上套裝一螺旋狀 電加熱絲6(也可以是其他電熔元件),該電加熱絲通過導(dǎo)線與電源相通。波紋管的原理也是如此,但在附圖中沒有示出。本實(shí)施例中,波紋管接頭是采用與抽氣管接頭相同的連接方式;在實(shí)際應(yīng)用中,也 可以采用將波紋管接頭與抽氣頭本體所制通孔直接連接固裝的方式,此種結(jié)構(gòu)在本實(shí)施例 附圖中沒有顯示。本實(shí)用新型的工作原理為將抽氣管接頭套入真空玻璃的抽氣管,然后采用抽氣管接頭將密封圈壓緊密封抽 氣管;波紋管接頭所安裝的波紋管也是如此,由此實(shí)現(xiàn)抽氣頭與抽氣管及波紋管的連接安 裝。在抽氣的同時(shí)通過水套降溫抽氣頭,避免密封圈因高溫變形所造成的漏氣現(xiàn)象。抽氣 結(jié)束后,采用電加熱絲熔斷抽氣管,完成真空玻璃的抽真空。本實(shí)用新型也可以在抽氣頭本體上固裝固定架,通過該固定架將抽氣頭固裝在加 熱爐上。
權(quán)利要求1.一種真空玻璃垂直抽氣熔封復(fù)合裝置,其特征在于由抽氣頭本體、抽氣管接頭、電 熔氣件及密封圈構(gòu)成,抽氣管接頭螺紋嚙合安裝在抽氣頭本體所制的貫通的直角通孔下 端,在直角通孔外側(cè)的抽氣頭本體內(nèi)制有水套,在連通水套的抽氣頭本體上安裝有進(jìn)、出水 管,抽氣管接頭頂端的抽氣頭本體內(nèi)安裝有一密封圈,在抽氣管接頭外的抽氣管上套裝一 電熔元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃垂直抽氣熔封復(fù)合裝置,其特征在于在密封圈與 抽氣管接頭之間的抽氣頭本體內(nèi)安裝有一緩沖金屬墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃垂直抽氣熔封復(fù)合裝置,其特征在于所述電熔元 件為螺旋狀電加熱絲。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空玻璃垂直抽氣熔封復(fù)合裝置,由抽氣頭本體、抽氣管接頭、電熔氣件及密封圈構(gòu)成,抽氣管接頭螺紋嚙合安裝在抽氣頭本體所制的貫通的直角通孔下端,在直角通孔外側(cè)的抽氣頭本體內(nèi)制有水套,在連通水套的抽氣頭本體上安裝有進(jìn)、出水管,抽氣管接頭頂端的抽氣頭本體內(nèi)安裝有一密封圈,在抽氣管接頭外的抽氣管上套裝一電熔元件。本抽氣管結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)科學(xué),使用方便,便于安裝,成本低廉,實(shí)現(xiàn)了真空玻璃的抽氣管與真空泵的波紋管之間的快速密封連接,以及在大氣常壓下的熔封,保證了密封性,抽氣效率高,在真空玻璃領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C03C27/10GK201785313SQ20102053379
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者左樹森 申請人:天津沽上真空玻璃制造有限公司
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